一種固封式真空負荷開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固封式真空負荷開關(guān),包括機架、極柱及彈簧操作機構(gòu),極柱包括隔離軸、真空滅弧室、絕緣殼體、進線板、出線板、絕緣拉桿和驅(qū)動拐臂,真空滅弧室固封于絕緣殼體內(nèi),絕緣拉桿的一端與真空滅弧室動端處的導電桿連接,絕緣拉桿的另一端與驅(qū)動拐臂的一端連接,驅(qū)動拐臂的另一端與彈簧操作機構(gòu)連接,還包括有隔離刀及熔斷器,隔離刀套設(shè)于隔離軸上,隔離刀的一端與真空滅弧室的靜端活動連接,真空滅弧室的動端與出線板之間連接有熔斷器;本發(fā)明在于:在真空負荷開關(guān)上設(shè)置隔離刀,增加了安全性能,可將真空負荷開關(guān)切斷,且設(shè)置熔斷器,真空負荷開關(guān)起到斷路器的功能,提高了負荷開關(guān)的使用范圍。
【專利說明】一種固封式真空負荷開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣領(lǐng)域,特別是指一種固封式真空負荷開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,用電負荷不斷增長,在用電負荷不斷增長的同時,對供電可靠性的要求也越來越高,高性能的SF6、真空開關(guān)環(huán)網(wǎng)柜已成為配電系統(tǒng)中不可替代的重要設(shè)備之一,特別是可擴展式的配電設(shè)備,已成為主導設(shè)備。專利號為CN201010196486.2公開了一種固封極柱式真空負荷開關(guān),包括極柱本體和彈簧操作機構(gòu);極柱本體包括真空滅弧室、絕緣殼體、上出線座、下出線座、絕緣拉桿和拐臂;真空滅弧室固封在絕緣殼體內(nèi),上出線座嵌入絕緣殼體內(nèi),上出線座上端設(shè)有隔離開關(guān)軸座,上出線座的下端與真空滅弧室的靜端連接;導電夾裝設(shè)在真空滅弧室動端的導電桿上,銅導帶軟連接的上端與導電夾在絕緣殼體內(nèi)連接,銅導帶軟連接的下端與下出線座連接;真空滅弧室操作機構(gòu)包括絕緣拉桿和拐臂;絕緣拉桿的右端與導電桿連接,絕緣拉桿的左端與拐臂的右端鉸接,拐臂的左端與彈簧操作機構(gòu)連接;將彈簧操作機構(gòu)裝配好后,彈簧操作機構(gòu)與安裝板及拐臂連接。該結(jié)構(gòu)的固封極柱式真空負荷開關(guān)未設(shè)置隔離開關(guān),在使用過程中存在安全隱患,且將上出線座直接嵌入于絕緣殼體上,加工繁瑣,結(jié)構(gòu)布局不合理,且該真空負荷開關(guān)上未配備熔斷器,在使用過程中,達不到斷路器的功能,大大限制了真空負荷開關(guān)的使用范圍,不便推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布局合理且易于推廣的固封式真空負荷開關(guān)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種固封式真空負荷開關(guān),包括機架、極柱及彈簧操作機構(gòu),所述的極柱及彈簧操作機構(gòu)設(shè)置于機架上,所述的極柱包括隔離軸、真空滅弧室、絕緣殼體、進線板、出線板、絕緣拉桿和驅(qū)動拐臂,該出線板設(shè)置于機架上,該真空滅弧室固封于絕緣殼體內(nèi),該絕緣拉桿的一端與真空滅弧室動端處的導電桿連接,絕緣拉桿的另一端與驅(qū)動拐臂的一端連接,且驅(qū)動拐臂的另一端與彈簧操作機構(gòu)連接,還包括有隔離刀,所述的隔離刀套設(shè)于隔離軸上,且隔離刀的一端與真空滅弧室的靜端活動連接,所述的真空滅弧室的動端與出線板之間連接有熔斷器。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,在真空負荷開關(guān)上設(shè)置隔離刀,大大增加了安全性能,在維修時,可將真空負荷開關(guān)切斷,且設(shè)置熔斷器可將真空負荷開關(guān)起到斷路器的保護功能,大大提高了負荷開關(guān)的使用范圍,易于推廣。
[0006]本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的真空滅弧室的動端通過軟連接有上熔斷器夾,該上熔斷器夾穿出絕緣殼體外設(shè)置,所述的出線板上還設(shè)置有下熔斷器夾,所述的熔斷器的兩端分別與上熔斷器夾及下熔斷器夾連接,所述的真空滅弧室的靜端通過靜觸座與隔離刀連接,靜觸座嵌入絕緣殼體上設(shè)置。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,將真空滅弧室的靜端、動端及軟連接等主導電回路固封于絕緣殼體內(nèi),避免了惡劣的運行環(huán)境對主導電回路外絕緣的影響,大大提高了適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力,實現(xiàn)了免維護的要求,該結(jié)構(gòu)體積小,滿足配電柜小型化的要求。
[0008]本發(fā)明還進一步設(shè)置為:還包括有接地軸及與接地軸固定連接的接地開關(guān),接地開關(guān)設(shè)置于出線板上,且接地軸與彈簧操作機構(gòu)連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,將接地開關(guān)設(shè)置于出線板上,實現(xiàn)了隔離開關(guān)與接地開關(guān)的一體化設(shè)置,大大減小了空間的大小,進一步滿足配電柜小型化的要求。
[0010]本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述的絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂之間通過調(diào)節(jié)桿連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,對絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂的連接處起到緩沖的作用,有效的保護了絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂連接處的使用壽命,且設(shè)置的調(diào)節(jié)桿有效的起到調(diào)節(jié)作用。
[0012]本發(fā)明還進一步設(shè)置為:還包括有電動機構(gòu),所述的彈簧操作機構(gòu)包括主軸及傳動機構(gòu),該傳動機構(gòu)分別連接驅(qū)動拐臂及主軸該電動機構(gòu)與傳動機構(gòu)傳動連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,將電動機構(gòu)及傳動機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)鎖,實現(xiàn)了遠程操控,滿足用戶需求。
[0014]本發(fā)明還進一步設(shè)置為:還包括有互鎖機構(gòu),該互鎖機構(gòu)包括傳動桿及制鎖桿,所述的傳動桿的兩端分別通過連接件與隔離軸及接地軸連接,且制鎖桿的兩端分別連接有轉(zhuǎn)輪,且接地軸上連接有第一制鎖凸輪,主軸上連接有第二制鎖凸輪,位于制鎖桿兩端的轉(zhuǎn)輪分別與第一制鎖凸輪及第二制鎖凸輪連接。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,在隔離開關(guān)、接地開關(guān)及負荷開關(guān)之間設(shè)置聯(lián)鎖,大大提高了安全性能,使各開關(guān)在使用過程中,使各開關(guān)有條不紊的進行,使負荷開關(guān)分閘后,隔離開關(guān)及接地開關(guān)才能操作,或者,隔離開關(guān)合閘(接地開關(guān)分閘)后,負荷開關(guān)才能操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明【具體實施方式】局部剖視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明【具體實施方式】結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]如圖1一圖3所示,本發(fā)明公開了一種固封式真空負荷開關(guān),包括機架1、極柱及彈簧操作機構(gòu),所述的極柱及彈簧操作機構(gòu)設(shè)置于機架I上,所述的極柱包括隔離軸7、真空滅弧室9、絕緣殼體2、進線板6、出線板8、絕緣拉桿11和驅(qū)動拐臂13,該出線板設(shè)置于機架上,該真空滅弧室9固封于絕緣殼體2內(nèi),該絕緣拉桿11的一端與真空滅弧室動端處的導電桿91連接,絕緣拉桿11的另一端與驅(qū)動拐臂13的一端連接,且驅(qū)動拐臂13的另一端與彈簧操作機構(gòu)連接,在本發(fā)明具體實施例中,還包括有隔離刀12,所述的隔離刀12套設(shè)于隔離軸7上,且隔離刀12的一端與真空滅弧室9的靜端活動連接,該隔離刀7可跟隨隔離軸7轉(zhuǎn)軸,且進線板6位于隔離刀12的旋轉(zhuǎn)路徑上,所述的真空滅弧室9的動端與出線板8之間連接有熔斷器3,在真空負荷開關(guān)上設(shè)置隔離刀,大大增加了安全性能,在維修時,可將真空負荷開關(guān)切斷,且設(shè)置熔斷器可將真空負荷開關(guān)起到斷路器的保護功能,大大提高了負荷開關(guān)的使用范圍,易于推廣。
[0022]如圖2所示,在本發(fā)明具體實施例中,所述的真空滅弧室9的動端通過軟連接10連接有上熔斷器夾,該上熔斷器夾穿出絕緣殼體2外設(shè)置,所述的出線板8上還設(shè)置有下熔斷器夾,所述的熔斷器3的兩端分別與上熔斷器夾及下熔斷器夾連接,所述的真空滅弧室9的靜端通過靜觸座20與隔離刀12連接,靜觸座20嵌入絕緣殼體2上設(shè)置,將真空滅弧室9的靜端、動端及軟連接10等主導電回路固封于絕緣殼體內(nèi),避免了惡劣的運行環(huán)境對主導電回路外絕緣的影響,大大提高了適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力,實現(xiàn)了免維護的要求,該結(jié)構(gòu)體積小,滿足配電柜小型化的要求。
[0023]在本發(fā)明具體實施例中,還包括有接地軸14及與接地軸14固定連接的接地開關(guān)21,接地開關(guān)21設(shè)置于出線板8上,且接地軸14與彈簧操作機構(gòu)連接,將接地開關(guān)設(shè)置于出線板上,實現(xiàn)了隔離開關(guān)與接地開關(guān)的一體化設(shè)置,大大減小了空間的大小,進一步滿足配電柜小型化的要求。
[0024]在本發(fā)明具體實施例中,在絕緣拉桿11與驅(qū)動拐臂13的連接過程中,通過調(diào)節(jié)桿22分別連接絕緣拉桿11及驅(qū)動拐臂13,對絕緣拉桿11與驅(qū)動拐臂13的連接處起到緩沖的作用,有效的保護了絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂連接處的使用壽命,且設(shè)置的調(diào)節(jié)桿有效的起到調(diào)節(jié)作用。
[0025]在本發(fā)明具體實施例中,還包括有電動機構(gòu),所述的彈簧操作機構(gòu)包括主軸4及傳動機構(gòu)5,該傳動機構(gòu)5分別連接驅(qū)動拐臂13及主軸4,該電動機構(gòu)與傳動機,5傳動連接,將電動機構(gòu)及傳動機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)鎖,實現(xiàn)了遠程操控,滿足用戶需求。
[0026]如圖3所示,在本發(fā)明具體實施例中,還包括有互鎖機構(gòu),該互鎖機構(gòu)包括傳動桿15及制鎖桿16,所述的傳動桿15的兩端分別通過連接件與隔離軸7及接地軸14連接,且制鎖桿16的兩端分別連接有轉(zhuǎn)輪17,且接地軸7上連接有第一制鎖凸輪19,主軸4上連接有第二制鎖凸輪18,位于制鎖桿16兩端的轉(zhuǎn)輪17分別與第一制鎖凸輪19及第二制鎖凸輪連接18,該第一制鎖凸輪19表面上設(shè)置有凹坑,第二制鎖凸輪18表面上葉設(shè)置有凹坑,當靠近第一制鎖凸輪的轉(zhuǎn)輪17陷入凹坑內(nèi)時,則靠近第二制鎖凸輪的轉(zhuǎn)輪17與第二制鎖凸輪18的表面接觸,未位于凹坑內(nèi),反之亦然。在隔離開關(guān)、接地開關(guān)及負荷開關(guān)之間設(shè)置聯(lián)鎖,大大提高了安全性能,使各開關(guān)在使用過程中,使各開關(guān)有條不紊的進行,使負荷開關(guān)分閘后,隔離開關(guān)及接地開關(guān)才能操作,或者,隔離開關(guān)合閘(接地開關(guān)分閘)后,負荷開關(guān)才能操作。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固封式真空負荷開關(guān),包括機架、極柱及彈簧操作機構(gòu),所述的極柱及彈簧操作機構(gòu)設(shè)置于機架上,所述的極柱包括隔離軸、真空滅弧室、絕緣殼體、進線板、出線板、絕緣拉桿和驅(qū)動拐臂,該出線板設(shè)置于機架上,該真空滅弧室固封于絕緣殼體內(nèi),該絕緣拉桿的一端與真空滅弧室動端處的導電桿連接,絕緣拉桿的另一端與驅(qū)動拐臂的一端連接,且驅(qū)動拐臂的另一端與彈簧操作機構(gòu)連接,其特征在于:還包括有隔離刀,所述的隔離刀套設(shè)于隔離軸上,且隔離刀的一端與真空滅弧室的靜端活動連接,所述的真空滅弧室的動端與出線板之間連接有熔斷器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的真空滅弧室的動端通過軟連接有上熔斷器夾,該上熔斷器夾穿出絕緣殼體外設(shè)置,所述的出線板上還設(shè)置有下熔斷器夾,所述的熔斷器的兩端分別與上熔斷器夾及下熔斷器夾連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:還包括有接地軸及與接地軸固定連接的接地開關(guān),接地開關(guān)設(shè)置于出線板上,且接地軸與彈簧操作機構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的真空滅弧室的靜端通過靜觸座與隔離刀連接,靜觸座嵌入絕緣殼體上設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂之間通過調(diào)節(jié)桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:還包括有電動機構(gòu),所述的彈簧操作機構(gòu)包括主軸及傳動機構(gòu),該傳動機構(gòu)分別連接驅(qū)動拐臂及主軸該電動機構(gòu)與傳動機構(gòu)傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的真空滅弧室的靜端通過靜觸座與隔離刀連接,靜觸座嵌入絕緣殼體上設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂之間通過調(diào)節(jié)桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:所述的絕緣拉桿與驅(qū)動拐臂之間通過調(diào)節(jié)桿連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固封式真空負荷開關(guān),其特征在于:還包括有互鎖機構(gòu),該互鎖機構(gòu)包括傳動桿及制鎖桿,所述的傳動桿的兩端分別通過連接件與隔離軸及接地軸連接,且制鎖桿的兩端分別連接有轉(zhuǎn)輪,且接地軸上連接有第一制鎖凸輪,主軸上連接有第二制鎖凸輪,位于制鎖桿兩端的轉(zhuǎn)輪分別與第一制鎖凸輪及第二制鎖凸輪連接。
【文檔編號】H01H9/26GK103474270SQ201310386822
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳公博 申請人:浙江博益電氣有限公司