專利名稱：一種一次鋰錳電池負(fù)極極耳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種一次鋰錳電池負(fù)極極耳技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電池原材料領(lǐng)域，特別涉及鋰離子聚合物電池產(chǎn)品中從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，該導(dǎo)體稱為極耳。
背景技術(shù)：
[0002]鋰猛電池全稱鋰-二氧化猛電池(Lithium-manganesedioxide、Li_Mn02)。鋰錳原電池是用鋰金屬作為陰極和陽極二氧化錳，與鋰鹽溶解在有機(jī)溶劑中。小型鋰電池是很常用的，便攜式電子設(shè)備，如掌上電腦，手表，攝像機(jī)，數(shù)碼相機(jī)，溫度計(jì)，計(jì)算器，筆記本電腦的BIOS，通訊設(shè)備，遙控車門鎖。他們有許多形狀和大小，與常見的品種，3伏的“硬幣” 型錳品種，一般直徑為20毫米和1. 6-4毫米厚。許多這些設(shè)備的重型電力需求，使鋰離子電池的一個(gè)特別有吸引力的選擇。鋰電池，特別是可以很容易地支持短暫的，沉重的設(shè)備， 如數(shù)碼相機(jī)目前的需求，和他們保持一個(gè)較長的時(shí)間比堿性電池的電壓較高。[0003]極耳，是鋰離子聚合物電池和鋰錳電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機(jī)電池，藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個(gè)銅片，而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負(fù)極使用鎳(Ni )材料，負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni— Cu)材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。[0004]膠片是極耳上絕緣的部分，它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路，并且封裝時(shí)通過加熱(140°C左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的黑色素，熔點(diǎn)66°C ;PE，熔點(diǎn)105°C ;PP，熔點(diǎn)137°C。[0005]目前，一次鋰錳電池的負(fù)極極耳包括一條鎳帶和一塊膠片，膠片粘合在鎳帶的上部，使用該時(shí)，從電芯中將負(fù)極引出來的負(fù)極極耳是通過與電芯中的鋰帶粘合后再與負(fù)極連接的，目前的做法是采用兩倍鎳帶寬度的的鋰帶在鎳帶兩面包裹鎳帶進(jìn)行粘合，這樣，將使用較多的鋰帶，增加了成本，造成浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]為解決目前一次鋰錳電池的負(fù)極極耳在使用時(shí)，需要采用兩倍鎳帶寬度的的鋰帶在鎳帶兩面包裹鎳帶進(jìn)行粘合，將使用較多的鋰帶，增加了成本，造成浪費(fèi)的不足，同時(shí)生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜。提供一種一次鋰錳電池負(fù)極極耳。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一次鋰錳電池電池負(fù)極極耳，包括金屬帶和膠片，所述的膠片橫向粘貼在所述的金屬帶的上，將金屬帶分隔成長度不等的兩部分，在所述的金屬帶的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)。[0008]進(jìn)一步的，上述的一次鋰錳電池負(fù)極極耳中所述的凸凹結(jié)構(gòu)中，凹坑為直徑大致為所述的金屬帶帶寬一半的圓形坑，在所述的金屬帶兩邊各有一組凹坑，所述的兩組凹坑相互錯(cuò)位。[0009]進(jìn)一步的，上述的一次鋰錳電池負(fù)極極耳中所述的金屬帶為鎳帶。所述的膠片為單層膠，粘貼在所述的金屬帶的一面。[0010]本實(shí)用新型中由于在金屬帶的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)， 在與鋰帶進(jìn)行粘合時(shí)，采用壓合的方式使極耳與鋰帶直接粘合，不需使用傳統(tǒng)的包裹粘合方式，節(jié)約了一半鋰帶的使用量，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)簡化了生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性提高了生產(chǎn)效率。[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作較為詳細(xì)的描述。


[0012]圖1為本實(shí)用新型極了耳的下面示意圖。[0013]圖中1、金屬帶，2、膠片，3、凸凹結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)施例是一種一次鋰錳電池負(fù)極極耳，包括金屬帶I和膠片2，膠片2為單層膠，橫向粘貼在金屬帶I的一面，將金屬帶I分隔成長度不等的兩部分， 在本實(shí)施例中金屬帶I為鎳帶，其它地方地可以使用其它金屬導(dǎo)體，如銅鍍鎳(Ni—Cu)材料。本實(shí)施例的極耳中，在鎳帶的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)3。凸凹結(jié)構(gòu)3中，凹坑為直徑大致為鎳帶帶寬一半的圓形坑，在鎳帶的兩邊各有一組凹坑，兩組凹坑相互錯(cuò)位。[0015]如圖1所示，本實(shí)施例的極耳是一種在使用過程中使用的極耳鎳片的下部分較長，在這一部分均布有兩組凹坑 ，凹坑的直徑大致與鎳帶的寬度相同，兩組凹坑且相互錯(cuò)位。在鎳帶的另一面與凹坑對應(yīng)的就是凸起。這些凹坑和凸起是通過沖壓機(jī)從鎳帶的一面沖壓而成的。本實(shí)施例的極耳特別適合于自動化生產(chǎn)。[0016]使用時(shí),將鋰帶粘合在鎳帶的帶凸起的一邊，由于有在這邊均布排列了兩組凸起， 大增加了鎳帶與鋰帶的接觸面積，可以在鋰帶只有鎳帶寬度時(shí)就可以將鋰帶與鎳帶牢牢粘接。
權(quán)利要求1.一種一次鋰錳電池負(fù)極極耳，包括金屬帶和膠片，所述的膠片橫向粘貼在所述的金屬帶的上，將金屬帶分隔成長度不等的兩部分，其特征在于在所述的金屬帶(I)的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次鋰錳電池負(fù)極極耳，其特征在于所述的凸凹結(jié)構(gòu)(3)中，凹坑為直徑大致為所述的金屬帶(I)帶寬一半的圓形坑，在所述的金屬帶(I)兩邊各有一組凹坑，所述的兩組凹坑相互錯(cuò)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次鋰錳電池負(fù)極極耳，其特征在于所述的金屬帶(I)為鎳帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次鋰錳電池負(fù)極極耳，其特征在于所述的膠片(2)為單層膠，粘貼在所述的金屬帶(I)的一面。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種一次鋰錳電池負(fù)極極耳，包括金屬帶和膠片，所述的膠片橫向粘貼在所述的金屬帶的上，將金屬帶分隔成長度不等的兩部分，在所述的金屬帶的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中由于在金屬帶的較長的部分上形成一面凹坑一面凸起的凸凹結(jié)構(gòu)，在與鋰帶進(jìn)行粘合時(shí)，采用壓合的方式使極耳與鋰帶直接粘合，不需使用傳統(tǒng)的包裹粘合方式，節(jié)約了一半鋰帶的使用量，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)簡化了生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/26GK202839820SQ20122040630
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者龐志東 申請人:深圳市浩明電訊科技有限公司