專(zhuān)利名稱(chēng)：一種太陽(yáng)能電池片插片夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池片插片夾具。
技術(shù)背景在硅太陽(yáng)能電池迅速發(fā)展的今天，工藝、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)控制決定著太陽(yáng)能電池的效率。目前很多太陽(yáng)能行業(yè)里制絨、擴(kuò)散、刻蝕、PECVD崗位有人工插片的環(huán)節(jié)，而目前人工插片的動(dòng)作基本為將很多片硅片疊放在一起放在一只手上，另外一只手抽動(dòng)硅片并將他們插在花籃中，一方面員工用手托著電池片容易增加員工疲勞，電池片也會(huì)容易破碎，另一方面員工拿在手里，插片手套不及時(shí)更換很容易在電池表面留下手指印，從而使電池片表面形成缺陷，到成品時(shí)會(huì)降級(jí)造成不必要的損失，再一方面這一動(dòng)作增加了電池片之間的摩擦力，使電池片的表面容易劃傷，在PECVD工序中形成的氮化硅膜是在硅片的表面鍍層，電池片之間的摩擦?xí)?yán)重?fù)p壞氮化硅膜，最終使硅片電池效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種保護(hù)擴(kuò)散層、氮化硅膜，使電池片的摩擦面積減少，簡(jiǎn)化插片過(guò)程，提高員工舒適度的太陽(yáng)能電池片插片夾具。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的太陽(yáng)能電池片插片夾具，包括長(zhǎng)方形底盤(pán)、直角支架、海綿緩沖墊、斜支架和梯形緩沖墊；直角支架為兩對(duì)，分別設(shè)置在底盤(pán)的一對(duì)對(duì)稱(chēng)邊的兩端，且與底盤(pán)垂直，斜支架設(shè)置在對(duì)稱(chēng)邊之間呈人字形狀態(tài)，斜支架與直角支架形成一對(duì)對(duì)稱(chēng)的V型槽，V形凹槽使每片的電池片在不同的高度，吸、拿硅片時(shí)很容易拿出，斜支架的外側(cè)面設(shè)有橫截面為梯形的凹槽，梯形緩沖墊設(shè)置在斜支架的外側(cè)面上與凹槽相配合，用于緩沖外部吸片或拿取電池片時(shí)的壓力，海綿緩沖墊設(shè)置在直角支架內(nèi)側(cè)，用于避免電池片的崩邊。本實(shí)用新型的V型槽兩個(gè)，可以?xún)擅娣胖秒姵仄玫倪m用電池生產(chǎn)擴(kuò)散工序插片，制絨面和非制絨面更容易的插入到一個(gè)槽里。進(jìn)一步的，V型槽呈45°夾角，位于斜支架同一側(cè)的一對(duì)直角支架之間距離小于100mm,可以適用于承載125mm*125mm和156mm*156mm的電池片。有益效果(I)將電池片放到V型槽里而不用拿在手里，避免了電池片手指印的發(fā)生，海綿緩沖墊避免了電池片的崩邊并減少碎片的產(chǎn)生，提高工作效率；(2)通過(guò)V形凹槽可以使每片的電池片都在不同的高度，以多晶156電池片為例，目前插片方式摩擦面積為整個(gè)面，面積為2.7*10_2m2，而太陽(yáng)能電池片插片夾具的摩擦面積僅為I. 19*10_6m2比目前插片方式摩擦面積降低了 2. 7*104倍，幾乎沒(méi)有損傷硅片表面.可以更大程度的提高拿取電池效率。

圖I為本實(shí)用新型主視圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型左視圖；圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例本實(shí)用新型的太陽(yáng) 能電池片插片夾具，包括長(zhǎng)方形底盤(pán)I、直角支架2、海綿緩沖墊3、斜支架4和梯形緩沖墊5 ;直角支架2為兩對(duì)，分別設(shè)置在底盤(pán)I的一對(duì)對(duì)稱(chēng)邊的兩端，且與底盤(pán)I垂直，斜支架4設(shè)置在對(duì)稱(chēng)邊之間呈人字形狀態(tài)，斜支架4與直角支架2形成一對(duì)對(duì)稱(chēng)的V型槽，斜支架4的外側(cè)面設(shè)有橫截面為梯形的凹槽，梯形緩沖墊5設(shè)置在斜支架4的外側(cè)面上與凹槽相配合，海綿緩沖墊設(shè)置5在直角支架2內(nèi)側(cè)。V型槽呈45°夾角，位于斜支架4 一側(cè)的一對(duì)直角支架2之間距離小于100mm。底盤(pán)I的長(zhǎng)度為14cm，寬度為16cm，在斜支架4上梯形凹槽寬度為7cm，梯形凹槽底部角度為30°，斜支架4的厚度為lcm。實(shí)際使用時(shí)，將太陽(yáng)能電池片6放入本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池片插片夾具兩側(cè)的V型槽中，相鄰的太陽(yáng)能電池片6產(chǎn)生錯(cuò)位并且不在同一高度，工人方便取出太陽(yáng)能電池片6便可進(jìn)入插片工序。如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池片插片夾具，其特征在于包括長(zhǎng)方形底盤(pán)(I)、直角支架(2)、海綿緩沖墊(3)、斜支架(4)和梯形緩沖墊(5)，所述直角支架(2)分為兩對(duì)，分別設(shè)置在所述底盤(pán)(I)的一對(duì)對(duì)稱(chēng)邊的兩端，且與所述底盤(pán)(I)垂直，所述斜支架(4)設(shè)置在所述對(duì)稱(chēng)邊之間呈人字形狀態(tài)，所述斜支架(4)與所述直角支架(2)形成一對(duì)對(duì)稱(chēng)的V型槽，所述斜支架(4)的外側(cè)面設(shè)有橫截面為梯形的凹槽，所述梯形緩沖墊(5)設(shè)置在所述斜支架(4)的外側(cè)面上與所述凹槽相配合，所述海綿緩沖墊(3)設(shè)置在所述直角支架(2)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池片插片夾具，其特征在于所述V型槽呈45°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能電池片插片夾具，其特征在于位于所述斜支架(4)同一側(cè)的一對(duì)直角支架(2)之間距離小于100mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片插片夾具，它包括長(zhǎng)方形底盤(pán)、直角支架、海綿緩沖墊、斜支架和梯形緩沖墊；直角支架分為兩對(duì)，分別設(shè)置在底盤(pán)的一對(duì)對(duì)稱(chēng)邊的兩端，且與底盤(pán)垂直，斜支架設(shè)置在對(duì)稱(chēng)邊之間呈人字形狀態(tài)，斜支架與直角支架形成一對(duì)對(duì)稱(chēng)的V型槽，斜支架的外側(cè)面設(shè)有橫截面為梯形的凹槽，梯形緩沖墊設(shè)置在斜支架的外側(cè)面上與凹槽相配合，海綿緩沖墊設(shè)置在直角支架內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)V形凹槽可以使每片的電池片都在不同的高度，降低摩擦面積，可以更大程度的提高拿取電池片的效率，并且由于電池片放到V型槽里而不用拿在手里，避免了電池片手指印的發(fā)生，同時(shí)海綿緩沖墊避免了電池片的崩邊并減少碎片的產(chǎn)生，提高工作效率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK202797046SQ20122042574
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者翟金權(quán), 喬西旺, 勾憲芳, 姜利凱, 王鵬 申請(qǐng)人:中節(jié)能太陽(yáng)能科技(鎮(zhèn)江)有限公司