一種刺破式hdmi連接線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刺破式HDMI連接線，包括線體和HDMI連接器，所述HDMI連接器包括包覆體、前膠芯、中蓋以及端子體，所述端子體包括絕緣本體和絕緣載板，所述絕緣載板上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，所述絕緣載板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成第一卡扣結(jié)構(gòu)，所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述中蓋兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的一種刺破式HDMI連接線具有操作簡單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡化了整個(gè)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
【專利說明】一種刺破式HDMI連接線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及HDMI連接線【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，是涉及一種使HDMI連接器和芯線連接時(shí)更為方便快捷的刺破式HDMI連接線。
【背景技術(shù)】
[0002]HDMI,英文全稱是 High Definition Multimedia Interface,中文名稱是高清晰度多媒體接口，HDMI能高品質(zhì)地傳輸未經(jīng)壓縮的高清視頻和多聲道音頻數(shù)據(jù)，同時(shí)無需在信號傳送前進(jìn)行數(shù)/模或者模/數(shù)轉(zhuǎn)換，可以保證最高質(zhì)量的影音信號傳送，因此受到廣泛地應(yīng)用。
[0003]傳統(tǒng)的HDMI連接線包括線體和HDMI連接器，線體與HDMI連接器基本上采用點(diǎn)錫的方法進(jìn)行連接，通過點(diǎn)錫機(jī)或電烙鐵將各芯線焊接在對應(yīng)的焊點(diǎn)上，這種方法存在如下一系列問題:
[0004]1、溫度不易控制，溫度過高時(shí)，無法確保每個(gè)焊點(diǎn)冷卻后完全凝固，芯線無法固定地焊接在對應(yīng)的焊點(diǎn)上，并且由于焊點(diǎn)較小，焊點(diǎn)之間的距離也較小，焊接面積小，人工操作困難，制程不易控制，易出現(xiàn)連焊現(xiàn)象，溫度過低時(shí)，易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，短路或斷路的情況時(shí)有發(fā)生，連接可靠性不高，生產(chǎn)作業(yè)效率低下，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，不合格率較高，產(chǎn)品的維修費(fèi)用增加，操作時(shí)，對作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較高，造成人力資源緊缺，運(yùn)營成本高。
[0005]2、操作時(shí)，作業(yè)人員將芯線固定在對應(yīng)的焊點(diǎn)上進(jìn)行焊接，由于芯線數(shù)目較多，芯線易發(fā)生移動(dòng)，焊接時(shí)需要人工固定，并且已焊接的芯線會(huì)在移動(dòng)的芯線作用下脫離焊點(diǎn)，則需重新焊接，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)效率低下。
[0006]3、芯線易發(fā)生絞線現(xiàn)象，每一根芯線都需要人工編排，然后焊接，不僅焊接出來的外觀和功能效果不好，而且人工成本大大提高。
[0007]綜上所述，傳統(tǒng)的HDMI連接線存在諸多問題和不足，對其進(jìn)行改進(jìn)具有深遠(yuǎn)的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明提供的一種刺破式HDMI連接線克服了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中的不足，具有操作簡單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡化了整個(gè)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0010]一種HDMI連接線，包括線體和設(shè)于所述線體兩端的HDMI連接器，所述線體包括十九根芯線和包裹在所述十九根芯線外側(cè)的外被，所述HDMI連接器包括包覆體和插裝于所述包覆體內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，所述裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯、中蓋以及端子體，所述端子體包括伸出所述包覆體外的絕緣本體及與所述絕緣本體連為一體的絕緣載板，所述絕緣載板上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，分別為第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)、第三刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)，所述刺破機(jī)構(gòu)包括刺針，所述第一刺破機(jī)構(gòu)與所述第二刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述第三刺破機(jī)構(gòu)與所述第四刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，所述絕緣載板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成第—^扣結(jié)構(gòu)，所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述中蓋兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述中蓋上設(shè)有可將所述刺破機(jī)構(gòu)內(nèi)的刺針一一插設(shè)的第一插接槽，所述中蓋四角處分別設(shè)有可與所述四個(gè)定位腳卡接的缺口。
[0012]進(jìn)一步地，所述前膠芯上設(shè)有與所述第一插接槽一一對應(yīng)的第二插接槽，所述第二插接槽之間設(shè)有若干可穿設(shè)所述十九根芯線的插線孔，所述插線孔與所述第二插接槽對
應(yīng)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述前膠芯上兩邊沿處均勻分布有若干定位槽，所述定位槽與所述前膠芯上同側(cè)的兩排第二插接槽一一對應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)均包括五個(gè)刺針，所述第三刺破機(jī)構(gòu)包括四個(gè)刺針，所述刺針呈片狀，所述刺針均包括刺破腳和設(shè)于所述刺破腳％5部的刺尖，所述刺尖呈V形。
[0015]進(jìn)一步地，所述四排刺破機(jī)構(gòu)之間形成第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述中蓋上設(shè)有可分別卡設(shè)于所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內(nèi)的第一長條、第二長條和第三長條。
[0016]進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一卡條，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第一卡鉤，所述第一卡條與所述第 一卡鉤卡接。
[0017]進(jìn)一步地,所述第二卡扣結(jié)構(gòu)上設(shè)有可容納所述第三卡扣結(jié)構(gòu)穿過的穿槽,所述穿槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條，所述第三卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第二卡鉤，所述第二卡條與所述第二卡鉤卡接。
[0018]進(jìn)一步地,所述絕緣本體套設(shè)有金屬外殼,所述絕緣本體前端面設(shè)有插接端口，所述插接端口內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽和下端子槽，所述刺針從所述絕緣本體穿過并延伸至所述上端子槽和所述下端子槽內(nèi)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0020]1、本發(fā)明具有操作簡單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡化了整個(gè)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
[0021]2、本發(fā)明設(shè)置有前膠芯、中蓋以及端子體，只需將其進(jìn)行組裝將芯線刺破，便可以將線體和HDMI連接線連接起來，方便快捷，操作簡單，外形美觀，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，對作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較低，解決了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中人力資源緊缺，運(yùn)營成本高的問題。
[0022]3、本發(fā)明可操作性強(qiáng)，連接可靠性強(qiáng)，功能可靠，避免了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中由于操作不準(zhǔn)確，制程不良而導(dǎo)致的連焊或虛焊現(xiàn)象，避免了短路或斷路的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低不合格率，降低產(chǎn)品的維修費(fèi)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明中端子體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明中前膠芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明中前膠芯的俯視示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明中中蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本發(fā)明中端子體與中蓋的組裝示意圖；
[0030]圖7為本發(fā)明中端子體、中蓋以及前膠芯的組裝示意圖；
[0031]圖8為本發(fā)明中插接端口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本發(fā)明的廣品不意圖；
[0033]圖10為圖9另一視角的廣品不意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1-端子體，101-絕緣本體，102-絕緣載板，2_刺破機(jī)構(gòu)，201-第一刺破機(jī)構(gòu)，202-第二刺破機(jī)構(gòu)，203-第三刺破機(jī)構(gòu)，204-第四刺破機(jī)構(gòu)，3-第一卡扣結(jié)構(gòu)，301-凹槽，302-定位腳，303-第一^^條，4-刺針，401-刺破腳，402-刺尖，5-前膠芯，6-中蓋，7-第二卡扣結(jié)構(gòu)，701-第一卡鉤，702-穿槽，703-第二卡條，8-第三卡扣結(jié)構(gòu)，801-第二卡鉤，9-第一插接槽，10- 缺口，11-第二插接槽，12-插線孔，13-第一長條，14-第二長條，15-第三長條，16-第一卡槽，17-第二卡槽，18-第三卡槽，19-定位槽，20-金屬外殼，21-線體，22-包覆體，23-插接端口，24-上端子槽，25-下端子槽。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]實(shí)施例1
[0037]參照圖1至圖10可知，一種HDMI連接線，包括線體21和設(shè)于線體21兩端的HDMI連接器，線體21包括十九根芯線和包裹在十九根芯線外側(cè)的外被，HDMI連接器包括包覆體22和插裝于包覆體22內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯5、中蓋6以及端子體1，端子體I包括伸出包覆體22外的絕緣本體101及與絕緣本體101連為一體的絕緣載板102,絕緣載板102上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)2，分別為第一刺破機(jī)構(gòu)201、第二刺破機(jī)構(gòu)202、第三刺破機(jī)構(gòu)203以及第四刺破機(jī)構(gòu)204，刺破機(jī)構(gòu)2包括刺針4，第一刺破機(jī)構(gòu)201與第二刺破機(jī)構(gòu)202呈交錯(cuò)布置，第三刺破機(jī)構(gòu)203與第四刺破機(jī)構(gòu)204呈交錯(cuò)布置，絕緣載板102兩側(cè)分別設(shè)有凹槽301，絕緣載板102四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳302，位于同側(cè)的凹槽301和定位腳302之間形成第—扣結(jié)構(gòu)3,前膠芯5兩側(cè)分別設(shè)有可與第—扣結(jié)構(gòu)3扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)7，中蓋6兩側(cè)分別設(shè)有可與第二卡扣結(jié)構(gòu)7扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)8。
[0038]本實(shí)施例中，第一刺破機(jī)構(gòu)201、第二刺破機(jī)構(gòu)202以及第四刺破機(jī)構(gòu)204均包括五個(gè)刺針4，第三刺破機(jī)構(gòu)203包括四個(gè)刺針4，刺針4呈片狀，刺針4均包括刺破腳401和設(shè)于刺破腳401端部的刺尖402，刺尖402呈V形，中蓋6上設(shè)有可將刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4 一一插設(shè)的第一插接槽9，中蓋6四角處分別設(shè)有可與四個(gè)定位腳302卡接的缺口 10，同時(shí)，四排刺破機(jī)構(gòu)2之間形成第一卡槽16、第二卡槽17和第三卡槽18，中蓋6上設(shè)有可分別卡設(shè)于第一卡槽16、第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)的第一長條13、第二長條14和第三長條15,這樣中蓋6可與端子體I組裝在一起，中蓋6可插裝于端子體I內(nèi)，插裝時(shí)，缺口 10與四個(gè)定位腳302卡接,使第—^條13、第二卡條14和第三卡條15分別卡設(shè)于第—^槽16、第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)，并使刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4 一一插設(shè)于第一插接槽9內(nèi)，從而將端子體I和中蓋6這兩者組裝成一體，如圖6所示。
[0039]本實(shí)施例中，凹槽301內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一卡條303，第二卡扣結(jié)構(gòu)7端部設(shè)有第一卡鉤701，第一卡條303與第一卡鉤701卡接，第二卡扣結(jié)構(gòu)7上設(shè)有可容納第三卡扣結(jié)構(gòu)8穿過的穿槽702，穿槽702內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條703，第三卡扣結(jié)構(gòu)8端部設(shè)有第二卡鉤801，第二卡條703與第二卡鉤801卡接，組裝時(shí)，將端子體I和中蓋6組裝成一體后，將第三卡扣結(jié)構(gòu)8穿過穿槽702，使第二卡條703與第二卡鉤801卡接，使第三卡扣結(jié)構(gòu)8與第二卡扣結(jié)構(gòu)7扣合，再將第—^條303與第—^鉤701卡接,使第二卡扣結(jié)構(gòu)7與第—^扣結(jié)構(gòu)3扣合，從而將端子體1、中蓋6和前膠芯5組裝成一體，如圖7所示，實(shí)際操作時(shí)，還可先將中蓋6和前膠芯5組裝成一體后再與端子體I進(jìn)行組裝。
[0040]本實(shí)施例中，前膠芯5上設(shè)有與第一插接槽9 一一對應(yīng)的第二插接槽11，刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4穿過第一插接槽9后穿入第二插接槽11，并且不伸出第二插接槽11外，前膠芯5上兩邊沿處均勻分布有若干定位槽19,定位槽19與前膠芯5上同側(cè)的兩排第二插接槽11 一一對應(yīng)，前膠芯5 —側(cè)設(shè)置有九個(gè)定位槽19，另一側(cè)設(shè)置有十個(gè)定位槽19 ;第二插接槽11之間設(shè)有若干可穿設(shè)十九根芯線的大小不一的插線孔12，插線孔12設(shè)置在第二插接槽11之間的位置，且與第二插接槽11和定位槽19均對應(yīng)設(shè)置，十九根芯線依次穿過插線孔12后壓入對應(yīng)的定位槽19中，芯線壓入定位槽19中時(shí)，會(huì)蓋過第二插接槽11，當(dāng)刺針4穿過第一插接槽9后穿入第二插接槽11時(shí)，便可將芯線外皮刺破，使刺針4與芯線的金屬內(nèi)芯電連接，產(chǎn)生導(dǎo)通性 能，該金屬內(nèi)芯采用銅線，這樣只需將芯線穿好定位，再將端子體1、中蓋6和前膠芯5組裝成一體，進(jìn)行鉚壓刺破，便可精確地將芯線與對應(yīng)的刺針4電連接，大大減少了人力成本，方便快捷，簡化了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中繁瑣復(fù)雜的焊接工作，并且連接更可靠。
[0041]如圖3所示，為前膠芯5的俯視示意圖，其上設(shè)置有若干大小不一的插線孔12，其中各插線孔12可插設(shè)的線為:al_灰色芯線，a2_地線，a3_掠色芯線，a4_灰色芯線，a5_地線,a6-紅色芯線,a7-灰色芯線,a8_地線,a9_白色芯線,al0_灰色芯線,all-地線,al2_橙色芯線，al3_紅色芯線，al4_藍(lán)色芯線，al5_橙色芯線，al6_黃色芯線，al7_紫色芯線，al8_綠色芯線，al9-白色芯線，插線孔12的個(gè)數(shù)和大小可依據(jù)實(shí)際情況而定，所設(shè)置的插線孔12可插設(shè)十九根芯線，并且與第二插接槽11和定位槽19均對應(yīng)設(shè)置。
[0042]本實(shí)施例中，絕緣本體101套設(shè)有金屬外殼20，該金屬外殼采用鐵制外殼，絕緣本體101前端面設(shè)有插接端口 23，插接端口 23內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽24和下端子槽25，刺針4從絕緣本體101穿過并延伸至上端子槽24和下端子槽25內(nèi)，形成十九個(gè)導(dǎo)電端子與外部設(shè)備進(jìn)行電連接。
[0043]本實(shí)施例中，線體21從內(nèi)到外依次設(shè)有十九根芯線、鋁箔、編織線以及外被，十九根芯線包括四股由鋁箔麥拉包裹的線束，每股線束由三根芯線組成，如圖3所示，al、a2、a3所代表的三根芯線為一股，a4、a5、a6所代表的三根芯線為一股,a7、a8、a9所代表的三根芯線為一股，alO、all、al2所代表的三根芯線為一股。
[0044]一種HDMI連接線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0045](I)裁取一段線體21，從兩端脫去一段外被，將兩端脫去外被處的編織線理順拉直后均勻后翻于線體21未脫去的外被上，再將兩端脫去外被處的鋁箔去除干凈，去除四股線束的鋁箔麥拉，在脫去外被處根部將四股線束分別套入套管，放入烤箱中烘烤。
[0046]采用裁線機(jī)裁取一段線體21，優(yōu)選地，裁線總長為1850正負(fù)50mm，裁線時(shí)必須將線體21拉直，切口必須整齊，不可有彎曲、斜口現(xiàn)象，形成HDMI產(chǎn)品后的總長為1800正負(fù)30mm，采用脫皮機(jī)和鋼尺從線體21兩端脫去一段外被，脫去外被的長度為39正負(fù)1mm，切口整齊，不可傷編織線及壓傷外被，將兩端脫去外被處的編織線理順拉直后均勻后翻于未脫去的外被上，分別用美紋膠紙?jiān)?，?yōu)選地，美紋膠紙的位置距離脫去外被處根部15正負(fù)1_，采用膠紙座截取美紋膠紙的寬度為4_，長度為45_，再將兩端脫去外被處的鋁箔去除干凈，操作時(shí)，美紋膠紙必須包緊，位置需控制好，編織線必須理順拉直后均勻后翻，再去除四股線束的鋁箔麥拉，在脫去外被處根部將四股線束分別套入套管，放入烤箱中烘烤，優(yōu)選地，套管的直徑為2mm，長度為8mm，烤箱溫度設(shè)置時(shí)以顯示溫度為準(zhǔn)，優(yōu)選地，溫度設(shè)置為130正負(fù)20攝氏度，將套管一定要套到脫去外被處最根部之后，放入烤箱進(jìn)行烘烤，控制好烘烤時(shí)間，不可烤傷線束，烘烤時(shí)間為60秒左右，一邊烘烤，一邊旋轉(zhuǎn)線束，套管收縮均勻，套管定位要正確，作業(yè)時(shí)輕拿輕放，以免套管移位，套管不可過松、不可出現(xiàn)定位不良的情況。
[0047](2)按規(guī)定的順序?qū)⑺墓删€束排序，再將每股線束中的芯線按規(guī)定的順序排序，將排好序的十九根芯線依次穿入前膠芯5上對應(yīng)的插線孔12中，再將十九根芯線沿前膠芯5中間分成兩邊，并將各芯線壓到對應(yīng)的定位槽19中。
[0048]穿完后將線拉整齊，壓平壓緊，不可交叉，不可重疊，不可絞線，以免短路，檢查芯線是否穿錯(cuò)，是否拉平，是否絞線，是否有交叉重疊現(xiàn)象，再將前膠芯5定位于距離脫外被處根部11正負(fù)Imm處。
[0049](3)將中蓋6四角處的缺口 10與絕緣載板102的四個(gè)定位腳302卡接，使第一^^條13、第二卡條14和第三卡條15分別卡設(shè)于第—^槽16、第二卡槽17和第三卡槽18內(nèi)，并將刺破機(jī)構(gòu)2內(nèi)的刺針4 插設(shè)于第一插接槽9內(nèi)。
[0050](4)將第三卡扣結(jié)構(gòu)8穿過第二卡扣結(jié)構(gòu)7上的穿槽702，使第二卡條703與第二
卡鉤801卡接,再將第二卡扣結(jié)構(gòu)7與第--扣結(jié)構(gòu)3扣合,使第--^條303與第--^鉤
701卡接，形成一個(gè)整體。
[0051]實(shí)際操作時(shí)，還可先將中蓋6和前膠芯5組裝成一體后再與端子體I進(jìn)行組裝，形成一個(gè)整體，不可裝反，并且要裝到位，不能留有空隙。
[0052](5)將形成的整體進(jìn)行鉚壓，刺針4將芯線外皮刺破后，切掉從定位槽19出來的芯線，再依次成型內(nèi)模和成型外膜，制成包覆體22包覆住前膠芯5、中蓋6以及絕緣載板102，形成HDMI連接線。切線位置的芯線要切平，切口不可有毛邊，相鄰兩芯線之間不可虛搭銅絲。
[0053]本實(shí)施例中，采用手動(dòng)沖床進(jìn)行鉚壓，外被所采用的材料為聚氯乙烯，成型內(nèi)膜采用聚乙烯，成型外膜采用聚氯乙烯，成型內(nèi)膜和成型外膜的溫度均為130正負(fù)10攝氏度，成型內(nèi)膜時(shí)，內(nèi)膜要飽滿，不可沖膠，成型外膜時(shí)，不可有縮水、溢膠、缺料、歪頭等現(xiàn)象。
[0054]本發(fā)明具有操作簡單、功能可靠的優(yōu)點(diǎn)，降低了生產(chǎn)成本，簡化了整個(gè)生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。
[0055]本發(fā)明采用三件一體式鉚壓刺破式的前膠芯5、中蓋6以及端子體1，只需將其進(jìn)行組裝將芯線刺破，便可以將線體21和HDMI連接線連接起來，方便快捷，操作簡單，外形美觀，大大提高了生產(chǎn)作業(yè)效率，對作業(yè)人員的操作技能以及熟練程度要求較低，解決了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中人力資源緊缺，運(yùn)營成本高的問題。
[0056]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了芯線與HDMI連接器中的刺針4 一對一的順序?qū)樱恍鑼⑶澳z芯5、中蓋6以及端子體I組裝成一體，進(jìn)行鉚壓刺破即可將芯線與HDMI連接器連接起來，可操作性強(qiáng)，連接可靠性強(qiáng)，功能可靠，避免了現(xiàn)有點(diǎn)錫式中由于操作不準(zhǔn)確，制程不良而導(dǎo)致的連焊或虛焊現(xiàn)象，避免了短路或斷路的情況發(fā)生，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低不合格率，降低產(chǎn)品的維修費(fèi)用。
[0057]本發(fā)明采用一前膠芯5進(jìn)行線材穿線，在前膠芯5穿線后用一中蓋6蓋住所作業(yè)之線序，再進(jìn)行HDMI主體鉚壓刺破，產(chǎn)生導(dǎo)通性能，分部作業(yè)層層把關(guān)，使品質(zhì)有更好地保證，不需要針對工站來做特殊的條件要求，每工站的簡易作業(yè)與現(xiàn)有點(diǎn)錫式中需要嚴(yán)格要求下才能達(dá)到的效率提升了很多，從而達(dá)到了提高生產(chǎn)作業(yè)效率，降低運(yùn)營成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量的目的。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種HDMI連接線，包括線體和設(shè)于所述線體兩端的HDMI連接器，所述線體包括十九根芯線和包裹在所述十九根芯線外側(cè)的外被，其特征在于，所述HDMI連接器包括包覆體和插裝于所述包覆體內(nèi)的裝配機(jī)構(gòu)，所述裝配機(jī)構(gòu)包括前膠芯、中蓋以及端子體，所述端子體包括伸出所述包覆體外的絕緣本體及與所述絕緣本體連為一體的絕緣載板,所述絕緣載板上平行分布有四排刺破機(jī)構(gòu)，分別為第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)、第三刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)，所述刺破機(jī)構(gòu)包括刺針，所述第一刺破機(jī)構(gòu)與所述第二刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述第三刺破機(jī)構(gòu)與所述第四刺破機(jī)構(gòu)呈交錯(cuò)布置，所述絕緣載板兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，所述絕緣載板四角處向上方延伸形成四個(gè)定位腳，位于同側(cè)的凹槽和定位腳之間形成第一卡扣結(jié)構(gòu)，所述前膠芯兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第一卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第二卡扣結(jié)構(gòu)，所述中蓋兩側(cè)分別設(shè)有可與所述第二卡扣結(jié)構(gòu)扣合的第三卡扣結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述中蓋上設(shè)有可將所述刺破機(jī)構(gòu)內(nèi)的刺針一一插設(shè)的第一插接槽，所述中蓋四角處分別設(shè)有可與所述四個(gè)定位腳卡接的缺口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述前膠芯上設(shè)有與所述第一插接槽一一對應(yīng)的第二插接槽，所述第二插接槽之間設(shè)有若干可穿設(shè)所述十九根芯線的插線孔，所述插線孔與所述第二插接槽對應(yīng)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述前膠芯上兩邊沿處均勻分布有若干定位槽，所述定位槽與所述前膠芯上同側(cè)的兩排第二插接槽一一對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述第一刺破機(jī)構(gòu)、第二刺破機(jī)構(gòu)以及第四刺破機(jī)構(gòu)均包括五個(gè)刺針，所述第三刺破機(jī)構(gòu)包括四個(gè)刺針，所述刺針呈片狀，所述刺針均包括刺破腳和設(shè)于所述刺破腳端部的刺尖，所述刺尖呈V形。
6.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述四排刺破機(jī)構(gòu)之間形成第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述中蓋上設(shè)有可分別卡設(shè)于所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽內(nèi)的第一長條、第二長條和第三長條。
7.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述凹槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一卡條，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第一卡鉤，所述第一卡條與所述第一卡鉤卡接。
8.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述第二卡扣結(jié)構(gòu)上設(shè)有可容納所述第三卡扣結(jié)構(gòu)穿過的穿槽，所述穿槽內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第二卡條，所述第三卡扣結(jié)構(gòu)端部設(shè)有第二卡鉤，所述第二卡條與所述第二卡鉤卡接。
9.如權(quán)利要求1所述的一種HDMI連接線，其特征在于，所述絕緣本體套設(shè)有金屬外殼，所述絕緣本體前端面設(shè)有插接端口，所述插接端口內(nèi)設(shè)有呈上下布置的上端子槽和下端子槽，所述刺針從所述絕緣本體穿過并延伸至所述上端子槽和所述下端子槽內(nèi)。
【文檔編號】H01R4/24GK103515721SQ201310491892
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳詠華 申請人:武漢駿嘉科技有限公司