復(fù)合基板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明的復(fù)合基板，其特征在于，其是貼合玻璃板和樹(shù)脂板的復(fù)合基板，其中，玻璃板的折射率nd為1.55以上且2.3以下，并且樹(shù)脂板的折射率nd為1.55以上且2.3以下。
【專(zhuān)利說(shuō)明】復(fù)合基板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及貼合高折射率的玻璃板和高折射率的樹(shù)脂板而成的復(fù)合基板，涉及例如適合于有機(jī)EL(電致發(fā)光)設(shè)備、特別是有機(jī)EL照明的復(fù)合基板。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，使用了有機(jī)EL發(fā)光元件的顯示器、照明越來(lái)越受到注目。這些有機(jī)EL器件具有利用形成有ITO等透明導(dǎo)電膜的基板夾持有機(jī)發(fā)光元件的結(jié)構(gòu)。對(duì)該結(jié)構(gòu)中的有機(jī)發(fā)光元件流通電流時(shí)，有機(jī)發(fā)光元件中的空穴與電子會(huì)合而發(fā)光。發(fā)出的光經(jīng)由ITO等透明導(dǎo)電膜而進(jìn)入基板中，在基板內(nèi)重復(fù)反射并釋放到外部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明所要解決的課題
[0004]然而，有機(jī)發(fā)光元件的折射率nd為1.9?2.1，ITO的折射率nd為1.9?2.0。與此相對(duì)，基板的折射率nd通常為1.5左右。因此，以往的有機(jī)EL器件存在因基板-1TO界面的折射率差而導(dǎo)致反射率高、無(wú)法有效地提取由有機(jī)發(fā)光元件產(chǎn)生的光等問(wèn)題。
[0005]另一方面，在為了提取來(lái)自有機(jī)發(fā)光元件的光而使用高折射率的玻璃基板時(shí)，產(chǎn)生在基板-空氣界面的反射率變高、無(wú)法有效地提取光等問(wèn)題。
[0006]因而，本發(fā)明的技術(shù)課題在于提供光提取效率高的基板。
[0007]用于解決課題的手段
[0008]本發(fā)明人等進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)將玻璃板和樹(shù)脂板的折射率限制在規(guī)定范圍內(nèi)，并將兩者貼合，從而可以解決上述技術(shù)課題，由此提出了本發(fā)明。即，本發(fā)明的復(fù)合基板，其特征在于，其是貼合玻璃板和樹(shù)脂板而成的復(fù)合基板，其中，玻璃板的折射率nd為1.55以上且2.3以下，并且樹(shù)脂板的折射率nd為1.55以上且2.3以下。此處，將玻璃板與樹(shù)脂板貼合的目的在于:抑制有機(jī)層和玻璃板和樹(shù)脂板的折射率差所導(dǎo)致的反射使有機(jī)層中發(fā)出的光在層間反射的情況、提高效率，同時(shí)防止玻璃板破損時(shí)的飛散。
[0009]如果這樣操作，則能夠降低在基板-1TO界面的反射率，同時(shí)還降低在基板-空氣界面的反射率。此外，在樹(shù)脂板的情況下，在表面容易地形成無(wú)反射結(jié)構(gòu)，若將該表面作為有機(jī)EL照明等的與空氣接觸的側(cè)面，則有機(jī)發(fā)光層中產(chǎn)生的光難以返回到有機(jī)發(fā)光層內(nèi)，結(jié)果能夠提聞光的提取效率。
[0010]此處，“玻璃板的折射率nd”能夠利用折射率測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定，例如，在制作25mmX25mmX約3mm的長(zhǎng)方體試樣后，以0.1°C /分鐘的冷卻速度在(Ta+30°C )?(應(yīng)變點(diǎn)-50°C )的溫度區(qū)域內(nèi)進(jìn)行退火處理，接著使玻璃-棱鏡間浸透調(diào)整折射率的浸液，并使用島津制作所制的折射率測(cè)定器KPR-2000，由此可以測(cè)定玻璃板的折射率nd。另外，“樹(shù)脂板的折射率nd”能夠利用折射率測(cè)定器進(jìn)行測(cè)定,例如能夠利用橢率計(jì)(elIipsometer)進(jìn)行測(cè)定。
[0011]第二，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:作為玻璃板的玻璃組成，含有以mol %計(jì)為10 ?70% 的 Si02、0 ?10% 的 B2O3、0.1 ?60% 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、0 ?35% 的 La2O3、以及 O ?I5 % 的 Li20+Na20+K20，且摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為0.1?4，玻璃板的應(yīng)變點(diǎn)為600°C以上，玻璃板的折射率nd為1.55?2.3。此處，“Sr0+Ba0+La203+Nb205” 是指 SrO、BaO, La203、以及 Nb2O5 的總量?！癓i20+Na20+K20” 是指Li20、Na2O,以及 K2O 的總量。“Mg0+Ca0+Sr0+Ba0” 是指 MgO, CaO, SrO、以及 BaO 的總量?！癓a203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02” 是指 La203、Nb205、BaO、TiO2、以及 ZrO2 的總量。“應(yīng)變點(diǎn)”是指基于ASTM C336-71中記載的方法而測(cè)得的值。
[0012]第三，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板由液相溫度為1250°C以下的玻璃構(gòu)成。此處，“液相溫度”是指如下值:將通過(guò)30目(500 μ m)標(biāo)準(zhǔn)篩且殘留在50目(300 μ m)篩上的玻璃粉末投入鉬舟中，在梯溫爐中保持24小時(shí)，對(duì)晶體析出的溫度進(jìn)行測(cè)定而得的值。
[0013]第四，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板由液相粘度為103 5dPa.s以上的玻璃構(gòu)成。此處，“液相粘度”是指利用鉬球提拉法對(duì)液相溫度下的玻璃粘度進(jìn)行測(cè)定而得的值。
[0014]第五，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板用溢流下拉法成形而得。此處，“溢流下拉法”是指邊使熔融玻璃從耐熱性的筒狀結(jié)構(gòu)物的兩側(cè)溢出而使溢出的熔融玻璃在筒狀結(jié)構(gòu)物的下端匯合，邊向下方拉伸成形而成形為玻璃板的方法。
[0015]第六，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板的至少一個(gè)表面(尤其是有效面)的表面粗糙度Ra為IOnm以下。在有機(jī)EL照明設(shè)備的情況下，通常，在玻璃板的一個(gè)表面形成有ITO0當(dāng)形成有ITO的表面的平滑性低時(shí)，有機(jī)EL照明設(shè)備容易產(chǎn)生亮度不均。因而，如果使玻璃板的至少一個(gè)表面(尤其是有效面)的表面粗糙度Ra為IOnm以下、且在其表面形成ΙΤ0，則變得容易防止這種不良情況。此處，“表面粗糙度Ra”是指利用基于JIS B0601:2001的方法而測(cè)定的值。
[0016]第七，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板的板厚為2.0mm以下。
[0017]第八，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板由密度為4.0g/cm3以下的玻璃構(gòu)成。
[0018]第九，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:玻璃板的尺寸為寬IOOmm以上、長(zhǎng)IOOmm以上。
[0019]第十，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:樹(shù)脂板包含聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚碳酸酯、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中的任一種。
[0020]第十一，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:在樹(shù)脂板的至少一個(gè)表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)。如果這樣操作，則能夠通過(guò)樹(shù)脂板表面的凹凸結(jié)構(gòu)來(lái)抑制光在基板表面的反射，因此能夠提高光的提取效率。此處，也可以考慮用噴砂器等在玻璃板的表面形成凹凸結(jié)構(gòu)，但此時(shí)存在玻璃板的強(qiáng)度降低且難以形成理想的凹凸結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。因此，優(yōu)選像上述那樣在樹(shù)脂板的表面形成凹凸結(jié)構(gòu)。
[0021]第十二，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:樹(shù)脂板的至少一個(gè)表面(尤其是有效面)的表面粗糙度Ra為0.5nm以上。
[0022]第十三，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:樹(shù)脂板的板厚為0.01?3mm。
[0023]第十四，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:在玻璃板與樹(shù)脂板之間具有粘接材料層，該粘接材料層的厚度為IOOym以下。
[0024]第十五，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:(樹(shù)脂板的折射率nd)_(玻璃板的折射率nd)的值為0.0Ol?0.1。
[0025]第十六，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選的是:霧度值為5%以上。此處，“霧度值”是指基于JIS K7361-l(1997)而測(cè)定的值，例如能夠利用市售的霧度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。
[0026]第十七，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選用于照明設(shè)備。
[0027]第十八，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選用于有機(jī)EL照明。
[0028]第十九，本發(fā)明的復(fù)合基板優(yōu)選用于有機(jī)EL顯示器。
[0029]發(fā)明效果
[0030]根據(jù)本發(fā)明，由于復(fù)合基板中包含的玻璃板和樹(shù)脂板各自的折射率得以適當(dāng)?shù)乜刂?，因此能夠抑制?duì)光的提取廣生不良影響的反射、提聞光的提取效率。
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的復(fù)合基板在玻璃板的單面貼合有樹(shù)脂板，例如可以用于有機(jī)EL顯示器、有機(jī)EL照明等。以下，針對(duì)本實(shí)施方式的復(fù)合基板中包含的玻璃板和樹(shù)脂板進(jìn)行詳細(xì)敘述。需要說(shuō)明的是，以下的實(shí)施方式中，對(duì)在玻璃板的單面貼合有樹(shù)脂板的復(fù)合樹(shù)脂板進(jìn)行說(shuō)明，但本發(fā)明的復(fù)合樹(shù)脂板也可以是在玻璃板的兩面分別貼合有樹(shù)脂板的復(fù)合樹(shù)脂板。
[0032]本實(shí)施方式的復(fù)合基板中包含的玻璃板的折射率nd為1.55以上，優(yōu)選為1.58以上、1.60以上、1.63以上，特別優(yōu)選為1.64以上。在玻璃板的折射率nd低于1.55時(shí)，會(huì)因ITO-玻璃界面的反射而無(wú)法有效地向外部提取光。另一方面，在玻璃板的折射率nd過(guò)高時(shí)，玻璃板與樹(shù)脂板的界面的反射率變高，光提取效率容易降低。因此，玻璃板的折射率nd優(yōu)選為2.30以下、2.00以下、1.90以下、1.85以下、1.80以下、1.75以下，特別優(yōu)選為1.70以下。
[0033]期望上述玻璃板具有以下示出的玻璃組成、玻璃特性等。需要說(shuō)明的是，在各成分的含有范圍的說(shuō)明中，％標(biāo)記在除了特別說(shuō)明的情況之外表示mol %。
[0034]SiO2的含量?jī)?yōu)選為10?70%。在SiO2的含量變少時(shí)，不易形成玻璃網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，玻璃化變得困難。另外，因玻璃的粘性過(guò)度降低而不易確保高液相粘度。因此，SiO2的含量?jī)?yōu)選為15%以上、20%以上、30%以上、40%以上、45%以上、50%以上，特別優(yōu)選為55%以上。另一方面，在SiO2的含量變多時(shí)，熔融性、成形性變得容易降低，并且折射率nd變得容易降低。因此，SiO2的含量?jī)?yōu)選為68%以下、65%以下，特別優(yōu)選為63%以下。
[0035]Al2O3的含量?jī)?yōu)選為O?20%。在Al2O3的含量變多時(shí)，失透晶體變得容易向玻璃中析出，液相粘度變得容易降低。此外，折射率nd變得容易降低。因此，Al2O3的含量?jī)?yōu)選為15 %以下、10 %以下、8 %以下，特別優(yōu)選為6 %以下。需要說(shuō)明的是，在Al2O3的含量變少時(shí)，玻璃組成的成分平衡欠缺，反而使玻璃變得容易失透。因此，Al2O3的含量?jī)?yōu)選為0.1 %以上、0.5%以上，特別優(yōu)選為1%以上。
[0036]在B2O3的含量變多時(shí)，折射率nd、楊氏模量變得容易降低，并且應(yīng)變點(diǎn)變得容易降低。因此，B2O3的含量?jī)?yōu)選為10%以下、8%以下，特別優(yōu)選為6%以下。另一方面，在B2O3的含量變少時(shí)，耐失透性變得容易降低。因此，B2O3的含量?jī)?yōu)選為0.1 %以上，特別優(yōu)選為1%以上。
[0037]Sr0+Ba0+La203+Nb205是在不使耐失透性受損的前提下提高折射率nd的成分。但是，在大量添加這些物質(zhì)時(shí)，存在如下風(fēng)險(xiǎn):玻璃組成的成分平衡欠缺，反而使耐失透性變得容易降低，同時(shí)密度、熱膨脹系數(shù)變得過(guò)高。SrCHBaCHLa2OJNb2O5的適合下限范圍為0.1 %以上、5%以上、10%以上、15%以上，特別是18%以上。此外，Sr0+Ba0+La203+Nb205的適合上限范圍為60%以下、50%以下、40%以下、35%以下、25%以下，特別是22%以下。
[0038]SrO的含量?jī)?yōu)選為O?20%。在SrO的含量變多時(shí)，折射率nd、密度、熱膨脹系數(shù)容易變高，在其含量過(guò)多時(shí)，玻璃組成的成分平衡欠缺，而使耐失透性變得容易降低。因此，SrO的含量?jī)?yōu)選為18%以下、14%以下、12%以下、11%以下、8%以下、7%以下，特別優(yōu)選為6 %以下。需要說(shuō)明的是，在SrO的含量變少時(shí)，熔融性變得容易降低，此外，折射率nd變得容易降低。因此，SrO的含量?jī)?yōu)選為0.1 %以上、0.8%以上、1.4%以上、3%以上，特別優(yōu)選為4%以上。
[0039]BaO的含量?jī)?yōu)選為O?60%。BaO是堿土金屬氧化物中不會(huì)使粘性極度降低而提高折射率nd的成分。在BaO的含量變多時(shí)，折射率nd、密度、熱膨脹系數(shù)容易變高。但是，在BaO的含量過(guò)多時(shí)，玻璃組成的成分平衡欠缺，耐失透性變得容易降低。因此，BaO的含量?jī)?yōu)選為50%以下、45%以下、40%以下、35%以下、34%以下、32%以下，特別優(yōu)選為30%以下。需要說(shuō)明的是，在BaO的含量變少時(shí)，不易獲得期望的折射率nd，且難以確保高液相粘度。因此，BaO的含量?jī)?yōu)選為0.1%以上、1%以上、2%以上、5%以上、10%以上，特別優(yōu)選為13%以上。
[0040]La2O3是提高折射率nd的成分。在La2O3的含量變多時(shí)，密度、熱膨脹系數(shù)變得過(guò)高，并且耐失透性變得容易降低。因此，La2O3的適合上限范圍為35%以下、25%以下、15%以下、10%以下、8%以下、5%以下，特別是3%以下。需要說(shuō)明的是，在添加La2O3時(shí)，其添加量?jī)?yōu)選為0.1 %以上、0.3%以上、0.5%以上、0.8%以上，特別優(yōu)選為1%以上。
[0041]Nb2O5是提高折射率nd的成分。在Nb2O5的含量變多時(shí)，密度、熱膨脹系數(shù)變得過(guò)高，并且耐失透性變得容易降低。因此，Nb2O5的含量?jī)?yōu)選為O?10%、0?7%、0?5%、O?3%、0?1%、0?0.5%，特別優(yōu)選為O?0.1%。
[0042]摩爾比(MgO+CaO)/ (SrO+BaO)優(yōu)選為 O ?I。在摩爾比(MgO+CaO) / (Sr0+Ba0)過(guò)大時(shí)，玻璃組成的平衡欠缺，反而使耐失透性變得容易降低，因此難以確保高液相粘度，并且應(yīng)變點(diǎn)變得容易降低。另一方面，在摩爾比(MgO+CaO)/(SrO+BaO)過(guò)小時(shí)，存在密度變得過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。因此，摩爾比(MgO+CaO)/(SrO+BaO)的適合下限范圍為0.1以上、0.2以上、0.3以上，特別是0.35以上。此外，摩爾比(MgO+CaO)/(SrO+BaO)的適合上限范圍為0.8以下、0.7以下、0.6以下，特別是0.5以下。此處，“MgO+CaO”是MgO和CaO的總量?！癝rO+BaO”是SrO和BaO的總量。
[0043]MgO是提高折射率nd、楊氏模量、應(yīng)變點(diǎn)的成分，同時(shí)也是降低高溫粘度的成分，在大量添加MgO時(shí)，存在因液相溫度上升而使耐失透性降低或者密度、熱膨脹系數(shù)變得過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。因此，MgO的含量?jī)?yōu)選為20%以下、15%以下、10%以下、5%以下、3%以下，特別優(yōu)選為1%以下。
[0044]CaO的含量?jī)?yōu)選為O?15%。在CaO的含量變多時(shí)，密度、熱膨脹系數(shù)容易變高，在其含量過(guò)多時(shí)，因玻璃組成的平衡欠缺而使耐失透性變得容易降低。因此，CaO的含量?jī)?yōu)選為15 %以下、13 %以下、11 %以下，特別優(yōu)選為9.5 %以下。需要說(shuō)明的是，在CaO的含量變少時(shí)，變得容易使熔融性降低、楊氏模量降低、或者折射率nd降低。因此，CaO的含量?jī)?yōu)選為0.5%以上、1%以上、2%以上、4%以上、6%以上，特別優(yōu)選為7%以上。
[0045]摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)優(yōu)選為0.1 ?
4。在摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)過(guò)大時(shí)，折射率 nd 變得容易降低。但是，在摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)過(guò)小時(shí)，存在難以獲得高液相粘度或者密度、熱膨脹系數(shù)變得過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)的適合下限范圍為 0.1 以上、0.3 以上、
0.5以上、0.8以上、I以上、1.3以上，特別是1.5以上。此外，摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)的適合上限范圍為4以下、3.5以下、3以下、2.8以下、2.5以下，特別是2.0以下。
[0046]TiO2是提高折射率nd的成分。在TiO2的含量變多時(shí)，耐失透性變得容易降低。因此，TiO2的含量?jī)?yōu)選為O?20%、0?15%、0?10%、0?8%、0?6%，特別優(yōu)選為O?5%。
[0047]ZrO2是提高折射率nd的成分。在ZrO2的含量變多時(shí)，耐失透性變得容易降低。因此，ZrO2的含量?jī)?yōu)選為O?20%、0?15%、0?10%、0?8%、0?6%，特別優(yōu)選為O?5%。
[0048]Li20+Na20+K20是降低粘性的成分，并且也是調(diào)整熱膨脹系數(shù)的成分，在大量添加這些物質(zhì)時(shí)，因粘性過(guò)度降低而難以確保高液相粘度。因此，Li20+Na20+K20的含量?jī)?yōu)選為10%以下、5%以下、3%以下、2%以下、1%以下、0.5%以下，特別優(yōu)選為0.1%以下。另外，Li2O, Na2O, K2O的含量分別優(yōu)選為8%以下、5%以下、2%以下、I %以下、0.5%以下，特別優(yōu)選為0.1%以下。
[0049]此夕卜，可以添加O?3%、尤其0.1?2%的選自由As203、Sb203、Ce02、Sn02、F、Cl、SO3組成的組中的一種或兩種以上物質(zhì)作為澄清劑。其中，從環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選極力控制As203、Sb2O3以及F、特別是As2O3以及Sb2O3的使用，各自的含量?jī)?yōu)選低于0.1 %。從環(huán)境的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō)，作為澄清劑，優(yōu)選Sn02、SO3以及Cl。尤其SnO2的含量?jī)?yōu)選為O?3%、0?1%、0.01?0.5%，特別優(yōu)選為0.05?0.4%。另外，Sn02+S03+Cl的含量?jī)?yōu)選為O?3%、
O?1%、0.001 ?1%、0.01 ?0.5%，特別優(yōu)選為 0.01 ?0.3%。此處，“Sn02+S03+Cl” 是指Sn02、S03以及Cl的總量。
[0050]PbO是降低高溫粘性、同時(shí)提高折射率的成分，但從環(huán)境的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選極力控制PbO的使用，其含量?jī)?yōu)選為0.5%以下，期望實(shí)質(zhì)上不含有PbO。此處，“實(shí)質(zhì)上不含有PbO”是指玻璃組成中的PbO的含量低于IOOOppm(質(zhì)量)的情況。
[0051]除了上述成分以外，還可以添加達(dá)到例如15%的其它成分。
[0052]通過(guò)對(duì)各成分的適合含有范圍、玻璃特性進(jìn)行組合，從而能夠制作適合的玻璃板。其中，特別適合的玻璃組成范圍、玻璃特性的組合如下所示。
[0053](I)作為玻璃組成，含有以mol %計(jì)為20?70 %的Si02、0?8%的B203、5?50 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、0.I ?30 % 的 La203、0 ?5 % 的 Li20+Na20+K20,且摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 0.5 ?3.5，玻璃板的折射率 nd 為
1.55 ?2.00。
[0054](2)作為玻璃組成，含有以mol%計(jì)為40?70 %的Si02、0?5%的B2O3UO?40 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、0.3 ?15 % 的 La203、0 ?3 % 的 Li20+Na20+K20,且摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 I ~3.5，玻璃板的折射率 nd 為1.55 ~1.85。
[0055](3)作為玻璃組成，含有以mol%計(jì)為50~70 %的Si02、0~3%的B203、15~35 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、0.5 ~10 % 的 La203、0 ~I % 的 Li20+Na20+K20,且摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 1.3 ~3，玻璃板的折射率 nd 為1.55 ~1.80。
[0056](4)作為玻璃組成，含有以mol%計(jì)為50~70%的Si02、0~1%的民03、15~25 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、0.8 ~5 % 的 La203、0 ~0.5 % 的 Li20+Na20+K20,且摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 1.5 ~2.5，玻璃板的折射率 nd 為1.55 ~1.80。
[0057](5)作為玻璃組成，含有以mol %計(jì)為50~70 %的SiO2、O~0.1 %的B203、18 ~22 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205U ~3 % 的 La203、0 ~0.1 % 的 Li20+Na20+K20,且摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0)/(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 1.5 ~2.5，玻璃板的折射率 nd 為
1.60 ~1.70。
[0058](6)作為玻璃組成，含有以mol%計(jì)為50~70%的Si02、0~8%的民03、5~15%的 Mg0、18 ~22% 的 Sr 0+Ba0+La203+Nb205、0 ~3% 的 La203、0 ~0.1 % 的 Li20+Na20+K20，且摩爾比(Mg0+Ca0+Sr0+Ba0) / (La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為 1.5 ~2.0，玻璃板的折射率 nd為 1.62 ~1.68。
[0059]上述玻璃板的密度優(yōu)選為4.0g/cm3以下、3.7g/cm3以下、3.5g/cm3以下，特別優(yōu)選為3.4g/cm3以下。如果這樣操作，則能夠使設(shè)備輕量化。
[0060]上述玻璃板在30~380 °C下的熱膨脹系數(shù)優(yōu)選為45Χ10-7~110X1(T7/°C、50Χ10-7 ~100Χ10-7/ °C、60X1(T7 ~95X1(T7/ °C、65X1(T7 ~90Χ10-7/ ?、65Χ10-7 ~85X 10_V°C，特別優(yōu)選為70X 10_7~80X 10_7/°C。在熱膨脹系數(shù)過(guò)低時(shí)，存在與有機(jī)EL薄膜或透明導(dǎo)電膜的熱膨脹系數(shù)不匹配、玻璃板產(chǎn)生翹曲的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，在熱膨脹系數(shù)過(guò)高時(shí)，在使用玻璃料(glass frit)對(duì)有機(jī)EL器件進(jìn)行激光密封的情況下，玻璃板容易因熱沖擊而破損。因而，如果將熱膨脹系數(shù)控制在上述范圍，則易于防止這種情況。
[0061]上述玻璃板的應(yīng)變點(diǎn)優(yōu)選為630°C以上、650°C以上、670°C以上、690°C以上，特別優(yōu)選為700°C以上。在使用玻璃料對(duì)有機(jī)EL照明器件等進(jìn)行激光密封的情況下，若玻璃板的耐熱性低，則玻璃板容易發(fā)生破損。
[0062]上述玻璃板在102 5dPa*s時(shí)的溫度優(yōu)選為1450°C以下、1400°C以下、1370°C以下、1330°C以下，特別優(yōu)選為1290°C以下。如果這樣操作，則熔融性會(huì)提高，因此玻璃板的制造
效率提聞。
[0063]上述玻璃板的液相溫度優(yōu)選為1250°C以下、1150°C以下、1130°C以下、1110°C以下、1090°C以下、1070°C以下、1050°C以下、1030°C以下，特別優(yōu)選為1000°C以下。另外，液相粘度優(yōu)選為 l(f 5dPa *s 以上、103_8dPa *s 以上、104_2dPa *s 以上、104_4dPa *s 以上、104_6dPa *s以上、105°dPa.s以上，特別優(yōu)選為105 2dPa.s以上。如果這樣操作，則在成形時(shí)玻璃變得難以失透，易于用溢流下拉法成形玻璃板。
[0064]上述玻璃板的板厚優(yōu)選為2.0mm以下、1.5mm以下、1.3mm以下、1.1mm以下、0.8mm以下、0.6mm以下、0.5mm以下、0.3mm以下、0.2mm以下，特別優(yōu)選為0.1mm以下。玻璃板的板厚越小，則玻璃板的撓性越高，越容易制作設(shè)計(jì)性高的照明設(shè)備。但是，玻璃板的板厚變得極度小時(shí)，玻璃板變得易于破損。因此，玻璃板的板厚優(yōu)選為?ο μ m以上、特別優(yōu)選為30 μ m以上。
[0065]上述玻璃板的寬優(yōu)選為5謹(jǐn)以上、10謹(jǐn)以上、50謹(jǐn)以上、100謹(jǐn)以上、300謹(jǐn)以上，特別優(yōu)選為500mm以上。玻璃板的長(zhǎng)度優(yōu)選為5mm以上、IOmm以上、50mm以上、IOOmm以上、300mm以上，特別優(yōu)選為500mm以上。如果這樣操作，則變得易于實(shí)現(xiàn)有機(jī)EL照明等的大型化。
[0066]上述玻璃板優(yōu)選使至少一個(gè)表面(優(yōu)選為兩面)未經(jīng)過(guò)研磨。玻璃的理論強(qiáng)度非常高，但多會(huì)在遠(yuǎn)低于理論強(qiáng)度的應(yīng)力下發(fā)生破損。這是因?yàn)?在成形后的工序、例如研磨工序等中會(huì)在玻璃表面產(chǎn)生被稱(chēng)為格里菲斯微裂紋(Griffith flaw)的小缺陷。因此，若玻璃表面未經(jīng)過(guò)研磨，則玻璃本身的機(jī)械強(qiáng)度變得不易受損，因此玻璃板變得不易破損。另外，若玻璃板的表面未經(jīng)過(guò)研磨，則能夠省略研磨工序，因此能夠使玻璃板的制造成本變得低廉。
[0067]上述玻璃板優(yōu)選使至少一個(gè)表面(優(yōu)選為兩面)的表面粗糙度Ra為IOnm以下、5nm以下、Inm以下、0.5nm以下、0.3nm以下，特別優(yōu)選為0.2nm以下。在表面粗糙度Ra大于IOnm時(shí)，在其表面形成了 ITO的情況下，會(huì)因ITO的品質(zhì)降低而不易獲得均勻的發(fā)光。
[0068]上述玻璃板優(yōu)選用溢流下拉法成形而得。如果這樣操作，則能夠制造未經(jīng)過(guò)研磨且表面品質(zhì)良好的玻璃板。其原因是，在溢流下拉法的情況下，要成為表面的面不會(huì)與筒狀耐火物接觸而以自由表面的狀態(tài)被成形。筒狀結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)只要能夠?qū)崿F(xiàn)期望的尺寸、表面精度則沒(méi)有特別限定。另外，為了向下方進(jìn)行拉伸成形而對(duì)熔融玻璃施加力的方法也沒(méi)有特別限定。例如，可以采用使具有足夠大寬度的耐熱性輥在與熔融玻璃接觸的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行拉伸的方法；也可以采用使多對(duì)耐熱性輥僅接觸熔融玻璃的端面附近而進(jìn)行拉伸的方法。
[0069]除了溢流下拉法以外，還可以采用例如下引法(流孔下拉法、重新下引(redraw)法等)、浮法、軋平(roll out)法等。
[0070]需要說(shuō)明的是，上述玻璃板例如可以按照以下方式來(lái)制造。即，首先以達(dá)到期望的玻璃組成的方式來(lái)調(diào)配玻璃原料，制作玻璃母料。接著，使該玻璃母料熔融、澄清后，成形為期望的形狀。其后，加工成期望的形狀。
[0071]本實(shí)施方式的復(fù)合基板中包含的樹(shù)脂板的折射率nd為1.55以上,優(yōu)選為1.58以上、1.60以上、1.63以上，特別優(yōu)選為1.64以上。在樹(shù)脂板的折射率nd低于1.55時(shí)，難以提聞?dòng)袡C(jī)EL照明的光提取效率。另一方面，在樹(shù)脂板的折射率nd過(guò)聞時(shí)，樹(shù)脂板的透射率降低或者不易成形為板狀。因此，樹(shù)脂板的折射率nd優(yōu)選為2.3以下、2.0以下、1.9以下、
1.8以下、1.75以下，特別優(yōu)選為1.7以下。
[0072]從制造成本的觀點(diǎn)出發(fā)，上述樹(shù)脂板的材質(zhì)優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚碳酸酯、丙烯酸系樹(shù)脂中的任一種。
[0073]上述樹(shù)脂板的板厚優(yōu)選為2.0mm以下、1.5mm以下、1.3mm以下、1.1mm以下、0.8mm以下、0.6mm以下、0.5mm以下、0.3mm以下、0.2mm以下，特別優(yōu)選為0.1mm以下。樹(shù)脂板的
板厚越小，則樹(shù)脂板的撓性越高，越容易制作設(shè)計(jì)性高的照明設(shè)備。但是，在樹(shù)脂板的板厚變得極度小時(shí)，樹(shù)脂板變得容易破損。因此，樹(shù)脂板的板厚優(yōu)選為ΙΟμπι以上，特別優(yōu)選為30 μ m以上。
[0074]上述樹(shù)脂板優(yōu)選使至少一個(gè)表面的表面粗糙度Ra為IOnm以下、5nm以下、Inm以下、0.5nm以下、0.3nm以下，特別優(yōu)選為0.2nm以下。在表面粗糙度Ra大于IOnm時(shí),難以
控制要在玻璃基板上形成的透明導(dǎo)電膜、有機(jī)層的膜厚。此外，在樹(shù)脂板與玻璃板粘接時(shí)，存在氣泡進(jìn)入其界面、外觀品質(zhì)降低的風(fēng)險(xiǎn)。
[0075]為了提高光提取效率，上述樹(shù)脂板優(yōu)選在至少一個(gè)表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)、尤其是四角錐結(jié)構(gòu)。凹凸結(jié)構(gòu)可以在考慮玻璃板的折射率nd、有機(jī)材料的厚度、樹(shù)脂板的折射率nd等的情況下來(lái)確定凹凸結(jié)構(gòu)的周期、深度、形狀等。
[0076] 本實(shí)施方式的復(fù)合基板中，(樹(shù)脂板的折射率nd)_ (玻璃板的折射率nd)的值優(yōu)選為 0.001 ~0.1,0.001 ~0.05,0.001 ~0.03,0.001 ~0.01,0.001 ~0.0008，特別優(yōu)選
為0.001~0.0005。在(樹(shù)脂板的折射率nd)_ (玻璃板的折射率nd)的值低于0.001時(shí)，光在玻璃板-樹(shù)脂板的界面的反射率變大，光提取效率變得容易降低。另一方面，在(樹(shù)脂板的折射率nd)-(玻璃板的折射率nd)的值過(guò)大時(shí)，光在樹(shù)脂板-空氣的界面的反射損失變大，光提取效率變得容易降低。
[0077]本實(shí)施方式的復(fù)合基板中，為了貼合玻璃板和樹(shù)脂板，可以使用粘接材料。在使用粘接材料時(shí)，優(yōu)選使用EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚樹(shù)脂)、紫外線固化樹(shù)脂、熱固化性樹(shù)脂、OCA(Optical ClearAdhesive高透明性粘接劑轉(zhuǎn)印帶)等。
[0078]粘接材料層的厚度優(yōu)選為100 μ m以下、80 μ m以下、50 μ m以下、30 μ m以下、10 μ m
以下、8 μ m以下、5 μ m以下，特別優(yōu)選為3 μ m以下。如果這樣操作，則因復(fù)合基板的厚度變小而變得易于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的輕量化、薄型化。
[0079]本實(shí)施方式的復(fù)合基板的霧度值優(yōu)選為5%以上、10%以上、30%以上、50%以上、70%以上、80%以上、90%以上、93%以上，特別優(yōu)選為98%以上。如果這樣操作，則因光在樹(shù)脂板-空氣的界面的反射率降低而能夠提高光提取效率。
[0080]實(shí)施例1
[0081]基于實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。需要說(shuō)明的是，實(shí)施例僅是單純的例示，本發(fā)明不限定于以下實(shí)施例。
[0082]表1~3中示出本發(fā)明的實(shí)施例(試樣N0.1~14)。需要說(shuō)明的是，表中，PET是指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，PEN是指聚萘二甲酸乙二醇酯。
[0083]【表1】
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合基板，其特征在于，其是貼合玻璃板和樹(shù)脂板而成的復(fù)合基板，其中，玻璃板的折射率nd為1.55以上且2.3以下，并且樹(shù)脂板的折射率nd為1.55以上且2.3以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合基板，其特征在于，作為玻璃板的玻璃組成，含有以 mol % 計(jì)為 10 ~70 % 的 Si02、0 ~10 % 的 Β203、0.I ~60 % 的 Sr0+Ba0+La203+Nb205、O ~35 % 的 La203、以及 O ~15 % 的 Li20+Na20+K20，且摩爾比(MgO+CaO+SrO+BaO) /(La203+Nb205+Ba0+Ti02+Zr02)為0.1~4，玻璃板的應(yīng)變點(diǎn)為600°C以上，玻璃板的折射率nd為 1.55 ~2.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板由液相溫度為1250°C以下的玻璃構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板由液相粘度為103 5dPa.s以上的玻璃構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板用溢流下拉法成形而得。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板的至少一個(gè)表面的表面粗糙度Ra為IOnm以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板的板厚為2.0mm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板由密度為4.0g/cm3以下的玻璃構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8`中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，玻璃板的尺寸為寬IOOmm以上、長(zhǎng)100_以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，樹(shù)脂板包含聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、聚碳酸酯、丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中的任一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，在樹(shù)脂板的至少一個(gè)表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，樹(shù)脂板的至少一個(gè)表面的表面粗糙度Ra為0.5nm以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，樹(shù)脂板的板厚為0.01 ~3mm。
14.根據(jù)權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，在玻璃板與樹(shù)脂板之間具有粘接材料層，該粘接材料層的厚度為IOOym以下。
15.根據(jù)權(quán)利要求1~14中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，(樹(shù)脂板的折射率nd)_(玻璃板的折射率nd)的值為0.001~0.1。
16.根據(jù)權(quán)利要求1~15中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，復(fù)合基板的霧度值為5%以上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板，其特征在于，其用于照明設(shè)備。
18.根據(jù)權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板,其特征在于,其用于有機(jī)電致發(fā)光照明。
19.根據(jù)權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的復(fù)合基板,其特征在于,其用于有機(jī)電致發(fā)光顯 示器。
【文檔編號(hào)】H01L51/50GK103534088SQ201280021164
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月13日
【發(fā)明者】柳瀨智基, 蟲(chóng)明篤, 村田隆, 三和晉吉 申請(qǐng)人:日本電氣硝子株式會(huì)社