有機el用散射膜及使用此的有機el發(fā)光裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供不僅以往成為問題的光利用效率提高了的及角度依賴性改善了的，而且可消除滅燈時的映入問題的用在有機EL發(fā)光裝置的散射膜。本發(fā)明的有機EL用散射膜用在有機EL發(fā)光裝置，其中，上述散射膜包含含有粘合劑樹脂及折射率與上述粘合劑樹脂不同的粒子的散射層，上述粒子的平均粒徑為10μm以下，上述粒子的平均粒徑的變異系數(shù)為30%以上。
【專利說明】有機EL用散射膜及使用此的有機EL發(fā)光裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用在有機EL發(fā)光裝置的散射膜。
【背景技術】
[0002]以往存在以供給電壓于將發(fā)光層夾持于陽極(透明電極)與陰極(背面電極)之間的有機電致發(fā)光(有機EL)元件而使其發(fā)光的有機EL發(fā)光裝置。因有機EL發(fā)光裝置具有輕質、薄型、低耗電量等優(yōu)點，故作為液晶顯示器的背光或平面型照明裝置來利用(專利文獻I)。
[0003]有機EL發(fā)光裝置雖具有上述優(yōu)異的特征，但仍有如下說明的問題。
[0004]S卩，因構成有機EL發(fā)光裝置的有機發(fā)光層等有機薄膜層或具備此有機薄膜層的支承體的折射率比空氣高，故在發(fā)出的光的界面容易引起全映入。因此，此光的利用效率不到整體的20%,從而產生損失大部分的光的問題。
[0005]另外，有機EL發(fā)光裝置亦具有視角依存的問題。具體而言，有機EL發(fā)光裝置的發(fā)光層由紅色發(fā)光層、綠色發(fā)光層及藍色發(fā)光層的組合所構成，但因這些發(fā)光層各自的折射率不同，故從傾斜方向觀察有機EL發(fā)光裝置的發(fā)光面時，在發(fā)光層彼此的界面中，光分離成各波長。當光按波長而分離時，在發(fā)光層間光程長度產生變化，根據(jù)觀察的角度的變化而可看到色調改變。例如，如果是從正面方向觀察有機EL發(fā)光裝置的情況，光程長度變化不易產生且有機EL發(fā)光裝置的發(fā)光顏色不易產生變化，但從傾斜方向觀察時，根據(jù)在發(fā)光層間的光程長度變化而可看到色調產生變化。
[0006]對于光的利用效率低的問題，提案了在光萃取面設置包含低折射率的材料的光萃取層、配置特定的散射構件等(專利文獻2、專利文獻3)。但在這些技術未成為對光的波長分離有效的對策。
[0007]更且，在使有機EL發(fā)光裝置滅燈時，在有機EL發(fā)光裝置的表面會映入外面的景色等，易產生該表面的美觀度變差的問題。
[0008]現(xiàn)有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開平8-315985號公報
[0011]專利文獻2:日本特開2007-35313號公報
[0012]專利文獻3:日本特開2009-110930號公報

【發(fā)明內容】

[0013]發(fā)明要解決的問題
[0014]因此，迫切期望可消除上述光利用效率、角度依賴性及滅燈時的映入的問題的設計。
[0015]解決問題的手段
[0016]對于該問題，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過在有機EL發(fā)光裝置的光射出面?zhèn)仍O置含有特定的散射層的散射膜，可同時消除光利用效率、角度依賴性及滅燈時的映入的問題，從而完成了本發(fā)明。
[0017]S卩，本發(fā)明涉及用于有機EL發(fā)光裝置的有機EL用散射膜，其特征在于包含含有粘合劑樹脂及折射率與上述粘合劑樹脂不同的粒子的散射層，粒子的平均粒徑為ΙΟμπι以下，平均粒徑的變異系數(shù)為30%以上。
[0018]另外，本發(fā)明的有機EL用散射膜的特征在于優(yōu)選上述粒子的含有比例相對于上述粘合劑樹脂100重量份為40?300重量份。
[0019]另外，本發(fā)明的有機EL用散射膜的特征在于優(yōu)選上述粘合劑樹脂的折射率與上述粒子的折射率的折射率差的絕對值為0.03?0.3。
[0020]另外，本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置具備一對電極和設置于該一對電極間的發(fā)光層，在上述一對電極之中，在成為光射出側的電極的光射出側具備散射膜，其特征在于，上述散射膜為本發(fā)明的散射膜。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)上述發(fā)明，對于用于有機EL發(fā)光裝置的散射膜，其包含含有粘合劑樹脂及折射率與上述粘合劑樹脂不同的粒子的散射層，通過將上述粒子的平均粒徑設為ΙΟμπι以下，將平均粒徑的變異系數(shù)設為30%以上，可提高光利用效率，改善角度依賴性，同時防止在滅燈時的映入。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是顯示本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置的一例的側剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]以下，對于本發(fā)明的有機EL用散射膜(以下，亦有稱作“散射膜”的情況)的實施形態(tài)加以說明。
[0025]本發(fā)明的有機EL用散射膜含有散射層，但作為其構成亦可由散射層單獨構成，還可含有支承體或其他層。首先，對于構成散射層的要素，主要對粘合劑樹脂及粒子加以說明。
[0026]作為含于本發(fā)明的散射層的粘合劑樹脂，可使用光學透明性優(yōu)異的樹脂。例如可使用聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯系樹脂、氨基甲酸酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、乙縮醛系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、苯酚系樹脂、硅酮系樹脂等熱塑性樹脂；熱固性樹脂、電離輻射固化性樹脂等。特別優(yōu)選涂膜亮度和耐候性優(yōu)異的熱固性樹脂或電離輻射固化性樹脂，在上述的樹脂之中，從耐光性或光學特性優(yōu)異的觀點考慮，特別適合使用丙烯酸系樹脂。
[0027]另外，粘合劑樹脂優(yōu)選具有羥基。具體而言，粘合劑樹脂的羥值優(yōu)選為40mgK0H/g以上，更優(yōu)選為60mgK0H/g以上。通過像這樣將羥值設置得較高，制成涂膜時，在保持散射層的平面形狀的同時，涂膜硬度優(yōu)異，因此在有機EL發(fā)光裝置具備該涂膜時，不會阻礙光的利用效率、角度依賴性及映入防止性的各種性能，耐久性優(yōu)異。[0028]粘合劑樹脂的折射率與后述的粒子的折射率不同。通過將粘合劑樹脂的折射率設置成與粒子的折射率不同，在粘合劑樹脂與粒子之間產生折射率差，因此可使按波長分尚的光在散射層中散射，可再次將光混合，可消除角度依賴性。作為粘合劑樹脂的折射率優(yōu)選為1.4?1.65左右。
[0029]接著，含于本發(fā)明的散射層的粒子用于在散射層表面形成凹凸形狀，使以往無法通過全反射射出的部分的光射出，使光的利用效率提高。另外，利用該凹凸形狀，亦可防止有機EL發(fā)光裝置在滅燈時的外面的景色等的映入。
[0030]另外，使用的含于本發(fā)明的散射層的粒子與粘合劑樹脂的折射率不同。通過使用與粘合劑樹脂的折射率不同的粒子，可使其與粘合劑樹脂產生折射率差，從而可使按波長分離的光在散射層中散射，可再次混合光，可消除角度依賴性。
[0031]作為這樣的粒子可使用樹脂粒子或無機粒子。作為樹脂粒子例如可舉出硅酮樹脂粒子、丙烯酸樹脂粒子、尼龍樹脂粒子、苯乙烯樹脂粒子、丙稀酸苯乙烯樹脂粒子、聚乙烯樹脂粒子、苯代三聚氰胺樹脂粒子、氨基甲酸酯樹脂粒子、三聚氰胺樹脂粒子等。另一方面，作為無機粒子例如可舉出金剛石、氧化鈦、氧化鋯、氧化鉛、碳酸鉛、氧化鋅、硫化鋅、氧化銻、二氧化硅、氫氧化鋁、硫酸鋇、碳酸鈣等。這些之中，從光的利用效率特別優(yōu)異的觀點考慮，優(yōu)選使用樹脂粒子。特別是從在樹脂粒子之中與粘合劑樹脂容易出現(xiàn)折射率差、不會阻礙光的利用效率而可改善角度依賴性的觀點考慮，適合使用苯代三聚氰胺樹脂粒子。
[0032]作為粒子的折射率優(yōu)選為1.3?3.0左右。通過將折射率設置在該范圍內，可進一步使光利用效率提高，同時改善角度依賴性。特別是從使光的利用效率提高的觀點考慮，更優(yōu)選設置在1.3?1.7的范圍內。
[0033]上述的粘合劑樹脂的折射率與上述粒子的折射率的折射率差的絕對值的下限優(yōu)選為0.03以上，更優(yōu)選為0.04以上。通過折射率差的絕對值為0.03以上，可更好地改善角度依賴性。另外，折射率差的絕對值的上限優(yōu)選為0.3以下，更優(yōu)選為0.2以下。若粘合劑樹脂與粒子有折射率差，則無論哪個高皆可。
[0034]使用平均粒徑ΙΟμπι以下的粒子。通過像這樣將粒子的平均粒徑設置為較小的值，與后述的粒子的平均粒徑的特定的變異系數(shù)參數(shù)相結合而在散射層的表面具備許多高數(shù)μ m左右的細微的凸部形狀。由此，未阻礙光萃取效率的提高及角度依賴性，而可有效果地防止在有機EL發(fā)光裝置的滅燈時的外面的景色等的映入。作為粒子的平均粒徑，優(yōu)選在I?5 μ m的范圍內。附帶一提,當使用平均粒徑超過10 μ m的粒子時,變得無法適當?shù)厥箒碜园l(fā)光層的光散射，使角度依賴性惡化，故不理想。另外，在粒子的平均粒徑不足Iym的情況下，亦變得無法適當?shù)厥箒碜园l(fā)光層的光散射，使角度依賴性惡化。而且，本發(fā)明所稱的平均粒徑是利用庫爾特計數(shù)器算出的值。
[0035]作為粒子的形狀，優(yōu)選為橢球形或球形，更優(yōu)選為接近球形的形狀。將不是不確定的形狀的粒子制成涂料時的分散性非常好，不會因二次凝聚而粒子過度積聚，進而可得到良好的板狀物或涂膜。
[0036]將粒子的平均粒徑的變異系數(shù)設置為30%以上。通過將粒子的平均粒徑的變異系數(shù)像這樣設置得較高且將如上所述的較小的平均粒徑的粒子設置于散射層，不會阻礙光的萃取效率或角度依賴性，可防止有機EL發(fā)光裝置在滅燈時的映入。更優(yōu)選變異系數(shù)的下限為40%以上、上限為70%以下。[0037]在本發(fā)明的散射層中，相對于粘合劑樹脂的粒子的含有比例也受所使用的粒子的平均粒徑或變異系數(shù)、粘合劑樹脂與粒子的折射率差、散射層的厚度等影響故不能一概而論，但從可進一步改善角度依賴性，同時防止有機EL發(fā)光裝置在滅燈時的映入的觀點考慮，相對于粘合劑樹脂100重量份的粒子的含量的下限優(yōu)選為40重量份以上，更優(yōu)選為60重量份以上。另外，為了不使光的萃取效率下降，相對于粘合劑樹脂100重量份的粒子的含量的上限優(yōu)選為300重量份以下，更優(yōu)選為200重量份以下。
[0038]特別是在粘合劑樹脂與粒子的折射率差的絕對值為0.1以上的情況下，相對于粘合劑樹脂100重量份的粒子的含量的下限優(yōu)選為40重量份以上，上限優(yōu)選為150重量份以下。另一方面，在粘合劑樹脂與粒子的折射率差的絕對值為0.05以下的情況下，相對于粘合劑樹脂100重量份的粒子的含量的下限優(yōu)選為150重量份以上，上限優(yōu)選為300重量份以下。通過像這樣根據(jù)粘合劑樹脂與粒子的折射率差而采用樹脂粒子比，不會阻礙光的利用效率及角度依賴性，可更適宜地防止有機EL發(fā)光裝置在滅燈時的映入。
[0039]除了上述粘合劑樹脂及粒子以外，在不阻礙這些功能的范圍內，散射層亦可含有交聯(lián)劑、著色劑、抗靜電劑、阻燃劑、抗菌劑、防霉劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、增塑劑、流平劑、分散劑、流動調節(jié)劑、消泡劑等添加劑。
[0040]作為散射層的厚度，從容易防止制成散射膜時的卷曲的發(fā)生的觀點考慮，優(yōu)選設置為3?15 μ m。
[0041]本發(fā)明的散射膜具備散射層，但也可在支承體上層疊該散射層而構成。作為支承體沒有特別限制，可使用各種支承體。例如可使用將聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、丙烯酸氨基甲酸酯系樹脂、聚酯丙烯酸酯系樹脂、聚氨基甲酸酯丙烯酸酯系樹脂、環(huán)氧丙烯酸酯系樹月旨、氨基甲酸酯系樹脂、環(huán)氧系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、纖維素系樹脂、乙縮醛系樹脂、乙烯系樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚酰胺系樹脂、聚酰亞胺系樹脂、三聚氰胺系樹脂、苯酚系樹脂、硅酮系樹脂、氟系樹脂、環(huán)狀烯烴等的I種或兩種以上混合而成的透明塑料膜。其中，拉伸加工、特別是雙軸拉伸加工過的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜在機械強度、尺寸穩(wěn)定性方面優(yōu)異故而優(yōu)選。另外，也可使用為了使與散射層的粘接性提高而在表面施以電暈放電處理、或設置了易粘接層的支承體。而且，支承體的厚度通常優(yōu)選為10?400 μ m左右。
[0042]另外，為了使透光率提高，還可在與本發(fā)明的散射膜表面的凹凸面相反側的面實施映入防止處理。還可進一步設置抗靜電層或粘著層。
[0043]在通過涂布法制作本發(fā)明的散射膜的情況下，可通過利用以往公知的方法例如棒涂機、刮刀涂布機、旋涂機、輥涂機、凹版涂布機、澆涂機、模具涂布機、噴霧、絲網印刷等，將使上述的粘合劑樹脂及粒子等材料溶解于適當?shù)娜軇┒傻纳⑸鋵佑猛坎家和坎加谥С畜w上并干燥來制作。另外，亦可通過從在支承體上形成有散射層的物品剝離除去該支承體，制作由散射層單層構成的散射膜。
[0044]接著，對本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置加以說明。本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置在其光射出面?zhèn)荣N附了上述的本發(fā)明的散射膜，除此以外的結構與公知的有機EL發(fā)光裝置同樣。
[0045]在圖1中顯示有機EL發(fā)光裝置10的一例。此有機EL發(fā)光裝置10在包含透明高分子樹脂或玻璃等的支承體14上分別具備陽極(透明電極)11和陰極(背面電極)12，在該陽極11與陰極12之間具備夾持了發(fā)光層13的有機電致發(fā)光(有機EL)元件，在成為光射出側的陽極11的支承體14上設置有作為本發(fā)明的散射膜的散射層15。
[0046]作為透明電極11，可使用Sn02、ln203、ITO等導電性金屬氧化物。另外，作為陰極12，可使用Al、Ag、Mo等高反射率金屬或合金。這些電極11、12均可以利用蒸鍍、濺射、離子電鍍等公知的方法進行成膜。
[0047]作為構成發(fā)光層13的材料，使用公知的有機發(fā)光材料或摻雜材，為了得到白色的發(fā)光，可組合發(fā)光色不同的多個發(fā)光層(例如紅色發(fā)光層、藍色發(fā)光層及綠色發(fā)光層)13。組合多個發(fā)光層13的方法亦可是層疊多個層，也可將發(fā)光裝置的發(fā)光面分割成小區(qū)塊，將多個發(fā)光層配置成馬賽克狀。在層疊多個層的情況下，可在鄰接的發(fā)光層間插入透明電極，對各發(fā)光層分別施加電壓。另外，亦能組合單色發(fā)光的發(fā)光層和熒光體層而實現(xiàn)白色的發(fā)光。本發(fā)明可應用于這些所有類型的發(fā)光裝置。
[0048]另外，有機EL元件除了發(fā)光層以外，亦可具備空穴注入層、空穴傳輸層、電子注入層、電子傳輸層、阻擋層等。作為構成這些各層的材料，可使用公知的材料，分別利用蒸鍍等公知的方法形成。
[0049]散射層15含有粘合劑樹脂和折射率與該粘合劑樹脂不同的粒子，該粒子的平均粒徑為10μ m以下，平均粒徑的變異系數(shù)為30%以上，可使用上述的本發(fā)明的散射膜。優(yōu)選:這樣的散射層15以通過粒子形成了凹凸的表面成為光射出面的方式設置于光射出側。作為在光射出側設置散射膜的方法，可以隔著透明的粘著層或粘接層或直接將散射膜貼附于光射出側，亦可在成為光射出側的最表面的層利用涂布法等直接層疊構成散射層的材料來形成。[0050]本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置通過在其光射出面?zhèn)染邆涮囟ǖ纳⑸鋵樱墒构獾睦眯矢咔腋纳平嵌纫蕾囆?。進一步，亦可防止在使有機EL發(fā)光裝置滅燈時外面的景色等映入。
[0051]實施例
[0052]以下，通過實施例進一步說明本發(fā)明。而且，除非另行說明，“份”、“％”以重量為基準。
[0053]1、散射膜的制作
[0054][實施例1]
[0055]在混合攪拌下述配方的散射層用涂布液后，在厚度100 μ m的包含聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(RUMIRER-T60:東麗公司)的支承體上以干燥后的厚度變成8 μ m的方式通過棒涂法涂布、干燥而形成散射層，得到實施例1的散射膜。
[0056]<實施例1的散射層用涂布液>
[0057].丙烯酸多元醇62份
[0058](ACRYDIC52-666:DIC 公司，固體成分 50%)
[0059](羥值75mgK0H/g，折射率 1.49)
[0060]?異氰酸酯系固化劑38份
[0061](Takenate DllON:三井化學公司，固體成分60%)
[0062].苯代三聚氰胺樹脂粒子53.8份
[0063](Epostar MS:日本觸媒公司:折射率1.66)
[0064](平均粒徑3μ m，變異系數(shù)56%)[0065]?稀釋溶劑115份
[0066][實施例2]
[0067]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，以苯代三聚氰胺樹脂粒子的變異系數(shù)成為35%的方式通過空氣式分級機進行分級，除此以外與實施例1同樣地得到實施例2的
散射膜。
[0068][實施例3]
[0069]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子的添加量變更為172重量份，除此以外與實施例1同樣地得到實施例3的散射膜。
[0070][實施例4]
[0071]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子變更為丙烯酸苯乙烯樹脂粒子(GANZPERL GS-0401 =GANZ化成公司，平均粒徑4 μ m，變異系數(shù)43%，折射率1.51)，除此以外與實施例1同樣地得到實施例4的散射膜。
[0072][實施例5]
[0073]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子(53.8重量份)變更為硅酮樹脂粒子(KMP590:信越化學工業(yè)公司，平均粒徑2 μ m，變異系數(shù)30%以上，折射率1.40) (90.4重量份)，除此以外與實施例1同樣地得到實施例5的散射膜。
[0074][比較例I]
[0075]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子變更為三聚氰胺樹脂粒子(0PTBEADS3500M:日產化學工業(yè)公司，平均粒徑3.5 μ m，變異系數(shù)4%，折射率1.65)，除此以外與實施例1同樣地得到比較例I的散射膜。
[0076][比較例2]
[0077]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，以苯代三聚氰胺樹脂粒子的變異系數(shù)變成28%的方式通過空氣式分級機分級，除此以外與實施例1同樣地得到比較例2的散射膜。
[0078][比較例3]
[0079]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子變更為苯代三聚氰胺樹脂粒子(Epostar-L15:日本觸媒公司，平均粒徑12.5 μ m,變異系數(shù)43%，折射率1.66)，除此以外與實施例1同樣地得到比較例3的散射膜。
[0080][比較例4]
[0081]在實施例1所使用的散射層用涂布液之中，將苯代三聚氰胺樹脂粒子變更為丙烯酸樹脂粒子(GANZPERL GM-0407S =GANZ化成公司，平均粒徑4 μ m，變異系數(shù)43%，折射率
1.49)，除此以外與實施例1同樣地得到比較例4的散射膜。
[0082]2、有機EL發(fā)光裝置的制作
[0083]將在實施例1~5及比較例I~4中制作的散射膜分別貼附在有機EL發(fā)光裝置(ORBEOS CDff-031 =Osram公司)的光射出面上，得到具有散射膜的有機EL發(fā)光裝置。
[0084]3、評估
[0085](I)光利用效率
[0086]對于具有實施例1~5及比較例I~4的散射膜的有機EL發(fā)光裝置，通過施加
3.5V、120mA的電壓.電流而使其發(fā)光，測定發(fā)光效率(lm/W)。而且，成為比較的基準的不具有散射膜的有機EL發(fā)光裝置的發(fā)光效率(lm/W)亦另外測定。將測定結果示于表1。
[0087](2)角度依賴性
[0088]對于具有散射膜的有機EL發(fā)光裝置，將正面設為O度時，使用色彩亮度計(CS-100 =Konica Minolta公司)測定使視角從_85度~+85度變化時的色度(CIE表色系統(tǒng)(1931))。對于色度X和色度y，通過式子(I)、(2)求取最大值(max)與最小值(min)之差Λ x、Ay，進一步通過式子(3)算出色差Λ E，作為用于評估角度依賴性的指標。另外，對于成為比較的基準的不具有散射膜的有機EL發(fā)光裝置，亦同樣地測定.算出色差Λ Ε。將結果不于表1。
【權利要求】
1.一種有機EL用散射膜，其特征在于，其用在有機EL發(fā)光裝置， 所述散射膜包含含有粘合劑樹脂及折射率與所述粘合劑樹脂不同的粒子的散射層， 所述粒子的平均粒徑為?ο μ m以下， 所述粒子的平均粒徑的變異系數(shù)為30%以上。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機EL用散射膜，其中， 所述粒子的含有比例相對于所述粘合劑樹脂100重量份為40~300重量份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的有機EL用散射膜，其中， 所述粘合劑樹脂的折射率與所述粒子的折射率的折射率差的絕對值為0.03~0.3。
4.根據(jù)權利要求3所述的有機EL用散射膜，其中， 所述粘合劑樹脂的折射率與所述粒子的折射率差的絕對值為0.1以上，且相對于所述粘合劑樹脂100重量份的所述粒子的含量為40重量份以上、150重量份以下。
5.根據(jù)權利要求1~4中任一項所述的有機EL用散射膜,其中， 所述粘合劑樹脂為丙烯酸系樹脂，所述粒子為選自苯代三聚氰胺樹脂、丙烯酸苯乙烯樹脂及硅酮樹脂的任一 種的樹脂粒子。
6.—種有機EL發(fā)光裝置,其具備一對電極和設置于該一對電極間的發(fā)光層,在所述一對電極之中，在成為光射出側的電極的光射出側具備散射膜，其特征在于， 所述散射膜為權利要求1~5中任一項所述的散射膜。
【文檔編號】H01L51/50GK103650638SQ201280033748
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年7月31日 優(yōu)先權日:2011年8月11日
【發(fā)明者】高井雅司, 石橋利明 申請人:木本股份有限公司