一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：拉絲—絞合—時(shí)效處理，將通用的銅桿拉制成單絲，再將拉制后的單絲絞合成成品規(guī)格的導(dǎo)體，最后將絞合好的導(dǎo)體放在一種特制的開放式爐窯中進(jìn)行加熱，并加熱到一定溫度，然后保溫并控制降溫，達(dá)到軟化和退火的目的即行。本發(fā)明所述的工藝可以保證電纜導(dǎo)體內(nèi)銅材分子的晶體變化，晶體顆粒細(xì)小，提高導(dǎo)電能力，并且過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】—種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電力電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速的發(fā)展，對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)和能源的需求越來(lái)越大，電線電纜是基礎(chǔ)建設(shè)的必備物資之一，其主要作用是傳輸電力和信號(hào)，每年國(guó)內(nèi)需求在10000億人民幣左右。
[0004]目前，電線電纜的生產(chǎn)和制造，主要的材料是銅，銅作為電線電纜的核心構(gòu)件，無(wú)論是重量消耗還是價(jià)值成本，占據(jù)電線電纜材料消耗的7(T80%左右。而現(xiàn)有銅導(dǎo)體的生產(chǎn)技術(shù)，主要是應(yīng)用采購(gòu)的電工用銅桿，進(jìn)行拉絲——退火——絞合而成，其主要原理是將通用的銅桿拉制成所需的單絲，再進(jìn)行絞合成電纜的成品規(guī)格。
[0005]由于在通用銅桿變成銅絲的拉制過(guò)程中，材料形狀產(chǎn)生了極大的變形，拉制過(guò)程中的高溫形成殘余應(yīng)力，導(dǎo)致拉制后的單絲變硬，伸長(zhǎng)率大幅降低；同時(shí)，單絲的電阻率相比通用銅桿增加了 6?8%。
[0006]電阻是電纜的最重要指標(biāo)，關(guān)系到電線電纜的傳輸能力。由于電阻率的增加，直接影響了電纜對(duì)銅材消耗的使用。現(xiàn)有技術(shù)是在拉絲過(guò)程中、或者拉絲后，對(duì)規(guī)格單絲進(jìn)行退火處理，能夠大幅度提高銅單絲的伸長(zhǎng)率(軟化銅絲)，同時(shí)也能夠使單絲的電阻率有效降低2%左右。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):
目前的銅導(dǎo)體生產(chǎn)工藝:拉絲——退火——絞合，在拉絲過(guò)程中、或者拉絲后，對(duì)規(guī)格單絲進(jìn)行退火處理，并非最后形成的電纜導(dǎo)體，還需要進(jìn)行絞合，依然無(wú)法避免在隨后的絞合過(guò)程中，導(dǎo)體產(chǎn)生變形、硬化、應(yīng)力產(chǎn)生，絞合工序?qū)﹄娎|導(dǎo)體的導(dǎo)電率影響在3%左右。
[0008]綜合現(xiàn)有工藝水平和技術(shù)的改善，電纜導(dǎo)體相比原材料通用銅桿的電阻率，提高了 5?7%，即銅材消耗提高了 5%左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝，該工藝可以保證電纜導(dǎo)體內(nèi)銅材分子的晶體變化，晶體顆粒細(xì)小，提高導(dǎo)電能力，并且過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高。
[0010]本發(fā)明所述的一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)拉絲:將通用的銅桿拉制成單絲；
2)絞合:再將拉制后的單絲絞合成成品規(guī)格的導(dǎo)體；
3)時(shí)效處理:最后將絞合好的導(dǎo)體放在一種特制的開放式爐窯中進(jìn)行加熱，并加熱到一定溫度，然后保溫并控制降溫，達(dá)到軟化和退火的目的即可。
[0011]本發(fā)明有益效果在于:
1.本發(fā)明在拉絲、絞合后采用時(shí)效處理工序，能夠有效減小或消除殘余應(yīng)力，大大提高拉制后銅單絲的機(jī)械物理性能，提高電纜導(dǎo)體導(dǎo)電率，降低銅材消耗。
[0012]2.能夠有效防止銅絲退火氧化和“氫病”的產(chǎn)生。
[0013]3.時(shí)效處理的工藝是將絞合后的導(dǎo)體，在一種特制的開放式爐窯中將進(jìn)行加熱到一定溫度，保溫后控制降溫，達(dá)到軟化和退火的目的，可以保證電纜導(dǎo)體內(nèi)銅材分子的晶體變化，晶體顆粒細(xì)小，提聞導(dǎo)電能力。
[0014]4.具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，易于應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明所述的一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)拉絲:將通用的銅桿拉制成單絲；
2)絞合:再將拉制后的單絲絞合成成品規(guī)格的導(dǎo)體；
3)時(shí)效處理:最后將絞合好的導(dǎo)體放在一種特制的開放式爐窯中進(jìn)行加熱，并加熱到一定溫度，然后保溫并控制降溫，達(dá)到軟化和退火的目的即行。
[0016]本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高導(dǎo)電銅導(dǎo)體的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)拉絲:將通用的銅桿拉制成單絲； 2)絞合:再將拉制后的單絲絞合成成品規(guī)格的導(dǎo)體； 3)時(shí)效處理:最后將絞合好的導(dǎo)體放在一種特制的開放式爐窯中進(jìn)行加熱，并加熱到一定溫度，然后保溫并控制降溫，達(dá)到軟化和退火的目的即可。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK103489531SQ201310366088
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】俞國(guó)平, 李志強(qiáng), 薛元洪, 章遷平, 儲(chǔ)賢民, 沙云云 申請(qǐng)人:遠(yuǎn)程電纜股份有限公司