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      電連接器的制作方法

      文檔序號:7126224閱讀:143來源:國知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      電連接器技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種具有接地端子的電連接器。背景技術(shù)
      電連接器是電子設(shè)備間用于傳輸信號的重要部件,目前對電連接器的傳輸品質(zhì)的要求越來越高,要求減小導(dǎo)電端子之間的電磁干擾,以提高電連接器的信號傳輸品質(zhì),與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱中國實用新型專利公告第201045742號所揭示的一種電連接器。所述電連接器包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子以及包覆于絕緣本體外側(cè)的金屬外殼,所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸的對接部,所述導(dǎo)電 端子包括傳輸信號端子對、接收信號端子對及位于傳輸信號端子對和接收信號端子對同側(cè)的接地端子,所述傳輸信號端子對、接收信號端子對及接地端子均包括固持于絕緣本體主體部的固持部、自固持部向前延伸排布于對接部同一側(cè)的接觸部以及自固持部向后延伸出主體部的焊接部,所述導(dǎo)電端子的焊接部相鄰排列,如此設(shè)置各導(dǎo)電端子之間會產(chǎn)生電磁干擾,對信號傳輸品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。因此,有必要對現(xiàn)有的電連接器進行改造以克服上述缺陷。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有改善信號傳輸品質(zhì)的導(dǎo)電端子。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器,其包括絕緣本體及容置于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,所述絕緣本體包括主體部,所述導(dǎo)電端子包括一對第一端子、一對第二端子及位于第一、第二端子兩對之間的接地端子,所述第一、第二端子及接地端子分別包括固持于所述絕緣本體主體部內(nèi)的第一、第二、第三固持部及分別自第一、第二、第三固持部向后延伸的第一、第二、第三焊接部,所述第三焊接部設(shè)有將第一焊接部與第二焊接部上下隔開的水平延伸的板狀部。所述第一焊接部排成一排,第二焊接部排成另一排,所述第三焊接部位于該兩排之間。所述第三焊接部的板狀部沿左右方向延伸,在上下方向上能夠覆蓋到第一及第二焊接部。所述第三焊接部設(shè)有通孔。所述第一端子包括自第一固持部后端垂直向下延伸的第一連接部,所述第一焊接部自第一連接部向后垂直延伸,所述第一焊接部平行于第一固持部,所述第二端子包括自第二固持部后端垂直向上延伸的第二連接部,所述第二焊接部自第二連接部向后垂直延伸,所述第二焊接部平行于第二固持部。所述絕緣本體還包括自主體部向前延伸的對接部,所述對接部前端設(shè)有向下凹陷并向前貫穿的凹陷槽,所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有沿插接部延伸方向并行排列的若干收容槽,所述收容向后延伸貫穿所述對接部,所述第一、第二端子及接地端子分別包括自固持部向前延伸入對接部的第一、第二、第三延伸部及分別自第一、第二、第三延伸部繼續(xù)向前延伸收容于收容槽內(nèi)的第一、第二、第三接觸部。[0014]所述第一焊接部較第一固持部寬,所述第二焊接部較所述第二固持部寬,所述第一焊接部與所述第二焊接部寬度相同,所述電連接器還包括與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述線纜包括第一接線端及第二接線端,所述第一接線端包括焊接于第一焊接部的第一導(dǎo)線及焊接于第三焊接部的第一接地導(dǎo)線,所述第二接線端包括焊接于第二焊接部的第二導(dǎo)線及焊接于第三焊接部的第二接地導(dǎo)線。所述電連接器還包括安裝于絕緣本體后端的定位座,所述定位座包括基部、自基部向后延伸的第一、第二肋板及前后貫穿所述基部的第一、第二、第三通道槽,所述第一焊接部自前向后穿過所述第一通道槽并向上抵靠在第一肋板的下表面,所述第二焊接部自前向后穿過所述第二通道槽并向下抵靠在第二肋板的上表面,所述第三焊接部自前向后穿過所述第三通道槽并向下抵靠在第一肋板的上表面。所述電連接器還包括包覆絕緣本體的金屬殼體,所述金屬殼體包括上殼體,所述上殼體包括包覆絕緣本體對接部的收容部,所述收容部包括頂壁、自頂壁兩側(cè)向下延伸的 第一側(cè)壁、底壁及連接第一側(cè)壁與底壁的第二側(cè)壁,所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁及底壁之間分別傾斜連接形成大致為45度的夾角,所述底壁中央設(shè)有向上凸伸的凹陷槽。所述主體部直接成型有向后延伸的第一肋板及第二肋板,所述第一焊接部向上抵靠在第一肋板上,所述第二焊接部向下抵靠在第二肋板上,所述第三焊接部位于第一、第二肋板之間且抵靠在第一肋板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果該電連接器的接地端子的第三焊接部設(shè)有將第一端子的第一焊接部及第二端子的第二焊接部上下隔開的板狀部,如此設(shè)置,減小了各導(dǎo)電端子之間的電磁干擾,提高了導(dǎo)電端子信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。
      圖I為本實用新型第一實施方式電連接器的立體組合圖。圖2為圖I所示電連接器的部分立體分解圖。圖3為圖I所示電連接器的立體分解圖。圖4為圖I所示電連接器的另一角度立體分解圖。圖5為本實用新型第一實施方式電連接器的部分立體圖。圖6與圖5相似但取自另一角度。圖7為圖6的另一角度立體分解圖。圖8為圖I所示電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。圖9為本實用新型第二實施方式電連接器的立體分解圖。圖10為圖9所示電連接器的部分立體圖。圖11與圖10相似,但取自另一角度。
      具體實施方式
      請參閱圖I至圖3所示,本實用新型電連接器100為Micro DiiVA(Micro DigitalInteractive Interface for Video Audio),其包括絕緣本體I、收容于絕緣本體I內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、安裝于絕緣本體I后端的定位座3、固持在絕緣本體I中的卡扣件4、包覆絕緣本體I的金屬殼體5、電性連接導(dǎo)電端子2的線纜7以及包覆成型于金屬殼體5外的塑膠外殼9。參圖3所示,所述絕緣本體I包括主體部10及自主體部10向前延伸的對接部11。所述主體部10大致呈長方體,包括前端壁101及與前端壁101相對的后端壁102,所述后端壁102中部設(shè)有向前貫穿的若干固持槽103及位于固持槽103兩側(cè)的安裝槽104 (參圖4)。所述對接部11前端設(shè)有自頂面向下凹陷并向前貫穿對接部的凹陷槽111,所述凹陷槽111內(nèi)設(shè)有并行排列的若干收容槽112,所述收容槽112沿對接部11的長度方向延伸且向后貫穿對接部11與主體部10的固持槽103相連通,所述對接部11兩側(cè)開設(shè)有沿對接方向延伸用以容置卡扣件4的通槽113,所述通槽113向后延伸貫穿所述對接部11與主體部10的安裝槽104相連通。參閱圖4至圖8所示,所述導(dǎo)電端子2包括并列設(shè)置的一對第一端子21、一對第二端子22及位于第一端子21與第二端子22兩對之間的接地端子23,所述第一端子21用于傳輸混合信號,所述第二導(dǎo)電端子22用于傳輸視頻信號,而所述接地端子23位于第一端子21與第二端子22之間以實現(xiàn)抗電磁干擾的目的。所述第一端子21位于所述第二端子22的右側(cè),所述第一端子21包括固持于所述主體部10固持槽103內(nèi)的第一固持部213、自第 一固持部213前端延伸入所述對接部11的第一延伸部212、自第一延伸部212繼續(xù)向前延伸入所述凹陷槽111并排布于所述收容槽112內(nèi)的弧形第一接觸部211、自第一固持部213后端向下垂直延伸出主體部10的第一連接部214及自第一連接部214向后垂直延伸的第一焊接部215,所述第一焊接部215與第一固持部213相互平行,所述第一焊接部215較第一固持部213寬;所述第二端子22包括固持于所述主體部10固持槽103內(nèi)的第二固持部223、自第二固持部223前端延伸入所述對接部11的第二延伸部222、自第二延伸部222繼續(xù)向前延伸入所述凹陷槽111并排布于所述收容槽112內(nèi)的弧形第二接觸部221、自第二固持部223后端向上垂直延伸出主體部10的第二連接部224及自第二連接部224向后垂直延伸的第二焊接部225,所述第二焊接部225與第二固持部223相互平行,所述第二焊接部225較第二固持部223寬,所述第二焊接部225與所述第一焊接部215寬度相同;所述接地端子23包括固持于所述主體部10固持槽103內(nèi)的第三固持部233、自第三固持部233前端延伸入所述對接部11的第三延伸部232、自第三延伸部232繼續(xù)向前延伸入所述凹陷槽111并排布于所述收容槽112內(nèi)的弧形第三接觸部231、自第三固持部233向后水平延伸的第三焊接部235,所述第三焊接235部設(shè)有向兩側(cè)水平延伸的板狀部2351,所述板狀部2351將第一焊接部215與第二焊接部225上下隔開,所述第一焊接部215位于第二焊接部225的下方,所述板狀部2351的尺寸較大,板狀部2351在左、右方向延伸,在上下方向可覆蓋到第一及第二焊接部215、225,進一步提高抗電磁干擾的效果,提高導(dǎo)電端子2的信號傳輸品質(zhì),板狀部2351中心處設(shè)有一圓形通孔2352。所述卡扣件4包括卡持于所述主體部10安裝槽104內(nèi)的卡持臂41及自卡持臂41向前延伸并收容于對接部11的通槽113的鎖扣臂42,所述鎖扣臂42前端設(shè)有向上延伸出所述通槽113的倒勾421。所述定位座3自后向前安裝于絕緣本體I后端上,所述定位座3包括大致呈矩形的基部30及自基部30向后交錯延伸的第一肋板31和第二肋板32,所述第一肋板31位于第二肋板32的右下方,所述第一肋板31的下方設(shè)有前后貫穿定位座3基部30的若干第一通道槽301,所述第二肋板32的上方設(shè)有前后貫穿定位座3基部30的若干第二通道槽302,所述第一肋板31與第二肋板32之間設(shè)有前后貫穿定位座3基部30的第三通道槽303,所述第一通道槽301與第二通道槽302寬度相同,所述第三通道槽303較第一通道槽301寬。結(jié)合圖6所示,所述第一焊接部215自前向后穿過第一通道槽301并向上抵靠在第一肋板31的下表面,所述第二焊接部225自前向后穿過第二通道槽302并向下抵靠在第二肋板32的上表面,所述第三焊接部235自前向后穿過第三通道槽303并向下抵靠在第一肋板31的上表面。進一步參閱圖5至圖6所示,所述線纜7包括第一接線端71及第二接線端72,所述第一接線端71包括焊接于第一焊接部215的第一導(dǎo)線711及焊接于第三焊接部235的第一接地導(dǎo)線712,所述第二接線端72包括焊接于第二焊接部225的第二導(dǎo)線721及焊接于第三焊接部235的第二接地導(dǎo)線722。參閱圖3至圖4所不,所述金屬殼體5包括上殼體51和下殼體52,所述上殼體51包括位于前端的收容部511及自收容部511的末端向后延伸的配合部512,所述收容部511包括頂壁5110、自頂壁5110兩側(cè)向下延伸的第一側(cè)壁5112、底壁5114及連接第一側(cè)壁5112與底壁5114的第二側(cè)壁5113,所述第二側(cè)壁5113與所述第一側(cè)壁5110及底壁 5114之間分別傾斜連接形成大致為45度的夾角,所述底壁5114中央設(shè)有向上凸伸的凹陷槽5115。所述收絕緣本體I主體部10收容于所述配合部511內(nèi),所述對接部11向前延伸收容于所述收容部511內(nèi),所述收容部511頂端兩側(cè)設(shè)有開孔5111,所述卡扣件4的倒勾421自開孔5111向上延伸出所述收容部511,所述下殼體52自下而上安裝于上殼體51的配合部512,將絕緣本體I主體部10夾持于上殼體51的配合部512與下殼體52之間,定位座3后端與金屬殼體5之間的空間用塑膠進行填充,以防止絕緣本體I在金屬殼體5內(nèi)隨意移動,金屬殼體5安裝完成后使用塑膠包覆金屬殼體5形成一整體的塑膠外殼9,所述線纜7向后延伸出所述塑膠外殼9。本實用新型電連接器100的的接地端子23位于第一端子21和第二端子22之間,所述接地端子23的第三焊接部235設(shè)有將第一端子21的第一焊接部215及第二端子22的第二焊接部225上下隔開的板狀部2351,減小了各導(dǎo)電端子2之間的電磁干擾,提高了導(dǎo)電端子2信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。參閱圖9至圖11所示的本實用新型另一實施方式電連接器200,該電連接器200的結(jié)構(gòu)與前述電連接器100大致相同。區(qū)別點在于絕緣本體8的主體部80支接成型肋板,具體的講,第二實施方式中的絕緣本體8的主體部80后端壁801設(shè)有向后延伸的兩個排列在上排的第一肋板1021及兩個排列在下排且與第一肋板1021錯開設(shè)置的第二肋板1022,參圖10所示,接地端子63的第三焊接部635水平延伸位于第一、第二肋板1021、1022之間并向下抵靠在第一肋板1021上,兩第一端子61的第一焊接部615位于兩第一肋板1021的下方且向上抵靠在第一肋板1021上,兩第二端子62的第二焊接部625分別位于兩第二肋板1022的上方且向下抵靠在第二肋板1022上。如此設(shè)置,節(jié)省前一實施方式中安裝至絕緣本體I主體部10上的定位座3,減少連接器的制造工序,節(jié)約成本。另一區(qū)別點為第三焊接部635設(shè)有兩個尺寸較小的通孔6350。上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
      ,其它基于本實用新型構(gòu)思的前提下做出的任何改進都視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括絕緣本體及容置于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,所述絕緣本體包括主體部,所述導(dǎo)電端子包括一對第一端子、一對第二端子及位于第一、第二端子兩對之間的接地端子,所述第一、第二端子及接地端子分別包括固持于所述絕緣本體主體部內(nèi)的第一、第二、第三固持部及分別自第一、第二、第三固持部向后延伸的第一、第二、第三焊接部,其特征在于所述第三焊接部設(shè)有將第一焊接部與第二焊接部上下隔開的水平延伸的板狀部。
      2.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述第一焊接部排成一排,第二焊接部排成另一排,所述第三焊接部位于該兩排之間。
      3.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述第三焊接部的板狀部沿左右方向延伸,在上下方向上能夠覆蓋到第一及第二焊接部。
      4.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述第三焊接部設(shè)有通孔。
      5.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述第一端子包括自第一固持部后端垂直向下延伸的第一連接部,所述第一焊接部自第一連接部向后垂直延伸,所述第一焊接部平行于第一固持部,所述第二端子包括自第二固持部后端垂直向上延伸的第二連接部,所述第二焊接部自第二連接部向后垂直延伸,所述第二焊接部平行于第二固持部。
      6.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述絕緣本體還包括自主體部向前延伸的對接部,所述對接部前端設(shè)有向下凹陷并向前貫穿的凹陷槽,所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有沿插接部延伸方向并行排列的若干收容槽,所述收容向后延伸貫穿所述對接部,所述第一、第二端子及接地端子分別包括自固持部向前延伸入對接部的第一、第二、第三延伸部及分別自第一、第二、第三延伸部繼續(xù)向前延伸收容于收容槽內(nèi)的第一、第二、第三接觸部。
      7.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述第一焊接部較第一固持部寬,所述第二焊接部較所述第二固持部寬,所述第一焊接部與所述第二焊接部寬度相同,所述電連接器還包括與導(dǎo)電端子電性連接的線纜,所述線纜包括第一接線端及第二接線端,所述第一接線端包括焊接于第一焊接部的第一導(dǎo)線及焊接于第三焊接部的第一接地導(dǎo)線,所述第二接線端包括焊接于第二焊接部的第二導(dǎo)線及焊接于第三焊接部的第二接地導(dǎo)線。
      8.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括安裝于絕緣本體后端的定位座,所述定位座包括基部、自基部向后延伸的第一、第二肋板及前后貫穿所述基部的第一、第二、第三通道槽,所述第一焊接部自前向后穿過所述第一通道槽并向上抵靠在第一肋板的下表面,所述第二焊接部自前向后穿過所述第二通道槽并向下抵靠在第二肋板的上表面,所述第三焊接部自前向后穿過所述第三通道槽并向下抵靠在第一肋板的上表面。
      9.如權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述電連接器還包括包覆絕緣本體的金屬殼體,所述金屬殼體包括上殼體,所述上殼體包括包覆絕緣本體對接部的收容部,所述收容部包括頂壁、自頂壁兩側(cè)向下延伸的第一側(cè)壁、底壁及連接第一側(cè)壁與底壁的第二側(cè)壁,所述第二側(cè)壁與所述第一側(cè)壁及底壁之間分別傾斜連接形成大致為45度的夾角,所述底壁中央設(shè)有向上凸伸的凹陷槽。
      10.如權(quán)利要求I所述的電連接器,其特征在于所述主體部直接成型有向后延伸的第一肋板及第二肋板,所述第一焊接部向上抵靠在第一肋板上,所述第二焊接部向下抵靠在第二肋板上,所述第三焊接部位于第一、第二肋板之間且抵靠在第一肋板上。
      專利摘要一種電連接器,其包括絕緣本體及容置于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。所述導(dǎo)電端子包括若干第一端子、若干第二端子及接地端子,所述第一、第二導(dǎo)電端子及接地端子分別包括固持于所述絕緣本體內(nèi)的第一、第二、第三固持部及分別自第一、第二、第三固持部向后延伸的第一、第二、第三焊接部,所述第三焊接部設(shè)有將第一焊接部與第二焊接部上下隔開的板狀部。如此設(shè)置,減小了各導(dǎo)電端子之間的電磁干擾,提高了導(dǎo)電端子信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)。
      文檔編號H01R13/02GK202797488SQ20122036683
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
      發(fā)明者韓洪強, 李長茂, 張國華, 徐小波, 杜安·梵 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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