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      雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7265813閱讀:349來源:國知局
      雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)??刂凭€路板、主斷路器、備斷路器及插接有A相、B相、C相、N相銅排的匯流排裝置固定在安裝底座內(nèi),兩個合閘位置調(diào)節(jié)器及電機固定在電機托架上,鉚接有儀表件的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤卡裝在電機轉(zhuǎn)軸上,兩個滑臂導(dǎo)向塊分別插入兩對滑臂導(dǎo)向塊的插槽中,四根滑塊滑動導(dǎo)向桿分別放置在兩個滑塊托架上,每個滑塊托架上扣裝一個固定有導(dǎo)向柱的滑塊,滑臂放置在兩個滑臂導(dǎo)向塊及兩個滑塊上,儀表件設(shè)置在滑臂的矩形孔中,兩個導(dǎo)向柱設(shè)置在滑臂面的V形條孔中,機械合閘指示牌固定在滑臂的面上,裝有隔離電氣鎖的控制器蓋、斷路器蓋、安裝底板分別固定在安裝底座的前面及底面上。優(yōu)點是:整體結(jié)構(gòu)緊湊、防護(hù)等級高、可靠、成本低。
      【專利說明】雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電器控制開關(guān)器件,特別涉及一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。適用于工礦企業(yè)、機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、商場、銀行、通訊及高層建筑等不允許停電的重要場所。
      【背景技術(shù)】
      [0002]許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有非常高的要求,為了保證供電的連續(xù)性,許多重要的場合都采用了雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)為電器供電。作為電能切換的必備器件,其主要作用是,在正常電源發(fā)生故障時,能夠自動切換到備用電源繼續(xù)對負(fù)載供電,在電源恢復(fù)正常后能夠自動進(jìn)行反切換,從而滿足低壓供電系統(tǒng)對電源切換的要求?,F(xiàn)在投入市場使用的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)有兩類:第一類為CB級,由兩臺斷路器加執(zhí)行機構(gòu)組成,具有短路保護(hù)功能;第二類為PC級,隔離開關(guān)為一體式結(jié)構(gòu),不具備短路保護(hù)功能。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的CB級雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的總體結(jié)構(gòu)都是采用控制器和執(zhí)行機構(gòu)在兩臺斷路器中間的架構(gòu)方式,表現(xiàn)出的缺點是整體不夠緊湊,體積較大,使用成本高,配件多,裝配復(fù)雜,接線也較為繁瑣,其應(yīng)用線路的一次線路和二次線路混雜,一次線路中的兩臺斷路器出線側(cè)要由施工方同相并接,使用成本高并接線極不規(guī)范。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)的CB級雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的斷路器置于電機左右兩側(cè),其執(zhí)行機構(gòu)基于左右推擺構(gòu)件,使用電機正反轉(zhuǎn)驅(qū)動左右推擺構(gòu)件前后滑動。由于推擺構(gòu)件的復(fù)雜笨拙,不但需要功率較大的電機,其運行還需要金屬托架、支架、固定滑桿、推擺頂片等多種附件,使其整體機械執(zhí)行機構(gòu)不但復(fù)雜,使用成本高,且由于多種附件的配合運行,給執(zhí)行過程帶來更多的不確定的運行風(fēng)險,如某一附件出現(xiàn)問題造成執(zhí)行機構(gòu)卡死引發(fā)應(yīng)急電源無法切換。
      [0005]由于是工業(yè)用產(chǎn)品,目前,雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)使用的環(huán)境往往是密閉不通風(fēng)、潮濕等,現(xiàn)有技術(shù)的CB級雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)無論是控制線路板、執(zhí)行機構(gòu)還是斷路器都沒有采取相對緊密的密封措施,在這種惡劣環(huán)境下,各關(guān)鍵組件極易出現(xiàn)老化腐蝕,在很大程度上減少使用壽命的情況下,引發(fā)使用事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,便于裝配,運行風(fēng)險低,使用壽命長且密封性高的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)(CB級雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān))。
      [0007]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),包括控制線路板、主斷路器、備斷路器,其特征在于:還包括控制器蓋、設(shè)有合閘位置指示窗口的斷路器蓋、隔離電氣鎖、執(zhí)行機構(gòu)、安裝底座、匯流排裝置、安裝底板,所述執(zhí)行機構(gòu)包括機械合閘指示牌、滑臂、滑臂導(dǎo)向塊、儀表件、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤、滑塊、電機、合閘位置調(diào)節(jié)器、滑塊滑動導(dǎo)向桿、帶有軸承的導(dǎo)向柱;所述控制線路板固定在安裝底座底端左側(cè)腔體內(nèi),所述主斷路器和備斷路器并在一起卡接在安裝底座底端右側(cè)的腔體內(nèi),插接有A相銅排、B相銅排、C相銅排、N相銅排的所述匯流排裝置固定在安裝底座下面的U形口內(nèi),其A相銅排、B相銅排、C相銅排、N相銅排各自的二個輸入端頭分別螺接在主斷路器輸出端的接線端子I內(nèi)和備斷路器輸出端的接線端子II內(nèi),A相銅排、B相銅排、C相銅排、N相銅排各自的一個輸出端頭分別插接在匯流排裝置中的四個接線端子III內(nèi);兩個所述合閘位置調(diào)節(jié)器分別間隔的固定在安裝底座腔內(nèi)的電機托架上,所述電機固定在電機托架上,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的一端卡裝在電機的電機轉(zhuǎn)軸上,裝有軸承的儀表件鉚接在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤另一端面上,兩個滑臂導(dǎo)向塊分別插入安裝底座腔內(nèi)對稱設(shè)有的兩對滑臂導(dǎo)向塊插槽中,四根所述滑塊滑動導(dǎo)向桿分別放置在安裝底座腔內(nèi)兩個滑塊托架各自兩側(cè)設(shè)有的半圓槽中,每個滑塊托架上扣裝一個滑塊,每個滑塊上固定一個帶有軸承的導(dǎo)向柱,兩個滑塊上設(shè)有的U形手柄抓手的U形口分別套入在主斷路器的手柄I上和備斷路器的手柄II上,所述滑臂放置在兩個滑臂導(dǎo)向塊的槽中并扣壓在兩個滑塊上,其裝有軸承的儀表件設(shè)置在滑臂面一端設(shè)有的兩端為半圓形的矩形孔中,兩個帶有軸承的導(dǎo)向柱分別設(shè)置在滑臂面另一端設(shè)有的V形條孔下端的水平狀條孔中,標(biāo)有常合、雙分、備合標(biāo)注的機械合閘指示牌固定在V形條孔上端的滑臂的面上;裝有隔離電氣鎖的所述控制器蓋和所述斷路器蓋分別固定在安裝底座的前端面上,所述安裝底板固定在安裝底座的底端面上。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:相比現(xiàn)有技術(shù)不同點在于,將控制線路板、斷路器執(zhí)行機構(gòu)置于雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置左側(cè),兩個斷路器采用卡扣方式固定于雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置右側(cè),避免了常規(guī)使用螺絲固定方式費工費時成本高的缺陷,且由一個安裝底座將控制線路板和斷路器執(zhí)行機構(gòu)固定住,省去原先專門為控制線路板設(shè)計罩殼的繁瑣,故使得本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,防護(hù)等級更高,體積更加小巧。
      [0009]現(xiàn)有技術(shù)的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的斷路器置于電機左右兩側(cè),其執(zhí)行機構(gòu)基于左右推擺構(gòu)件,使用電機正反轉(zhuǎn)驅(qū)動左右推擺構(gòu)件前后滑動。由于推擺構(gòu)件的復(fù)雜笨拙,不但需要功率較大的電機,其運行還需要金屬托架、支架、固定滑桿、推擺頂片等多種附件,使其整體機械執(zhí)行機構(gòu)不但復(fù)雜,使用成本高,且由于多種附件的配合運行,給執(zhí)行過程帶來不確定的運行風(fēng)險。本發(fā)明中所提供的執(zhí)行機構(gòu),其基于滑臂、滑塊構(gòu)件組成,滑臂上具有根據(jù)本發(fā)明需求精沖而成的V形條孔,集成了滑塊運行導(dǎo)向功能?;邸⒒瑝K的配合使用,經(jīng)電機驅(qū)動,使得滑塊在滑臂下方前后滑動。與傳統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)相比,本發(fā)明中的機械執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行原理更加簡潔可靠,構(gòu)件更加簡單小巧,可以使用功率更小的電機,不但大幅提高了機構(gòu)運行質(zhì)量,減少機構(gòu)運行失效風(fēng)險,而且還帶來了更低的使用成本。
      [0010]由微動開關(guān)構(gòu)成的合閘位置調(diào)節(jié)器,在現(xiàn)有技術(shù)的執(zhí)行機構(gòu)中被緊固在金屬托架上,配合左右推擺使用。這種使用方法中,由于微動開關(guān)上的連接導(dǎo)線老化或者焊接失誤,導(dǎo)致金屬托架帶電,容易造成觸電事故。相比較本發(fā)明所提供的執(zhí)行機構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)特殊性,合閘位置調(diào)節(jié)器是與電機上的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤配合使用,該合閘位置調(diào)節(jié)器提供根據(jù)本發(fā)明需求而特殊制作的塑料微動開關(guān)支架,微動開關(guān)被緊固在該支架中,被安裝在安裝底座中的塑料電機托架上,該合閘位置調(diào)節(jié)器采用模塊化安裝,經(jīng)塑料構(gòu)件的絕緣化處理,與現(xiàn)有技術(shù)的安裝相比,安裝方式更加簡便,更加重要的是,杜絕了由線路老化或裝配失誤所引起使用中的觸電事故。
      [0011]本發(fā)明雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)裝置使用電氣隔離鎖和機械合閘指示牌,相比較現(xiàn)有技術(shù)使其隔離措施更加完善和直觀。
      [0012]由于采用了匯流排裝置和控制線路板左置狀態(tài),相比較現(xiàn)有技術(shù)使其一次接線和二次接線更方便,整體布線更規(guī)范,生產(chǎn)和使用本產(chǎn)品成本大大降低。
      [0013]由于本發(fā)明采用機構(gòu)左置結(jié)構(gòu),常、備用斷路器右置并排安裝,雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)出線側(cè)連接的一次線長度大幅縮短,所使用的銅材連接線減少,生產(chǎn)和使用的成本大幅降低,并且相比較現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一、二次線路不再混亂交織。
      [0014]由于采用一體式安裝底座,把控制線路板、執(zhí)行機構(gòu)以及主備斷路器封裝在該安裝底座中,最大程度上隔絕與外界環(huán)境的接觸,對各關(guān)鍵組件采取可靠的防腐蝕、防老化的保護(hù)措施,又由于一體式安裝底座采用絕緣材料,避免使用中的人身事故。
      [0015]總之,本發(fā)明所提供的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)與現(xiàn)有技術(shù)相比,從緊湊密封性設(shè)計來看,其使用更加安全,使用壽命更長;從全新的運行原理來看,由于各組件簡單化、模塊化、小型化,不僅帶來裝配的便捷化,從而提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,其運行性能更加可靠高效,無論從能源還是用料考慮,其使用成本更低、更環(huán)保。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的立體圖;
      圖2為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖2的A放大圖;
      圖4為本發(fā)明沒安裝控制器蓋、斷路器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為圖4的C-C剖視圖;
      圖6為本發(fā)明驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為本發(fā)明驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為本發(fā)明合閘位置調(diào)節(jié)器的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9為本發(fā)明滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10為本發(fā)明匯流排裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為本發(fā)明匯流排裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12為本發(fā)明匯流排插座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖13為本發(fā)明A相銅排的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖14為本發(fā)明B相銅排的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖15為本發(fā)明C相銅排的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖16為本發(fā)明N相銅排的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖17為本發(fā)明安裝有主斷路器、備斷路器的安裝底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖18為本發(fā)明的電路連接框圖。
      [0017]【具體實施方式】
      如圖1至17所示,雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),包括控制線路板6、主斷路器7、備斷路器8,還包括控制器蓋1、設(shè)有合閘位置指示窗口 2-1的斷路器蓋2、隔離電氣鎖3、執(zhí)行機構(gòu)、安裝底座5、匯流排裝置9、安裝底板10。
      [0018]驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5包括轉(zhuǎn)盤芯4-5-1、轉(zhuǎn)盤軸4-5-2,轉(zhuǎn)盤芯4-5-1為管狀體,其一端中心孔為六方孔4-5-13,另一端中心孔為兩端為弧形的矩形孔4-5-11,在轉(zhuǎn)盤芯4-5-1 —端的管壁端面上間隔設(shè)有四個弧形凸起4-5-12 ;所述轉(zhuǎn)盤軸4-5-2 —端為錐形板狀體,另一端為弧形頭的矩形擺桿4-5-21,在錐形板面上分別設(shè)有一個儀表件孔4-5-22和一個與四個弧形凸起4-5-12相配合的花瓣孔4-5-23,轉(zhuǎn)盤芯4_5_1和轉(zhuǎn)盤軸4_5_2通過四個弧形凸起4-5-12及花瓣孔4-5-23緊配合在一起。
      [0019]匯流排裝置9包括匯流排插座9-1、接線端子III9-6、A相銅排9_2、B相銅排9_3、C相銅排9-4、N相銅排9-5,匯流排插座9-1由設(shè)為一體的兩個矩形體構(gòu)成,在大矩形體的端面上水平間隔設(shè)有四條槽9-7,四條槽9-7從下至上按第一條槽、第二條槽、第三條槽、第四條槽排列,四條槽9-7的深度不一樣,在小矩形體下端面水平間隔設(shè)有與小矩形體上端面突出的圓形螺母緊固孔9-9相通的小腔體9-8,在小矩形體前端面上水平間隔設(shè)有與小腔體9-8相通的方形接線孔9-11,在小矩形體兩側(cè)端面上對稱設(shè)有兩個卡口 19-10 ;A相銅排9-2 —端為U形片狀體,另一端為矩形凸起片狀體;B相銅排9-3、C相銅排9-4、N相銅排9-5結(jié)構(gòu)相同,一端為U形片狀體,U形片狀體兩側(cè)的矩形片體為直角Z形體,另一端為直角片狀體,三個直角的朝向為同一方向。將四個接線端子III9-6分別設(shè)置在匯流排插座9-1的四個小腔體9-8內(nèi),接線端子III9-6上的緊固螺釘顯露在圓形螺母緊固孔9-9中,先將A相銅排9-2插入第二條槽中,再將相銅排9-3插入第一條槽中,再將C相銅排9-4插入第三條槽中,最后將N相銅排9-5插入第四條槽中,A相銅排9-2、B相銅排9_3、C相銅排9_4、N相銅排9-5另一端各自的一個輸出端頭分別插接在從左至右的四個接線端子III9-6內(nèi)(其標(biāo)注為A、B、C、N內(nèi))。
      [0020]合閘位置調(diào)節(jié)器4-8包括微動開關(guān)4-8-1、微動支架4_8_2、支架墊塊4_8_3,微動支架4-8-2的一端為U形體,U形體兩側(cè)壁的外端為帶斜面的對應(yīng)的凸起4-8-23,在U形體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個凸起柱4-8-21,另一端為兩個凸起面,其一個凸起面的內(nèi)面為銳角面4-8-24,在另一個凸起面4-8-25上設(shè)有螺孔4_8_22 ;支架墊塊4_8_3為T形體,在支架墊塊4-8-3上設(shè)有盲孔4-8-31 ;微動開關(guān)4-8-1裝在微動支架4_8_2的U形體內(nèi)被兩個凸起4-8-23卡住,微動支架4-8-2的兩個凸起柱4_8_21置于微動開關(guān)4_8_1上的兩個孔內(nèi)將微動開關(guān)4-8-1定位住,支架墊塊4-8-3設(shè)置在微動支架4-8-2凸起面4_8_25的下方,其支架墊塊4-8-3的盲孔4-8-31與微動支架4-8-2的螺孔4_8_22相對應(yīng)。
      [0021]執(zhí)行機構(gòu)包括機械合閘指示牌4-1、滑臂4-2、滑臂導(dǎo)向塊4-3、儀表件4-4、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5、滑塊4-6、電機4-7、合閘位置調(diào)節(jié)器4-8、滑塊滑動導(dǎo)向桿4_9、帶有軸承的導(dǎo)向柱
      4-10。
      [0022]將控制線路板6螺裝固定在安裝底座5底端左側(cè)腔體內(nèi),將主斷路器7和備斷路器8并在一起通過斷路器卡扣5-4卡接在安裝底座5底端右側(cè)的腔體內(nèi),插接有A相銅排9-2,B相銅排9-3、C相銅排9-4、N相銅排9_5的匯流排裝置9通過卡口 19-10與安裝底座卡口 II5-5卡接在安裝底座5下面的U形口內(nèi),其A相銅排9-2、B相銅排9_3、C相銅排9_4、N相銅排9-5 —端各自左側(cè)的一個輸入端頭分別依次螺接在主斷路器7輸出端從左至右的四個接線端子17-2內(nèi)(其標(biāo)注為NA、NB、NC、NN內(nèi)),其A相銅排9_2、B相銅排9_3、C相銅排9_4、N相銅排9-5 —端各自右側(cè)的一個輸入端頭分別依次螺接在備斷路器8輸出端從左至右的四個接線端子II8-2內(nèi)(其標(biāo)注為RA、RB、RC、RN內(nèi)),兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4_8各自通過一個支架墊塊4-8-3間隔的設(shè)置在安裝底座5腔內(nèi)電機托架5-1的條形凹槽5-1-1上,其兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4-8的銳角面4-8-24扣裝在電機托架5-1底端的條形凹槽5_1_1內(nèi),其兩個支架墊塊4-8-3的凸起端設(shè)置在電機托架5-1上端的條形凹槽5-1-1內(nèi),兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4-8調(diào)整好間距后用螺釘通過合閘位置調(diào)節(jié)器4-8凸起面4-8-25上的螺孔4-8-22及支架墊塊4-8-3的盲孔4_8_31將兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4_8固定在電機托架5_1上,將電機4-7螺裝固定在電機托架5-1上,將驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5的一端通過兩端為弧形的矩形孔4-5-11卡裝在電機4-7的電機轉(zhuǎn)軸4-7-1上,裝有軸承4_4_1的儀表件4_4通過驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5另一端面的儀表件孔4-5-22鉚接在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5上,將兩個滑臂導(dǎo)向塊4_3分別插入安裝底座5腔內(nèi)對稱設(shè)有的兩對滑臂導(dǎo)向塊插槽5-3中,將四根滑塊滑動導(dǎo)向桿4-9分別放置在安裝底座5腔內(nèi)兩個滑塊托架5-2各自兩側(cè)設(shè)有的半圓槽5-21中,每個滑塊托架
      5-2上扣裝一個滑塊4-6,在每個滑塊4-6上鉚接固定一個帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10,其兩個滑塊4-6上設(shè)有的U形手柄抓手4-6-1的U形口分別套入在主斷路器7的手柄17-1上和備斷路器8的手柄II8-1上,將滑臂4-2放置在兩個滑臂導(dǎo)向塊4-3的槽4_31中并扣壓在兩個滑塊4-6上,其裝有軸承4-4-1的儀表件4-4設(shè)置在滑臂4-2面一端設(shè)有的兩端為半圓形的矩形孔4-22中,兩個帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10分別設(shè)置在滑臂4-2面另一端設(shè)有的V形條孔4-21下端的水平狀條孔中,標(biāo)有常合、雙分、備合標(biāo)注的機械合閘指示牌4-1螺接在V形條孔4-21上端的滑臂4-2的面上;裝有隔離電氣鎖3的控制器蓋I和所述斷路器蓋2分別通過螺釘固定在安裝底座5的前端面上,將安裝底板10通過螺釘固定在安裝底座5的底端面上。
      [0023]工作原理:
      常用三相電源的進(jìn)線分別接入主斷路器7上標(biāo)注的NA、NB、NC、NN接線口,備用三相電源的進(jìn)線分別接入備斷路器8上標(biāo)注的RA、RB、RC、RN接線口,主斷路器7下口和備斷路器8下口的兩路線路,通過匯流排裝置9對應(yīng)地匯聚到一處,從匯流排裝置9標(biāo)注的A、B、C、N方形接線孔9-11接出。
      [0024]雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的初始工作狀態(tài)為雙分手動狀態(tài),即隔離電氣鎖3處于“OFF”狀態(tài),主斷路器7、備斷路器8處于分閘狀態(tài),電機4-7處于休眠狀態(tài),卡裝在電機轉(zhuǎn)軸4-7-1上的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5 —端的矩形板體擺桿4-5-21處于兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4_8之間的垂直方向,從斷路器蓋2上的合閘位置指示窗口 2-1觀察,雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于合閘位置指示牌4-1標(biāo)注的“雙分”狀態(tài)。
      [0025]雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)接入工作線路時,首先使雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)入“自動”狀態(tài),即隔離電氣鎖3處于“0N”狀態(tài),控制線路板6優(yōu)先考慮常用電是否供電正常,如正常,控制線路板6驅(qū)使電機4-7順時針轉(zhuǎn)動,相應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5順時針轉(zhuǎn)動,通過鉚接在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5 —端的儀表件4-4帶動滑臂4-2向右水平滑動,設(shè)置在V形條孔4-21下端的水平狀條孔中的兩個帶有軸承的導(dǎo)向柱(4-10)同時相對地向左端移動,其左側(cè)的滑塊4-6固定的帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10會沿著V形條孔4-21左側(cè)的斜孔(銳角條孔)上升移動,迫使其左側(cè)的滑塊4-6沿著嵌入在左側(cè)的滑塊托架5-2兩側(cè)半圓槽5-21中的兩根滑塊滑動導(dǎo)向桿4-9向上滑動,從而使U形手柄抓手4-6-1向上推動主斷路器7上的手柄17-1,使得主斷路器7合閘接通負(fù)載常用電,而右側(cè)的滑塊4-6固定的帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10保持在水平狀條孔中相對向左運動,其不產(chǎn)生上下方向的運動軌跡,右側(cè)的滑塊4-6相對右側(cè)的滑塊托架5-2保持不動,其U形手柄抓手4-6-1不推動備斷路器8上的手柄118-1。從斷路器蓋2上的合閘位置指示窗口 2-1觀察,雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于合閘位置指示牌4-1標(biāo)注的“常合”狀態(tài),此時右側(cè)滑塊4-6固定的帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10設(shè)置在V形條孔4-21下端的水平狀條孔中。[0026]當(dāng)常用電供電異常,如斷電、缺相、欠壓時,控制線路板6驅(qū)使電機4-7逆時針轉(zhuǎn)動,相應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5逆時針轉(zhuǎn)動,通過鉚接在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5 —端的儀表件4-4帶動滑臂4-2向左水平滑動,設(shè)置在V形條孔4-21左側(cè)斜孔中的左側(cè)滑塊4-6帶有的軸承的導(dǎo)向柱
      4-10向下至V形條孔4-21下端的水平狀條孔中移動,從而使U形手柄抓手4-6-1向下推動主斷路器7上的手柄17-1,使得主斷路器7分閘,相繼的設(shè)置在V形條孔4-21下端水平狀條孔中的右側(cè)滑塊4-6固定的帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10向右至V形條孔4-21右側(cè)的斜孔(鈍角條孔)上升移動,迫使其右側(cè)的滑塊4-6沿著嵌入在右側(cè)的滑塊托架5-2兩側(cè)半圓槽
      5-21中里的兩根滑塊滑動導(dǎo)向桿4-9向上滑動,從而使U形手柄抓手4-6-1向上推動備斷路器8上的手柄118-1,使得備斷路器8合閘接通負(fù)載常用電,從斷路器蓋2上的合閘位置指示窗口 2-1觀察,雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于合閘位置指示牌4-1標(biāo)注的的“備合”狀態(tài)。此時左側(cè)滑塊4-6固定的帶有軸承的導(dǎo)向柱4-10設(shè)置在V形條孔4-21下端的水平狀條孔中。
      [0027]從上述可知,滑塊4-6的前后滑動行程決定主斷路器7、備斷路器8是否合閘、分閘到位,而滑塊4-6的上下滑動行程取決于滑臂4-2水平左右滑動的行程,而滑臂4-2水平左右滑動行程取決于電機4-7以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5順時針、逆時針轉(zhuǎn)動的弧度,而電機4-7以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5順時針、逆時針轉(zhuǎn)動弧度由一對固定在電機托架5-1上的兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4-8決定。當(dāng)電機4-7帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5順時針轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5的矩形擺桿4-5-21向左擺動,進(jìn)而觸碰到左側(cè)的合閘位置調(diào)節(jié)器4-8里的微動開關(guān)4-8-1,使得微動開關(guān)4-8-1的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生改變,控制線路板6監(jiān)測到左側(cè)微動開關(guān)4-8-1的狀態(tài)發(fā)生改變,對電機4-7觸發(fā)指令使其停止轉(zhuǎn)動。同理,電機4-7帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5逆時針轉(zhuǎn)動時,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5的矩形擺桿4-5-21向右擺動,進(jìn)而觸碰到右側(cè)的合閘位置調(diào)節(jié)器4-8里的微動開關(guān)4-8-1,控制線路板6監(jiān)測到右側(cè)微動開關(guān)4-8-1狀態(tài)發(fā)生改變,對電機4-7觸發(fā)指令使其停止轉(zhuǎn)動。基于以上原理,調(diào)節(jié)兩個合閘位置調(diào)節(jié)器4-8之間的開距,能夠相應(yīng)的調(diào)整電機4-7以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5的轉(zhuǎn)動弧度、滑臂4-2水平左右滑動的行程、滑塊4-6上下滑動的行程,進(jìn)而決定主斷路器7、備斷路器8合、分閘是否到位。
      [0028]雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)通過與控制線路板6連接的隔離電氣鎖3實現(xiàn)“手動”、“自動”狀態(tài)的切換,并且在“自動”狀態(tài)下,實現(xiàn)主電、備電的自動切換。
      [0029]當(dāng)需要手動調(diào)節(jié)實現(xiàn)主電、備電的切換時,將隔離電氣鎖3處于“OFF”狀態(tài),使用六方扳手插入轉(zhuǎn)盤芯4-5-1的六方孔4-5-13中,順時針或順時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動轉(zhuǎn)盤4-5可實現(xiàn)主電、備電的切換。
      [0030]如圖18所示,本發(fā)明的控制線路板包括電源模塊、信號檢測與處理模塊、微控制單元(MCU)以及其他輔助電路,其中輔助電路包括輸出控制單元、輸入控制單元、人機交互單元11、遠(yuǎn)程通信單元。常用電源、備用電源依次通過信號檢測與處理模塊與微控制單元連接,微控制單元分別與輸出控制單元、輸入控制單元、人機交互單元、遠(yuǎn)程通信單元連接,輸入控制單元與微動開關(guān)4-8-1連接并接收消防聯(lián)動中心的控制信號,輸出控制單元分別與電機4-7、信號燈、蜂鳴器、發(fā)電機、開關(guān)柜體指示燈連接。
      [0031]常用電源和備用電源分別經(jīng)電源模塊里的兩個變壓器接入控制線路板上,經(jīng)過降壓、整流、穩(wěn)壓,一方面給整個控制線路板提供供電電源,另一方將處理后的常用、備用電源電壓模擬信號提供給信號檢測與處理模塊。[0032]信號檢測與處理模塊對輸入的電源電壓模擬信號進(jìn)行電壓信號檢測、頻率信號檢測、電源狀態(tài)反饋信號檢測,進(jìn)而進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號作為MCU的輸入信號,MCU根據(jù)該輸入信號進(jìn)行電源異常判斷。電壓信號檢測電路主要是對常用電、備用電輸入的三相交流電壓進(jìn)行實時檢測,檢測的模擬信號經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換送入MCU,由MCU判斷常用、備用兩路電源是否過壓、欠壓、缺相;頻率信號檢測電路主要是對常用電源、備用電源的電壓頻率進(jìn)行檢測,檢測的模擬信號經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換送入MCU,MCU根據(jù)其檢測到的頻率值判斷電源是否出現(xiàn)故障;電源狀態(tài)反饋信號檢測電路主要是對主、備斷路器分閘、合閘位狀態(tài)進(jìn)行檢測,MCU根據(jù)經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后的檢測信號來判斷斷路器裝置是否合閘到位。
      [0033]控制線路板設(shè)計有輸出/輸入控制單元電路,當(dāng)MCU對來自信號檢測與處理模塊的各檢測信號量進(jìn)行異常判斷后,需要通過輸出控制單元發(fā)送相應(yīng)的控制指令以執(zhí)行相應(yīng)的操作,輸出控制單元相應(yīng)的指令主要包括分閘合閘指令、輔助報警指令、發(fā)電機控制指令以及狀態(tài)指示指令等,其中分閘合閘指令是對電機正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的操作,當(dāng)該指令不是由消防聯(lián)動信號觸發(fā)時,其指令的結(jié)束由相應(yīng)的微動開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)是否發(fā)生改變決定;輔助報警指令是當(dāng)供電電源發(fā)生異常時MCU觸發(fā)該指令并輸出相應(yīng)的報警信號,其可以提供給外圍設(shè)備如信號燈、蜂鳴器等發(fā)出聲光報警;發(fā)電機控制指令是當(dāng)常用電源發(fā)生異常而備用電源由發(fā)電機提供時,MCU觸發(fā)該指令并向發(fā)電機輸送相應(yīng)的激勵信號從而啟動遠(yuǎn)端的發(fā)電機供電;狀態(tài)指示指令是MCU實時地監(jiān)測當(dāng)前的工作狀態(tài)所輸出的相應(yīng)的狀態(tài)指示信號,其可以提供給控制線路板上的指示燈,也可提供給相應(yīng)的開關(guān)柜體指示燈。輸入控制單元主要接收外部信號,其包括微動開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)信號以及消防控制信號,微動開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)信號由電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)觸發(fā),當(dāng)MCU通過輸入控制單元監(jiān)測到該信號時,其停止電機的運轉(zhuǎn);消防控制信號來自遠(yuǎn)端的消防聯(lián)動中心,當(dāng)MCU通過輸入控制單元監(jiān)測到該信號時,MCU向輸出控制單元輸出相應(yīng)的分閘合閘指令驅(qū)使電機正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)執(zhí)行雙分操作。
      [0034]控制線路板還裝設(shè)人機交互單元和遠(yuǎn)程通信單元。人機交互單元主要包括液晶顯示屏、指示燈、按鍵。其電路主要作用是顯示各項電源電壓、頻率的實際數(shù)值以及配合按鍵進(jìn)行電壓、頻率故障參考值以及跳閘、合閘延時值等控制參數(shù)的設(shè)置。遠(yuǎn)程通信單元采用RS-485串行通信方式,其電路主要實現(xiàn)上位機的遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作等。
      【權(quán)利要求】
      1.一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),包括控制線路板(6)、主斷路器(7)、備斷路器(8),其特征在于:還包括控制器蓋(I)、設(shè)有合閘位置指示窗口(2-1)的斷路器蓋(2)、隔離電氣鎖(3)、執(zhí)行機構(gòu)、安裝底座(5)、匯流排裝置(9)、安裝底板(10),所述執(zhí)行機構(gòu)包括機械合閘指示牌(4-1)、滑臂(4-2)、滑臂導(dǎo)向塊(4-3)、儀表件(4-4)、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(4-5)、滑塊(4-6)、電機(4-7)、合閘位置調(diào)節(jié)器(4-8)、滑塊滑動導(dǎo)向桿(4-9)、帶有軸承的導(dǎo)向柱(4-10);所述控制線路板(6 )固定在安裝底座(5 )底端左側(cè)腔體內(nèi),所述主斷路器(7 )和備斷路器(8 )并在一起卡接在安裝底座(5 )底端右側(cè)的腔體內(nèi),插接有A相銅排(9-2 )、B相銅排(9-3 )、C相銅排(9-4)、N相銅排(9-5)的所述匯流排裝置(9)固定在安裝底座(5)下面的U形口內(nèi),其A相銅排(9-2)、B相銅排(9-3)、C相銅排(9-4)、N相銅排(9-5)各自的二個輸入端頭分別螺接在主斷路器(7)輸出端的接線端子I (7-2)內(nèi)和備斷路器(8)輸出端的接線端子II (8-2)內(nèi),A相銅排(9-2)、B相銅排(9_3)、C相銅排(9_4)、N相銅排(9_5)各自的一個輸出端頭分別插接在匯流排裝置(9)中的四個接線端子III (9-6)內(nèi);兩個所述合閘位置調(diào)節(jié)器(4-8)分別間隔的固定在安裝底座(5)腔內(nèi)的電機托架(5-1)上,所述電機(4-7)固定在電機托架(5-1)上,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(4-5)的一端卡裝在電機(4-7)的電機轉(zhuǎn)軸(4-7-1)上,裝有軸承(4-4-1)的儀表件(4-4)鉚接在驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(4-5)另一端面上,兩個滑臂導(dǎo)向塊(4-3)分別插入安裝底座(5)腔內(nèi)對稱設(shè)有的兩對滑臂導(dǎo)向塊插槽(5-3)中,四根所述滑塊滑動導(dǎo)向桿(4-9)分別放置在安裝底座(5)腔內(nèi)兩個滑塊托架(5-2)各自兩側(cè)設(shè)有的半圓槽(5-21)中,每個滑塊托架(5-2 )上扣裝一個滑塊(4-6 ),每個滑塊(4-6 )上固定一個帶有軸承的導(dǎo)向柱(4-10),兩個滑塊(4-6)上設(shè)有的U形手柄抓手(4-6-1)的U形口分別套入在主斷路器(7)的手柄I (7-1)上和備斷路器(8)的手柄II (8-1)上,所述滑臂(4-2)放置在兩個滑臂導(dǎo)向塊(4-3 )的槽(4-31)中并扣壓在兩個滑塊(4-6 )上,其裝有軸承(4-4-1)的儀表件(4-4)設(shè)置在滑臂(4-2)面一端設(shè)有的兩端為半圓形的矩形孔(4-22)中,兩個帶有軸承的導(dǎo)向柱(4-10)分別設(shè)置在滑臂(4-2)面另一端設(shè)有的V形條孔(4-21)下端的水平狀條孔中,標(biāo)有常合、雙分、備合標(biāo)注的機械合閘指示牌(4-1)固定在V形條孔(4-21)上端的滑臂(4-2)的面上;裝有隔離電氣鎖(3)的所述控制器蓋(I)和所述斷路器蓋(2)分別固定在安裝底座(5)的前端 面上,所述安裝底板(10)固定在安裝底座(5)的底端面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(4-5),包括轉(zhuǎn)盤芯(4-5-1 )、轉(zhuǎn)盤軸(4-5-2),所述轉(zhuǎn)盤芯(4-5-1)為管狀體,其一端中心孔為六方孔(4-5-13),另一端中心孔為兩端為弧形的矩形孔(4-5-11),在轉(zhuǎn)盤芯(4-5-1)—端的管壁端面上間隔設(shè)有四個弧形凸起(4-5-12);所述轉(zhuǎn)盤軸(4-5-2)—端為錐形板狀體,另一端為弧形頭的矩形擺桿(4-5-21),在錐形板面上分別設(shè)有一個儀表件孔(4-5-22)和一個與四個弧形凸起(4-5-12)相配合的花瓣孔(4-5-23),轉(zhuǎn)盤芯(4-5-1)和轉(zhuǎn)盤軸(4-5-2)通過四個弧形凸起(4-5-12)及花瓣孔(4-5-23)緊配合在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述A相銅排(9-2)—端為U形片狀體,另一端為矩形凸起片狀體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述B相銅排(9-3)、C相銅排(9-4)、N相銅排(9-5)結(jié)構(gòu)相同,一端為U形片狀體,U形片狀體兩側(cè)的矩形片體為直角Z形體,另一端為直角片狀體,三個直角的朝向為同一方向。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述合閘位置調(diào)節(jié)器(4-8)包括微動開關(guān)(4-8-1)、微動支架(4-8-2)、支架墊塊(4-8-3),所述微動支架(4-8-2)的一端為U形體,U形體兩側(cè)壁的外端為帶斜面的對應(yīng)的凸起(4-8-23),在U形體的內(nèi)壁上設(shè)有兩個凸起柱(4-8-21),另一端為兩個凸起面,其一個凸起面的內(nèi)面為銳角面(4-8-24),在另一個凸起面(4-8-25)上設(shè)有螺孔(4_8_22);所述支架墊塊(4_8_3)為T形體,在支架墊塊(4-8-3)上設(shè)有盲孔(4-8-31);所述微動開關(guān)(4-8-1)卡裝在微動支架(4-8-2)的U形體內(nèi),微動支架(4-8-2)的兩個凸起柱(4-8-21)置于微動開關(guān)(4-8-1)上的兩個孔內(nèi)將微動開關(guān)(4-8-1)定位住,所述支架墊塊(4-8-3 )設(shè)置在微動支架(4-8-2 )凸起面(4-8-25)的下方,其支架墊塊(4-8-3)的盲孔(4_8_31)與微動支架(4_8_2)的螺孔(4-8-22)相對應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān),其特征在于:所述匯流排裝置(9)包括匯流排插座(9-1)、接線端子III (9-6)、A相銅排(9-2)、B相銅排(9-3)、C相銅排(9-4)、N相銅排(9-5),所述匯流排插座(9-1)由設(shè)為一體的兩個矩形體構(gòu)成,在大矩形體的端面上水平間隔設(shè)有四條槽(9-7),四條槽(9-7)的深度不一樣,在小矩形體下端面水平間隔設(shè)有與小矩形體上端面突出的圓形螺母緊固孔(9-9)相通的小腔體(9-8),在小矩形體前端面上水平間隔設(shè)有與小腔體(9-8)相通的方形接線孔(9-11),在小矩形體兩側(cè)端面上對稱設(shè)有兩個卡口 I (9-10),四個所述接線端子III (9-6)分別設(shè)置四個小腔體(9-8)內(nèi),所述B相銅排(9-3 )、A相銅排(9-2 )、C相銅排(9-4 )、N相銅排(9-5 )從下至上依次插裝在匯流排插座(9-1)另一端從下至上依次設(shè)有的四條槽(9-7)中,A相銅排(9-2)、B相銅排(9-3)、C相銅排(9-4)、N相銅排(9-5)各自的一個輸出端頭分別插接在四個接線端子III (9-6)內(nèi)。
      【文檔編號】H01H9/02GK103489673SQ201310437635
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
      【發(fā)明者】張韶松, 鄭曉歐 申請人:張韶松, 天津市津控低壓電器開發(fā)有限公司
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