專利名稱：一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電氣元件封裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種電容器封口結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]超級電容器作為一種新型儲能裝置使用廣泛。其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)就是封口結(jié)構(gòu)，一旦密封失效，整個(gè)產(chǎn)品就會(huì)報(bào)廢?，F(xiàn)有的圓柱型超級電容器的封口是在外殼開口處安裝密封圈蓋上蓋板，在蓋板和外殼之間放上絕緣墊圈，旋壓封口。這種封口結(jié)構(gòu)存在一定不足第一， 超級電容器在使用過程中，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生氣體，當(dāng)氣體達(dá)到一定壓力時(shí)，蓋板就會(huì)被頂起，密封圈的壓縮就會(huì)松開，從而影響密封性發(fā)生漏液；第二，因?yàn)槊芊馊κ菈|在蓋板下面，由于壓縮的一致性不同，可能造成蓋板傾斜。[0003]中國專利授權(quán)公告號CN 202159583U，授權(quán)公告日2012年3月7日，公開了一種雙重密封超級電容器的結(jié)構(gòu)。超級電容器該的正負(fù)極端子與卷繞好的電極兩端通過激光熱熔焊連接，正負(fù)極端子及極耳通過外殼兩端的密封裝置從外殼導(dǎo)出，鋁塞與面蓋的鋁塞孔配合，然后激光焊密封連接，這就是雙重密封，在外殼滾槽壓筋中安放密封圈，再把面蓋蓋上，旋壓封口，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品密封。其不足之處是使用時(shí)，蓋板容易被超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生的氣體頂起，造成密封圈壓縮松開，發(fā)生漏液；并且密封圈容易壓縮不一致造成蓋板傾斜。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中超級電容器封口密封性容易受到內(nèi)部產(chǎn)生氣體影響發(fā)生漏液和密封圈容易壓縮不一致造成蓋板傾斜的不足，提供一種不易受氣體內(nèi)部影響發(fā)生漏液且蓋板不易傾斜的一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0006]本實(shí)用新型的一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)，包括外殼、絕緣墊圈、密封圈和蓋板，外殼內(nèi)側(cè)環(huán)周設(shè)置臺階，蓋板位于臺階上方，蓋板和外殼之間設(shè)置絕緣墊圈，蓋板上設(shè)置密封圈，外殼在密封圈處封口。蓋板位于臺階上方，密封圈位于蓋板上方，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槊芊馊|在蓋板下方壓縮一致性不同造成的蓋板傾斜。而在使用過程中超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體將蓋板頂起時(shí)，因?yàn)槊芊馊ξ挥谏w板上方且外殼在密封圈處封口，密封圈只會(huì)被進(jìn)一步壓縮，因此密封圈的壓縮性能不會(huì)受到影響，避免發(fā)生漏液。[0007]作為優(yōu)選，蓋板上表面邊緣環(huán)周設(shè)置環(huán)形限位臺，密封圈套接在限位臺處，外殼向內(nèi)翻折緊貼密封圈上表面封口。便于安裝時(shí)密封圈定位，同時(shí)增強(qiáng)封口效果。[0008]作為優(yōu)選，所述的絕緣墊圈截面為縱向截面為“L”形，置于臺階上，橫向部分位于蓋板下方，縱向部分位于蓋板側(cè)面和外殼內(nèi)側(cè)面之間。絕緣墊圈隔離外殼和蓋板，保證超級電容器正負(fù)極有效絕緣。并且絕緣墊圈還能起到填充蓋板和外殼間隙增強(qiáng)配合緊密度的作用，其截面形狀保證了和蓋板的有效解除，在保證充分絕緣效果的同時(shí)增強(qiáng)蓋板安裝的穩(wěn)定性，增強(qiáng)封口效果。[0009]作為優(yōu)選，絕緣環(huán)圈頂緣和密封圈底面之間設(shè)置有間隙。所述的間隙作為容納超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體的緩沖區(qū)域，由于氣壓作用在間隙內(nèi)形成氣體隔離，減弱電解液在蓋板被內(nèi)部氣體頂起時(shí)滲入蓋板邊緣，從而加強(qiáng)防漏液的效果。[0010]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果(I)蓋板連接穩(wěn)定不易傾斜，保證封口效果；(2)不易受到內(nèi)部氣體影響發(fā)生漏液；(3)封口密封性強(qiáng)。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的剖視圖。[0012]圖2是圖I “A”處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。[0014]實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型的一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)，包括外殼I、 絕緣墊圈2、密封圈3和蓋板4。圓柱形外殼I壓槽后在其內(nèi)側(cè)面整形出環(huán)周設(shè)置的臺階5， 臺階5上安裝絕緣墊圈2。所述的絕緣墊圈2縱截面為“L”形，其橫向部分安置在臺階5頂面且寬度大于臺階5寬度，其縱向部分貼合外殼I內(nèi)側(cè)面。圓形蓋板4上安裝有引出端7， 蓋板4安裝在絕緣墊圈2上，絕緣墊圈2的橫向部分位于蓋板4下方，縱向部分位于蓋板4 側(cè)面和外殼I內(nèi)側(cè)之間。絕緣墊圈2隔離外殼I和蓋板4。絕緣墊圈2除基本的絕緣作用外還能起到填充蓋板4和外殼I間隙6增強(qiáng)配合緊密度的作用，其截面形狀保證了和蓋板 4的有效解除，在保證充分絕緣效果的同時(shí)增強(qiáng)蓋板4安裝的穩(wěn)定性，增強(qiáng)封口效果。[0015]如圖2所示，蓋板4上表面沿邊緣環(huán)周設(shè)置環(huán)形限位臺。密封圈3套接在限位臺處。外殼I邊緣向內(nèi)翻折緊貼密封圈3上表面旋壓封口。蓋板4位于臺階5上方，密封圈3 位于蓋板4上方，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)槊芊馊?墊在蓋板4下方壓縮一致性不同造成的蓋板4傾斜。而在使用過程中超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體將蓋板4頂起時(shí)，因?yàn)槊芊馊?3位于蓋板4上方且外殼I在密封圈3處封口，密封圈3只會(huì)被進(jìn)一步壓縮，因此密封圈3 的壓縮性能不會(huì)受到影響，避免發(fā)生漏液。絕緣環(huán)圈縱向部分寬度小于蓋板4厚度，使其頂緣和密封圈3底面之間存在間隙6。所述的間隙6作為容納超級電容器內(nèi)部產(chǎn)生氣體的緩沖區(qū)域，由于氣壓作用在間隙6內(nèi)形成氣體隔離，減弱電解液在蓋板4被內(nèi)部氣體頂起時(shí)滲入蓋板4邊緣，從而加強(qiáng)防漏液的效果。[0016]裝配時(shí)，在外殼I的臺階5上安裝絕緣墊圈2，在絕緣墊圈2上放置已安裝有引出端7的蓋板4，在蓋板4上套接密封圈3，外殼I在密封圈3上方向內(nèi)翻折緊貼密封圈3上表面選壓封口，即可完成圓柱型超級電容器封口，具有不易受氣體內(nèi)部影響發(fā)生漏液且蓋板不易傾斜的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種圓柱形超級電容器封口結(jié)構(gòu),包括外殼(I)、絕緣墊圈(2)、密封圈(3)和蓋板(4)，其特征是，外殼(I)內(nèi)側(cè)環(huán)周設(shè)置臺階(5)，蓋板(4)位于臺階(5)上方，蓋板(4)和外殼(I)之間設(shè)置絕緣墊圈(2)，蓋板(4)上安裝密封圈(3)，外殼(I)在密封圈(3)處封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓柱形超級電容器封口結(jié)構(gòu)，其特征是，蓋板(4)上表面邊緣環(huán)周設(shè)置環(huán)形限位臺，密封圈(3)套接在限位臺處，外殼(I)向內(nèi)翻折緊貼密封圈(3)上表面封口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種圓柱形超級電容器封口結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的絕緣墊圈(2)截面為縱向截面為“L”形，置于臺階(5)上，橫向部分位于蓋板(4)下方，縱向部分位于蓋板(4)側(cè)面和外殼(I)內(nèi)側(cè)面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓柱形超級電容器封口結(jié)構(gòu)，其特征是，絕緣環(huán)圈頂緣和密封圈(3 )底面之間設(shè)置有間隙(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中超級電容器封口密封性容易受到內(nèi)部產(chǎn)生氣體影響發(fā)生漏液和密封圈容易壓縮不一致造成蓋板傾斜的不足，提供一種不易受氣體內(nèi)部影響發(fā)生漏液且蓋板不易傾斜的一種圓柱型超級電容器封口結(jié)構(gòu)。它包括外殼、絕緣墊圈、密封圈和蓋板，外殼內(nèi)側(cè)環(huán)周設(shè)置臺階，蓋板位于臺階上方，蓋板和外殼之間設(shè)置絕緣墊圈，蓋板上設(shè)置密封圈，外殼在密封圈處封口。本實(shí)用新型具有蓋板連接穩(wěn)定不易傾斜，保證封口效果；不易受到內(nèi)部氣體影響發(fā)生漏液；封口密封性強(qiáng)的有益效果。
文檔編號H01G11/80GK202816683SQ20122046718
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者阮殿波, 潘國林, 張洪權(quán), 傅冠生, 陳照平, 于智強(qiáng) 申請人:寧波南車新能源科技有限公司