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      電源插頭的制作方法

      文檔序號:7141076閱讀:319來源:國知局
      專利名稱:電源插頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及連接件,尤其涉及一種電源插頭。
      背景技術(shù)
      目前,各個國家的電源插頭標(biāo)準(zhǔn)各不相同,主要表現(xiàn)在:1)插針的數(shù)量不同。2)插針形狀、尺寸不同。3)插針間的相對距離、相對角度不同。為了適應(yīng)不同國家的不同標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有技術(shù)一通常使用多種不同標(biāo)準(zhǔn)的插針固定在一個插頭本體的方式,由于同一個插頭上增加了不同標(biāo)準(zhǔn)的插針,可以一定程度上解決這種插頭不兼容的情況,適用一定范圍內(nèi)的插頭不兼容問題。現(xiàn)有技術(shù)二是采用的組合的方式來實現(xiàn)適應(yīng)不同國家的插頭標(biāo)準(zhǔn),通常將插頭按照不同國家的標(biāo)準(zhǔn)做成不同的模塊,然后將插頭模塊插在相對應(yīng)底座上,通過不同插頭模塊和底座的組合來適應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)的插座。但技術(shù)一存在的問題是,插頭的插針是按照各種標(biāo)準(zhǔn)固定死的,導(dǎo)致技術(shù)一插頭的兼容性有限,而如果實現(xiàn)全部兼容就必然導(dǎo)致插頭的尺寸變大,攜帶不方便。技術(shù)二存在的問題是插頭需要按照不同標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)制作,也就是每種標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)一個插頭,和直接使用各種標(biāo)準(zhǔn)的插頭沒有太大差別,組合在一起后的插頭尺寸較大,不利于攜帶。因此提供一種兼容性廣而又占用空間小、攜帶方便的電源插頭成為本領(lǐng)域人員要解決的技術(shù)問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種電源插頭,以實現(xiàn)兼容性廣而又占用空間小,攜帶方便的目的。為達(dá)到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:一方面,提供了一種電源插頭,包括由絕緣材料制成的插頭本體、用于插入插座的插針以及用于安裝所述插針的插針連接器和用來固定所述插針連接器的卡位,所述插頭本體上設(shè)有相交于一固定點的至少三個導(dǎo)槽,且沿每個所述導(dǎo)槽均設(shè)置多個所述卡位。在第一種可能的實現(xiàn)方式中,在每個所述導(dǎo)槽內(nèi),且位于所述固定點的兩側(cè)設(shè)置所述插針連接器;所述插針連接器沿所述導(dǎo)槽滑動,當(dāng)滑動到相應(yīng)卡位時被所述卡位固定。在第二種可能的實現(xiàn)方式中,所述插針連接器上設(shè)有螺紋孔,所述插針包括用于插入插座的標(biāo)準(zhǔn)部分和與所述螺紋孔配合的螺紋頭部分。在第三種可能的實現(xiàn)方式中,所述插針連接器具有柱狀本體和突出于所述柱狀本體外周的對稱設(shè)置的兩個耳部,所述兩個耳部距離所述柱狀本體的最遠(yuǎn)端之間的距離大于所述導(dǎo)槽的槽寬;所述卡位包括設(shè)置在所述導(dǎo)槽兩側(cè)的升降平臺,用于當(dāng)升降平臺下降時使所述插針連接器旋轉(zhuǎn)。在第四種可能的實現(xiàn)方式中,所述柱狀本體橫穿有導(dǎo)體,所述導(dǎo)體突出于所述柱狀本體的部分形成所述耳部,且所述導(dǎo)體與所述柱狀本體上的所述螺紋孔相通,所述升降平臺沿所述導(dǎo)槽的深度方向的上部連接有電極片。在第五種可能的實現(xiàn)方式中,所述導(dǎo)槽的橫截面為階梯形,沿所述導(dǎo)槽的深度方向依次為第一子導(dǎo)槽、第二子導(dǎo)槽和第三子導(dǎo)槽,且所述第一子導(dǎo)槽的槽寬小于所述第二子導(dǎo)槽的槽寬,所述第二子導(dǎo)槽的槽寬大于所述第三子導(dǎo)槽的槽寬。在第六種可能的實現(xiàn)方式中,所述柱狀本體的外周還突設(shè)有圓形擋片,所述圓形擋片位于所述第二子導(dǎo)槽內(nèi)且其直徑大于所述第一子導(dǎo)槽的槽寬。在第七種可能的實現(xiàn)方式中,所述升降平臺沿所述導(dǎo)槽的深度方向的下部通過彈簧與所述插頭本體連接。在第八種可能的實現(xiàn)方式中,所述插頭本體上開設(shè)有相互對稱的兩個內(nèi)孔,每個所述內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有卡位按鈕,所述卡位按鈕連接所述升降平臺;所述彈簧設(shè)置在所述卡位按鈕的位置。在第九種可能的實現(xiàn)方式中,所述彈簧彈起時,所述卡位按鈕與所述第一子導(dǎo)槽的頂端齊平。本實用新型實施例提供的電源插頭在使用時,可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)導(dǎo)槽和沿導(dǎo)槽設(shè)置的相應(yīng)卡位,然后將插針安裝到插針連接器上,并通過卡位固定插針連接器從而實現(xiàn)對插針的固定,這樣通過導(dǎo)槽和卡位的選擇使插針之間的相對距離得以調(diào)整,在一定程度上實現(xiàn)了不同間距插針對應(yīng)的電源插頭的通用;而且在平時不使用時可以不安裝插針,這樣插頭本體所占空間較小,攜帶方便。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的電源插頭的俯視圖;圖2為圖1所示W(wǎng)區(qū)域的放大圖;圖3為圖1所示各卡位的第一實施例在插針連接器處于滑動狀態(tài)時沿A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F 向的剖視圖;圖4為圖1所示各卡位的第一實施例在插針連接器處于固定狀態(tài)時沿A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F 向的剖視圖;圖5為圖3或圖4所示插針連接器的俯視圖;圖6為圖3或圖4所示插針連接器的另一俯視圖;圖7為本實用新型提供的一種插針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用新型提供的另一種插針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖1所示各卡位的第二實施例在插針連接器處于滑動狀態(tài)時沿A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F 向的剖視圖;圖10為圖1所示各卡位的第二實施例在插針連接器處于固定狀態(tài)時沿A-A、B_B、C-C、D-D、E-E、F-F 向的剖視圖;圖11為圖9或圖10所示插針連接器的俯視圖;[0031]圖12為圖3、圖4、圖9或圖10中升降平臺與導(dǎo)槽的位置關(guān)系示意圖;圖13為圖7所示的俯視圖;圖14為圖8所示的俯視圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示,為本實用新型實施例提供的電源插頭的俯視圖,該電源插頭用于實現(xiàn)電源和用電器件的電性連接,包括由絕緣材料制成的插頭本體11、用于插入插座的插針以及用于安裝插針的插針連接器和用來固定所述插針連接器的卡位Al A6、Dl D2、BI B2、E1 E4、C1 C4和Fl F2,插頭本體11上設(shè)有三條導(dǎo)槽AD、BE、CF,且三者相交于一固定點0,以固定點0為界線將導(dǎo)槽AD分成導(dǎo)槽OA和導(dǎo)槽0D,導(dǎo)槽BE分成導(dǎo)槽OB和導(dǎo)槽0E,導(dǎo)槽CF分成導(dǎo)槽OC和導(dǎo)槽OF ;卡位Al A6沿導(dǎo)槽OA設(shè)置,卡位Dl D2沿導(dǎo)槽OD設(shè)置,卡位BI B2沿導(dǎo)槽OB設(shè)置,卡位El E4沿導(dǎo)槽OE設(shè)置,卡位Cl C4沿導(dǎo)槽OC設(shè)置,卡位Fl F2沿導(dǎo)槽OF設(shè)置。本實用新型實施例提供的電源插頭在使用時,可以根據(jù)需要選擇相應(yīng)導(dǎo)槽和沿導(dǎo)槽設(shè)置的相應(yīng)卡位,然后將插針安裝到插針連接器上,并通過卡位固定插針連接器從而實現(xiàn)對插針的固定,這樣通過導(dǎo)槽和卡位的選擇使插針之間的相對距離得以調(diào)整,在一定程度上實現(xiàn)了不同間距插針對應(yīng)的電源插頭的通用;而且在平時不使用時可以不安裝插針,這樣插頭本體所占空間較小,攜帶方便?!N實現(xiàn)方式中,可以在每個卡位中均設(shè)置插針連接器;當(dāng)在每個卡位均設(shè)置插針連接器時,插針連接器和卡位可以貼合連接,也可以一體成型。作為上述實施例的進(jìn)一步改進(jìn),在每個所述導(dǎo)槽內(nèi),位于所述固定點的兩側(cè)分別設(shè)置所述插針連接器;所述插針連接器可以沿所述導(dǎo)槽滑動,當(dāng)運(yùn)動到相應(yīng)卡位時通過所述卡位固定。這樣設(shè)置的有益效果是,通過滑動插針連接器來改變插針的安裝位置,而無需在每個卡位均設(shè)置安裝插針的插針連接器,減少了插針連接器的數(shù)量,簡化了電源插頭的結(jié)構(gòu),同時減小了電源插頭的重量,使攜帶更方便。下面以導(dǎo)槽OA和卡位A5為例說明各個卡位固定插針連接器的原理,具體參照實施例I和實施例2。實施例1圖2為圖1所示W(wǎng)區(qū)域的放大圖,圖3為圖1所示各卡位的第一實施例在插針連接器處于滑動狀態(tài)時沿A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F向的剖視圖;圖4為圖1所示各卡位的第一實施例在插針連接器處于固定狀態(tài)時沿八4、8-8、(:-(:、0-034、?4向的剖視圖;圖5為圖3或圖4所示插針連接器的俯視圖;圖6為圖3或圖4所示插針連接器的另一俯視圖;圖7為本實用新型提供的一種插針的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實用性提供的插針的另一種插針的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖5或圖6可以看出,插針連接器21具有柱狀本體M和突出于柱狀本體M外周的對稱設(shè)置的兩個耳部Kl、K2,兩個耳部K1、K2距離柱狀本體M的最遠(yuǎn)端之間的距離L,即如圖5和圖6所示的從耳部Kl的最左端到耳部K2的最右端的距離L,大于導(dǎo)槽OA的槽寬LI,即如圖3和圖4所示的槽寬LI。當(dāng)插針連接器21處于滑動狀態(tài)時,耳部K1、K2順著導(dǎo)槽OA方向放置,如圖3所示。從圖3和圖4還可以看出,導(dǎo)槽OA從卡位A5穿過,卡位A5包括設(shè)置在插針連接器21兩側(cè)的升降平臺Y1、Y2。當(dāng)插針連接器21滑動到卡位A5時,升降平臺Y1、Y2可以下降留出空間以使插針連接器21旋轉(zhuǎn),直至兩個耳部K1、K2轉(zhuǎn)動到升降平臺Y1、Y2的正上方,然后升降平臺Y1、Y2上升抵壓在耳部K1、K2的底面,即如圖4所示的狀態(tài),插針連接器21便不能沿導(dǎo)槽OA滑動,于是實現(xiàn)卡位A5對插針連接器21的固定。其中,耳部K1、K2與柱狀本體M可以一體成型,也可以通過未圖示的連接件連接。另外當(dāng)插針連接器處于滑動狀態(tài)時,升降平臺Y1、Y2在槽深方向上與耳部K1、K2的間距以及沿導(dǎo)槽OA方向的長度則視導(dǎo)槽OA的形狀、尺寸以及在槽深方向上耳部Kl、K2相對于柱狀本體M的位置而定。只要能實現(xiàn)當(dāng)插針連接器21處于滑動狀態(tài)時,升降平臺Yl、Y2能夠限制其旋轉(zhuǎn),而當(dāng)升降平臺Y1、Y2下降到耳部K1、K2以下位置時,插針連接器21能旋轉(zhuǎn)即可。作為上述實施例的進(jìn)一步改進(jìn),耳部Kl、K2可以為導(dǎo)體并通過導(dǎo)體連接件與螺紋孔Ml連接,或者如圖4所示那樣,耳部K1、K2與導(dǎo)體連接件一體成型形成導(dǎo)體K,導(dǎo)體K橫穿柱狀本體M并與螺紋孔Ml連接,同時升降平臺Y1、Y2的上部連接電極片X1、X2。這樣在卡位A5固定插針連接器21的同時實現(xiàn)了插針與電極片X1、X2的電路導(dǎo)通。其中,導(dǎo)體的寬度dl可以像圖5所示的那樣和柱狀本體M的直徑相同或是像圖6所示的那樣小于柱狀本體M的直徑。如圖3和圖4所不,在上述實施例中,為了使插針連接器21在導(dǎo)槽OA中滑動時不脫出導(dǎo)槽0A,可以在導(dǎo)槽的頂部OA設(shè)置擋臺12,插針連接器21的頂部平面抵接在擋臺12下面,從而可以限制插針連接器21向上運(yùn)動脫出導(dǎo)槽0A。其中,擋臺12優(yōu)選與導(dǎo)槽OA —體成型以簡化工藝。從圖3和圖4還可以看出,卡位A5還包括控制升降平臺Y1、Y2上升或下降的驅(qū)動機(jī)構(gòu),該驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括卡位按鈕A51、A52和彈簧01、02,卡位按鈕451、々52與升降平臺Yl、Y2的底部連接,升降平臺Yl、Y2的底部通過彈簧Ql、Q2與插頭本體11連接。這樣按下卡位按鈕A51、A52的同時升降平臺Yl、Y2下降,同時彈簧Q1、Q2被壓縮;松開卡位按鈕A51、A52后升降平臺Yl、Y2在彈簧Ql、Q2的彈力作用下即上升,并且彈簧Ql、Q2向上的彈力可以使升降平臺Y1、Y2壓緊耳部K1、K2。一方面防止插針連接器21松動,另一方面保證電極片X1、X2與導(dǎo)體K的電接觸良好。其中卡位按鈕A51、A52優(yōu)選與升降平臺Yl、Y2—體成型,形成聯(lián)動結(jié)構(gòu)。另外,作為上述實施例的優(yōu)選實施例,從圖3和圖4可以看出,插頭本體11上開設(shè)有相互對稱的兩個內(nèi)孔,所述內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有卡位按鈕A51、A52,這樣避免卡位按鈕A51、A52裸露在外,一方面防止 在插針插入插座時導(dǎo)致錯誤觸發(fā)卡位按鈕A51、A52引起插針?biāo)蓜?,另一方面使電源插頭更美觀一些。在上述實施例中,為了進(jìn)一步避免錯誤觸發(fā)卡位按鈕,彈簧Ql、Q2彈起時,卡位按鈕A51、A52與導(dǎo)槽OA的頂部平面齊平設(shè)置。另外,圖1所示的導(dǎo)槽0D、OB、0E、0C、OF的結(jié)構(gòu)均類似于導(dǎo)槽OA設(shè)計,各導(dǎo)槽內(nèi)的插針連接器沿各自所在的導(dǎo)槽00、(》、(^、0(:、0 滑動,卡位41 44、46、01 02、81 B2、E1 E4、C1 C4和Fl F2固定插針連接器的方式和卡位A5固定插針連接器21的方式類似。其中,各卡位與導(dǎo)槽可以為90度或其它角度,這樣通過卡位與導(dǎo)槽之間的不同夾角便可實現(xiàn)不同導(dǎo)槽上的插針間的相對角度的調(diào)整,進(jìn)一步提高了該電源插頭對不同標(biāo)準(zhǔn)的插針的通用性。例如,圖1所示的卡位A3和卡位F2間的夾角為a,卡位Cl和卡位El間的夾角為P,夾角就是通過卡位A3、F2、C1、E1與各自相應(yīng)的導(dǎo)槽的夾角的設(shè)置不同實現(xiàn)的。并且卡位與導(dǎo)槽的夾角是通過該卡位的升降平臺與導(dǎo)槽的夾角來體現(xiàn)的,具體參照圖12。圖12為升降平臺與導(dǎo)槽的位置關(guān)系示意圖,從圖12可以看出,升降平臺Y41的沿導(dǎo)槽OA方向的兩個相對的側(cè)面411、412與導(dǎo)槽OA垂直,這樣插針連接器旋轉(zhuǎn)90度即被固定;而升降平臺Y31的沿導(dǎo)槽OA方向的兩個側(cè)面311、312則與導(dǎo)槽不垂直,這樣插針連接器旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度后即被固定。如圖1所示的卡位A1、A2、A4、A5和A6以及卡位D1、D2與導(dǎo)槽OA垂直,而除卡位A1、A2、A4、A5和A6以及卡位D1、D2的其它卡位均不與相應(yīng)導(dǎo)槽垂直。需要說明的是,本實用新型并不限于三個導(dǎo)槽AD、BE、CF,也不限于卡位Al A6、D1 D2、BI B2、El E4、Cl C4 和 Fl F2。如圖7和圖8所示,為了進(jìn)一步提高不同類型插針在同一電源插頭上的通用性,插針包括用于插入所述插座的標(biāo)準(zhǔn)部分和螺紋頭部分I。其中螺紋頭部分I與圖3-圖6所示的螺紋孔Ml相配合。這樣,通過螺紋頭I與螺紋孔Ml的配合,使得插針連接器可以安裝各種類型和尺寸的插針,實現(xiàn)了不同類型和尺寸插針在同一電源插頭上的通用。其中插針的標(biāo)準(zhǔn)部分和螺紋頭部分I可以一體成型,也可以采用焊接或螺紋連接。插針的標(biāo)準(zhǔn)部分的橫截面存在長方形和圓形兩種,如圖13所示,插針的標(biāo)準(zhǔn)部分Jl的橫截面為長方形,如圖14所示,插針的標(biāo)準(zhǔn)部分J2的橫截面為圓形;其中,h為插針的標(biāo)準(zhǔn)部分Jl、J2的高,d是橫截面為長方形的插針的標(biāo)準(zhǔn)部分Jl的長、或橫截面為圓形的插針的標(biāo)準(zhǔn)部分J2的直徑,s是橫截面為長方形的插針的標(biāo)準(zhǔn)部分Jl的寬,即插針的規(guī)格為h*d*s或h*0>d。目前普遍使用的插針有如下幾種規(guī)格:1)橫截面為長方形的插針:16*6.4*1.5、17.06*6.3*1.5、18*6.4*1.5、18*6.3*4、19*5*2.5、21*6.4*1.5、23*6.3*4。2)橫截面為圓形的插針:19*0)4、19*0>4.8、21*斜8、22*巾6.9、30*巾8.6。本實施例提供的插針可滿足各種規(guī)格的需要。實施例2第二實施例與第一實施例的結(jié)構(gòu)基本類似,下面只介紹不同的地方。第二實施例仍以導(dǎo)槽OA和卡位A5為例說明。圖2為圖1所示W(wǎng)區(qū)域的放大圖,圖9為圖1所示各卡位的第二實施例在插針連接器處于滑動狀態(tài)時沿八4、8-8、(:-(:、0-034、?4向的剖視圖;圖10為圖1所示個卡位的第二實施例在插針連接器處于固定狀態(tài)時沿A-A、B-B、C-C、D-D、E-E、F-F向的剖視圖;圖11為圖9或圖10所示插針連接器的俯視圖。從圖9和圖10可以看出,導(dǎo)槽OA的橫截面為階梯形,沿導(dǎo)槽OA的深度方向,從上到下為第一子導(dǎo)槽AD1、第二子導(dǎo)槽AD2和第三子導(dǎo)槽AD3,且第一子導(dǎo)槽ADl的槽寬小于第二子導(dǎo)槽AD2的槽寬,第二子導(dǎo)槽AD2的槽寬大于第三子導(dǎo)槽AD3的槽寬。結(jié)合圖11可以看出,插針連接器21的柱狀本體M的外周還突設(shè)有圓形擋片P,圓形擋片P位于第二子導(dǎo)槽AD2內(nèi)且其直徑大于第一子導(dǎo)槽ADl的槽寬。這樣,圓形擋片P可以防止插針連接器21向上運(yùn)動而從第一子導(dǎo)槽ADl中脫出,降低了對第一子導(dǎo)槽ADl的加工工藝的要求。同時由于第一子導(dǎo)槽ADl和第三子導(dǎo)槽AD3可以限制插針連接器21的運(yùn)動軌跡,可以將第二子導(dǎo)槽AD2設(shè)計的相對較大,在一定程度上減輕了電源插頭的重量。下面以美標(biāo)插頭JL003為例,參照圖1、圖2及圖7-圖11簡單介紹下本實用新型的基本原理:初始狀態(tài)各導(dǎo)槽內(nèi)的插針連接器21上未安裝插針,當(dāng)應(yīng)用環(huán)境為美標(biāo)時,我們先根據(jù)美標(biāo)插頭JL003的標(biāo)準(zhǔn)將符合要求的三個不同形狀、尺寸的插針安裝在對應(yīng)的插針連接器21上:0B方向上安裝規(guī)格為17.06*6.3*1.5的插針、OF方向上安裝規(guī)格為17.06*6.3*1.5的插針、OA方向上安裝規(guī)格為21*0)4.8的插針。然后在導(dǎo)槽0A、OB、OF上分別移動插針連接器21,移動過程中利用插針連接器21的圓形擋片P卡住插針連接器21使其不脫離導(dǎo)槽0A、OB、0F,當(dāng)移動OB方向插針到達(dá)卡位B2的位置(此位置滿足美標(biāo)尺寸),此時按下卡位B2對應(yīng)的卡位按鈕B21、B22,同時旋轉(zhuǎn)插針直至插針連接器上的導(dǎo)體K搭接在升降平臺Yl、Y2上,而后將卡位按鈕B21、B22松開,利用卡位按鈕B21、B22底部的彈簧Ql、Q2使插針連接器21上的導(dǎo)體K和升降平臺Yl、Y2上的電極片X1、X2接通,從而實現(xiàn)了插頭插針按照美標(biāo)尺寸卡位及接通電源的目的。同理,推動OF方向插針到達(dá)卡位Fl位置,推動OA方向插針到達(dá)卡位A4位置。3個插針分別到達(dá)指定位置并固定好后即可滿足了美標(biāo)插座JL003的尺寸要求。本實用新型實施例中的電源插頭安裝時,可以將插頭本體11沿導(dǎo)槽深度方向分成兩部分成型,將升降平臺以及卡位按鈕裝配后再將插頭本體的兩部分扣合并用螺釘緊固連接在一起,而插針連接器可以從各導(dǎo)槽相交的位置0處安裝。對于插頭插針多于3個的插頭標(biāo)準(zhǔn),可采用本實用新型類似的思路,將導(dǎo)槽增多,從而可很好的解決插頭采用多于3個插針的國家和地區(qū)的不兼容問題。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
      ,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種電源插頭,其特征在于,包括由絕緣材料制成的插頭本體、用于插入插座的插針以及用于安裝所述插針的插針連接器和用于固定所述插針連接器的卡位,所述插頭本體上設(shè)有相交于一固定點的至少三個導(dǎo)槽,且沿每個所述導(dǎo)槽均設(shè)置多個所述卡位。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插頭,其特征在于,在每個所述導(dǎo)槽內(nèi),位于所述固定點的兩側(cè)分別設(shè)置所述插針連接器;所述插針連接器沿所述導(dǎo)槽滑動,當(dāng)滑動到相應(yīng)卡位時被所述卡位固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源插頭,其特征在于,所述插針連接器上設(shè)有螺紋孔,所述插針包括用于插入插座的標(biāo)準(zhǔn)部分和與所述螺紋孔配合的螺紋頭部分。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源插頭,其特征在于,所述插針連接器具有柱狀本體和突出于所述柱狀本體外周的對稱設(shè)置的兩個耳部,所述兩個耳部距離所述柱狀本體的最遠(yuǎn)端之間的距離大于所述導(dǎo)槽的槽寬;所述卡位包括設(shè)置在導(dǎo)槽兩側(cè)的升降平臺,用于當(dāng)升降平臺下降時使所述插針連接器旋轉(zhuǎn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電源插頭,其特征在于,所述柱狀本體橫穿有導(dǎo)體,所述導(dǎo)體突出于所述柱狀本體的部分形成所述耳部,且所述導(dǎo)體與所述柱狀本體上的所述螺紋孔相通,所述升降平臺沿所述導(dǎo)槽的深度方向的上部連接有電極片。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電源插頭,其特征在于,所述導(dǎo)槽的橫截面為階梯形,沿所述導(dǎo)槽的深度方向依次為第一子導(dǎo)槽、第二子導(dǎo)槽和第三子導(dǎo)槽,且所述第一子導(dǎo)槽的槽寬小于所述第二子導(dǎo)槽的槽寬,所述第二子導(dǎo)槽的槽寬大于所述第三子導(dǎo)槽的槽寬。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源插頭,所述柱狀本體的外周還突設(shè)有圓形擋片,所述圓形擋片位于所述第二子導(dǎo)槽內(nèi)且其直徑大于所述第一子導(dǎo)槽的槽寬。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電源插頭,其特征在于,所述升降平臺沿所述導(dǎo)槽的深度方向的下部通過彈簧與所述插頭本體連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電源插頭,其特征在于,所述插頭本體上開設(shè)有相互對稱的兩個內(nèi)孔,每個所述內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有卡位按鈕,所述卡位按鈕連接所述升降平臺;所述彈簧設(shè)置在所述卡位按鈕的位置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電源插頭,其特征在于,所述彈簧彈起時,所述卡位按鈕與所述第一子導(dǎo)槽的頂端齊平。
      專利摘要本實用新型實施例公開了一種電源插頭,涉及連接件,為解決現(xiàn)有電源插頭兼容性差、體積較大,不方便攜帶的技術(shù)問題。所述電源插頭包括由絕緣材料制成的插頭本體、用于插入插座的插針以及用于安裝所述插針的插針連接器和用于固定所述插針連接器的卡位,所述插頭本體上設(shè)有相交于一固定點的至少三個導(dǎo)槽,且沿每個所述導(dǎo)槽均設(shè)置多個所述卡位。本實用新型用于實現(xiàn)電源與用電器件的電性連接。
      文檔編號H01R13/426GK203026756SQ201220651228
      公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者柳強(qiáng), 宋奎超, 莫順培 申請人:華為技術(shù)有限公司
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