專利名稱：低損耗穩(wěn)相同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信電纜，更具體地說，涉及一種低損耗穩(wěn)相同軸電纜。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的低損耗穩(wěn)相同軸電纜(以下簡稱電纜)中，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、中間絕緣層、外導(dǎo)體及外護(hù)套，其中，外導(dǎo)體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的合金帶層、金屬復(fù)合膜層以及金屬線編織網(wǎng)層。在制備該電纜的過程中，通常由內(nèi)向外依次將合金帶層、金屬復(fù)合膜層及金屬線編織網(wǎng)層包繞在中間絕緣層上。對于這種具有多層結(jié)構(gòu)的外導(dǎo)體的電纜，當(dāng)其在高溫條件(例如125°C的溫度)或低溫下工作時，由于外導(dǎo)體中各層結(jié)構(gòu)之間的膨脹收縮系數(shù)不同，使得層與層之間產(chǎn)生空隙，造成電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散，從而電纜的機(jī)械穩(wěn) 定性大幅下降。例如，對該電纜進(jìn)行可靠性試驗以觀測其在高溫下工作的性能。首先將電纜進(jìn)行48小時125°C的高溫貯存，隨后對其進(jìn)行隨機(jī)振動。最終檢測到電纜的插損變化率超過200%，機(jī)械相位波動范圍超過了 3. 00°。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中電纜的外導(dǎo)體中的層間結(jié)構(gòu)由于膨脹系數(shù)不同而在溫度變化下形成層間間隙，從而使得電纜的機(jī)械穩(wěn)定性降低的缺陷，提供一種低損耗穩(wěn)相同軸電纜及其制備方法及其制備方法。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供了一種低損耗穩(wěn)相同軸電纜，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、中間絕緣層、外導(dǎo)體及外護(hù)套，其中，所述內(nèi)導(dǎo)體包括基材及其外鍍層，其中所述基材為銀銅合金材料基材，所述外鍍層為銀材料外鍍層；所述外導(dǎo)體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的合金帶層、氟塑料膜層以及金屬線編織網(wǎng)層。在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述氟塑料膜層為氟化乙丙烯膜層或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物膜層或聚四氟乙烯膜層或乙烯和四氟乙烯共聚物膜層。在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述氟塑料膜層的厚度小于
0.5mmo在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述銀銅合金材料的配比為銅 95-99. 5%,銀 0. 5-5%o在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述銀銅合金材料的配比為銅為99%,銀為1%。在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述中間絕緣層為聚四氟乙烯層，所述外護(hù)套為聚全氟乙丙稀外護(hù)套。在依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，所述中間絕緣層為發(fā)泡型聚四氟乙烯層，其介電常數(shù)介于I. 65至I. 73。本實用新型產(chǎn)生的有益效果是由于外導(dǎo)體不再采用已有的合金帶-金屬復(fù)合膜-金屬線(即導(dǎo)體-導(dǎo)體-導(dǎo)體)結(jié)構(gòu)，而是將中間的金屬復(fù)合膜替換成氟塑料膜層，即外導(dǎo)體具有導(dǎo)體-氟塑料-導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。該氟塑料膜層為一種軟塑料層，耐溫性能好，耐溫溫度一般可達(dá)200°C ;另外，其在很寬的溫度范圍內(nèi)能保持優(yōu)良的機(jī)械性能。當(dāng)工作溫度改變后，間隔在合金帶層與金屬線編織網(wǎng)層之間的氟塑料膜層能夠避免在外導(dǎo)體的層與層之間形成間隙，從而避免電纜的機(jī)械結(jié)構(gòu)松散。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖I是本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。圖I示出了依據(jù)本實用新型實施例的低損耗穩(wěn)相同軸電纜(以下簡稱為電纜)的結(jié)構(gòu)示意圖。該電纜由內(nèi)向外依次包括內(nèi)導(dǎo)體100、中間絕緣層200、外導(dǎo)體300及外護(hù)套400，其中，外導(dǎo)體300包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的合金帶層310、氟塑料膜層320以及金屬線編織網(wǎng)層330。優(yōu)選地，內(nèi)導(dǎo)體100為特種合金內(nèi)導(dǎo)體100 ;中間絕緣層200為低密度和低損耗的PTFE絕緣層；合金帶層310為特種合金帶屏蔽層，金屬線編織網(wǎng)層330為銀線編織；外護(hù)套400為鐵氟龍護(hù)套。具體而言，對于內(nèi)導(dǎo)體100，射頻同軸電纜在傳輸信號時候，信號都是經(jīng)過內(nèi)導(dǎo)體100的表面一層傳輸，頻率越高在表面?zhèn)鬏斣矫黠@，因此在本實用新型的實施例中，內(nèi)導(dǎo)體100采用銀銅合金材料作為基材，表面鍍銀。對于中間絕緣層200,電信號傳輸時候經(jīng)過了電纜內(nèi)導(dǎo)體100的表面，同時在外導(dǎo)體300內(nèi)表面進(jìn)行傳輸，中間絕緣層200絕緣用于防止內(nèi)導(dǎo)體100傳輸信號的時候遭受電磁干擾。在本實用新型的實施例中，可選用低密度聚四氟乙烯(LDPTFE)制備中間絕緣層200。作為優(yōu)選，中間絕緣層200材料采用發(fā)泡型聚四氟乙烯材料，其介電常數(shù)介于I. 65至
I.73。對于外導(dǎo)體300，電纜在傳輸過程中，內(nèi)外導(dǎo)體300材質(zhì)差異度越小，能量傳輸?shù)膿p耗就越小，特別是緊貼絕緣外層的導(dǎo)體的材質(zhì)，同時電纜中的外導(dǎo)體300和內(nèi)導(dǎo)體100還構(gòu)成高頻電流傳輸?shù)囊粋€回路，這樣保證了內(nèi)部信號傳輸不受外界的電磁干擾。因此，在本實用新型的實施例中，合金帶層310與內(nèi)導(dǎo)體100基材采用相同材質(zhì)，即也采用銀銅合金。氟塑料膜層320優(yōu)選為氟化乙丙烯膜層(FEP)或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)膜層或聚四氟乙烯(PTFE)膜層或乙烯和四氟乙烯共聚物(ETFE)膜層。通常，氟塑料膜層320的厚度小于0. 5_，優(yōu)選為0. 05mm 0. 15_。金屬線編織網(wǎng)層330優(yōu)選為銀線編織。從這里可以看出，此處的外導(dǎo)體300不再采用已有的合金帶-金屬復(fù)合膜-金屬線(即導(dǎo)體-導(dǎo)體-導(dǎo)體)結(jié)構(gòu)，而是將中間的金屬復(fù)合膜替換成氟塑料膜層320，此時外導(dǎo)體300具有導(dǎo)體-氟塑料-導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。該氟塑料膜層320為一種軟塑料層，耐溫性能好，耐溫溫度一般可達(dá)200°C ;另外，其在很寬的溫度范圍內(nèi)能保持優(yōu)良的機(jī)械性能。當(dāng)工作溫度改變(升高或降低)后，間隔在合金帶層310與金屬線編織網(wǎng)層330之間的氟塑料膜層320能夠避免在外導(dǎo)體300的層與層之間形成間隙，從而避免電纜的機(jī)械結(jié)構(gòu)松散。與現(xiàn)有的電纜相比，對依據(jù)本實用新型實施例的電纜進(jìn)行相同的可靠性測試，其中該電纜的其它結(jié)構(gòu)設(shè)置完全相同，只是將現(xiàn)有技術(shù)中的外導(dǎo)體300的金屬復(fù)合膜層替換為氟塑料膜層320，檢測結(jié)果是插損變化率能夠控制在20%以內(nèi)，機(jī)械相位波動范圍小于I. 25。，溫度相位穩(wěn)定性指標(biāo)比現(xiàn)有技術(shù)中的電纜要好500PPM。對于外護(hù)套400，按機(jī)載設(shè)備使用環(huán)境要求，為了保證電纜既耐高溫、同時又可以防止在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中受到破壞，本實用新型優(yōu)選鐵氟龍材料中的聚全氟乙丙稀(FEP)，這樣既保證了柔軟度、耐開裂等重要指標(biāo)要求，有能滿足環(huán)境要求。在本實用新型的低損耗穩(wěn)相同軸電纜中，銀銅合金材料的配比可以是銅95-99. 5%，銀0. 5-5%。作為較佳實施例，銀銅合金材料的配比為銅為99%，銀為1%。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種低損耗穩(wěn)相同軸電纜，包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、中間絕緣層、外導(dǎo)體及外護(hù)套；其中，所述內(nèi)導(dǎo)體包括基材及其外鍍層，其中所述基材為銀銅合金材料基材，所述外鍍層為銀材料外鍍層，其特征在于，所述外導(dǎo)體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的合金帶層、氟塑料膜層以及金屬線編織網(wǎng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述氟塑料膜層為氟化乙丙烯膜層或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物膜層或聚四氟乙烯膜層或乙烯和四氟乙烯共聚物膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述氟塑料膜層的厚度小于O. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述銀銅合金材料的配比為銅 95-99. 5%,銀 O. 5-5%ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述銀銅合金材料的配比為銅為99%,銀為1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述中間絕緣層為聚四氟乙烯層，所述外護(hù)套為聚全氟乙丙稀外護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低損耗穩(wěn)相同軸電纜，其特征在于，所述中間絕緣層為發(fā)泡型聚四氟乙烯層，其介電常數(shù)介于I. 65至I. 73。
專利摘要本實用新型公開了一種低損耗穩(wěn)相同軸電纜，電纜包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)體、中間絕緣層、外導(dǎo)體及外護(hù)套，外導(dǎo)體包括由內(nèi)向外依次設(shè)置的合金帶層、氟塑料膜層以及金屬線編織網(wǎng)層。氟塑料膜層為FEP膜層或PFA膜層或PTFE膜層或ETFE膜層。氟塑料膜層的厚度小于0.5mm。由于外導(dǎo)體不再采用已有的合金帶-金屬復(fù)合膜-金屬線(即導(dǎo)體-導(dǎo)體-導(dǎo)體)結(jié)構(gòu)，而是將中間的金屬復(fù)合膜替換成氟塑料膜層。該氟塑料膜層為一種軟塑料層，耐溫性能好；在很寬的溫度范圍內(nèi)能保持優(yōu)良的機(jī)械性能。當(dāng)工作溫度改變后，間隔在合金帶層與金屬線編織網(wǎng)層之間的氟塑料膜層能夠避免在外導(dǎo)體的層與層之間形成間隙，從而避免電纜的機(jī)械結(jié)構(gòu)松散。
文檔編號H01B11/18GK202758665SQ201220380948
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者李軍, 卓越, 桂宏兵 申請人:深圳金信諾高新技術(shù)股份有限公司