用于連接太陽能電池的方法以及太陽能模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于連接太陽能電池以制造太陽能模塊的方法。為了獲得高效率而提出，連接器在前側(cè)設(shè)有對射束反射的材料和/或?qū)ι涫瓷涞慕Y(jié)構(gòu)。
【專利說明】用于連接太陽能電池的方法以及太陽能模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于借助具有相對置平坦側(cè)的條帶狀幾何形狀的至少一個連接器來連接太陽能電池以制造太陽能模塊的方法，所述至少一個連接器沿著彼此相繼的太陽能電池的背側(cè)和前側(cè)交替地延伸并且與所述太陽能電池導(dǎo)電連接，所述平坦側(cè)中的至少一個平坦側(cè)設(shè)有焊接材料，其中，使背離太陽能電池的平坦側(cè)設(shè)有對輻射反射的材料和/或結(jié)構(gòu)。
[0002]本發(fā)明也涉及具有通過至少一個連接器聯(lián)接的太陽能電池的太陽能電池模塊，其中，所述連接器沿著彼此相繼的太陽能電池的前側(cè)和背側(cè)交替地延伸并且與所述太陽能電池導(dǎo)電連接，其中，所述連接器具有帶有平坦側(cè)的條帶狀幾何形狀，所述平坦側(cè)中的至少一個平坦側(cè)具有由焊接材料制成的層，并且背離太陽能電池的平坦側(cè)設(shè)有對光反射的材料和
/或結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0003]為了將太陽能電池聯(lián)接成一個模塊，根據(jù)沿著太陽能電池的前側(cè)延伸的母線的數(shù)目，將太陽能電池通過電連接器連接，所述電連接器在前側(cè)接觸太陽能電池(Frontseitenkontaktsolarzellen)時沿著彼此相繼的太陽能電池的背側(cè)和前側(cè)交替地延伸。為此，通常是由銅或鋁制成的箔條帶的連接器具有由焊接材料(如錫)制成的涂層，以便通過焊接將連接器材料接合地與太陽能電池的背側(cè)或者太陽能電池的前側(cè)的母線連接。
[0004]為了形成模塊，相應(yīng)聯(lián)接的太陽能電池嵌入塑料(如EVA)中，其中，模塊在前側(cè)尤其由玻璃板覆蓋并且在背側(cè)由玻璃板或背側(cè)箔覆蓋。此外，模塊由框架包圍。
[0005]為了減少由沿著前側(cè)延伸的連接器、更確切地說由射束的吸收引起的射束損耗(由所述損耗降低了太陽能電池的效率)，已知的是，如下結(jié)構(gòu)化連接器:在縱截面中得到鋸齒形結(jié)構(gòu)(W0-A-2008/094048)。然后將表面附加地涂覆上銀，以便獲得高的反射率。結(jié)構(gòu)化是在連接器的整個長度上構(gòu)造的，從而在連接器導(dǎo)電的情況下與背側(cè)產(chǎn)生巨大的接觸問題，這是因為連接器的面向背側(cè)的側(cè)具有帶有銀層的鋸齒結(jié)構(gòu)。通過昂貴的措施，在以下區(qū)段中一其中，進(jìn)行與背側(cè)的連接一將焊接材料引入鋸齒結(jié)構(gòu)中，以便能夠?qū)⑦B接器與背側(cè)焊接。
[0006]由US-A-2009/0255569得出一種太陽能電池模塊，其中，太陽能電池通過如下連接器聯(lián)接，所述連接器在前側(cè)具有微結(jié)構(gòu)。也可以施加反射層。
[0007]按照EP-A-2 003 699，借助超聲波將焊接材料合金化到常規(guī)太陽能電池的背側(cè)中。
[0008]DE -U- 20 2008 016 139涉及一種太陽能電池組件。
[0009]由W0-A-95/15582得出一種太陽能電池組件，其中，對條帶反射的材料在太陽能電池的前側(cè)上施加到其非活性區(qū)域中。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明所基于的任務(wù)是，提供一種用于制造太陽能電池模塊以及將太陽能電池連接成太陽能電池模塊的方法以及一種太陽能電池模塊，所述太陽能電池模塊具有高效率。
[0011]為了解決所述任務(wù)，本發(fā)明在方法上主要規(guī)定:使用這種具有基于硅的和P型導(dǎo)電或者η型導(dǎo)電的晶片的太陽能電池作為太陽能電池，在所述晶片的背側(cè)上布置具有局部開口、由鈍化介電材料制成的層，所述層由全面積地覆蓋晶片的背側(cè)的、由鋁制成的或含有鋁的燒結(jié)層覆蓋；在燒結(jié)層上在要接觸的連接器的區(qū)域中借助超聲波來涂抹由焊接材料制成的條帶；將所述連接器與所述條帶材料接合地連接；在使用存在于連接器的兩個平坦側(cè)上的焊接材料的情況下、在所述連接器的其余區(qū)段中的結(jié)構(gòu)特性不變的情況下使所述至少一個連接器在其以下區(qū)段中一一其中，太陽能電池的前側(cè)被導(dǎo)電接觸——在背離太陽能電池的平坦側(cè)上至少局部地設(shè)有對射束反射的材料和/或?qū)ι涫瓷涞慕Y(jié)構(gòu)；所述設(shè)有反射材料和/或結(jié)構(gòu)在太陽能電池借助連接器的連接期間或之后實現(xiàn)；以及在使用具有存在于所述一個平坦側(cè)上的、對射束反射的材料的連接器的情況下，將所述連接器如此朝太陽能電池定向，使得導(dǎo)電接觸所述太陽能電池的前側(cè)的區(qū)段在太陽能電池側(cè)具有焊接材料，并且在沿著要與所述背側(cè)導(dǎo)電接觸的區(qū)段中這些區(qū)段在太陽能電池側(cè)至少逐點(diǎn)設(shè)有焊接材料。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，使用具有PERC結(jié)構(gòu)的太陽能電池，其必要時具有選擇性發(fā)射區(qū)和常規(guī)可用的連接器，所述連接器在連接器被供應(yīng)給聯(lián)接的太陽能電池的時候或者在所述聯(lián)接之后被如此處理，使得僅僅在沿著要聯(lián)接的太陽能電池的前側(cè)延伸的區(qū)段或者區(qū)域中產(chǎn)生以下特性:所述特性導(dǎo)致射束的反射，其結(jié)果是，射束可以在前側(cè)覆蓋部處被反射，并且因此返回到太陽能電池的活性區(qū)域中。
[0013]連接器的在前側(cè)延伸的區(qū)段的結(jié)構(gòu)化也適合于此，這是因為所述結(jié)構(gòu)化沒有被構(gòu)造在沿著太陽能電池的背側(cè)延伸的區(qū)段中，其結(jié)果是，尤其通過焊接能夠?qū)崿F(xiàn)沒有問題的、材料接合的連接。
[0014]尤其使用在兩側(cè)都鍍錫的連接器，所述連接器尤其在串接之后在前側(cè)一即面向射束的平坦側(cè)一的區(qū)域中通過以下方式獲得反射層:施加相應(yīng)的層，或在前側(cè)上沖壓焊接材料、例如錫成反射結(jié)構(gòu)。然而，也存在以下可能性:粘結(jié)回射的、平面的結(jié)構(gòu)，或例如給反射鋁箔涂抹保護(hù)氧化物，或反射良好的顏色。
[0015]替代地，存在以下可能性:單側(cè)焊接的連接器以面向輻射的發(fā)光面或結(jié)構(gòu)化面、即在反射的前側(cè)上在以下區(qū)域中被焊接:在所述區(qū)域中應(yīng)聯(lián)接太陽能電池的背側(cè)。
[0016]尤其規(guī)定，將至少一種這樣的來自銀、氧化鋁、二氧化鈦的組的材料用作反射材料。然而，也可以涂抹具有交替的折射率的多層系統(tǒng)，如布拉格層。
[0017]如所提到的，尤其在制造模塊時、尤其在聯(lián)接之后實施連接器的沿著要聯(lián)接的太陽能電池的前側(cè)延伸的區(qū)段的涂層或者結(jié)構(gòu)化，其中，所述結(jié)構(gòu)化部可以例如借助作用于連接器的焊接材料涂層的沖具來實現(xiàn)。
[0018]尤其規(guī)定，將這種由銅或鋁制成的或含有銅或鋁的、寬度B為1mm≤B≤3mm和/或厚度Df為50 μ m < Df < 250 μ m的箔條帶所構(gòu)成的連接器用作連接器，其中，將所述焊接材料涂抹在平坦側(cè)上，層厚^為10 μ m < ^ < 20 μ m，和/或涂抹反射材料，層厚Dk為
0.lym^DEi^5y m、尤其為反射材料的所給定層厚尤其適用于當(dāng)所述反射材料由銀制成時。[0019]此外，本發(fā)明的特征在于一種太陽能電池模塊，每一個太陽能電池具有基于硅的晶片，在所述晶片的背側(cè)上布置有具有局部開口且由鈍化介電材料制成的層，所述晶片的背側(cè)全面積地由覆蓋所述介電層的、由鋁制成的或含有鋁的燒結(jié)層覆蓋，在所述燒結(jié)層上根據(jù)所述連接器的走向、借助超聲波施加有條帶狀的焊接線路，所述連接器與所述焊接線路材料接合地連接，所述連接器具有沿著所述太陽能電池的背側(cè)延伸的第一區(qū)段和沿著所述太陽能電池的前側(cè)延伸的第二區(qū)段，在所述連接器的兩個平坦側(cè)上存在焊接材料的情況下在所述連接器的第二區(qū)段中在背離太陽能電池的平坦側(cè)上至少局部地設(shè)有對射束反射的材料和/或?qū)ι涫瓷涞慕Y(jié)構(gòu)，其中，所述連接器在所述第二區(qū)段中具有不變的結(jié)構(gòu)特性，并且在連接器具有存在于所述一個平坦側(cè)上的反射材料的情況下，在所述第二區(qū)段中在背離太陽能電池的平坦側(cè)上設(shè)置有所述反射材料，并且在所述第一區(qū)段中至少局部地施加有焊接材料，所述連接器能夠通過所述焊接材料與所述背側(cè)材料接合地連接。
[0020]尤其規(guī)定，所述反射材料是至少一種來自銀、氧化鋁、二氧化鈦、鋁箔的組的材料，其優(yōu)選具有保護(hù)氧化物、反射顏色。
[0021]在此，對射束反射的結(jié)構(gòu)僅僅或基本上僅僅能夠構(gòu)造在所述第二區(qū)段中在由所述焊接材料制成的層中。
[0022]優(yōu)選地，所述連接器由箔條帶制成，所述箔條帶由銅或鋁制成或含有銅或鋁，寬度B為1mm≤B≤3mm和/或厚度Df為50 μ m≤Df≤250 μ m，其中，將所述焊接材料涂抹在平坦側(cè)上，層厚Dl為10 μ m≤Dl≤20 μ m，和/或涂抹有反射材料，層厚Dk為0.1 μ m≤Dk≤5 μ m、尤其為
[0023]基于根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，通過使用PERF電池以及結(jié)構(gòu)化的和/或反射的連接器來實現(xiàn)模塊的更高效率。由結(jié)構(gòu)化的或者反射的連接器反射的射束通過在前玻璃上側(cè)處的全反射傾斜地反照到鄰近連接器的太陽能電池區(qū)域的邊緣區(qū)域上，由此實現(xiàn)對光電流的附加貢獻(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的另外細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征不僅由權(quán)利要求、從權(quán)利要求得出的特征一本身和/或組合中得到，而且由下面的從附圖得出的優(yōu)選的實施例中得到。
[0025]附圖示出:
圖1:太陽能電池模塊的截面；
圖2:太陽能電池的背側(cè)的第一實施方式的截面；
圖3:太陽能電池的背側(cè)的第二實施方式的截面；
圖4:連接器的在太陽能電池前側(cè)延伸的區(qū)段的橫截面；
圖5:連接器的在太陽能電池背側(cè)延伸的區(qū)段的橫截面。
【具體實施方式】
[0026]下面根據(jù)聯(lián)接成太陽能電池模塊的太陽能電池來描述本發(fā)明。所述模塊能夠具有典型的結(jié)構(gòu)，即在前側(cè)、面向射束具有玻璃板、透明的塑料層(例如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)或硅樹脂)以及背側(cè)覆蓋部，通過連接器聯(lián)接的太陽能電池嵌入所述塑料層中，所述背側(cè)覆蓋部可以由玻璃或塑料復(fù)合膜(例如聚氟乙烯(TEDLAR)和聚酯)制成。然后，相應(yīng)的模塊由框架包圍。
[0027]圖1中以剖面圖和單純原則上示出三個太陽能電池10、12、14，它們通過連接器16聯(lián)接或者串接。連接器16交替地沿著彼此相繼的太陽能電池的背側(cè)和前側(cè)延伸，即在本實施例中沿著太陽能電池10的背側(cè)18、沿著太陽能電池12的面向入射射束的前側(cè)20、沿著太陽能電池12的背側(cè)23并且然后沿著太陽能電池14的前側(cè)25延伸。
[0028]連接器16的數(shù)目取決于沿著相應(yīng)的前側(cè)延伸的母線22、24、26的數(shù)目，所述母線也可以稱作電流引線。未示出的集流器或指以通常的方式導(dǎo)向母線22、24、26。在這方面，參考太陽能電池的通常的結(jié)構(gòu)上的構(gòu)型，其中，根據(jù)本發(fā)明涉及基于硅的結(jié)晶性的PERC太陽能電池。
[0029]借助太陽能電池10來描述根據(jù)本發(fā)明的特征(即使該太陽能電池不是PERC電池)。
[0030]太陽能電池10具有可以基于硅的晶片28和背側(cè)的P型導(dǎo)電區(qū)域或者η型導(dǎo)電區(qū)域30、前側(cè)的η型導(dǎo)電區(qū)域或者P型導(dǎo)電區(qū)域32和在它們之間延伸的ρ-η結(jié)34。在背側(cè)上，晶片28由燒結(jié)鋁層36覆蓋，在其上根據(jù)連接器的數(shù)目和其走向預(yù)給定地借助超聲波來施加焊接線路38。在這方面，可以應(yīng)用如在DE-A -10 2010 00 520中可得出的技術(shù)，該申請的公開通過引用被明確地并入。
[0031]然而，背側(cè)層36可以——未按比例地——由圖2更詳細(xì)地得出。在晶片28的P型導(dǎo)電區(qū)域30上連接鋁摻雜的硅層132、鋁硅共晶體134和硅摻雜的鋁層136，燒結(jié)鋁層138在其上延伸。借助超聲波施加的焊接線路38在鋁層138上延伸，連接器16焊接在所述焊接線路上。在這方面，參考ΕΡ-Α-2 003 699，其中，描述了這些層的形成以及用焊接材料的接觸。在這方面，ΕΡ-Α-2 003 699在本申請中也被認(rèn)為是公開的。
[0032]連接器16可以由箔條帶142組成，箔條帶142由銅或鋁制成，箔條帶的平坦側(cè)分別設(shè)有尤其由錫制成的焊接層144、146，即在太陽能電池12的背側(cè)區(qū)域中由經(jīng)典的連接器組成，例如用于聯(lián)接太陽能電池那樣的連接器。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，太陽能電池構(gòu)造為PERC電池(鈍化發(fā)射區(qū)和背表面電池)。相應(yīng)的PERC電池的背側(cè)的截面可從圖3得出。
[0034]在太陽能電池14的晶片42的同樣基于硅的、例如P型導(dǎo)電區(qū)域40上布置有具有局部開口 44、46的、由鈍化介電材料制成的層43。在此，尤其涉及SiNx或其他合適的材料，如這些也在ΕΡ-Β-2215 663中描述的材料。開口 44、46在此可以具有任意的幾何形狀。晶片42的背側(cè)上的鈍化介電層43然后——根據(jù)圖2——全面積地覆蓋有由鋁制成的或含有鋁的燒結(jié)層48，所述燒結(jié)層延伸通過局部開口 44、46直至晶片42的背側(cè)，其結(jié)果是，在開口44,46的區(qū)域中形成在圖2中以參考標(biāo)記132至136表示的區(qū)域、即鋁摻雜的硅區(qū)域232、鋁硅共晶體234以及硅摻雜的鋁區(qū)域236。燒結(jié)鋁層在這些區(qū)域之間延伸直至背側(cè)層48的外側(cè)。因此，直接在由介電材料制成的層43的區(qū)域中出現(xiàn)不同于局部開口 44、46的區(qū)域中的情況；這是因為摻雜區(qū)域和共晶體都沒有直接在層43上延伸。盡管如此，已經(jīng)令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，在局部開口 44和46的區(qū)域中也可以借助超聲波施加條帶狀的焊劑，所述焊劑制造至晶片的所需導(dǎo)電連接。
[0035]為了優(yōu)化相應(yīng)太陽能電池模塊的效率，即基于單晶硅或多晶硅、借助鈍化背側(cè)和在背側(cè)延伸的鋁層將高效率太陽能電池聯(lián)接成一個模塊，根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，導(dǎo)體16僅僅在其沿著太陽能電池的前側(cè)——在本實施例中即沿著太陽能電池12的前側(cè)20——延伸的區(qū)域中通過結(jié)構(gòu)化部和/或涂層來獲得反射特性，射到連接器16上的射束由于所述反射特性反射回并且然后由于折射率跳躍在模塊玻璃上側(cè)被反照回到太陽能電池中，而沒有出現(xiàn)和連接器16與太陽能電池的背側(cè)、即在此情況下是與太陽能電池10和14的背側(cè)的材料接合連接有關(guān)的缺點(diǎn)。
[0036]因此，在背側(cè)區(qū)域中使用通常的連接技術(shù)，所述連接技術(shù)確保具有小接觸電阻的所需導(dǎo)電連接。為此，借助超聲波沿著鋁層48的背側(cè)施加焊接線路50，通過焊接將連接器16與焊接線路50材料接合地接觸，所述連接器具有層結(jié)構(gòu)，如與圖2相關(guān)聯(lián)地解釋的那樣，從而使用相同的參考標(biāo)記。
[0037]僅僅在連接器16的沿著太陽能電池的前側(cè)延伸并且將太陽能電池導(dǎo)電連接的區(qū)段中應(yīng)用為了反射輻射而選擇的措施。連接器16在這些區(qū)域中與相應(yīng)的母線24材料接合地、尤其通過焊接來連接。在此，給這些連接器的相應(yīng)的區(qū)段供應(yīng)反射特性、尤其是在聯(lián)接之后供應(yīng)，或通過壓印，或通過涂敷。然而，這些反射特性也可以與材料接合的連接同時形成。
[0038]由圖4得出連接器的不同實施方式的橫截面，更確切地說，在沿著太陽能電池的要聯(lián)接的前側(cè)的區(qū)段或者區(qū)域中。
[0039]在圖4a)、5a)中示出連接器54的第一實施方式的橫截面，所述連接器相應(yīng)于根據(jù)圖2和3的解釋的連接器16，即由條帶狀的金屬箔制成來作為中間層142，所述金屬箔由銅或鋁制成，中間層142的平坦側(cè)分別設(shè)有由焊接材料(例如錫)制成的層144、146。此外，右側(cè)和左側(cè)一即連接器的窄側(cè)一也可以涂覆有焊劑。相應(yīng)地，連接器通過焊接層144與太陽能電池10、14的背側(cè)材料接合地連接。在太陽能電池12的前側(cè)20的區(qū)域中，外焊接層144具有對射束反射的另外層156，其構(gòu)造為平面的并且例如可以由銀制成或含有銀。同樣可以考慮其它合適的反射材料(例如具有保護(hù)氧化物或反射顏色(例如亮白色)的反射鋁箔)作為層156。反射材料的例子例如是二氧化鈦或氧化鋁。也可以以交替的折射率涂抹多層系統(tǒng)。
[0040]對射束反射的層156的厚度Dk應(yīng)在0.1 μ m和5 μ m之間的范圍內(nèi)。焊接層144、146分別可以具有在IOym和20 μ m之間的層厚度并且銅箔或者鋁箔142在寬度在Imm和3mm之間的情況下具有在150 μ m和250 μ m之間的厚度。
[0041]根據(jù)圖4b的示圖，存在以下可能性:使用如下連接器58，所述連接器由先前所述尺寸的同樣例如由銅或鋁或其復(fù)合物制成的條帶狀的金屬箔60和背側(cè)的焊接層62 (例如錫)組成。連接器58并且因此焊接層62在此如此定向，使得在聯(lián)接太陽能電池10、12、14時該焊接層沿著太陽能電池12的前側(cè)20延伸，即連接器58通過焊接層62與太陽能電池12的母線24材料接合地連接。此外，連接器58在前側(cè)具有由反射材料64制成的層，其中，應(yīng)用如與層156相關(guān)聯(lián)地解釋的那樣的材料和構(gòu)型。為了也能夠沿著太陽能電池10、14的背側(cè)將連接器58與焊接線路38、50材料接合地連接，根據(jù)圖5b)的示圖，在導(dǎo)體58的沿著太陽能電池10、14的背側(cè)延伸的區(qū)段上局部地施加焊接材料66，從而因此能夠制造必要的導(dǎo)電連接。連接器58在背側(cè)18、23的區(qū)域中的構(gòu)型從圖5b得到。
[0042]圖4c)中示出連接器68的另一種實施方式，所述連接器從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)起在如下區(qū)域之外相應(yīng)于連接器54或者16:所述區(qū)域沿著太陽能電池的要連接的前側(cè)延伸。換言之，連接器68在這些區(qū)域之外、即在太陽能電池10、14的背側(cè)的區(qū)域中具有以下結(jié)構(gòu):其由鋁或銅所制成的條帶箔142以及在該條帶箔的平坦側(cè)上延伸的焊接層144、146組成，即具有相應(yīng)于圖5a)的剖面圖的連接器。在連接器68與太陽能電池12的前側(cè)20的母線24連接之后，錫層146例如借助沖具如此結(jié)構(gòu)化，使得產(chǎn)生如下構(gòu)型，通過其反射射入的射束，以便然后根據(jù)先前進(jìn)行的解釋被前玻璃板反照回來。附加地，可以在結(jié)構(gòu)148的上側(cè)上涂抹先前所述類型的反射層150。
【權(quán)利要求】
1.一種用于借助具有相對置平坦側(cè)的、條帶狀幾何形狀的至少一個連接器來連接太陽能電池以制造太陽能模塊的方法，所述至少一個連接器沿著彼此相繼的太陽能電池的背側(cè)和前側(cè)交替地延伸并且與所述太陽能電池導(dǎo)電連接，所述平坦側(cè)中的至少一個平坦側(cè)設(shè)有焊接材料，其中，使背離太陽能電池的平坦側(cè)設(shè)有對輻射反射的材料和/或結(jié)構(gòu)，其特征在于， 使用這種具有基于硅且P型導(dǎo)電或者η型導(dǎo)電的晶片的太陽能電池作為太陽能電池，在所述晶片的背側(cè)上布置具有局部開口且由鈍化介電材料制成的層，所述層由全面積地覆蓋晶片的背側(cè)且由鋁制成的或含有鋁的燒結(jié)層覆蓋；在所述燒結(jié)層上在要接觸的連接器的區(qū)域中借助超聲波來涂抹由焊接材料制成的條帶；將所述連接器與所述條帶材料接合地連接， 在使用存在于所述連接器的兩個平坦側(cè)上的焊接材料的情況下、在所述連接器的其余區(qū)段中結(jié)構(gòu)特性不變的情況下使所述至少一個連接器在其以下區(qū)段中一其中，所述太陽能電池的前側(cè)被 導(dǎo)電接觸——在背離太陽能電池的平坦側(cè)上至少局部地設(shè)有對射束反射的材料和/或?qū)ι涫瓷涞慕Y(jié)構(gòu)， 所述設(shè)有反射材料和結(jié)構(gòu)在利用所述連接器連接太陽能電池期間或之后實現(xiàn)， 以及在使用具有存在于所述一個平坦側(cè)上的、對射束反射的材料的連接器的情況下，將所述連接器如此朝太陽能電池定向，使得導(dǎo)電接觸所述太陽能電池的前側(cè)的區(qū)段在太陽能電池側(cè)具有焊接材料，并且在具有沿著要與所述背側(cè)導(dǎo)電接觸的區(qū)段中這些區(qū)段在太陽能電池側(cè)至少逐點(diǎn)設(shè)有焊接材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將至少一種這樣的來自銀、氧化鋁、二氧化鈦、必要時具有保護(hù)氧化物、反射顏色的鋁箔的組的材料用作反射材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對射束反射的結(jié)構(gòu)僅僅或基本上僅僅構(gòu)造在從沿著背離太陽能電池的平坦側(cè)延伸的、由焊接材料制成的層中，尤其通過壓印來構(gòu)造。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項所述的方法，其特征在于，由銅或鋁制成的或含有銅或鋁的、寬度B為1mm≤B≤3mm和/或厚度Df為50 μ m≤DF≤250 μ m的箔條帶用作連接器。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項所述的方法，其特征在于，將所述焊接材料以10 μ m ^ Dl ^ 20 μ m的層厚Dl和/或涂抹在所述平坦側(cè)上。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求中至少一項所述的方法，其特征在于，涂抹層厚Dk為0.1 μ m ^ De ^ 5 μ m、尤其為lym<DK<2ym的反射材料。
7.一種太陽能電池模塊，其具有通過至少一個連接器(16)聯(lián)接的太陽能電池(10，12，14)，其中，所述連接器沿著彼此相繼的太陽能電池的前側(cè)和背側(cè)(18，20，23)交替地延伸并且與所述太陽能電池導(dǎo)電連接，其中，所述連接器(16，54，58，68)具有帶有平坦側(cè)的條帶狀幾何形狀，所述平坦側(cè)中的至少一個平坦側(cè)具有由焊接材料制成的層(144，146)，并且背離太陽能電池的平坦側(cè)設(shè)有反射光的材料和/或結(jié)構(gòu)， 其特征在于， 每一個太陽能電池(14)具有基于硅的晶片(42)，在所述晶片的背側(cè)上布置有具有局部開口(44，46)且由鈍化介電材料制成的層(43);所述晶片的背側(cè)全面積地由覆蓋所述介電層且由鋁制成的或含有鋁的燒結(jié)層(48)覆蓋；在所述燒結(jié)層上根據(jù)所述連接器(16)的走向、借助超聲波施加有條帶狀的焊接線路；所述連接器與所述焊接線路材料接合地連接， 所述連接器具有沿著所述太陽能電池(10，14)的背側(cè)(18，23)延伸的第一區(qū)段和沿著所述太陽能電池(12)的前側(cè)(20)延伸的第二區(qū)段；在所述連接器的兩個平坦側(cè)上存在焊接材料的情況下在所述連接器的第二區(qū)段中在背離太陽能電池的平坦側(cè)上至少局部地設(shè)有對射束反射的材料和/或?qū)ι涫瓷涞慕Y(jié)構(gòu)，其中，所述連接器在所述第二區(qū)段中具有不變的結(jié)構(gòu)特性；并且在連接器具有存在于所述一個平坦側(cè)上的反射材料的情況下，在所述第二區(qū)段中在背離太陽能電池的平坦側(cè)上設(shè)置有所述反射材料，并且在所述第一區(qū)段中至少局部地施加有焊接材料，所述連接器能夠通過所述焊接材料與所述背側(cè)材料接合地連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述反射材料是至少一種來自銀、氧化鋁、二氧化鈦、鋁箔的組的材料，其優(yōu)選具有保護(hù)氧化物、例如白色等反射顏色。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的太陽能電池模塊，其特征在于，對射束反射的結(jié)構(gòu)僅僅或基本上僅僅構(gòu)造在所述第二區(qū)段中在由所述焊接材料制成的層中。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中至少一項所述的太陽能電池模塊，其特征在于，所述連接器(16)由箔條帶制成，所述箔條帶由銅或鋁制成或含有銅或鋁且寬度B為1mm≤ B≤ 3mm和/或厚度Df為50 μ m≤Df≤250 μ m。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中至少一項所述的太陽能電池模塊，其特征在于，涂抹有層厚Dk為0.1 μ m≤Dk≤5 μ m、尤其為lym≤DK≤2ym的反射材料。
【文檔編號】H01L31/056GK103843155SQ201280042259
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月2日
【發(fā)明者】H.馮坎佩, R.德勒斯勒, Y.加森鮑爾, F.海爾, A.梅茨, J.D.莫施納 申請人:弗勞恩霍弗實用研究促進(jìn)協(xié)會