本實(shí)用新型涉及鋁基板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大面積的鋁基板無(wú)損放置架。
背景技術(shù):
鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,分別是電路層、絕緣層和金屬基層。隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)鋁基板的需求量也越來(lái)越大,同時(shí)對(duì)鋁基板質(zhì)量的要求也有所提高,因此在鋁基板生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,需要避免對(duì)鋁基板造成損傷,但是現(xiàn)有的鋁基板放置架在推放的過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)劃傷,從而影響鋁基板的質(zhì)量,同時(shí)目前的鋁基板放置架多采用人工取放,浪費(fèi)了大量的人力和時(shí)間,降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種大面積的鋁基板無(wú)損放置架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大面積的鋁基板無(wú)損放置架,包括放置架本體、鋁基板滾輪、鋁基板放置單元和鋁基板槽,所述放置架本體的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元,且鋁基板放置單元的中間位置處設(shè)有鋁基板槽,所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的前后兩端均通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第一皮帶輪,且相鄰轉(zhuǎn)軸上的第一皮帶輪通過(guò)皮帶連接,所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有齒輪,所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的中間位置處通過(guò)軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸,且輔助轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上均安裝有等間距的鋁基板滾輪,所述輔助轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第三皮帶輪,且相鄰第三皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接,所述鋁基板槽的頂端安裝有上限位板,鋁基板槽的底端安裝有下限位板,所述下限位板的兩側(cè)固定有與齒輪相互嚙合的齒條,所述下限位板的底部固定有滑塊,且滑塊處的放置架本體上設(shè)有與滑塊相互配合的滑槽,所述放置架本體一側(cè)的上端設(shè)有動(dòng)力室,動(dòng)力室的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端安裝有減速器,減速器的輸出端安裝有第二皮帶輪,且第二皮帶輪通過(guò)皮帶與第一皮帶輪連接,所述動(dòng)力室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有控制室,控制室的內(nèi)部安裝有蓄電池,蓄電池通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)電連接,所述控制室的外側(cè)安裝有門(mén)體,門(mén)體上安裝有控制面板,且控制面板的輸出端與電機(jī)的輸入端電性連接,所述控制室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)物抽屜。
優(yōu)選的,所述放置架本體的底部安裝有萬(wàn)向輪,且萬(wàn)向輪上安裝有制動(dòng)裝置。
優(yōu)選的,所述上限位板和下限位板兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角,且上限位板與下限位板的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊。
優(yōu)選的,所述鋁基板槽前端開(kāi)口處兩側(cè)的鋁基板放置單元上皆設(shè)有四十五度倒角。
優(yōu)選的,所述第一皮帶輪的直徑等于第三皮帶輪的直徑,且第一皮帶輪的直徑小于第二皮帶輪的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在鋁基板槽上下兩端和兩側(cè)均設(shè)置倒角,避免鋁基板放入時(shí)出現(xiàn)損傷,同時(shí)在鋁基板槽的上下兩端固定橡膠軟墊,減少了鋁基板的磨損,通過(guò)在鋁基板放置單元的內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝鋁基板滾輪,便于將鋁基板槽內(nèi)的鋁基板推出,不僅減少了人工成本,提高了工作效率,而且減避免了人工操作時(shí)出現(xiàn)意外的可能,同時(shí)下限位板通過(guò)滑塊安裝在放置架本體的底端,并通過(guò)齒條和齒輪之間的配合與轉(zhuǎn)軸連接,便于配合鋁基板滾輪將鋁基板推出,保證了鋁基板推出時(shí)的穩(wěn)定,使用方便,安全性高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的局部俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型的鋁基板放置單元結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型的下限位板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-放置架本體;2-轉(zhuǎn)軸;3-鋁基板滾輪;4-上限位板;5-第一皮帶輪;6-鋁基板放置單元;7-鋁基板槽;8-動(dòng)力室;9-第二皮帶輪;10-減速器;11-電機(jī);12-控制室;13-蓄電池;14-儲(chǔ)物抽屜;15-萬(wàn)向輪;16-滑槽;17-齒輪;18-控制面板;19-輔助轉(zhuǎn)軸;20-第三皮帶輪;21-下限位板;22-滑塊;23-齒條。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-6,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種大面積的鋁基板無(wú)損放置架,包括放置架本體1、鋁基板滾輪3、鋁基板放置單元6和鋁基板槽7,放置架本體1的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元6,且鋁基板放置單元6的中間位置處設(shè)有鋁基板槽7,用于鋁基板的存放,鋁基板槽7前端開(kāi)口處兩側(cè)的鋁基板放置單元6上皆設(shè)有四十五度倒角,避免放置鋁基板時(shí)出現(xiàn)碰撞,放置架本體1的底部安裝有萬(wàn)向輪15,且萬(wàn)向輪15上安裝有制動(dòng)裝置,便于放置架本體1的移動(dòng),鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的前后兩端均通過(guò)軸承安裝有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2的上端安裝有第一皮帶輪5,且相鄰轉(zhuǎn)軸2上的第一皮帶輪5通過(guò)皮帶連接,轉(zhuǎn)軸2的底端安裝有齒輪17,鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的中間位置處通過(guò)軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸19,且輔助轉(zhuǎn)軸19和轉(zhuǎn)軸2上均安裝有等間距的鋁基板滾輪3,通過(guò)鋁基板滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)將鋁基板推出,輔助轉(zhuǎn)軸19的上端安裝有第三皮帶輪20,且相鄰第三皮帶輪20之間通過(guò)皮帶連接,鋁基板槽7的頂端安裝有上限位板4,鋁基板槽7的底端安裝有下限位板21,上限位板4和下限位板21兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角,且上限位板4與下限位板21的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊,對(duì)鋁基板進(jìn)行保護(hù),下限位板21的兩側(cè)固定有與齒輪17相互嚙合的齒條23,下限位板21的底部固定有滑塊22,且滑塊22處的放置架本體1上設(shè)有與滑塊22相互配合的滑槽16,便于下限位板21的滑出,從而對(duì)推出的鋁基板進(jìn)行支撐,放置架本體1一側(cè)的上端設(shè)有動(dòng)力室8,動(dòng)力室8的內(nèi)部安裝有電機(jī)11,電機(jī)11的輸出端安裝有減速器10,減速器10的輸出端安裝有第二皮帶輪9,且第二皮帶輪9通過(guò)皮帶與第一皮帶輪5連接,第一皮帶輪5的直徑等于第三皮帶輪20的直徑,且第一皮帶輪5的直徑小于第二皮帶輪9的直徑,動(dòng)力室8下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有控制室12,控制室12的內(nèi)部安裝有蓄電池13,蓄電池13通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)11電連接,控制室12的外側(cè)安裝有門(mén)體,門(mén)體上安裝有控制面板18,且控制面板18的輸出端與電機(jī)11的輸入端電性連接,控制室12下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)物抽屜14,便于零件的存放。
具體使用方式:取出時(shí),通過(guò)萬(wàn)向輪15將放置架本體1移動(dòng)至指定位置,然后通過(guò)控制面板18打開(kāi)電機(jī)11,電機(jī)11通過(guò)第二皮帶輪9帶動(dòng)第一皮帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)軸2上的鋁基板滾輪3和鋁基板放置單元6中的輔助轉(zhuǎn)軸19將鋁基板槽7中的鋁基板推出,推出時(shí),轉(zhuǎn)軸2通過(guò)齒輪17和齒條23的配合帶動(dòng)下限位板21在滑槽16內(nèi)滑動(dòng),同時(shí)將下限位板21導(dǎo)出,對(duì)鋁基板進(jìn)行支撐。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。