專利名稱:一種連接座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種連接器結(jié)構(gòu),尤其涉及一種可提升與對(duì)接連接頭電性接觸穩(wěn)定性的USB接口座。
背景技術(shù):
隨著家居生活的全面電子化,各類接口(通用串行總線USB連接器、SATA型式連接器、eSATA型式連接器、RJ型式連接器、Mini USB連接器等)都在各類電器上得到了廣泛應(yīng)用。其中USB連接器因具有熱插拔功能而被廣泛使用,且通用串行總線連接器也由早期的USB2.0升級(jí)到了 USB3.0的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),提升了此類連接器的實(shí)用功能及應(yīng)用范圍?,F(xiàn)有的USB3.0規(guī)格的連接器如圖7和圖8所示,該連接器A于舌板Al上穿設(shè)有端子組A2。當(dāng)電連接器A與對(duì)應(yīng)的連接頭B電性插接時(shí),因端子組A2的第一端子A21、第二端子A22呈前、后排列,則相對(duì)的另一端子組BI的第三端子B11、第四端子B12Y也呈前、后方式排列,而當(dāng)兩者插接時(shí),仍存在些許的缺陷,舉例如下。( I )連接器A、B在相對(duì)插接時(shí),容易因插接力量過輕而未將連接器A、B插接至定位,導(dǎo)致端子組A2、BI產(chǎn)生偏差未能準(zhǔn)確對(duì)位、電性接觸不良,從而影響信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。( 2 )連接器A、B的舌板A1、B2與端子組A2、B1在制造過程中,均會(huì)存在產(chǎn)品所容許的公差,則組裝成型的連接器A、B會(huì)因公差影響造成舌板A1、B2上端子組A2、B1組裝在同側(cè)、前后位置略有差異,影響連接器A、B對(duì)接時(shí)前、排端子組A2、B1間的對(duì)位性,造成電性接觸不良。是以,如何解決目前通用串行總線(U S B 3.0規(guī)格)之端子組于相對(duì)插接時(shí)、容易發(fā)生電性接觸不良之問題,并影響端子組的訊號(hào)傳輸不穩(wěn)定之缺失及困擾,即為從事此行業(yè)之相關(guān)廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的旨在提供一種連接座,以有效防止USB3.0規(guī)格的連接座與連接頭對(duì)接時(shí)產(chǎn)生電性接觸不良、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為:一種連接座,包括屏蔽殼體、絕緣座體及端子組,所述屏蔽殼體設(shè)有供連接頭插設(shè)的插接空間,所述絕緣座體設(shè)于插接空間內(nèi),其特征在于:所述絕緣座體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽及端子槽上方分別受外力向下抵壓于各端子槽的懸臂,且所述懸臂分別設(shè)有朝向插接空間的凸緣和凸緣背側(cè)延伸至各端子槽的抵壓端緣;所述端子組的各端子分別插設(shè)于端子槽內(nèi),各端子的一側(cè)為焊接部,另一側(cè)具有相對(duì)焊接部遠(yuǎn)近排列的前排端子和后排端子,其中所述前排端子上表面為與抵壓端緣頂觸的抵持面,而相對(duì)抵持面的下表面為與連接頭電性接觸的對(duì)接面,所述后排端子設(shè)有外露自絕緣座體底側(cè)、朝向插接空間彈性曲伸的對(duì)接部。進(jìn)一步地,所述端子組及屏蔽殼體的插接空間大小與通用串行總線規(guī)格的連接頭相匹配,所述通用串行總線規(guī)格包括USB2.0和USB3.0。[0009]進(jìn)一步地,所述屏蔽殼體包括基座及內(nèi)殼座,所述插接空間形成于基座,所述內(nèi)殼座具有一體成型的遮覆蓋和固定翼板,其中所述遮覆蓋穿入插接空間內(nèi)并包覆在絕緣座體外部,所述固定翼板由遮覆蓋一側(cè)延伸至基座外部并定位于基座。更進(jìn)一步地,所述固定翼板與基座之間設(shè)有結(jié)合部,所述結(jié)合部包括一類相對(duì)嵌扣、卡固的扣板及卡槽,另一類相互嵌扣之卡扣凸塊及扣合槽,以及在相互垂直方向上混用的該兩類。 進(jìn)一步地,所述絕緣座體包括底座及上蓋,所述底座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽,所述上蓋的底部具有罩覆于底座的容置空間,且上蓋設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與各端子槽相對(duì)位的懸臂,且懸臂分別設(shè)有朝向插接空間的凸緣和凸緣背側(cè)延伸至各端子槽的抵壓端緣。更進(jìn)一步地,所述端子槽為上、下堆棧式排列的槽結(jié)構(gòu)。應(yīng)用本實(shí)用新型的連接座,即使端子組存在制造時(shí)容許的公差而略有尺寸差異,仍可籍由復(fù)數(shù)懸臂抵壓各端子使得連接座與相對(duì)接的連接頭之間形成穩(wěn)定、確實(shí)的電性接觸,從而改善信號(hào)傳輸性能。
圖1是本實(shí)用新型連接座的立體外觀圖。圖2是圖1所示連接座的立體分解圖。圖3是圖1所示連接座另一視角的立體分解圖。圖4是圖1所示連接座的側(cè)視剖面圖。圖5是圖1所示連接座插接連接頭前的側(cè)視剖面圖。圖6是圖1所示連接座插接連接頭后的側(cè)視剖面圖。圖7是現(xiàn)有連接座的立體分解圖。圖8是圖7所示現(xiàn)有連接座的側(cè)視剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述,以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1至圖4所示,是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一方向之立體分解圖、側(cè)視剖面圖。由圖中所示可以清楚看出,該連接座包括屏蔽殼體1、絕緣座體2及端子組3,其細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)特征如下。該屏蔽殼體I包括基座11、內(nèi)殼座12,且基座11內(nèi)部具有貫通的插接空間110,并于容置空間Iio—側(cè)供內(nèi)殼座12穿設(shè).則內(nèi)殼座12具有遮覆蓋121延伸至容置空間110內(nèi),而遮覆蓋121內(nèi)部具有罩覆空間120,再由罩覆空間120朝表面設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿之鏤空孔122,相對(duì)復(fù)數(shù)鏤空孔122于遮覆蓋121另側(cè),彎折后延伸有固定翼板123,利用固定翼板123延伸至基座11 一側(cè)外部,即于基座11與固定翼板123相對(duì)位置,設(shè)有結(jié)合部13供固定翼板123組裝、定位在基座11上,且結(jié)合部13設(shè)有可相對(duì)嵌扣、卡制之扣板131及卡槽132,并設(shè)有一組或一組以上可相對(duì)卡扣、固定之卡扣凸塊133及扣合槽134。該絕緣座體2包括底座21及上蓋22,且底座21為設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽210,復(fù)數(shù)端子槽210呈上、下堆棧式排列,再于底座21上方罩覆上蓋22,而上蓋22內(nèi)部具有容置空間220,可供上蓋22利用容置空間220包覆在底座21上,并相對(duì)各端子槽210位置于上蓋22表面設(shè)有復(fù)數(shù)懸臂221,且各懸臂221的懸空端側(cè),分別朝上方凸設(shè)有凸緣222、朝下方設(shè)有抵持端緣223,并利用復(fù)數(shù)抵持端緣223,分別延伸至底座21上相對(duì)位置之各端子槽210內(nèi)。該端子組3包括復(fù)數(shù)呈上、下堆棧狀之端子31,各端子31 —側(cè)分別設(shè)有對(duì)接部311、另側(cè)為延伸有焊接部312,而各對(duì)接部311 —側(cè)表面為具有抵持面3111、另側(cè)表面則為對(duì)接面3112。上述各構(gòu)件于組裝時(shí),是利用絕緣座體2的底座21之復(fù)數(shù)端子槽210,供端子組3之復(fù)數(shù)端子31分別穿設(shè),而各端子31之對(duì)接部311,分別位于各端子槽210之懸臂221的抵壓端緣223下方,再以絕緣座體2供屏蔽殼體I之內(nèi)殼座12以罩覆空間120包覆,以利用內(nèi)殼座12包覆在絕緣座體2外,且內(nèi)殼座12的遮覆蓋121上復(fù)數(shù)鏤空孔122,供絕緣座體2的上蓋22之復(fù)數(shù)懸臂221,分別以凸緣222穿出各鏤空孔122外,而將內(nèi)殼座12及絕緣座體2、端子組3穿設(shè)于基座11之插接空間110內(nèi),藉以組構(gòu)成本實(shí)用新型的連接座,并可供對(duì)應(yīng)的連接頭電性插接。將該連接座安裝于默認(rèn)電路板4上,利用默認(rèn)電路板4之破板空間40供屏蔽殼體I嵌入,再藉默認(rèn)電路板4上之復(fù)數(shù)端子插孔41,供端子組3之復(fù)數(shù)焊接部312分別對(duì)位組裝插置(可通過刺穿或表面黏著等方式焊接固定),且焊接后形成電性導(dǎo)通,則連接座即可通過默認(rèn)電路板4進(jìn)行信號(hào)傳輸;且屏蔽殼體I利用內(nèi)殼座12包覆在絕緣座體2外部,再穿入基座11的插接空間110內(nèi),則絕緣座體2內(nèi)部復(fù)數(shù)端子槽210中穿設(shè)之端子組3的復(fù)數(shù)端子31,即可受到基座11與內(nèi)殼座12的雙重屏蔽作用,而具有良好的濾除噪聲、電磁波之功效,而可供端子組3穩(wěn)定傳輸電子訊號(hào)。如圖2至圖6所示,是本實(shí)用新型的立體分解圖、另一方向之立體分解圖、側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例之側(cè)視剖面分解圖、較佳實(shí)施例之側(cè)視剖面圖。由圖中所示可清楚看出,該連接座于實(shí)施應(yīng)用時(shí),利用屏蔽殼體I的插接空間110,可與相對(duì)型式之連接頭5 (通用串行總線連接頭USB2.0、USB3.0)相對(duì)電性插接,以供連接頭5穿插入屏蔽殼體I插接空間110內(nèi),且利用連接頭5之平面端子51、彈性端子52,分別與端子組3的各端子31之對(duì)接部311電性接觸,再由連接頭5之殼體53,抵壓上蓋22的復(fù)數(shù)懸臂221之凸緣222,而由各凸緣222分別向下推擠抵壓端緣223,進(jìn)而抵觸各端子31的對(duì)接部311之抵持面3111,可供各對(duì)接部311另側(cè)之對(duì)接面3112,則與連接頭5的各彈性端子52確實(shí)對(duì)接、并呈穩(wěn)定的電性接觸,進(jìn)行穩(wěn)定的信號(hào)傳輸。不致發(fā)生各端子31與彈性端子52接觸不良或未接觸的狀況,并利用殼體53進(jìn)入插接空間110后,外側(cè)受到屏蔽殼體I的基座11上復(fù)數(shù)彈性抵觸臂111彈性抵壓,殼體53內(nèi)側(cè)再頂壓絕緣座體2的各懸臂221之凸緣222,達(dá)到連接頭5與屏蔽殼體1、絕緣座體2及端子組3之間,透過彈性力相互緊靠、抵持之作用,且于多次重復(fù)電性插接后,仍可保持連接頭5與絕緣座體2的復(fù)數(shù)懸臂221、端子組3之間的緊固抵持、良好電性接觸,也可達(dá)到不易脫落的穩(wěn)固插接效果,可提升插接質(zhì)量。則在屏蔽殼體I與連接頭5進(jìn)行電性插接時(shí),必須克服殼體53與絕緣座體2的復(fù)數(shù)懸臂221、內(nèi)殼體12間的阻力,而能確實(shí)將連接頭5完全插入屏蔽殼體I的插接空間10內(nèi),不會(huì)插接時(shí)施力太小、而發(fā)生電性插接不良的情況。該端子組3在制造時(shí)因?yàn)楣钤O(shè)定值,而會(huì)有尺寸上之差異,但端子組3之復(fù)數(shù)端子31,分別裝設(shè)在絕緣座體2的各端子槽210內(nèi),仍可透過復(fù)數(shù)懸臂221分別抵壓各端子31的對(duì)接部311,使端子組3的復(fù)數(shù)端子31與相對(duì)電性插接的連接頭5之平面端子51、彈性端子52之間,形成穩(wěn)定、確實(shí)電性接觸的效果。本實(shí)用新型連接座的應(yīng)用,其具有諸多顯著的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)一步詳述如下。(一)屏蔽殼體I的插接空間110與連接頭5相對(duì)插接時(shí),可利用絕緣座體2之復(fù)數(shù)懸臂221,各凸緣222受到殼體53的抵壓,并推動(dòng)另側(cè)各抵持端緣223,分別抵壓各端子31對(duì)接部311之抵持面3111,而供另側(cè)對(duì)接面3112與彈性端子52呈良好電性接觸、不易脫離。(二)絕緣座體2利用上蓋22的復(fù)數(shù)懸臂221,以凸緣222受到連接頭5的殼體53抵壓,并推動(dòng)懸臂221另側(cè)抵壓端緣223,分別抵壓各端子3的對(duì)接部311,可供各端子3在與連接頭5的各彈性端子52電性接觸時(shí),經(jīng)過重復(fù)多次的電性插接,各端子31的對(duì)接部311仍不易發(fā)生磨損、翹起、彎曲等現(xiàn)象,而能保持與彈性端子52間良好的電性接觸效果,并能克服端子組3在制造時(shí)因產(chǎn)品尺寸公差設(shè)定產(chǎn)生之影響,各端子31在絕緣座體2的各端子槽210內(nèi)呈前后方式排列,即使略有尺寸的公差值影響,仍可透過復(fù)數(shù)懸臂221抵持各端子31的對(duì)接部311,確保各端子31與各彈性端子52、平面端子51間的穩(wěn)定電性接觸。(三)屏蔽殼體I的內(nèi)殼座12包覆在絕緣座體2外,內(nèi)殼座12—側(cè)再透過結(jié)合部13組裝、結(jié)合在基座11外側(cè),則基座11之插接空間110與連接頭5相對(duì)電性插接,屏蔽殼體I與殼體53間,形成大面積接觸,具有良好屏蔽效果,且可穩(wěn)定進(jìn)行電子訊號(hào)傳輸,且屏蔽殼體I與連接頭5在進(jìn)行相對(duì)插接時(shí),必須克服殼體53與內(nèi)殼座12、復(fù)數(shù)懸臂221間所產(chǎn)生的插接阻力,產(chǎn)生克服阻力的插接力量之施力,可達(dá)到完全插接、確保良好電性接觸的作用。(四)絕緣座體2內(nèi)部復(fù)數(shù)端子槽210,供端子組3的復(fù)數(shù)端子31分別穿設(shè),且絕緣座體2外部再罩覆內(nèi)殼座12,利用內(nèi)殼座12與復(fù)數(shù)端子31間距離小、屏蔽效果佳,保護(hù)復(fù)數(shù)端子31不易受到外部噪聲或電磁波等干擾,傳輸電子訊號(hào)更穩(wěn)定。綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)介紹,并非以此局限本實(shí)用新型專利的實(shí)施范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi),合予陳明。
權(quán)利要求1.一種連接座,包括屏蔽殼體、絕緣座體及端子組,所述屏蔽殼體設(shè)有供連接頭插設(shè)的插接空間,所述絕緣座體設(shè)于插接空間內(nèi),其特征在于:所述絕緣座體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽及端子槽上方分別受外力向下抵壓于各端子槽的懸臂,且所述懸臂分別設(shè)有朝向插接空間的凸緣和凸緣背側(cè)延伸至各端子槽的抵壓端緣;所述端子組的各端子分別插設(shè)于端子槽內(nèi),各端子的一側(cè)為焊接部,另一側(cè)具有相對(duì)焊接部遠(yuǎn)近排列的前排端子和后排端子,其中所述前排端子上表面為與抵壓端緣頂觸的抵持面,而相對(duì)抵持面的下表面為與連接頭電性接觸的對(duì)接面,所述后排端子設(shè)有外露自絕緣座體底側(cè)、朝向插接空間彈性曲伸的對(duì)接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接座,其特征在于:所述端子組及屏蔽殼體的插接空間大小與通用串行總線規(guī)格的連接頭相匹配,所述通用串行總線規(guī)格包括USB2.0和USB3.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接座,其特征在于:所述屏蔽殼體包括基座及內(nèi)殼座,所述插接空間形成于基座,所述內(nèi)殼座具有一體成型的遮覆蓋和固定翼板,其中所述遮覆蓋穿入插接空間內(nèi)并包覆在絕緣座體外部,所述固定翼板由遮覆蓋一側(cè)延伸至基座外部并定位于基座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連接座,其特征在于:所述固定翼板與基座之間設(shè)有結(jié)合部,所述結(jié)合部包括一類相對(duì)嵌扣、卡固的扣板及卡槽,另一類相互嵌扣之卡扣凸塊及扣合槽,以及在相互垂直方向上混用的該兩類。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連接座,其特征在于:所述絕緣座體包括底座及上蓋,所述底座上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽,所述上蓋的底部具有罩覆于底座的容置空間,且上蓋設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與各端子槽相對(duì)位的懸臂,且懸臂分別設(shè)有朝向插接空間的凸緣和凸緣背側(cè)延伸至各端子槽的抵壓端緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連接座,其特征在于:所述端子槽為上、下堆棧式排列的槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接座,包括屏蔽殼體、絕緣座體及端子組,其中絕緣座體設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽及端子槽上方分別受外力向下抵壓于各端子槽的懸臂,且懸臂分別設(shè)有朝向插接空間的凸緣和凸緣背側(cè)延伸至各端子槽的抵壓端緣;該端子組的各端子分別插設(shè)于端子槽內(nèi),各端子具有前排端子和后排端子,其中前排端子上表面為與抵壓端緣頂觸的抵持面,下表面為與連接頭電性接觸的對(duì)接面,后排端子設(shè)有外露自絕緣座體底側(cè)、朝向插接空間彈性曲伸的對(duì)接部。應(yīng)用本實(shí)用新型的連接座,即使端子組存在制造時(shí)容許的公差而略有尺寸差異,仍可籍由復(fù)數(shù)懸臂抵壓各端子使得連接座與相對(duì)接的連接頭之間形成穩(wěn)定、確實(shí)的電性接觸,從而改善信號(hào)傳輸性能。
文檔編號(hào)H01R13/6581GK202930603SQ201220548719
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者劉顯鈞 申請(qǐng)人:昆山上正電子科技有限公司