專利名稱：一種共模立式電感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感器，尤其是涉及一種共模立式電感器，屬于電子元件。
背景技術(shù)：
電感器作為常用的電氣元件，已經(jīng)為電子行業(yè)的工程人員所熟知，現(xiàn)有技術(shù)中立式電感器的加工均采用“工”字型磁芯，利用手工將銅線圈繞制在磁芯上，將銅線圈的接頭焊接在底座的引腳上，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量較差。目前，電感器底座內(nèi)側(cè)與磁芯接觸的面呈平面狀，使加工好的電感器電氣特性(L值)性能較差。由于線圈接頭與電感器的引腳在電感器底座外側(cè)焊接在一起，所以，在電感器底座外側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)，以使電感器在焊接時(shí)，靠支撐臺(tái)支撐在電感器與電路板之間，使引腳與線圈的焊點(diǎn)不會(huì)影響電感器在電路板上的焊接，但是公知領(lǐng)域中的電感器支撐臺(tái)分布在電感器引腳的兩側(cè)，且支撐臺(tái)呈圓形或圓弧形， 截面面積較小，導(dǎo)致電感器在焊接時(shí)，容易使電感器左右晃動(dòng)，不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種共模立式電感器，該電感器采用圓柱形“王”字型的磁芯，利用機(jī)器將磁芯與底座固定，利用機(jī)器將線圈繞制好即可，其生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且屬于共?；ジ?一個(gè)產(chǎn)品中兩個(gè)電感器)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種共模立式電感器，包括內(nèi)部中空且一端開(kāi)口的外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的磁芯，所述磁芯呈圓柱形，磁芯外壁上設(shè)置有上下兩個(gè)環(huán)形凹槽，且磁芯的縱向剖面為“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上下兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有線圈。在原單組電感上增加了一組電感，電感在線路運(yùn)行中產(chǎn)生互感，大大降低了使用成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述下環(huán)形凹槽中的線圈外部設(shè)置有絕緣裝置，絕緣裝置分別與下環(huán)形凹槽的兩端連接，磁芯一端固定有底座，且外殼的開(kāi)口端與底座固定，底座遠(yuǎn)離磁芯的一端設(shè)有支撐臺(tái)。進(jìn)一步地，所述磁芯靠近底座的一端設(shè)有直徑大于磁芯直徑的臺(tái)階。進(jìn)一步地，所述底座與磁芯接觸位置處設(shè)有凹槽，且凹槽呈“十”字形。進(jìn)一步地，所述支撐臺(tái)為四方形。進(jìn)一步地，所述線圈一端設(shè)置有線圈接頭，且線圈接頭設(shè)置在底座遠(yuǎn)離磁芯的一端，線圈接頭連接有若干根弓I腳。進(jìn)一步地，所述底座遠(yuǎn)離磁芯的一端上開(kāi)有導(dǎo)線槽，且線圈接頭設(shè)置在導(dǎo)線槽內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是(I)、該電感器采用圓柱形“王”字型的磁芯，利用機(jī)器將磁芯與底座固定，利用機(jī)器將線圈繞制好即可，其生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且屬于共?；ジ?一個(gè)產(chǎn)品中兩個(gè)電感器);(2)、在底座內(nèi)側(cè)，與磁芯相接觸的位置設(shè)有“十”字型凹槽，借以改善電感器的電氣特性(L值)；(3)、采用四點(diǎn)方形支撐臺(tái)，增大了支撐臺(tái)與電路板之間的接觸面積，使電感器在焊接時(shí)更加穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型底座的仰視結(jié)構(gòu)不意圖； 圖4為本實(shí)用新型底座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一夕卜殼，2—線圈,3—磁芯,4一絕緣I父帶，5—導(dǎo)線槽，6—底座，7—線圈接頭，8—支撐臺(tái)，9一引腳，10—套管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I、圖2所示，一種共模立式電感器，包括內(nèi)部中空且一端開(kāi)口的外殼I以及設(shè)置在外殼I內(nèi)部的磁芯3，所述磁芯3呈圓柱形，磁芯3外壁上設(shè)置有上下兩個(gè)環(huán)形凹槽，且磁芯3的縱向剖面為“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上下兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有線圈2。磁芯3采用圓柱形磁芯3，縱向剖開(kāi)后為王字形結(jié)構(gòu)，增加了一對(duì)電感，磁芯3用膠固定粘合在底座6內(nèi)側(cè)，磁芯3與底座6相接觸一端設(shè)有直徑大于磁芯3直徑的臺(tái)階，本實(shí)用新型中的磁芯3改變了現(xiàn)有技術(shù)中的磁芯形狀，使之由“工”字型改變?yōu)閳A柱王字形，這樣可增加一組電感并其產(chǎn)生互感，再利用機(jī)器將線圈2繞在磁芯3內(nèi)。外殼I的外壁上套有套管10，套管10起保護(hù)作用，防止電感器掉落時(shí)摔壞，同時(shí)套管10上的標(biāo)志能夠幫助操作人員安裝時(shí)快速識(shí)別，提聞安裝的效率。所述下環(huán)形凹槽中的線圈2外部設(shè)置有絕緣裝置，絕緣裝置分別與下環(huán)形凹槽的兩端連接，磁芯3 —端固定有底座6,且外殼I的開(kāi)口端與底座6固定,底座6遠(yuǎn)離磁芯3的一端設(shè)有支撐臺(tái)8。所述磁芯3靠近底座6的一端設(shè)有直徑大于磁芯3直徑的臺(tái)階。所述底座6與磁芯3接觸位置處設(shè)有凹槽，且凹槽呈“十”字形。如圖3、圖4所示，所述支撐臺(tái)8為四方形。底座6與磁芯3接觸一面上開(kāi)有“十”字型凹槽，也可理解為在底座6內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，可利用底座6內(nèi)側(cè)的“十”字型凹槽增加電感器的電氣特性(L值)。由于線圈接頭7在底座6外側(cè)與引腳9焊接在一起，其形成一定的高度，將電感器焊接在電路板上時(shí)，勢(shì)必會(huì)受到一定的影響，因此，在底座6外側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)8，在焊接電感器的時(shí)候，靠支撐臺(tái)8支撐在電感器和電路板之間，使線圈接頭7與引腳9之間的焊點(diǎn)不會(huì)影響電感器的焊接。但是，現(xiàn)有的共模立式電感器上的支撐臺(tái)8均呈圓形或圓弧形，截面面積較小，即與電路板的接觸面積較小，而沒(méi)有從根本上解決電感器在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的問(wèn)題，本實(shí)用新型將支撐臺(tái)8改為四方形四點(diǎn)支撐，有效增大了支撐臺(tái)8與電路板的接觸面積，使電感器在焊接時(shí)更加穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。所述線圈2 —端設(shè)置有線圈接頭7，且線圈接頭7設(shè)置在底座遠(yuǎn)離磁芯3的一端，線圈2接頭連接有若干根引腳9 ;所述底座6遠(yuǎn)離磁芯3的一端上開(kāi)有導(dǎo)線槽5，且線圈接頭7設(shè)置在導(dǎo)線槽5內(nèi)。通過(guò)外殼I與臺(tái)階以及底座6將磁芯3密封，不會(huì)與外界出現(xiàn)干擾的現(xiàn)象。底座6上開(kāi)有導(dǎo)線槽5，絕緣裝置采用絕緣膠帶4，絕緣膠帶4纏在下環(huán)形凹槽中的線圈上與上環(huán)形凹槽中的線圈保持絕緣，線圈2的線圈接頭7 (即引出線)設(shè)置在導(dǎo)線槽5內(nèi)，可使線圈接頭7在使用電感器時(shí)減少其受到損傷的次數(shù)，增加電感器的使用壽命，線圈接頭7通過(guò)導(dǎo)線槽5后纏繞在底座6的引腳9上，并與引腳9焊接在一起。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種需要使用共模立式電感器的地方。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種共模立式電感器，包括內(nèi)部中空且一端開(kāi)ロ的外殼(I)以及設(shè)置在外殼(I)內(nèi)部的磁芯(3)，其特征在于所述磁芯(3)呈圓柱形，磁芯(3)外壁上設(shè)置有上下兩個(gè)環(huán)形凹槽，且磁芯(3)的縱向剖面為“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上下兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有線圈(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種共模立式電感器，其特征在于所述下環(huán)形凹槽中的線圈(2)外部設(shè)置有絕緣裝置，絕緣裝置分別與下環(huán)形凹槽的兩端連接，磁芯(3)—端固定有底座(6),且外殼(I)的開(kāi)ロ端與底座(6)固定,底座(6)遠(yuǎn)離磁芯(3)的一端設(shè)有支撐臺(tái)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種共模立式電感器，其特征在于所述磁芯(3)靠近底座(6)的一端設(shè)有直徑大于磁芯(3)直徑的臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種共模立式電感器，其特征在于所述底座(6)與磁芯(3)接觸位置處設(shè)有凹槽，且凹槽呈“十”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種共模立式電感器，其特征在干所述支撐臺(tái)(8)為四方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種共模立式電感器，其特征在于所述線圈(2)—端設(shè)置有線圈接頭(7)，且線圈接頭(7)設(shè)置在底座(6)遠(yuǎn)離磁芯(3)的一端，線圈接頭(7)連接有若干根引腳(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種共模立式電感器，其特征在于所述底座(6)遠(yuǎn)離磁芯(3)的一端上開(kāi)有導(dǎo)線槽(5)，且線圈接頭(7)設(shè)置在導(dǎo)線槽(5)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種共模立式電感器，包括內(nèi)部中空且一端開(kāi)口的外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)部的磁芯，所述磁芯呈圓柱形，磁芯外壁上設(shè)置有上下兩個(gè)環(huán)形凹槽，且磁芯的縱向剖面為“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上下兩個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)置有線圈。該電感器采用圓柱形“王”字型的磁芯，利用機(jī)器將磁芯與底座固定，利用機(jī)器將線圈繞制好即可，其生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，并且屬于共模互感(一個(gè)產(chǎn)品中兩個(gè)電感器)；在底座內(nèi)側(cè)，與磁芯相接觸的位置設(shè)有“十”字型凹槽，借以改善電感器的電氣特性(L值)；采用四點(diǎn)方形支撐臺(tái)，增大了支撐臺(tái)與電路板之間的接觸面積，使電感器在焊接時(shí)更加穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202615984SQ20122033179
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者吳華庭 申請(qǐng)人:成都馳馭電子科技有限公司