專利名稱：全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯二氧化碳激光管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，屬于激光器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著激光管的應(yīng)該范圍不斷擴(kuò)大，對激光管輸出功率的要求也越來越高，尤其是輸出功率在200W以上。然而250— 500W的ニ氧化碳激光管在國內(nèi)仍屬于空白。為了增大ニ氧化碳激光管的輸出功率，需要増大放電管的長度。但是放電管長度増加到2米以上時(shí)，不僅在實(shí)際使用中帶來極大的困難，而且輸出光也很不穩(wěn)定。目前解決這ー技術(shù)難題主要是通過將多根放電管折疊起來，如中國專利，專利號為“200920093636.X”，其說明書公開了一管多芯ニ氧化碳激光管，其解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是將兩根或多根直形放電管組件氣密封裝在ー個(gè)大儲氣管內(nèi)，這些直形放電管芯兩端在伸出大儲氣管的細(xì)脖處依次首尾折疊經(jīng)過反光鏡和連接通道連接起來，制成一管雙芯或多芯ニ氧化碳激光管。由于其各放電管間是通過連接通道，即連接管相連通的，其制作エ藝難度大，管坯不易制作，并且由于連接通道折疊彎曲度大，激光輸出功率不穩(wěn)定，光束質(zhì)量低，甚至因光路曲折而使管子炸裂報(bào)廢。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、激光輸出功率高、光束質(zhì)量高的全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，包括儲氣管和兩組平行設(shè)置的放電管芯組件，兩組放電管芯組件分別為第一放電管芯組件和第二放電管芯組件，所述兩組放電管芯組件均包括放電管和氣密燒結(jié)在放電管外的水冷套管，所述水冷套管上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，所述兩組水冷套管的前端外壁上均設(shè)置有回氣管，所述回氣管將放電管與儲氣管連通，所述兩組放電管的兩端分別固定有陰極筒和陽極筒，各自放電管內(nèi)的陰極筒與陽極筒間形成放電區(qū)，所述陰極筒和陽極筒分別通過金屬引線與固定在放電管兩端側(cè)壁上的陰極和陽極電連接，所述兩組放電管芯組件均置于儲氣管內(nèi)，所述第一放電管芯組件的前端設(shè)置有伸出儲氣管的輸出鏡座，所述輸出鏡座上設(shè)置有輸出鏡片，所述第二放電管芯組件的前端上設(shè)置有伸出儲氣管的反射鏡座，所述反射鏡座上設(shè)置有反射鏡片，所述儲氣管的后端為拱形結(jié)構(gòu)，所述儲氣管的拱形外壁上相對兩放電管吹制有兩孔，所述兩孔上均密封設(shè)置有折反射鏡片，所述兩折反射鏡片將兩組放電管芯組件的光路折射連通。所述兩回氣管相錯(cuò)位設(shè)置在水冷套管上。所述兩組放電管的內(nèi)壁上均涂布有由稀土金屬絲制成的ニ元涂層，通過ニ元涂層增大激光管的功率和穩(wěn)定性。本發(fā)明將儲氣管的后端設(shè)計(jì)為拱形結(jié)構(gòu)，并在儲氣管的拱形外壁上相對兩放電管吹制有兩孔，在兩孔上均密封設(shè)置有折反射鏡片，通過該兩折反射鏡片將兩放電管芯組件的光路連通，即形成激光諧振腔，提高光束傳輸?shù)姆€(wěn)定性和輸出功率。同時(shí)將兩組放電管芯組件置于儲氣管內(nèi)，達(dá)到在儲氣管內(nèi)實(shí)現(xiàn)光路轉(zhuǎn)折的目的，增強(qiáng)了光斑模式，并且省去了連接管，其輸出功率可在2m總長度以內(nèi)達(dá)到250W以上，實(shí)現(xiàn)高功率輸出，滿足不同行業(yè)的要求。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、輸出鏡片，2、出水ロ，3、回氣管，4、放電管，5、儲氣管，6、水冷套管，7、ニ元涂層，8、進(jìn)水口，9、陰極，10、折反射鏡，11、陰極筒，12、陽極，13、陽極筒，14、反射鏡片。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，包括儲氣管5和兩組平行設(shè)置的放電管芯組件，兩組放電管芯組件分別為第一放電管芯組件和第二放電管芯組件，兩組放電管芯組件均包括放電管4和氣密燒結(jié)在放電管4外的水冷套管6,在水冷套管6上設(shè)置有進(jìn)水口 8和出水ロ 2，在兩組水冷套管6的前端外壁上均設(shè)置有回氣管3，為了減小儲氣管5的尺寸，兩回氣管3相錯(cuò)位設(shè)置。通過該回氣管3將放電管4與儲氣管5連通，在兩組放電管的兩端上分別固定有陰極筒11和陽極筒13，各自放電管內(nèi)的陰極筒11與陽極筒13間形成放電區(qū)，陰極筒11和陽極筒13分別通過金屬引線與固定在放電管兩端側(cè)壁上的陰極9和陽極12電連接,為了增強(qiáng)了光斑模式，光束傳輸?shù)姆€(wěn)定性和輸出功率，將兩組放電管芯組件均置于儲氣管5內(nèi)，第一放電管芯組件的前端設(shè)置有伸出儲氣管的輸出鏡座，輸出鏡座上設(shè)置有輸出鏡片1，第二放電管芯組件的前端上設(shè)置有伸出儲氣管的反射鏡座，反射鏡座上設(shè)置有反射鏡片14，并且儲氣管5的后端設(shè)計(jì)為拱形結(jié)構(gòu)，在儲氣管5的拱形外壁上相對兩放電管4吹制有兩孔，在兩孔上均密封設(shè)置有折反射鏡片10，通過該兩折反射鏡片將兩放電管芯組件的光路連通，即形成激光諧振腔。同時(shí)，為了進(jìn)ー步增強(qiáng)輸出功率、輸出功率的穩(wěn)定性和使用壽命，在兩組放電管4的內(nèi)壁上均涂布有由稀土金屬絲制成的ニ元涂層7。本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其完全可由玻璃材料燒制而成，且其制作エ藝簡單、制作成本低廉、便于エ業(yè)化生產(chǎn)。相對于現(xiàn)有的大功率折疊ニ氧化碳激光管，其達(dá)到了在儲氣管內(nèi)實(shí)現(xiàn)光路折反的目的，并且省去了連接管，降低了制作難度，提高了激光的輸出功率和穩(wěn)定性，其輸出功率可在2m總長度以內(nèi)到250W以上，同時(shí)通過在放電管內(nèi)壁上涂布ニ元涂層后，其輸出功率可達(dá)到300W左右，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的大功率折疊ニ氧化碳激光管。
權(quán)利要求
1.玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，包括儲氣管和兩組平行設(shè)置的放電管芯組件，兩組放電管芯組件分別為第一放電管芯組件和第二放電管芯組件，所述兩組放電管芯組件均包括放電管和氣密燒結(jié)在放電管外的水冷套管，所述水冷套管上設(shè)置有進(jìn)水口和出水ロ，所述兩組水冷套管的前端外壁上均設(shè)置有回氣管，所述回氣管將放電管與儲氣管連通，所述兩組放電管的兩端分別固定有陰極筒和陽極筒，各自放電管內(nèi)的陰極筒與陽極筒間形成放電區(qū)，所述陰極筒和陽極筒分別通過金屬引線與固定在放電管兩端側(cè)壁上的陰極和陽極電連接，其特征在干:所述兩組放電管芯組件均置于儲氣管內(nèi)，所述第一放電管芯組件的前端設(shè)置有伸出儲氣管的輸出鏡座，所述輸出鏡座上設(shè)置有輸出鏡片，所述第二放電管芯組件的前端上設(shè)置有伸出儲氣管的反射鏡座，所述反射鏡座上設(shè)置有反射鏡片，所述儲氣管的后端為拱形結(jié)構(gòu)，所述儲氣管的拱形外壁上相對兩放電管吹制有兩孔，所述兩孔上均密封設(shè)置有折反射鏡片，所述兩折反射鏡片將兩組放電管芯組件的光路折射連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，其特征在于:所述兩回氣管相錯(cuò)位設(shè)置在水冷套管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯ニ氧化碳激光管，其特征在于:所述兩組放電管的內(nèi)壁上均涂布有由稀土金屬絲制成的ニ元涂層。
全文摘要
本發(fā)明公開了本發(fā)明公開了一種全玻璃結(jié)構(gòu)雙芯二氧化碳激光管，包括儲氣管和兩組平行設(shè)置的放電管芯組件，其將儲氣管的后端設(shè)計(jì)為拱形結(jié)構(gòu)，并在儲氣管的拱形外壁上相對兩放電管吹制有兩孔，在兩孔上均密封設(shè)置有折反射鏡片，通過該兩折反射鏡片將兩放電管芯組件的光路連通，即形成激光諧振腔，提高光束傳輸?shù)姆€(wěn)定性和輸出功率。同時(shí)將兩組放電管芯組件置于儲氣管內(nèi)，達(dá)到在儲氣管內(nèi)實(shí)現(xiàn)光路轉(zhuǎn)折的目的，增強(qiáng)了光斑模式，并且省去了連接管，其輸出功率可在2m總長度以內(nèi)達(dá)到250W以上，實(shí)現(xiàn)高功率輸出，滿足不同行業(yè)的要求。
文檔編號H01S3/08GK103094817SQ201310022820
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者顧進(jìn), 潘承志 申請人:江蘇天久激光科技有限公司