專利名稱：一種電接觸裝置以及使用該電接觸裝置的熱熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電接觸裝置以及一種包括該裝置的熱熔斷器。
背景技術(shù)：
電接觸裝置是制備電力、電器電路中通、中斷控制及負(fù)載電流電器等的關(guān)鍵裝置，其性能決定了電氣設(shè)備的開斷能力和接觸可靠性，在電器開關(guān)、繼電器、起動(dòng)器及儀器儀表中均有應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的電接觸裝置多使用貴金屬銀或其化合物制作，然而銀及其化合物在常溫下容易氧化，形成氧化層，易影響其導(dǎo)電性能，使用壽命較短。加之銀是一種貴金屬，若完全使用銀或其化合物來生產(chǎn)電接觸裝置，生產(chǎn)成本極高。熱熔斷器是最常使用電接觸裝置的設(shè)備之一，熱熔斷器也叫溫度保險(xiǎn)絲，是一種一次性的溫度感應(yīng)回路切斷裝置，能感應(yīng)電器電子產(chǎn)品非正常運(yùn)作中產(chǎn)生的過熱，從而切斷回路以避免火災(zāi)的發(fā)生；通常在應(yīng)用于產(chǎn)生熱的電氣裝置如空調(diào)、電熨斗、電飯鍋、電動(dòng)機(jī)、飲水機(jī)中，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部電流過載，環(huán)境溫度上升到特定溫度時(shí)，熱熔斷器可自動(dòng)中斷電流，防止溫度過高損壞設(shè)備內(nèi)部零件。電接觸裝置在熱熔斷器中起著關(guān)鍵的作用，其性能好壞可直接影響到電子設(shè)備的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電接觸裝置以及一種包括該裝置的熱熔斷器，可以在保持電接觸性能的基礎(chǔ)上最大化的減少貴金屬的使用，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種AgCuONiO的電接觸裝置，包括具有第一表面的基體以及第一 AgCuONiO層，所述第一 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第一表面上；上述電接觸裝置還包括第二 AgCuONiO層，其基體還包括第二表面，所述第二AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第二表面上；上述電接觸裝置是星觸片，其基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述基體的相對(duì)側(cè)；上述電接觸裝置包括星觸片和浮釘，所述浮釘?shù)南鄬?duì)側(cè)分別設(shè)置第三表面和第四表面；所述基體是星觸片基體，所述星觸片基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述星觸片基體的相對(duì)側(cè)；上述電接觸裝置還包括第三AgCuONiO層和第四AgCuONiO層，所述第四AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔虾?或所述第三AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔?上述電接觸裝置的所述浮釘上的第四AgCuONiO層的厚度至少為O. 012英寸；上述電接觸裝置的所述星觸片的厚度為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二AgCuONiO層的任一層的厚度為O. 0005-0. 001英寸；上述電接觸裝置的所述基體為銅或鋁的金屬基體；一種熱熔斷器，包括上述的電接觸裝置；[0014]上述熱熔斷器還包括軸對(duì)稱的殼體；所述殼體包括第一端部和第二端部，第一導(dǎo)線，與所述殼體的第一端部連接，并向外延伸；第二導(dǎo)線，與所述殼體的第二端部連接，并向外延伸；熱敏有機(jī)物，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部并靠近殼體的第一端部；所述電接觸裝置位于熱敏有機(jī)物和第二導(dǎo)線之間；第一偏置件，位于所述熱敏有機(jī)物和電接觸裝置之間；第二偏置件，位于所述電接觸裝置和第二導(dǎo)線之間；·[0022]所述熱敏有機(jī)物為固態(tài)時(shí)，所述熱敏有機(jī)物與第一偏置件以及第二偏置件互相彈性支撐，所述第一偏置件將所述電接觸裝置推動(dòng)至第二導(dǎo)線的方向以使得電接觸裝置與第二導(dǎo)線導(dǎo)通；所述第一導(dǎo)線通過殼體，電接觸裝置，與第二導(dǎo)線電路導(dǎo)通；所述熱敏有機(jī)物從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或氣態(tài)時(shí)，所述熱敏有機(jī)物斷開與所述第一偏置件與所述第二偏置件的支撐，第二偏置件將所述電接觸裝置推動(dòng)至遠(yuǎn)離第二導(dǎo)線的方向以斷開所述電接觸裝置與第二導(dǎo)線的接觸。本實(shí)用新型實(shí)施例的電接觸裝置通過采用復(fù)合結(jié)構(gòu)來減少貴金屬銀的使用量，最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)成本。主要是通過設(shè)置基體部分來取代部分銀合金，然后根據(jù)需要在基體的表面上設(shè)置AgCuONiO層，這樣可以保持電接觸裝置具有與現(xiàn)有技術(shù)中的電接觸裝置所具有的各種性能如延伸性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性以及滅弧性等，同時(shí)，本實(shí)用新型產(chǎn)品還大大節(jié)省了銀或銀合金的使用量。本實(shí)用新型實(shí)施例的電接觸裝置的基體可以使用銅作為基體，由于銅的電氣接觸的電流分流能力、導(dǎo)電能力和電流斷續(xù)特性等綜合性能都比較好，在使用壽命周期內(nèi)，材料的性能均勻性也比較高，加之其在導(dǎo)電和導(dǎo)熱性質(zhì)上與銀最接近，所以可以用銅基來代替銀或銀合金，這樣便大大降低了產(chǎn)品的成本，還可以使用較常見的鋁作為基體，同樣也一定程度上達(dá)到在保持接觸裝置的原有機(jī)械性能的基礎(chǔ)上節(jié)省貴金屬的使用量。由于本實(shí)用新型實(shí)施例的產(chǎn)品具有較好的機(jī)械性能，電接觸能力較好，可廣泛適用于各種熱熔斷器以及其它電氣設(shè)備等，產(chǎn)品性能價(jià)格比高。本實(shí)用新型實(shí)施例還保護(hù)了一種熱熔斷器，所述熱熔斷器包括一種上述電接觸裝置，該電接觸裝置包括星觸片，該星觸片具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)，在其基體的兩個(gè)外表面上設(shè)置有AgCuONiO層，使得電接觸裝置的機(jī)械性能提高，并節(jié)省了銀合金的使用量。所述電接觸裝置還可以包括互相接觸的星觸片和浮釘，AgCuONiO層設(shè)置在星觸片和浮釘相互接觸或與其他元件接觸的接觸面上。所述浮釘可提高熱熔斷器的電流容載量，可允許更大的電流通過，使本實(shí)用新型的熱熔斷器適用于較大型的電氣設(shè)備，同時(shí)還節(jié)省了貴金屬銀的使用量。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例之一提供的一種電接觸裝置示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例之一提供的一種電接觸裝置示意圖；圖3A和圖3B是本實(shí)用新型實(shí)施例之一提供的一種不同狀態(tài)下的熱熔斷器示意圖；圖4A和圖4B是本實(shí)用新型實(shí)施例之一提供的另一種不同狀態(tài)下的熱熔斷器示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。實(shí)施例I本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電接觸裝置，包括基體以及銀合金AgCuONiO層，所述基體可以是一切可導(dǎo)電的材料，最常見的為金屬材質(zhì)，比如銅基，鋁基，可節(jié)約成本。所述基體具有第一表面，第一 AgCuONiO層設(shè)置在基體的第一表面上，構(gòu)成一種兩層的復(fù)合電接觸裝置。所述AgCuONiO層可根據(jù)需要設(shè)置在所述基體的其中一個(gè)外表面上，也可以設(shè)置在兩個(gè)或兩個(gè)以上的外表面上。所述AgCuONiO層是由多種化學(xué)元素化合而成，其中Ag (銀)含量大于95%，CuO (氧化銅)，NiO (氧化鎳)的含量不超過5%。所述AgCuONiO層可以保證本實(shí)施例提供的電接觸裝置具有良好的延伸性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性及滅弧性等特性，因此這樣的復(fù)合結(jié)構(gòu)使得本實(shí)施例所提供的電接觸裝置在實(shí)際應(yīng)用中具有更優(yōu)秀的性能，可以廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，所述基體還可設(shè)有第二表面，第二 AgCuONiO層設(shè)置在基體的第二表面上，構(gòu)成一種三層的復(fù)合電接觸裝置，這樣在增加導(dǎo)電性、延伸性及耐腐蝕性的同時(shí)還省去了操作人員在具體生產(chǎn)過程中對(duì)基體正反面進(jìn)行區(qū)分的工序。所述基體可以設(shè)計(jì)成不同的立體結(jié)構(gòu)來適應(yīng)不同的產(chǎn)品需求，如片狀，矩狀，球狀，帽狀，釘狀等。另外，AgCuONiO層可以根據(jù)需要通過不同的方法設(shè)置在基體上，比如可通過電鍍，涂覆或粘合設(shè)置在基體上，也可以通過其他技術(shù)使AgCuONiO層設(shè)置在基體上等。本實(shí)用新型實(shí)施例的電接觸裝置可安裝在熱熔斷器上或電器開關(guān)等。當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施例的產(chǎn)品應(yīng)用于熱熔斷器時(shí)，可安裝在電器內(nèi)部靠近發(fā)熱元件的附近的電流回路上，當(dāng)電器內(nèi)部的發(fā)熱元件在電流過載或其他非正常情況下，使該發(fā)熱元件的溫度過高，該熱熔斷器受到周圍環(huán)境溫度的傳遞，使得熱熔斷器內(nèi)部溫度升高至額定溫度以上，在其內(nèi)部的熱敏有機(jī)物熔化，使得接觸裝置斷開閉合回路以避免發(fā)生危險(xiǎn)。這是一種一次性使用的熱敏保護(hù)器，同樣作用的還有薄型溫度保險(xiǎn)絲，可用于小型電器的電池里，如手機(jī)鋰電池等，以用于鋰離子電池的過溫保護(hù)。本實(shí)用新型實(shí)施例的產(chǎn)品還可以作為電接觸裝置的電觸頭安裝在各種電器開關(guān)上，電器開關(guān)具有可動(dòng)作頻繁，能斷開較大電流，可實(shí)現(xiàn)一定距離的控制等特點(diǎn)，電觸頭是電接觸裝置的核心元件，是影響電接觸裝置通斷能力和可靠性的關(guān)鍵因素，采用本實(shí)用新型實(shí)施例產(chǎn)品，可使電接觸裝置具有良好導(dǎo)電、導(dǎo)熱的觸點(diǎn)性能，而且在節(jié)省了銀材料的用量同時(shí)降低了成本。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述電接觸裝置由于采用價(jià)格低廉的銅基或鋁基作為基體的原材料，以AgCuONiO層作為工作層，大幅度降低了電接觸裝置的成本，并廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備中，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施例2本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上提供了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的電接觸裝置，所述電接觸裝置為星觸片，包括星觸片基體，所述星觸片基體具有第一表面以及第二表面，第一AgCuONiO層、第二 AgCuONiO層分別設(shè)置在所述星觸片基體的第一、第二表面上。[0041]具體的，如圖I所示，所述星觸片基體12是片狀結(jié)構(gòu)，在星觸片基體的上下兩側(cè)的第一、第二表面上，分別設(shè)有第一、第二 AgCuONiO層，構(gòu)成一種三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述星觸片基體12上下兩側(cè)的第一表面和第二表面上分別設(shè)有第一 AgCuONiO層14以及第二AgCuONiO層16。為了保證電接觸裝置的性能，所述電接觸裝置的總厚度可為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二 AgCuONiO層的厚度均為O. 0005-0. 001英寸，優(yōu)選的，所述電接觸裝置的所述基體的厚度為O. 002英寸。本實(shí)施例所提供的電接觸裝置可以安裝在熱熔斷器、電器開關(guān)等電氣設(shè)備上，本實(shí)施例的優(yōu)秀特性可以保證這些裝置的良好運(yùn)作。本實(shí)施例提供的電接觸裝置還可根據(jù)不同需求設(shè)計(jì)成相應(yīng)的尺寸，安裝在一些尺寸較小的接觸裝置以適用安裝空間較小的環(huán)境，如變壓器，馬達(dá)，電池組保護(hù)包，電子線路板中均可使用。實(shí)施例3本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上提供了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的電接觸裝置，包括星觸片與浮釘，所述銀合金AgCuONiO層分別設(shè)置在星觸片基體以及浮釘?shù)囊粋€(gè)或多個(gè)表面上。具體的，所述星觸片的基體為片狀結(jié)構(gòu)，其上下兩側(cè)分別為第一表面和第二表面，所述第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層可分別設(shè)置在所述星觸片基體的第一、第二表面上；所述電接觸裝置的星觸片位于浮釘?shù)纳戏?，所述星觸片的下表面與所述浮釘?shù)纳媳砻嫦嗷ソ佑|，所述浮釘為釘狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示，所述浮釘20包括釘帽22與釘腳24，釘帽22的上側(cè)表面與所述釘腳24的下側(cè)表面分別為所述浮釘?shù)牡谌砻媾c第四表面，所述第三AgCuONiO層26和第四AgCuONiO層28可分別設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌?、第四表面上。為進(jìn)一步節(jié)省銀合金的使用量，可在電接觸裝置的主要接觸面上設(shè)置有AgCuONiO層，在其非直接接觸面上只進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆姥趸幚?，同樣可達(dá)到較好效果，并節(jié)省了銀合金的使用，降低成本。優(yōu)選的，可在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔献鲞m當(dāng)?shù)姆姥趸幚?，而只在浮釘?shù)牡谒谋砻嫔显O(shè)有第四AgCuONiO層。由于浮釘較厚，與星觸片組合在一起作為電接觸裝置可具有更多良好的性能；當(dāng)該電接觸裝置安裝在熱熔斷器內(nèi)時(shí)，可以切斷較大的電流，適用于高電流、熱沖溫環(huán)境，可廣泛應(yīng)用在各種家電、辦公設(shè)備和工業(yè)設(shè)備中。實(shí)施例4本實(shí)用新型實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上提供了一種包括電接觸裝置的熱熔斷器，如圖3A所示，所述熱熔斷器30包括第一導(dǎo)線32，第二導(dǎo)線34，殼體36，熱敏有機(jī)物38，第一隔離片40，第二隔離片42，第一彈簧44，第二彈簧46，電接觸裝置48，套管50，密封材料52。所述第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線34分別與殼體的第一端部和第二端部連接,熱敏有機(jī)物38位于殼體36內(nèi)部，并與第一導(dǎo)線32相鄰，所述熱敏有機(jī)物可以由非導(dǎo)電的有機(jī)化合物構(gòu)成，在正常狀態(tài)下保持固態(tài)，用以壓縮第一彈簧44及第二彈簧46。所述殼體36與熱敏有機(jī)物38可以為柱狀，電接觸裝置48可以是星觸片。第一隔離片40與第二隔離片42可用于支撐和隔離所述第一彈簧44及第二彈簧46，并對(duì)所述熱敏有機(jī)物38進(jìn)行隔離，防止損壞與其相鄰的元部件。所述第一隔離片40位于熱敏有機(jī)物38與第一彈簧44之間，第二隔離片42位于第一彈簧44與電接觸裝置48之間。所述第一隔離片40與所述第一彈簧44構(gòu)成第一偏置件，所述第二隔離片42與所述第二彈簧46構(gòu)成第二偏置件。另外，雖然這里描述熱熔斷器30包括兩個(gè)隔離片，但也可根據(jù)需要設(shè)置為包含更多或較少的隔離片。所述隔離片可以為金屬(如銅、鋁或鋼)，陶瓷，云母(一種陶瓷材料)等，所述隔離片形狀可以根據(jù)所述殼體36的形狀做相應(yīng)的設(shè)計(jì)，所述隔離片上可以有孔也可以沒有孔。套管50可以是陶瓷的，用于穿過第二導(dǎo)線使其與電接觸裝置接觸實(shí)現(xiàn)電流通路，密封材料52可以由環(huán)氧樹脂組成用于密封殼體。如圖3A，示出了標(biāo)準(zhǔn)操作狀態(tài)的熱熔斷器30在第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線34之間形成閉合電路，在正常的操作條件下，熱敏有機(jī)物38處于固體狀態(tài)，因此，該熱敏有機(jī)物通過第一隔離片40壓縮第一彈簧44，使得第一彈簧44順次通過第二隔離片42壓縮電接觸裝置48使其偏置于第二導(dǎo)線34處，并與第二導(dǎo)線34電性連通，這樣就閉合第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線34之間的回路，電流可以從第一導(dǎo)線32流入，通過殼體36以及電接觸裝置48流向第二導(dǎo)線34，同樣，電流也可從第二導(dǎo)線34流入，通過電接觸裝置48，殼體36，流向第一導(dǎo)線
32。 參考圖3B，當(dāng)熱熔斷器30的溫度達(dá)到或超過相關(guān)最高工作溫度時(shí)，熱熔斷器可通過切斷第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線34之間的閉合電路從而保護(hù)電氣設(shè)備。當(dāng)熱熔斷器的溫度達(dá)到或超過相關(guān)最高工作溫度時(shí)，固態(tài)的熱敏有機(jī)物熔化，不再壓縮第一彈簧44和第二彈簧46，因而使得第一彈簧44和第二彈簧46處于松弛狀態(tài)，依次的，第二彈簧推動(dòng)電接觸裝置48向第一導(dǎo)線32方向移動(dòng)，與第二導(dǎo)線34分離，所以第一導(dǎo)線32與第二導(dǎo)線34之間的電路斷開。此處相關(guān)的最高工作溫度可基于熱敏有機(jī)物的性質(zhì)以及彈簧解壓時(shí)的移動(dòng)速度，以及熱熔斷器30內(nèi)部的元件之間的距離進(jìn)行設(shè)定。額定的工作溫度也可通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。在本實(shí)施例中，所述電接觸裝置48為星觸片，所述星觸片基體是片狀結(jié)構(gòu)，其外圓周部分設(shè)有多個(gè)支腿，用于與熱熔斷器的殼體36接觸，構(gòu)成一個(gè)星狀的薄片；所述基體上下兩側(cè)的第一表面和第二表面上分別設(shè)有第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層。所述電接觸裝置的總厚度可為O. 003-0. 004英寸，所述第一 AgCuONiO層和第二 AgCuONiO層的厚度分別為O. 0005-0. 001英寸，在可選范圍內(nèi)，所述電接觸裝置的AgCuONiO層可根據(jù)具體情況有所不同。優(yōu)選的，所述電接觸裝置的基體厚度為O. 002英寸?？蛇x的，由于星觸片的下側(cè)面和第二導(dǎo)線接觸，則所述AgCuONiO層可設(shè)置在第二導(dǎo)線上，而僅在星觸片基體的下側(cè)第二表面上作防氧化處理即可達(dá)到同樣的電接觸效果，由于星觸片基體的支腿與殼體接觸構(gòu)成電流流通，故所述第一 AgCuONiO層可設(shè)置在基體的上側(cè)第一表面上；進(jìn)一步的，由于生產(chǎn)工藝問題，所述第二導(dǎo)線可由AgCuONiO銀合金制成，以滿足其電接觸能力。實(shí)施例5本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上提供了另一種包括電接觸裝置的熱熔斷器，如圖4A所不，所述熱熔斷器60包括第一導(dǎo)線62,第二導(dǎo)線64,殼體66,熱敏有機(jī)物68,第一隔離片70，第二隔離片72，第一彈簧74，第二彈簧76，電接觸裝置78，套管80，密封材料82 ;所述第一導(dǎo)線62與第二導(dǎo)線64分別和殼體的第一端部與第二端部連接,所述熱敏有機(jī)物68位于殼體66內(nèi)部，并與第一導(dǎo)線62相鄰，所述熱敏有機(jī)物可以由非導(dǎo)電的有機(jī)化合物構(gòu)成，在正常狀態(tài)下保持固態(tài)，用以壓縮第一彈簧74和第二彈簧76。所述殼體66與熱敏有機(jī)物68可以為柱狀。所述電接觸裝置78包括星觸片84和浮釘86。[0058]第一隔離片70與所述第二隔離片72可用于支撐和隔離所述第一及第二彈簧并對(duì)所述熱敏有機(jī)物進(jìn)行隔離。第一隔離片70位于熱敏有機(jī)物68與第一彈簧74之間，第二隔離片72位于第一彈簧74與電接觸裝置78之間，其中所述浮釘86位于星觸片84與第二導(dǎo)線64之間，并與第二導(dǎo)線64相接觸。所述第一隔離片70與所述第一彈簧74構(gòu)成第一偏置件，所述第二隔離片72與所述第二彈簧76構(gòu)成第二偏置件。雖然這里描述熱熔斷器60包括兩個(gè)隔離片，但也可以包含更多或較少隔離片。所述隔離片可以為金屬(如銅，鋁或鋼)，陶瓷，云母(一種陶瓷材料)等，所述隔離片形狀可以根據(jù)所述殼體的形狀做相應(yīng)的設(shè)計(jì)，所述隔離片上可以有孔也可以沒有孔。套管84可以是陶瓷的，密封材料可以是環(huán)氧樹脂。如圖4A，示出了標(biāo)準(zhǔn)操作狀態(tài)的熱熔斷器60在第一導(dǎo)線62與第二導(dǎo)線64之間形成閉合電路，在正常的操作條件下，熱敏有機(jī)物68處于固體狀態(tài)，因此，該熱敏有機(jī)物壓縮第一彈簧74，使得第一彈簧通過第一隔離片70順次壓縮電接觸裝置78里的星觸片84以及浮釘86使其偏置于第二導(dǎo)線64處，并使得浮釘?shù)南聜?cè)表面與第二導(dǎo)線64電性連通，這樣就閉合第一導(dǎo)線62與第二導(dǎo)線64之間的回路，因此，電流可從第一導(dǎo)線62流入，通過殼體·66，電接觸裝置78中的星觸片84和浮釘86，到達(dá)第二導(dǎo)線64，同樣，電流也可以從第二導(dǎo)線64流入，通過電接觸裝置78中的浮釘86和星觸片84，殼體68，流向第一導(dǎo)線62。參考圖4B，當(dāng)熱熔斷器的溫度達(dá)到或超過相關(guān)最高工作溫度時(shí)，熱熔斷器可通過切斷第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線之間的閉合電路從而保護(hù)電氣設(shè)備。當(dāng)熱熔斷器的溫度達(dá)到或超過相關(guān)最高工作溫度時(shí)，固態(tài)的熱敏有機(jī)物熔化，不再壓縮第一彈簧74和第二彈簧76，因而使得第一彈簧74和第二彈簧76彈性放松,依次的,星觸片84與浮釘86向第一導(dǎo)線62方向移動(dòng)，不再與第二導(dǎo)線64接觸，所以第一導(dǎo)線62與第二導(dǎo)線64之間的電路斷開。此處相關(guān)的最高工作溫度可基于熱敏有機(jī)物的性質(zhì)以及彈簧解壓時(shí)的移動(dòng)速度，以及熱熔斷器內(nèi)部的元件之間的距離進(jìn)行設(shè)定。額定的工作溫度也可以通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。在圖4B中，熱熔斷器的環(huán)境溫度較高，熱敏有機(jī)物被熔化從固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)，彈簧處于松解狀態(tài)，電接觸裝置移動(dòng)與第二導(dǎo)線斷開連接。在本實(shí)施例中，所述電接觸裝置包括星觸片84與浮釘86，由于浮釘86具有一定的厚度，故此類型的熱熔斷器可承載較大的電流，應(yīng)用于較大型設(shè)備上。所述星觸片基體是具有多個(gè)支腿的片狀結(jié)構(gòu)，其上下兩側(cè)分別具有第一、第二表面；所述浮釘為釘狀結(jié)構(gòu)，所述浮釘86包括釘帽與釘腳，釘帽的上側(cè)表面與所述釘腳的下側(cè)表面分別為所述浮釘?shù)牡谌砻媾c第四表面。所述AgCuONiO層可設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面以及浮釘?shù)牡谌?、第四表面上，一方面可防止其表面的氧化，另一方面還可達(dá)到較好的電接觸性能。為進(jìn)一步節(jié)省銀合金的使用量，可在電接觸裝置的主要接觸面上設(shè)置有AgCuONiO層，在其非直接接觸面上只進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆姥趸幚?，同樣可達(dá)到較好效果，并節(jié)省了銀合金的使用，降低成本。具體的，由于所述星觸片位于所述浮釘?shù)纳戏?，即所述星觸片基體的第二表面與所述浮釘?shù)牡谌砻娼佑|；所述星觸片基體的支腿通過其第一表面與所述殼體66接觸，所述浮釘?shù)南聜?cè)表面與所述第二導(dǎo)線64的一端連接，因次，所述星觸片基體的第一表面與所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔峡煞謩e設(shè)置有AgCuONiO層，在所述星觸片基體的第二表面與浮釘?shù)牡谌砻嫔献鲞m當(dāng)?shù)姆姥趸幚砑纯?。星觸片基體上的AgCuONiO層用于與殼體接觸，使星觸片在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與殼體電流流通，位于星觸片基體的第一表面上的AgCuONiO層厚度為O. 0005-0. 001英寸。所述浮釘?shù)南聜?cè)表面與第二導(dǎo)線接觸，由于此處需要連通電流，故設(shè)置在浮釘?shù)牡谒谋砻嫔系腁gCuONiO層厚度至少為O. 012英寸，以保證較大的電流正常通過。然而由于生產(chǎn)工藝等的因素，還可將AgCuONiO層設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面上以及浮釘?shù)牡谒谋砻嫔希环矫?，在星觸片基體的第一第二表面上均設(shè)有AgCuONiO層可使產(chǎn)品安裝更方便，如只有一面涂有AgCuON i O層，在安裝時(shí)仔細(xì)識(shí)別，將設(shè)有AgCuONiO層的一面與殼體接觸。另一方面，在浮釘?shù)尼斆北砻嬖O(shè)置AgCuONiO層工藝復(fù)雜，因此，優(yōu)選的可將AgCuONiO層設(shè)置在星觸片基體的第一、第二表面上以及浮釘?shù)牡谒谋砻?上，而在浮釘?shù)尼斆鄙蟼?cè)表面進(jìn)行防氧化處理即可。同時(shí)，所述星觸片基體上的AgCuONiO層的厚度為O. 0005-0. 001英寸，所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔系腁gCuONiO層厚度至少為0.012英寸，以保證電流安全流通?？蛇x的，由于浮釘?shù)南聜?cè)表面需要和第二導(dǎo)線接觸，則所述AgCuONiO層可設(shè)置在第二導(dǎo)線上，而僅在浮釘?shù)南聜?cè)第四表面上作防氧化處理即可達(dá)到同樣的電接觸效果。進(jìn)一步的，由于生產(chǎn)工藝問題，所述第二導(dǎo)線可由AgCuONiO銀合金制成，以滿足其電接觸能力。因此所述AgCuONiO層可相應(yīng)設(shè)置在電接觸裝置的星觸片基體的上下側(cè)的第一表面和第二表面上，只在浮釘?shù)纳舷卤砻嫔献鲞m當(dāng)?shù)姆姥趸幚?，同時(shí)與浮釘下側(cè)表面接觸的第二導(dǎo)線可由銀合金AgCuONiO制成。這樣可減少浮釘表面上的AgCuONiO層的使用，節(jié)省了銀合金的使用，降低生產(chǎn)成本。需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有AgCuONiO的電接觸裝置，其特征在于，包括具有第一表面的基體以及第一AgCuONiO層，所述第一 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第一表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置還包括第二AgCuONiO層，其基體還包括第二表面，所述第二 AgCuONiO層設(shè)置在所述基體的第二表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置是星觸片，其基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述基體的相對(duì)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置包括星觸片和浮釘，所述浮釘?shù)南鄬?duì)側(cè)分別設(shè)置第三表面和第四表面；所述基體是星觸片基體，所述星觸片基體為片狀結(jié)構(gòu)，所述第一表面和第二表面位于所述星觸片基體的相對(duì)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電接觸裝置，其特征在于，所述電接觸裝置還包括第三AgCuONiO層和第四AgCuONiO層，所述第四AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谒谋砻嫔虾?或所述第三AgCuONiO層設(shè)置在所述浮釘?shù)牡谌砻嫔稀?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電接觸裝置，所述浮釘上的第四AgCuONiO層的厚度至少為O. 012英寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的電接觸裝置，其特征在于，所述星觸片的厚度為O. 003-0. 004英寸，所述第一、第二 AgCuONiO層的任一層的厚度為O. 0005-0. 001英寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的電接觸裝置，其特征在于，所述基體為銅或鋁的金屬基體。
9.一種熱熔斷器，其特征在于，包括權(quán)利要求I至8任一所述的電接觸裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱熔斷器，其特征在于，所述熱熔斷器還包括軸對(duì)稱的殼體；所述殼體包括第一端部和第二端部，第一導(dǎo)線，與所述殼體的第一端部連接，并向外延伸；第二導(dǎo)線，與所述殼體的第二端部連接，并向外延伸；熱敏有機(jī)物，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部并靠近殼體的第一端部；所述電接觸裝置位于熱敏有機(jī)物和第二導(dǎo)線之間；第一偏置件，位于所述熱敏有機(jī)物和電接觸裝置之間；第二偏置件，位于所述電接觸裝置和第二導(dǎo)線之間；所述熱敏有機(jī)物為固態(tài)時(shí)，所述熱敏有機(jī)物與第一偏置件以及第二偏置件互相彈性支撐，所述第一偏置件將所述電接觸裝置推動(dòng)至第二導(dǎo)線的方向以使得電接觸裝置與第二導(dǎo)線導(dǎo)通；所述第一導(dǎo)線通過殼體，電接觸裝置，與第二導(dǎo)線電路導(dǎo)通；所述熱敏有機(jī)物從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)或氣態(tài)時(shí)，所述熱敏有機(jī)物斷開與所述第一偏置件與所述第二偏置件的支撐，第二偏置件將所述電接觸裝置推動(dòng)至遠(yuǎn)離第二導(dǎo)線的方向以斷開所述電接觸裝置與第二導(dǎo)線的接觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電接觸裝置以及使用該電接觸裝置的熱熔斷器，所述電接觸裝置包括具有多個(gè)表面的基體，所述AgCuONiO層設(shè)置在基體的至少一個(gè)表面上。本實(shí)用新型使用銅或鋁等比較廉價(jià)的金屬作為基體，在優(yōu)化了現(xiàn)有電接觸裝置的接觸特性的同時(shí)，節(jié)省了貴金屬銀材料的用量，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01H1/06GK202749239SQ20122031304
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者趙長(zhǎng)才 申請(qǐng)人:艾默生電氣(深圳)有限公司