專利名稱：鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥的制作方法
技術(shù)領域：
鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，屬于鎳氫動力電池領域。具體設計一種安裝在鎳氫電池內(nèi)部可對電池內(nèi)部設定壓力進行調(diào)節(jié)的安全閥裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著各行業(yè)用電需求的不斷加大，電力短缺成為一個不可忽視的問題，從而可重復使用型電源的的使用成為趨勢，而鎳氫動力電池憑借其良好的性能以及充放電時幾乎可以忽略的記憶效應，深受廣大用戶的青睞。鎳氫動力電池在正常充放電時伴隨電池內(nèi)部的氧化或還原反會有少量的氣體釋出，但是在過量充放的情況下釋出的氣體會增加的很多，氣體對電池外殼形成的作用力達到一定極限時應通過安全閥及時向外界泄放，否則 將導致電池外殼變形?，F(xiàn)在市面上的安全閥的設定壓力均不可調(diào)節(jié)，且壓力保護范圍離散性很大，以至造成了電池在使用過程中部分電池因安全閥不能及時保護而變形嚴重，成為安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種避免電池內(nèi)部氣體噴出時帶出的電解液濺射到其他電氣器件上，造成短路故障和污染且壓力可調(diào)的鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，包括閥體和置于閥體內(nèi)的閥芯，其特征在于閥體中心設有閥芯孔，閥芯孔的高度與閥體上部等高且設有內(nèi)螺紋，閥芯由上部的調(diào)壓螺絲和下部橡膠堵頭組成，閥芯安裝在閥體上部的閥芯孔內(nèi)且螺紋連接，閥體外部罩有防濺射罩，閥體與防濺射罩之間形成排氣通道，防濺射罩底面中心位置開有圓形孔，圓形孔內(nèi)電池外殼的上方與閥體的第一個臺階之間安裝0型圈將閥體與電池外殼之間密封隔離，閥體底部周圈設有多個與閥芯孔和排氣通道相通的泄放孔，閥體底端設有與閥芯孔和電池外殼相通的泄放通道，閥體下部為臺階狀其下端部安裝在電池外殼的出氣孔內(nèi)。所述的閥體下部的臺階狀為兩層，自上而下直徑逐層變小，直徑最小的一段上設有外螺紋，電池外殼的出氣孔設有內(nèi)螺紋，該段與電池外殼的出氣孔螺紋連接在一起。所述的閥芯孔底部為錐狀，閥芯下部的橡膠堵頭與閥芯孔底部的錐狀相適配。工作原理當電池內(nèi)部由于過量充放電導致壓力變大并超過設定值時，電池內(nèi)部壓力就會克服橡膠堵頭的彈性，使內(nèi)部氣體通過泄放通道和泄放孔排到電池外部，由于設置有防濺射罩，所以氣體會沿著防濺射罩和閥體之間的排氣通道向上排出，避免了氣體噴出時帶出的電解液濺射到其他電氣器件上造成短路故障和污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1、可以通過調(diào)壓螺絲根據(jù)需要對電池內(nèi)部的設定壓力進行調(diào)節(jié)，保證了電池充放電時的安全性，以及產(chǎn)品的一致性；2、在泄放孔外側(cè)設置了防濺射罩，可以有效避免電池內(nèi)部氣體噴出時帶出的電解液濺射到其他電氣器件上造成短路故障和污染；3、本安全閥結(jié)構(gòu)簡單，安全、可靠性較高。

圖1是本實用新型外形俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、防濺射罩 2、閥體 3、調(diào)壓螺絲 4、橡膠堵頭 5、泄放孔 6、0型圈
7、電池外殼8、泄放通道。
具體實施方式
圖r2是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖r2對本實用新型做進一步說明。如圖1所示本鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥由防濺射罩1、閥體2、調(diào)壓螺絲3、橡膠堵頭4、泄放孔5、0型圈6、電池外殼7和泄放通道8組成。閥體2中心設有閥芯孔，閥芯孔的高度與閥體2最上部一段等高，在閥芯孔內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)螺紋。閥芯孔底部向中心收緊形成錐尖向下的錐形設計。閥體2底端設有與閥芯孔和電池外殼7相通的泄放通道8，閥體2底部周圈水平設置有多個將閥芯孔與排氣通道聯(lián)通的泄放孔5，且泄放孔5在閥芯孔內(nèi)部的開口位于閥芯孔底部錐形設計開始形成的位置。閥芯由調(diào)壓螺絲3和橡膠堵頭4組成，橡膠堵頭4放置在閥芯孔下部，下端同樣為錐形設計且形狀與閥芯孔底端的錐形設計相匹配，調(diào)壓螺絲3放置在橡膠堵頭4上部，通過調(diào)壓螺絲3旋進閥芯孔內(nèi)并將橡膠堵頭4壓緊，使橡膠堵頭4將閥芯孔底部的泄放通道8和水平位置的泄放孔5堵住。防濺射罩I為一個上端敞口，底部中心位置開有圓形孔的部件，電池外殼7上部設置有一個出氣口，出氣口內(nèi)部設置有內(nèi)螺紋，防濺射罩I放置在出氣口的正上方，0型圈6放置在防濺射罩I底部的圓形孔內(nèi)、電池外殼7上部。閥體2為一個一體的由三段圓柱形成的柱體，三段圓柱的直徑由上而下依次減小且最下端的一段外部設置有外螺紋，三段圓柱使閥體2外部形成了兩層臺階狀。閥體2放入防濺射罩I內(nèi)部，且與防濺射罩I內(nèi)表面之間形成了排氣通道。閥體2最下部直徑最小的一段穿過防濺射罩I底端的圓形孔通過螺紋與電池外殼7相固定。閥體2中間一段將0型圈6壓緊產(chǎn)生形變,從而將閥體2與電池外殼7之間密封隔離。具體工作過程如下所示當電池由于過量充放電而導致電池內(nèi)部釋放的氣體增加并超過電池內(nèi)部壓力的設定值時，電池內(nèi)部的氣壓就會作用到電池外殼7的內(nèi)表面，由于閥體2和電池外殼7之間通過0型圈6密封，所以電池內(nèi)部氣壓就會通過泄放通道8作用到閥芯下部的橡膠堵頭4下表面，并使橡膠堵頭4產(chǎn)生形變。當壓力達到一定程度時，就會克服橡膠堵頭4的彈力，并通過側(cè)面的泄放孔5泄放出來。由于閥體2外表面與防濺射罩I內(nèi)表面周圈之間存在排氣通道，從而從電池內(nèi)部泄放出來的氣體沿著排氣通道向上豎直排出，避免了氣體噴出時帶出的電解液濺射到其他電氣器件上造成短路故障和污染。[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬 于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求1.鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，包括閥體(2)和置于閥體(2)內(nèi)的閥芯，其特征在于 閥體(2)中心設有閥芯孔，閥芯孔的高度與閥體(2)上部等高且設有內(nèi)螺紋，閥芯由上部的調(diào)壓螺絲(3)和下部橡膠堵頭(4)組成，閥芯安裝在閥體(2)上部的閥芯孔內(nèi)且螺紋連接， 閥體(2)外部罩有防濺射罩(1)，閥體(2)與防濺射罩(I)之間形成排氣通道，防濺射罩(I) 底面中心位置開有圓形孔，圓形孔內(nèi)電池外殼(7)的上方與閥體(2)的第一個臺階之間安裝O型圈(6)將閥體(2)與電池外殼(7)之間密封隔離，閥體(2)底部周圈設有多個與閥芯孔和排氣通道相通的泄放孔(5)，閥體(2)底端設有與閥芯孔和電池外殼(7)相通的泄放通道(8)，閥體(2)下部為臺階狀其下端部安裝在電池外殼(7)的出氣孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，其特征在于所述的閥體(2)下部的臺階狀為兩層，自上而下直徑逐層變小，直徑最小的一段上設有外螺紋，電池外殼(7) 的出氣孔設有內(nèi)螺紋，該段與電池外殼(7 )的出氣孔螺紋連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，其特征在于所述的閥芯孔底部為錐狀，閥芯下部的橡膠堵頭(4)與閥芯孔底部的錐狀相適配。
專利摘要鎳氫動力電池可調(diào)節(jié)安全閥，屬于鎳氫動力電池領域。閥體(2)中心設有閥芯孔，閥芯孔的高度與閥體(2)上部等高且設有內(nèi)螺紋，閥芯由上部的調(diào)壓螺絲(3)和下部橡膠堵頭(4)組成，閥芯安裝在閥體(2)上部的閥芯孔內(nèi)且螺紋連接，閥體(2)外部罩有防濺射罩(1)，閥體(2)與防濺射罩(1)之間形成排氣通道，防濺射罩(1)底面中心位置開有圓形孔，圓形孔內(nèi)電池外殼(7)的上方與閥體(2)的第一個臺階之間安裝O型圈(6)將閥體(2)與電池外殼(7)之間密封隔離。具有可以避免電池內(nèi)氣體噴出時帶出的電解液濺射到其他電氣器件上造成短路故障和污染且設定壓力可調(diào)的優(yōu)點。
文檔編號H01M2/12GK202855821SQ20122048526
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者楊玉勛, 李鐵, 楊澤文, 孫波 申請人:淄博貝林特種電池科技有限公司