電子筆用線圈裝置以及電子筆用端子保持裝置制造方法【專利摘要】本發(fā)明提供一種繞線的自動卷繞操作容易并且能夠謀求電子筆的小直徑化的線圈裝置。該裝置是在芯體（4）的外周在第1芯端（4b）的附近具備繞線引導器（10a）的電子筆用線圈裝置。繞線引導器（10a）從芯體（4）的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少1個凹狀的繞線通路（12a）?！緦＠f明】電子筆用線圈裝置以及電子筆用端子保持裝置【
技術領域：
】[0001]本發(fā)明涉及安裝于例如用于將所希望的信息輸入到計算機的電子筆(pen)的內部的電子筆用線圈裝置、以及用于該線圈裝置的優(yōu)選的電子筆用端子保持裝置?！?br>背景技術：
】[0002]在用于將所希望的信息輸入到計算機的電子筆的內部，例如如專利文獻I所表示的那樣，會有內置有將繞線卷繞于鐵氧體磁芯等的芯體的外周的線圈裝置的情況。在內置有這樣的線圈裝置的電子筆中，要求繞線的自動卷繞容易的構造。[0003]特別是在最近，有要求電子筆的小直徑化的情況，例如在專利文獻I等所述的現有的電子筆用線圈裝置中，繞線的自動卷繞操作不容易，而且，線圈裝置與電路基板的配線變得復雜，因而難以實現筆的小直徑化。[0004]現有技術文獻[0005]專利文獻[0006]專利文獻1:日本專利申請公開平5-275283號公報【
發(fā)明內容】[0007]發(fā)明所要解決的技術問題[0008]本發(fā)明是有鑒于這樣的狀況而完成的發(fā)明，其第I目的在于，提供一種繞線的自動卷繞作業(yè)容易并且能夠謀求電子筆的小直徑化的線圈裝置。本發(fā)明的第2目的在于，提供一種用于該線圈裝置并且優(yōu)選的電子筆用端子保持裝置。[0009]解決問題的技術手段[0010]為了達成上述第I目的，本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置是具有被配置于電子筆的內部并且具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端的芯體、被卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部的繞線的電子筆用線圈裝置，在所述芯體的外周，在所述第I芯端的附近，具備繞線引導器(wireguide)，所述繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少I個凹狀的繞線通路。[0011]在本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置中，將繞線卷繞于芯體的外周而形成線圈部的方法并沒有特別的限定，例如首先將繞線的第I引線固定于芯體的第I芯端側。接著，通過繞線引導器的繞線通路，不形成線圈部而使繞線朝向芯體的第2端方向。之后，在位于第2端的附近(比第I端近)的卡止位置上夾住繞線，在芯體的表面的卡止位置上，預固定繞線，由自動作業(yè)，以線圈狀將繞線卷繞于位于卡止位置與繞線引導器之間的芯體的外周并形成線圈部。之后，從繞線通路向所述第I芯端的方向引出繞線的第2引線部。[0012]在卷繞繞線的時候，卷繞繞線的軸向的長度根據被卡止位置和繞線引導器隔開的規(guī)定長度來決定，容易自動卷繞繞線并且使繞線的定位精度提高，可以以高精度來實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。[0013]另外，在卡止位置與繞線引導器之間，第I引線部為了能夠配置于線圈部的內周偵牝用于引線部的配線不露出于線圈部的外側，并且配線掛到其他的構件的擔憂也變少。但是，本發(fā)明中，可以以第I引線部配置于線圈部的外側的方式形成線圈部。[0014]優(yōu)選，所述繞線引導器由與所述芯體不同的非磁性材料所構成，在從所述第I芯端沿著所述軸向離開規(guī)定距離的位置上，具備分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線的端子。[0015]通過將繞線引導器與芯體分開地形成，從而能夠容易地形成從第I芯端以規(guī)定距離分開的端子。[0016]優(yōu)選，所述端子具有電連接于所述第I引線的第I端子、與所述第I端子相絕緣并電連接于所述第2引線部的第2端子。通過從第I芯端以規(guī)定距離隔開第I端子以及第2端子，從而線圈裝置的Q特性提高。[0017]優(yōu)選，在所述芯體的外周，形成有從所述第I芯端直至所述第2芯端的附近沿著所述軸向進行延伸的繞線通過槽。通過該繞線通過槽，容易將繞線的第I引線部向卡止位置方向引導。而且，繞線被卷繞于繞線的第I引線部被通過的繞線通過槽的外周，但是，為了該繞線通過槽，被卷繞的線圈部的外周不沿著第I引線部向外側突出。[0018]優(yōu)選，所述繞線通過槽被定位于與所述繞線通路相重疊的位置。根據這樣的構造，通過繞線通過槽以及繞線通路，容易使繞線的第I引線部朝向卡止位置的方向。[0019]優(yōu)選，所述繞線通路沿著周向至少形成2個，在相鄰的繞線通路之間，分離用凸部一體形成于所述繞線引導器。根據這樣的構造，能夠通過各個繞線通路使各個引線從線圈部朝向繞線保持部，引線的配線變得有條不紊。[0020]為了達成上述第I目的，本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置是具備被配置于電子筆的內部并且具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端的芯體、被卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部的繞線的電子筆用線圈裝置，在所述芯體的外周，在所述第I芯端的附近，具備第I繞線引導器，在所述芯體的外周，在所述第2芯端的附近，具備第2繞線引導器，所述第I繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著周向至少具有I個凹狀的繞線通路，所述第2繞線引導器是形成于所述芯體的外周并能夠卡止位于所述第2芯端的附近的所述繞線的卡止階差。[0021]在本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置中，將繞線卷繞于芯體的外周而形成線圈部的方法，并沒有特別的限定，例如首先將繞線的第I引線固定于芯體的第I芯端。接著，通過第I繞線引導器的繞線通路，不形成線圈部而使繞線朝向作為第2繞線引導器的卡止階差。之后，使繞線卡止于卡止階差，由自動作業(yè)，以線圈狀將繞線卷繞于位于第2繞線引導器與第I繞線引導器之間的芯體的外周并形成線圈部。之后，從繞線通路向所述第I芯端的方向引出繞線的第2引線部。[0022]在卷繞繞線的時候，卷繞繞線的軸向的長度根據被2個繞線引導器隔開的規(guī)定長度來決定，容易自動卷繞繞線并且使繞線的定位精度提高，可以以高精度來實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。[0023]另外，在第I繞線引導器與第2繞線引導器之間，為了第I引線部能夠配置于線圈部的內周側，用于引線部的配線不露出于線圈部的外側，配線掛到其他的構件的擔憂也變少。但是，本發(fā)明中，可以以第I引線部被配置于線圈部的外側的方式形成線圈部。[0024]優(yōu)選，所述第I繞線引導器由與所述芯體不同的非磁性材料所構成，在從所述第I芯端沿著所述軸向離開規(guī)定距離的位置上，具備分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線的端子。[0025]通過將第I繞線引導器與芯體分開地形成，從而能夠容易地形成從第I芯端以規(guī)定距離分開的端子。[0026]優(yōu)選，所述端子具有電連接于所述第I引線的第I端子、與所述第I端子相絕緣并電連接于所述第2引線部的第2端子。通過從第I芯端以規(guī)定距離隔開第I端子以及第2端子，從而能夠提高線圈裝置的Q特性。[0027]優(yōu)選，所述卡止階差通過將切口面或者切口槽形成于位于所述第2芯端的附近的所述芯體的外周的一部分來形成。切口面或者切口槽可以用切削加工芯體等形成，但是，在由壓縮成型或者注塑成型來形成芯體的時候也可以一體地形成。由卡止階差構成的第2繞線引導器的形成極為容易。[0028]優(yōu)選，在所述芯體的外周，形成有從所述第I芯端直至所述第2芯端的附近沿著所述軸向進行延伸的繞線通過槽。通過該繞線通過槽，容易將繞線的第I引線部向卡止階差方向引導。而且，繞線被卷繞于繞線的第I引線部被通過的繞線通過槽的外周，但是，為了該繞線通過槽，被卷繞的線圈部的外周不沿著第I引線部向外側突出。[0029]優(yōu)選，所述繞線通過槽被定位于與所述繞線通路相重疊的位置。根據這樣的構造，通過繞線通過槽以及繞線通路，容易使繞線的第I引線部朝向卡止階差的方向。[0030]優(yōu)選，所述繞線通路沿著周向至少形成2個，在相鄰的繞線通路之間，分離用凸部一體形成于所述第I繞線引導器。根據這樣的構造，能夠通過各個繞線通路使各個引線從線圈部朝向繞線保持部，引線的配線變得有條不紊。[0031]為了達成上述第I目的，本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置具備:芯體，由配置于電子筆的內部并具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端的磁性體所構成；繞線，被卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部；第I端子以及第2端子，分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線；非磁性的殼體(housing),以從所述芯體的所述第I芯端向所述軸向離開規(guī)定距離并保持所述第I端子以及所述第2端子的方式被安裝于所述芯體的所述第I芯端。[0032]本發(fā)明人們發(fā)現了，通過從由磁性體構成的芯體的第I芯端以規(guī)定距離隔開第I端子以及第2端子，從而線圈裝置的Q特性提高。[0033]為了達成上述第2目的，本發(fā)明所涉及的電子筆用端子保持裝置的特征在于，具備:第I端子以及第2端子，從配置于電子筆的內部并具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端的芯體的所述第I芯端離開規(guī)定距離并沿著所述軸向分別進行配置；殼體，具有以全周的1/2周以上覆蓋被所述第I端子以及所述第2端子保持的壓敏元件的周圍的蓋部；所述第I端子具有:第I端子基座，在所述軸向上進行延伸；第I元件連接片，被一體形成于所述第I端子基座并從所述軸向連接于相對于所述第I芯端在所述軸向上以規(guī)定距離分離地配置的壓敏元件的第I面；所述第2端子具有--第2端子基座，與所述第I端子基座相絕緣并大致平行地進行延伸；第2元件連接片，被一體形成于所述第2端子基座并從所述軸向連接于所述壓敏元件的所述第I面的相反側的第2面；在所述殼體，一體形成有從所述蓋部沿著軸向朝所述芯體的方向進行延伸的芯連接片，所述芯連接片被固定于所述芯體中的第I芯端的外周，在所述蓋部，形成有用于從與所述軸向大致相垂直的方向插入所述壓敏元件的元件插入孔。[0034]在本發(fā)明中，因為采用上述那樣的結構，所以不分割殼體而可以一體成形。另外，殼體的結構單純，而且相對于芯體的殼體的安裝變得容易。再有，相對于壓敏元件高精度地組裝按壓壓敏元件的按壓構件是容易的，可以高精度地按壓壓敏元件。因此，由按壓構件，能夠高精度地按壓壓敏元件的第I面。其結果，能夠將施加到筆尖的筆壓高精度地傳送到壓敏元件。[0035]另外，在本發(fā)明中，在將繞線卷繞于芯體并將繞線的端部連接于第I端子以及第2端子之后，能夠從殼體的元件插入孔將壓敏元件從與軸向相垂直的方向插入。因此，在將繞線的端部連接于第I端子以及第2端子的時候，即使使用焊料或者激光，其熱也不會傳遞到壓敏元件，能夠防止由元件的熱引起的不良狀況。[0036]另外，在本發(fā)明中，因為第I端子以及第2端子從芯體的第I端分離而構成，所以能夠有效地防止由于端子被接觸配置于芯體而引起的線圈的Q值的降低等。[0037]優(yōu)選，所述第I元件連接片以及所述第2元件連接片能夠從所述元件插入孔插入。通過如上所述構成，從而形成有元件連接片的端子的向殼體的安裝也變得容易。而且，通過從元件插入孔插入這些第I以及第2元件連接片，從而進行這些第I以及第2元件連接片的彼此之間的定位，容易從元件插入孔將壓敏元件插入到它們之間。[0038]還有，第I端子的第I元件連接片以及第2端子的第2元件連接片也可以由插入成型等而與殼體一體成形。在該情況下，這些元件連接片彼此的間隔的精度提高。[0039]優(yōu)選，在所述殼體，形成有用于從與所述壓敏元件自所述元件插入孔被插入的方向大致相垂直的方向注入粘結劑的注入孔，通過所述注入孔，能夠將所述粘結劑注入到所述第I元件連接片與所述壓敏元件的連接部或者所述第2元件連接片與所述壓敏元件的連接部。優(yōu)選，粘結劑為導電性粘結劑。[0040]在沒有注入孔的情況下，可以在從元件插入孔注入粘結劑之后將壓敏元件安裝于殼體內。與該情況相比較，在從注入孔注入粘結劑的情況下，在將壓敏元件安裝于殼體的內部之后，能夠注入粘結劑，可以以最小必要限度的粘結劑來連接并固定元件連接片和壓敏元件。還有，元件連接片和壓敏元件優(yōu)選直接連接，但是，也可以經由導電性橡膠等進行連接。[0041]優(yōu)選，在所述第I端子，形成有卷繞于所述芯體的繞線的第I端被連接的第I繞線連接部，在所述第2端子，形成有所述繞線的第2端被連接的第2繞線連接部，這些第I繞線連接部和所述第2繞線連接部從所述殼體的外周突出。通過如上所述構成，從而卷繞于芯體的繞線與壓敏元件的電連接以及壓敏元件與電路基板的電連接變得容易。[0042]優(yōu)選，所述第I繞線連接部形成于所述第I元件連接片，所述第2繞線連接部形成于所述第2元件連接片。[0043]在將第I端子的第I元件連接片以及第2端子的第2元件連接片與殼體一體成形的情況下，繞線連接部與元件連接片的位置關系沒有特別的限定。在從殼體的元件插入孔插入第I端子的第I元件連接片以及第2端子的第2元件連接片并將端子安裝于殼體的情況下，優(yōu)選在位于元件插入孔的相反側的殼體的外周面，形成有用于繞線連接部貫通并露出于外部的突出用孔。[0044]通過如上所述構成，從而如果從殼體的元件插入孔插入第I以及第2元件連接片并將端子安裝于殼體的話，則形成于連接片的繞線連接部貫通于位于元件插入孔的相反側的殼體的外周面的突出用孔并露出于外部，在此情況下，突出用孔進行第I以及第2元件連接片的定位并容易將沿著它們的軸向的相互之間距離保持為一定。[0045]還有，所述第I繞線連接部可以與所述第I元件連接片分開而一體形成于所述第I端子基座，所述第2繞線連接部可以與所述第2元件連接片分開而一體形成于所述第2端子基座。[0046]通過如上所述構成，從而拉開元件連接片和繞線連接部變得容易，在暫時將壓敏元件安裝于元件按連接片之后，即使將繞線連接于繞線連接部，也難以使其連接時的熱傳遞到壓敏元件。[0047]優(yōu)選，在沿著所述第I端子基座的軸向與所述第I元件連接片相反的一側，形成有第I基板連接部，在沿著所述第2端子基座的軸向與所述第2元件連接片相反的一側，形成有第2基板連接部，所述第I基板連接部和第2基板連接部分別被連接于電路基板的軸向的一端。[0048]通過如上所述構成，從而線圈部以及壓敏元件與電路基板的連接也變得容易，并且與設置于電路基板的電容器的連接也變得容易，被用于電子筆的位置檢測等的諧振電路的形成也是容易的。另外，也不需要第I端子以及第2端子之外的配線，由該點，也有助于電子筆的小型化。[0049]優(yōu)選，所述蓋部與基板安裝基座一體地成形，用于對電路基板的端部實施定位并安裝的基板安裝銷被一體成形于所述基板安裝基座。[0050]通過如上所述構成，從而電路基板的安裝變得容易并且能夠高精度地進行定位并將電路基板安裝于殼體。[0051]優(yōu)選，用于按壓所述壓敏元件的第I面的按壓構件被安裝于所述第I芯端與所述第I元件連接片之間。優(yōu)選，所述按壓構件被配置于所述蓋部的內側。[0052]優(yōu)選，所述按壓構件在軸向的大致中央部具有大直徑部，所述大直徑部以由形成于所述蓋部的內側的容納內周面而在與所述軸向相正交的方向上不脫落的方式，而且以能夠在所述軸向上移動的方式進行保持。[0053]通過如上所述構成，從而按壓構件僅在軸向上平滑地移動而能夠以高精度按壓壓敏元件的第I面。其結果，壓敏元件的靈敏度提高。[0054]優(yōu)選，在所述第I元件連接片，形成有形成于所述按壓構件的按壓前端所貫通的貫通孔(包括切口)。[0055]所述按壓前端接觸于所述壓敏元件的第I面并以能夠按壓的方式構成。通過使按壓構件的按壓前端接觸于壓敏元件的第I面并以能夠按壓的方式進行構成，從而壓敏元件的感壓精度提高。[0056]優(yōu)選，在所述芯體，形成有在軸向上進行貫通的軸孔，芯體軸向移動地安裝于所述軸孔，所述第I芯端側的所述芯體的端部可自由裝卸地安裝于所述按壓構件，所述按壓構件對應于作用于在從所述第2芯端突出的所述芯體的前端所具備的筆尖的壓力，按壓所述壓敏元件的第I面。[0057]通過如上所述構成，從而相對于按壓構件，能夠可自由裝卸地構成筆尖所具備的芯體，并且芯體的更換變得容易。另外，因為按壓構件在第I芯端與第I元件連接片之間被高精度地定位并保持，所以被安裝于按壓構件的芯體也在電子筆的內部沒有晃蕩地被安裝于規(guī)定位置。[0058]優(yōu)選，本發(fā)明所涉及的線圈裝置具備:芯體，被配置于電子筆的內部并且具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端；繞線，被卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部；在所述芯體的外周，在所述第I芯端的附近，具備第I繞線引導器，在所述芯體的外周，在所述第2芯端的附近，具備第2繞線引導器，所述第I繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著軸向具有至少I個凹狀的第I繞線通路，所述第2繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著軸向具有至少I個凹狀的第2繞線通路。[0059]優(yōu)選，所述繞線通過所述第I繞線通路，以線圈狀卷繞于位于所述第I繞線引導器與所述第2繞線引導器之間的所述芯體的外周并形成所述線圈部，通過第2通路，被卡止于所述第2繞線引導器，并從所述第2通路通過所述第I通路被引出，所述繞線的第I引線和第2引線從所述第I通路朝著所述第I芯端的方向被引出。[0060]在本發(fā)明所涉及的電子筆用線圈裝置中，將繞線卷繞于芯體的外周并形成線圈部的方法并沒有特別的限定，例如首先將繞線的第I引線固定于芯體的第I芯端側。接著，通過第I繞線引導器的第I繞線通路，將繞線以線圈狀卷繞于位于第I繞線引導器與第2繞線引導器之間的芯體的外周并形成線圈部。[0061]在卷繞繞線的時候，卷繞繞線的軸向的長度根據被2個繞線引導器隔開的規(guī)定長度來決定，容易自動卷繞繞線并且使繞線的定位精度提高，可以以高精度來實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。另外，根據繞線通過第I通路從而繞線掛在第I繞線引導器，容易將繞線自動卷繞于芯體的外周。[0062]再有，在以線圈狀卷繞于位于第I繞線引導器與所述第2繞線引導器之間的芯體的外周并形成線圈部之后，通過第2通路，將繞線抽出至第2繞線引導器的外側(第2芯端側)，于是，例如通過在卷繞大致I周之后返回到第2通路，從而繞線被卡止于第2繞線引導器，繞線的第2引線由自動操作在線圈部的外周從第2通路通過第I通路而被返回。即，即使減小芯體的外徑，繞線的自動卷繞操作也變得極為容易。[0063]另外，繞線的第I引線和第2引線因為從第I通路朝著第I芯端的方向被引出，所以通過在軸向上將電路基板安裝于芯體的第I芯端，從而線圈裝置與電路基板的配線變得簡單，由該點，也能夠謀求筆的小直徑化。[0064]還有，作為將繞線卷繞于芯體的外周并形成線圈部的其他的方法，首先將繞線的第I引線固定于芯體的第I芯端。接著，通過第I繞線引導器的第I繞線通路，不形成線圈部而是使繞線朝著第2通路。之后，通過第2通路，將繞線抽出至第2繞線引導器的外側(第2芯端側)，于是，例如通過在卷繞大致I周之后返回到第2通路，從而繞線被卡止于第2繞線引導器，由自動操作，以線圈狀將繞線卷繞于位于第2繞線引導器與第I繞線引導器之間的芯體的外周并形成線圈部。之后，可以從第I通路朝著所述第I芯端的方向引出繞線的第2引線部。[0065]在此情況下，所述繞線也通過所述第I繞線通路，以線圈狀被卷繞于位于所述第I繞線引導器與所述第2繞線引導器之間的所述芯體的外周并形成所述線圈部，通過所述第2通路，被卡止于所述第2繞線引導器，從所述第2通路通過所述第I通路被弓I出，所述繞線的第I引線和第2引線從所述第I通路朝著所述第I芯端的方向被引出。[0066]在所述芯體的所述第I芯端，也可以具備分別保持所述繞線的第I引線和第2引線的繞線保持部。在此情況下，使繞線的第I引線保持于繞線保持部并進行固定變得容易，并且使繞線的第2引線保持于繞線保持部并進行固定也變得容易。[0067]還有，可以將第I繞線引導器、第2繞線引導器以及繞線保持部中的至少I個與芯體一體成形。作為用于進行一體成形的方法，可以使用插入成型和磁場注塑成型(CIM)等。在插入成型的情況下，以不同的材料構成第I繞線引導器、第2繞線引導器以及繞線保持部中的至少I個和芯體是容易的。另外，在磁場注塑成型的情況下，能夠以磁性材料構成第I繞線引導器、第2繞線引導器以及繞線保持部中的至少I個和芯體。[0068]優(yōu)選，所述第I通路和所述第2通路在所述芯體的周向上形成于相同的位置。在這樣的構造的情況下，從第2通路通過第I通路，在卷繞后的線圈部之上使繞線返回的時候，可以在直線上使繞線移動，該操作是容易的。還有，本發(fā)明中，并不一定有必要使繞線在直線上返回。[0069]優(yōu)選，所述第I卡止槽以及第2卡止槽的沿著所述芯體的周向的位置與所述第I通路的周向位置大致相一致。在這樣的構造的情況下，在從第I卡止槽朝著第I通路引出繞線的時候和在從第I通路朝著第2卡止槽引出繞線的時候，因為可以使繞線在直線上移動，所以繞線的自動卷繞操作變得更加容易。[0070]也可以通過使所述繞線以1/8周以上卷繞于位于所述第2芯端與所述第2芯端之間的所述芯體的外周，從而使繞線卡止于第2繞線引導器。[0071]在第2通路沿著第2繞線引導器的周向為單一的情況下，通過第2通路抽出至第2繞線引導器的外側的繞線有必要通過相同的第2通路朝著第I通路的方向返回。在該情況下，通過將繞線以約I周以上卷繞于位于第2繞線引導器與第2芯端之間的芯體的外周，從而能夠使繞線卡止于第2繞線引導器。[0072]然而，在第2通路沿著第2繞線引導器的周向為2個以上的情況下，通過一方的第2通路抽出至第2繞線引導器的外側的繞線能夠通過別的第2通路朝著第2端子的方向返回。因此，通過將繞線以至少約1/8周卷繞于位于第2繞線引導器與第2芯端之間的芯體的外周，從而能夠使繞線卡止于第2繞線引導器。[0073]在本發(fā)明中，所述第I繞線引導器的周向的一部分和所述第2繞線引導器的周向的一部分可以被在所述芯體的外周面上在所述軸向上進行延伸的連結片連結，沒有被所述連結片覆蓋的所述芯體的外周和所述連結片的外周可以被所述繞線卷繞并構成所述線圈部。[0074]通過由連結片來連結第I繞線引導器和第2繞線引導器，從而容易將第I繞線引導器與第2繞線引導器的軸向距離保持為一定。還有，連結片的徑向厚度與第I繞線引導器以及第2繞線引導器的徑向厚度相比較優(yōu)選為較薄。這是由于，因為繞線被卷繞于連結片的外周，所以線圈部的外周不超過第I繞線引導器以及第2繞線引導器的徑向厚度。[0075]在所述第I繞線引導器與所述第2繞線引導器之間，可以將第3繞線引導器安裝于所述芯體的外周。所述第3繞線引導器優(yōu)選從所述芯體的外周向徑向外側突出并沿著周向具有至少I個凹狀的第3繞線通路。[0076]在這樣的構造的情況下，能夠以2層以上將所述繞線卷繞于位于所述第3繞線引導器與所述第2繞線引導器之間或者位于所述第3繞線引導器與所述第I繞線引導器之間的所述芯體的外周，并調整作為線圈裝置整體的電感。當然，也可以在整體具備4個以上的繞線引導器，任意2個以上的繞線引導器可以在軸向上一體化?！緦＠綀D】【附圖說明】[0077]圖1是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置的立體圖。[0078]圖2是沿著圖1所表示的Yl-Yl線的主要部分截面圖。[0079]圖3是從不同的角度看去除了圖1所表示的筆尖和芯體的線圈裝置的立體圖。[0080]圖4是去除了圖1所表示的筆尖和芯體的線圈裝置的分解立體圖。[0081]圖5是圖1所表示的芯體單獨的立體圖。[0082]圖6是表示圖1所表示的芯體的第I端與端子的軸向距離的概略圖。[0083]圖7是表示圖6所表示的軸向距離與線圈裝置的Q值的關系的圖表。[0084]圖8是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0085]圖9是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0086]圖10是圖9所表示的芯體的立體圖。[0087]圖11是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0088]圖12是圖11所表示的芯體的立體圖。[0089]圖13是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的立體圖。[0090]圖14是圖13所表示的線圈裝置的分解立體圖。[0091]圖15是圖14所表示的繞線引導器的立體圖。[0092]圖16是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置的立體圖。[0093]圖17是沿著圖16所表示的Yl-Yl線的主要部分截面圖。[0094]圖18是圖16所表示的芯體單獨的立體圖。[0095]圖19是從不同的角度看圖18所表示的芯體的立體圖。[0096]圖20是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0097]圖21是圖20所表示的線圈裝置的分解立體圖。[0098]圖22是圖20所表示的芯體的立體圖。[0099]圖23是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0100]圖24是圖23所表示的線圈裝置的分解立體圖。[0101]圖25是圖24所表示的芯體的立體圖。[0102]圖26是本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的立體圖。[0103]圖27是圖26所表示的線圈裝置的分解立體圖。[0104]圖28是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置的整體立體圖。[0105]圖29A是沿著圖28所表示的Yl-Yl線的主要部分截面圖。[0106]圖29B是圖29A的主要部分放大端面圖。[0107]圖30是沿著圖29所表示的Zl-Zl線的主要部分截面圖。[0108]圖31是圖28所表示的線圈裝置的分解立體圖。[0109]圖32是圖28所表示的線圈裝置的主要部分分解立體圖。[0110]圖33是進一步分解圖32所表不的殼體和芯體的立體圖。[0111]圖34是從不同的角度看圖32的分解立體圖。[0112]圖35是被用于本發(fā)明的其他的實施方式所涉及的線圈裝置的芯體和殼體的立體圖。[0113]圖36是圖35的分解立體圖。[0114]圖37是從不同的角度看圖36的分解立體圖。[0115]圖38(A)以及圖38(B)是被用于本發(fā)明的其他的實施方式所涉及的線圈裝置的芯體的立體圖。[0116]圖39是被用于本發(fā)明的其他的實施方式所涉及的線圈裝置的芯體的立體圖。[0117]圖40是被用于本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的芯體的立體圖。[0118]圖41是被用于本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的芯體的立體圖。[0119]圖42是沿著圖41所表示的XV-XV線的主要部分截面圖。[0120]圖43是被用于本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖。[0121]圖44是被用于本發(fā)明的又一其他的實施方式所涉及的線圈裝置的主要部分立體圖?！揪唧w實施方式】[0122]以下，根據附圖所表示的實施方式來說明本發(fā)明。[0123]第I實施方式[0124]圖1所表示的本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置2被安裝于電子筆的內部并且作為以非接觸式與電子筆的位置信息一起將其使用狀態(tài)的變化信息、例如關于施加到電子筆的壓力或者位移等的信息傳送到例如輸入面板(tablet)等的輸入用顯示畫面的裝置的一部分而被使用。[0125]首先，在本實施方式中，簡單說明檢測電子筆的位置信息和電子筆的使用狀態(tài)的原理。[0126]電子筆所具備的調諧電路(包括圖1所表示的線圈部20)，如果規(guī)定的調諧頻率例如頻率f0的電波從輸入面板(沒有圖示)等的輸入用顯示畫面被發(fā)送的話，則接受該電波而被激發(fā)，并在圖1所表示的線圈部20感應電壓被誘發(fā)。然后，如果該電波的發(fā)送被停止的話，則規(guī)定的頻率的電波由基于所述感應電壓的電流而從線圈部20被發(fā)送。通過在輸入面板(沒有圖示)上接收從包含該線圈部20的調諧電路被發(fā)送的電波，從而能夠檢測到在輸入面板(沒有圖示)上的電子筆(包括線圈裝置2)的位置。[0127]另外，電子筆用芯體6的筆尖6a以壓附到輸入面板的表面的形式進行操作。在該操作的時候，芯體6在線圈部20的內部在軸向上進行移動，并將省略圖示的按壓構件按壓壓敏元件的一個面。壓敏元件在本實施方式中由容量可變電容器所構成，靜電容量對應于作用于元件的按壓力(按壓位移)而發(fā)生變化。[0128]該元件并聯連接于由線圈部20和實裝于沒有圖示的電路基板的電容器構成的調諧電路，對應于施加到元件的壓力，使調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化。在此情況下，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送頻率f0的無線信號的話，則因為調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化，所以產生于線圈部20的感應電壓成為相位與非操作時偏移了的電壓。因此，從調諧電路發(fā)送相位與從輸入面板(沒有圖示)被發(fā)送的電波偏移了的電波。因此，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送電波并激發(fā)調諧電路并且檢測從調諧電路發(fā)出的電波中的相位差的話，則能夠檢測電子筆的操作。對應于從電子筆檢測出的相位偏移，可以檢測試圖由電子筆實現的線的粗細、指定位置或者指定區(qū)域的色調或濃度(明亮度)等。[0129]用于實現這樣的電子筆的功能的本實施方式所涉及的線圈裝置2具有能夠安裝于電子筆的內部的芯體4。芯體4具有沿著其長邊方向(X軸)進行貫通的軸孔4a，并且由中空筒體所構成。芯體4由磁性體所構成，例如由鐵氧體材料、強磁性鐵鎳合金(permalloy)等的軟磁性材料、金屬壓粉成形的磁性材料等所構成。[0130]如圖2所示，圓筒狀的芯體4具有沿著沒有圖示的電子筆的內部在X軸方向上細長且分別位于軸向的相反側的作為第I端的基端4b、作為第2端的前端4c。在基端4b,例如由粘結接合有以下所述的繞線引導器10a。[0131]在本實施方式中，繞線引導器IOa由與芯體4不同的非磁性材料、例如合成樹脂所構成。分別形成有作為繞線保持部的第I爪部34a以及第2爪部34b的第I端子30a以及第2端子30b—體成形于繞線引導器10a。還有，這些端子30a，30b，在本實施方式中，由插入成型等而一體成形于由合成樹脂構成的繞線引導器10a，但是，也可以用粘結劑等進行粘結。[0132]如圖4所示，這些第I端子30a以及第2端子30b，在本實施方式中，由完全分離的2個金屬端子所構成，能夠通過對從金屬板進行沖切成型的端子片實施折彎成型來形成。第I端子30a具有圓弧片狀的第I端子接合片31a，以不堵塞形成于繞線引導器IOa的端子保持部14的插通孔14a的方式，被一體成形于端子保持部14的基端14a附近。[0133]第I端子接合片31a的Z軸方向的上部沿著X軸方向在從接合片31a分開的方向上被折彎并形成彎曲片33a，在其上部，一體形成有第I卡止槽32a形成于其間的一對第I爪部34a。第I卡止槽32a從入口朝著底部其寬度以錐狀變窄，從入口朝著底部僅插入繞線22的第I引線22a的端部，從而繞線22的第I引線22a被固定于端子30a。[0134]S卩，第I卡止槽32a的入口寬度為與繞線22的外徑相同等以上，第I卡止槽32a的底部寬度優(yōu)選為與繞線22的外徑相同等以下。優(yōu)選，第I卡止槽32a，其底部形成到彎曲片33a的一部分。[0135]在第I端子接合片31a的Z軸方向的下方，形成有在X軸方向上進行延伸的第I端子基座36a,第I基板連接爪38a由折彎成形等而一體形成于該基座36a的X軸方向的一端。第I基板連接爪38a被連接于例如沒有圖示的電路基板。在電路基板，安裝有電容器或其他電路元件等，第I基板連接爪38a被電連接于安裝于電路基板的電路或元件。[0136]第2端子30b與第I端子30a成對使用。如圖4所示，第2端子30b具有圓弧片狀的第2端子接合片31b，以不堵塞形成于繞線引導器IOa的端子保持部14的插通孔14a的方式一體成形于端子保持部14的基端14a附近。[0137]第2端子接合片31b的Z軸方向的上部，沿著X軸方向在從接合片31b分開的方向上被折彎并形成彎曲片33b，在其上部，一體形成有第2卡止槽32b形成于其間的一對第2爪部34b。第2卡止槽32b成為與第I卡止槽32a相同的構造。[0138]在第2端子接合片31b的Z軸方向的下方，形成有在X軸方向上進行延伸的第2端子基座36b，第2基板連接爪38b由折彎成形等而一體形成于該基座36b的X軸方向的一端。第2基板連接爪38b具有與第I基板連接爪38a相同的功能。[0139]還有，在附圖中，X軸、Y軸以及Z軸相互垂直，在本實施方式中，X軸為芯體4的長邊方向，Y軸為第I卡止槽32a與第2卡止槽32b進行分離的方向。[0140]在本實施方式中，如圖4所示，端子保持部14優(yōu)選與外周蓋15—起與繞線引導器IOa—體地形成，但是，也可以以不同個體構成繞線引導器IOa和端子保持部14。外周蓋15被安裝于芯體4的基端4b附近的外周部，以覆蓋該部分的方式形成為筒狀，在該周向的一部分上，形成有軸向X的切口，該部分成為繞線通路12a。[0141]在沿著軸向X連續(xù)地一體成形于外周蓋15的端子保持部14，形成有圖1以及圖2所表示的芯體6的基端能夠在軸向X上進行移動的插通孔14a。在端子保持部14，在基端14b的軸向X的相反側，形成有對接端面14c，芯體4的基端4b對接于該對接端面14c。[0142]如圖3以及圖4所示，外周蓋15的軸向一部分和端子保持部14的Z軸方向的上下，分別由平行于X-Y平面的切口面而被切割，上側切口18和下側切口19被形成于外周蓋15并且在端子保持部14形成有上側平坦面16和下側平坦面17。以切口18以及19的Y軸方向的寬度寬于繞線通路12a的Y軸方向的寬度的方式形成有平坦面16以及17。[0143]在本實施方式中，形成于外周蓋15的繞線通路12a的Y軸方向的寬度以窄于切口18的Y軸方向寬度的方式進行形成。外周蓋15以芯體4的基端4b對接于對接端面14c的方式用粘結等的手段被安裝于芯體4的基端4b。[0144]被形成于端子保持部14的插通孔14a的內徑為與芯體4的軸孔4a內徑相同程度。另外，上述的平坦面16以及17以不使插通孔14a的內部從外周側露出的方式被形成。如圖3所示，優(yōu)選端子30a，30b的基座36a，36b沿著下側的平端面17在X軸方向上進行延伸。另外，在上側的平坦面16，端子30a，30b的爪部34a，34b在Y軸方向上進行分離并在Z軸方向上突出。通過做成這樣的關系，從而圖示的所有的構件緊湊地容納于細長的電子筆的內部，有助于電子筆的細直徑化。[0145]在本實施方式中，上述的端子30a，30b具有單單保持線圈部20的引線22a，22b的功能并且具有將線圈部20電連接于沒有圖示的電路基板的功能。[0146]接著，對芯體4以及線圈部20進行詳細的說明。如以上所述，在芯體4的外周，在基端4a的附近，安裝有具有覆蓋芯體4的外周的外周蓋15的繞線引導器10a。繞線引導器IOa從芯體4的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少I凹狀的繞線通路12a。[0147]在本實施方式中，位于形成于繞線引導器IOa的外周蓋15的芯側端面15a與卡止位置IOb之間的芯體4的外周成為用于卷繞繞線并形成線圈部20的空間?？ㄖ刮恢肐Ob是被設置于用于對繞線實施自動卷繞操作的裝置的夾具夾住繞線的位置，能夠被設定于接近于芯體4的基端的前端的任意的位置。[0148]作為形成圖1所表示的線圈部20的繞線22，沒有特別的限定，例如可以使用編織線(利茲線)、USTC線、聚氨酯線等。特別是通過使用利茲線等的絞合線，從而能夠提高高頻中的Q特性等，因而作為電子筆用線圈裝置而特別優(yōu)選。[0149]如圖1所示，繞線22的第I引線22a被插入并固定于第I端子30a的爪部34a，34a之間的第I卡止槽32a。另外，繞線的第2引線22b的端部被插入并固定于第2端子30b的爪部34b,34b之間的第2卡止槽32b。卡止槽32a與卡止槽32b之間的間隙優(yōu)選為與繞線引導器IOa中的繞線通路12a的周向寬度同等以下。[0150]在本實施方式中，卷繞開始的第I引線22a的端部被固定于爪部34a之間的卡止槽32a的繞線22通過第I繞線通路12a，首先不形成線圈部而是朝向卡止位置10b。之后，在卡止位置上由夾具等來卡止繞線，由自動操作，從前端4c向基端4b以線圈狀將繞線22卷繞于位于卡止位置IOb與繞線引導器IOa之間的芯體4的外周并形成線圈部20。在被卷繞的繞線22到達外周蓋15的芯側端面15a的時候，從繞線通路12a朝著第2端子30b的第2卡止槽32b的方向引出繞線22的第2引線部22b并固定于卡止槽32b。[0151]在本實施方式中，在卷繞繞線22的時候，卷繞繞線22的軸向的長度由被卡止位置IOb和繞線引導器10中的芯側端面15a隔開的規(guī)定長度所決定，因而容易自動卷繞繞線。因此，能夠提高繞線的定位精度，并且可以以高精度實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。[0152]另外，在本實施方式中，在繞線引導器IOa與卡止位置IOb之間，第I引線部22a能夠被配置于線圈部22的內周側。因此，用于引線部的配線不露出于線圈部22的外側，配線掛在其他的構件的擔憂也變少。[0153]再有，在本實施方式中，繞線引導器IOa由與芯體4不同的非磁性材料所構成。而且，該引導器10a，如圖6所示，以金屬制的端子30a，30b中的最接近于基端4b的部分(端子接合片31a,31b)位于從芯體4的基端4b沿著X軸方向以規(guī)定距離d分開的位置的方式保持端子30a，30b。還有，在圖6中，省略保持端子30a，30b的繞線引導器IOa的圖示。[0154]如圖1所示，通過將端子保持部16—體形成于繞線引導器10a，從而繞線22的第I引線22a以及第2引線22b的固定變得容易。另外，通過與芯體4分開來形成繞線引導器IOa,從而從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d進行分開并能夠容易地保持端子30a，30b。這樣，通過從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d隔開第I端子30a以及第2端子30b，從而能夠提高線圈裝置的Q特性。[0155]這可以從圖7所表示的本發(fā)明人等的實驗結果得以明了。即，如圖7所示，根據本發(fā)明人等的實驗明確了，通過從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d隔開第I端子30a以及第2端子30b，從而線圈裝置的Q特性提高并穩(wěn)定。如圖7所示，為了穩(wěn)定并提高Q值，端子30a,30b與芯體4基端4b的最短距離d優(yōu)選為0.5mm以上,更加優(yōu)選為0.8mm以上,特別優(yōu)選為Imm以上。但是，最短距離d即使過大，也因為Q值不變化，所以從沒有必要地變長的觀點出發(fā)，d可以是3mm以下，或者也可以是2mm以下。[0156]在本實施方式中，在繞線的結束的同時，能夠將繞線22的兩端固定于第I端子30a和第2端子30b。因為這些端子30a，30b直接連接于沒有圖示的電路基板的電路圖形，所以不需要與電路基板的特別的配線，線圈部20與電路基板的配線變得簡單，由該點，也能夠謀求筆的小直徑化。[0157]另外，在本實施方式中，各個端子30a，30b的卡止槽32a，32b，寬度從入口朝著底部變窄，從入口朝著底部僅插入繞線22的引線22a，22b的端部，從而繞線端被固定于各個端子。由該點，繞線的自動卷繞操作是容易的。[0158]再有，在本實施方式中，如圖3以及圖4所示，第I卡止槽32a以及第2卡止槽32b的沿著芯體4的周向的位置與繞線通路12a的周向位置大致一致。因為是這樣的構造，所以，在從第I卡止槽32a朝著繞線通路12a引出繞線22的第I引線22a的時候和在從繞線通路12a朝著第2卡止槽32b引出繞線22的第2引線22b的時候，因為可以使繞線22在直線上進行移動，所以繞線22的自動卷繞操作變得更加容易。[0159]第2實施方式[0160]在本實施方式中，如圖8所示，僅使線圈部20中的繞線22的卷繞方向與上述的第I實施方式中的線圈部20中的繞線22的卷繞方向相反。在本實施方式中,通過從芯體4的前端4c看使線圈部20中的繞線22的卷繞方向為順時針方向，從而可以大致并行地使繞線弓丨導器IOa中的第I引線22a以及第2引線22b的取出方向有條不紊。本實施方式中的其他的結構以及作用效果與圖1?圖7所表示的實施方式相同，省略其他的說明。[0161]第3實施方式[0162]在本實施方式中，如圖9以及圖10所示，在芯體4的外周，形成有從基端4b到前端4c附近(包括全長)在直線上(不一定有必要是直線)沿著軸向進行延伸的繞線通過槽7。繞線通過槽7可以由切削加工來進行形成，也可以與芯體4一體成形。[0163]在本實施方式中，繞線通過槽7的垂直于X軸的橫截面為四邊形狀，但是，并不限于該形狀，也可以是三角形狀、其他的多邊形狀，或者半圓形狀、橢圓形狀等。[0164]在本實施方式中，繞線通過槽7的Y軸方向的寬度設計成小于形成于外周蓋15的繞線通路12a的Y軸方向的寬度，設計成至少進入I根繞線22的寬度。另外，繞線通過槽7的槽深大于0，優(yōu)選為I根繞線22的外徑的1/2倍以上，更加優(yōu)選為I倍以上的槽深。[0165]外周蓋15以繞線通過槽7被包含(重復)于繞線通路12a內的方式以粘結等的手段被安裝于芯體4的基端4b。此時,芯體4的基端4b對接于對接端面14c。[0166]芯體4的繞線通過槽7位于(重疊的位置)繞線引導器IOa的繞線通路12a的周向寬度內，通過了繞線通過槽7的繞線22的第I引線22a被插入并固定于第I端子30a的爪部34a，34a之間的第I卡止槽32a。另外，繞線的第2引線22b的端部被插入并固定于第2端子30b的爪部34b,34b之間的第2卡止槽32b。[0167]在本實施方式中，在芯體4的外周，形成有從基端4b到前端4c附近沿著軸向進行延伸的繞線通過槽7。通過該繞線通過槽7，容易將繞線22的第I引線部22a向卡止位置IOb的方向引導。而且，在繞線22的第I引線部22a被通過的繞線通路槽7的外周，卷繞繞線22并構成線圈部20，但是，為了該繞線通過槽7，能夠減小被卷繞的線圈部22的外周沿著第I引線部22a向外側突出的程度。[0168]再有，在本實施方式中，如圖1所示，繞線通過槽7被定位于與繞線引導器IOa的繞線通路12a相重疊的位置。根據這樣的構造，通過繞線通過槽7以及繞線通路12a，容易使繞線22的第I引線部22a朝著卡止位置IOb的方向。再有，通過繞線通過槽7被引導的繞線22的第I引線部22a由夾具而容易掛在卡止位置10b，由該點，也容易將繞線22自動卷繞于芯體4的外周。即，即使減小芯體4的外徑，繞線22的自動卷繞也變得極為容易。[0169]再有，在本實施方式中，繞線通路12a和繞線通過槽7在芯體4的周向上形成于相同的位置。因為是這樣的構造，所以通過繞線通過槽7以及繞線通路12a，可以在直線上使繞線22的卷繞開始端即第I引線22a朝著卡止位置IOb的方向移動，其操作是容易的。[0170]再有，在本實施方式中，通過繞線通過槽并朝著卡止位置IOb的繞線22在卡止位置IOb上被卡止于芯體的外周，具有能夠自由地選擇繞線22的卷繞方向的優(yōu)點。在本實施方式中，其他的結構以及作用效果與第I?第2實施方式相同，省略其他的說明。[0171]第4實施方式[0172]在本實施方式中，如圖11?圖12所示，以周向位置成為與第I卡止槽32a大致相同的位置的方式，沿著芯體4a的X軸方向遍及全長地形成繞線通過槽7a。繞線通過槽7a的橫截面(Y-Z面)成為三角形狀。[0173]在本實施方式中，通過繞線通過槽7a并朝著卡止位置IOb的方向被引導的繞線22的第I引線部22a與第3實施方式相同，在卡止位置IOb上被卡止于芯體的外周，具有能夠自由地選擇繞線22的卷繞方向的優(yōu)點。在本實施方式中，其他的結構以及作用效果與第I?第3實施方式相同,省略其他的說明。[0174]第5實施方式[0175]在本實施方式中，如圖13?圖15所示，繞線引導器IOc的結構與第3實施方式不同，其他與第4實施方式相同。即，在本實施方式中，分離用凸部11以從端子保持部14的上側平坦面16在芯體4的外周在X軸方向上進行延伸的方式形成于繞線引導器10b，將繞線通路分離成2個繞線通路12b以及12c。分離用凸部11的外周面是與外周蓋15相同外徑的外周面，不突出到外周蓋15的外徑側。[0176]分離用凸部11的X軸方向的前端Ila優(yōu)選為與外周蓋15的芯側端面15a相同的面，但是，并不一定有必要是同一面，只要是容易將第2引線部22a向第二個的繞線通路12c進行引導即可。根據這樣的構造，能夠通過各個繞線通路12b，12c從線圈部20使各個引線22a,22b朝向作為繞線保持部的卡止槽32a，32b，引線22a，22b的配線變得有條不紊。在圖13?圖15所表示的本實施方式中，其他的結構以及作用效果與第I?第4實施方式相同，省略其他的說明。[0177]還有，本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，在本發(fā)明的范圍內可以進行各種各樣的改變。[0178]例如，繞線引導器10，10a,IOb中的從芯體4的外周面突出的突出高度優(yōu)選為繞線22的線徑的1.5?2.5倍左右。這是為了使線圈部20的外周不超過繞線引導器10，10a,IOb的最大直徑。引導器10，10a,IOb的外周可以以接觸于電子筆的外裝筒體的內周面的方式進行構成，有助于電子筆的外徑的縮小化。[0179]另外，在上述的實施方式中，將沿著其長邊方向(X軸)進行貫通的軸孔4a形成于芯體4并使芯體6通過該軸孔4a，但是，也可以并不一定將軸孔形成于芯體4。例如在不使靜電容量變化而使電感變化來檢測筆壓等的類型的電子筆中，也可以并不一定將軸孔形成于芯體4。再有，芯體4可以是除了圓筒之外的多角筒形狀、橢圓筒形狀或者其他的筒形狀，或者也可以沒有軸孔，也可以是除了圓柱之外的角柱形狀或者其他的柱形狀。另外，芯體4也可以是沿著X軸方向截面形狀發(fā)生變化那樣的形狀。[0180]另外，在本實施方式中，芯體6的材質沒有特別的限定，例如優(yōu)選合成樹脂等的非磁性材料。通過由非磁性材料來構成芯體6，從而能夠謀求Q特性的提高。[0181]再有，在上述的實施方式中，作為繞線保持部，將卡止槽32a，32b形成于各個端子30a,30b，但是，作為繞線保持部，也可以不是卡止槽，而是卡止凸部，可以以能夠通過分別將第I引線22a以及第2引線22b纏繞于各個卡止凸部來進行固定的方式進行構成。[0182]第6實施方式[0183]圖16所表示的本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置2被安裝于電子筆的內部并且作為以非接觸式與電子筆的位置信息一起將其使用狀態(tài)的變化信息、例如關于施加到電子筆的壓力或者位移等的信息傳送到例如輸入面板等的輸入用顯示畫面的裝置的一部分來使用。[0184]首先，在本實施方式中，簡單說明檢測電子筆的位置信息和電子筆的使用狀態(tài)的原理。[0185]電子筆所具備的調諧電路(包括圖16所表示的線圈部20)，如果規(guī)定的調諧頻率例如頻率f0的電波從輸入面板(沒有圖示)等的輸入用顯示畫面被發(fā)送的話，則接受該電波而被激發(fā)，并在圖16所表示的線圈部20感應電壓被誘發(fā)。然后，如果該電波的發(fā)送被停止的話，則規(guī)定的頻率的電波由基于所述感應電壓的電流而從線圈部20被發(fā)送。通過在輸入面板(沒有圖示)接收從包含該線圈部20的調諧電路被發(fā)送的電波，從而能夠檢測在輸入面板(沒有圖示)上的電子筆(包括線圈裝置2)的位置。[0186]另外，電子筆用芯體6的筆尖6a以壓附到輸入面板的表面的方式進行操作。在該操作的時候，芯體6在線圈部20的內部在軸向上進行移動并由沒有圖示的按壓構件按壓壓敏元件的一個面。壓敏元件，在本實施方式中，由容量可變電容器所構成，靜電容量對應于作用于元件的按壓力(按壓位移)而發(fā)生變化。[0187]該元件并聯連接于由線圈部20和實裝于沒有圖示的電路基板的電容器構成的調諧電路，對應于施加到元件的壓力，使調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化。在此情況下，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送頻率f0的無線信號的話，則因為調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化，所以產生于線圈部20的感應電壓成為相位與非操作時偏移了的電壓。因此，從調諧電路發(fā)送相位與從輸入面板(沒有圖示)被發(fā)送的電波偏移的電波。因此，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送電波并激發(fā)調諧電路并且檢測從調諧電路發(fā)出的電波中的相位差的話，則能夠檢測電子筆的操作。對應于從電子筆檢測出的相位偏移，可以檢測試圖由電子筆來進行實現的線的粗細、指定位置或者指定區(qū)域的色調或濃度(明亮度)等。[0188]用于實現這樣的電子筆的功能的本實施方式所涉及的線圈裝置2，具有能夠安裝于電子筆的內部的芯體4。芯體4具有沿著其長邊方向(X軸)進行貫通的軸孔4a，由中空筒體所構成。芯體4由磁性體所構成，例如由鐵氧體材料、強性鐵鎳合金等的軟性材料、金屬粉末壓制成型的磁性材料等所構成。[0189]如圖17所示，圓筒體的芯體4具有沿著沒有圖示的電子筆的內部在X軸方向上細長且分別位于軸向的相反側的作為第I端的基端4b、作為第2端的前端4c。在基端4b,例如由粘結來接合后面所述的第I繞線引導器10a。[0190]在本實施方式中，第I繞線引導器IOa由與芯體4不同的非磁性材料、例如合成樹脂所構成。分別形成有作為繞線保持部的第I爪部34a以及第2爪部34b的第I端子30a以及第2端子30b—體成形于第I繞線引導器IOa上。還有，這些端子30a，30b，在本實施方式中，由插入成型等而一體成形于由合成樹脂構成的第I繞線引導器10a，但是，可以用粘結劑等進行粘結。[0191]即使在本實施方式中，如圖4所示，這些第I端子30a以及第2端子30b在本實施方式中也由完全分離的2個金屬端子所構成，能夠通過對從金屬板進行沖切成型的端子片實施折彎成型來形成。第I端子30a具有圓弧片狀的第I端子接合片31a，以不堵塞形成于第I繞線引導器IOa的端子保持部14的插通孔14a的方式一體成形于端子保持部14的基端14a附近。[0192]第I端子接合片31a的Z軸方向的上部沿著X軸方向在從接合片31a分開的方向上被折彎并形成彎曲片33a，在其上部，一體形成有第I卡止槽32a形成于其間的一對第I爪部34a。第I卡止槽32a從入口朝著底部其寬度以錐狀變窄，從入口朝著底部僅插入繞線22的第I引線22a的端部，從而繞線22的第I引線22a被固定于端子30a。[0193]S卩，優(yōu)選，第I卡止槽32a的入口寬度為與繞線22的外徑相同等以上，第I卡止槽32a的底部寬度為與繞線22的外徑相同等以下。優(yōu)選，第I卡止槽32a，其底部被形成到彎曲片33a的一部分。[0194]在第I端子接合片31a的Z軸方向的下方，形成有在X軸方向上進行延伸的第I端子基座36a,第I基板連接爪38a由折彎成形等而一體成形于該基座36a的X軸方向的一端。第I基板連接爪38a被連接于例如沒有圖示的電路基板。在電路基板，安裝有電容器或其他的電路元件等，第I基板連接爪38a被電連接于安裝于電路基板的電路或元件。[0195]第2端子30b與第I端子30a成對使用。即使在本實施方式中，也如圖4所示，第2端子30b具有圓弧片狀的第2端子接合片31b，并以不堵塞形成于第I繞線引導器IOa的端子保持部14的插通孔14a的方式被一體成形于端子保持部14的基端14a附近。[0196]第2端子接合片31b的Z軸方向的上部沿著X軸方向在從接合片31b分開的方向上被折彎并形成彎曲片33b，在其上部，一體形成有第2卡止槽32b形成于其間的一對第2爪部34b。第2卡止槽32b成為與第I卡止槽32a相同的構造。[0197]在第2端子接合片31b的Z軸方向的下方，形成有在X軸方向上進行延伸的第2端子基座36b，第2基板連接爪38b由折彎成形等而一體形成于該基座36b的X軸方向的一端。第2基板連接爪38b具有與第I基板連接爪38a相同的功能。[0198]還有，在附圖中，X軸、Y軸以及Z軸相互垂直，在本實施方式中，X軸為芯體4的長邊方向，Y軸為第I卡止槽32a與第2卡止槽32b進行分離的方向。[0199]即使在本實施方式中，也如圖4所示，端子保持部14優(yōu)選與外周蓋15—起與第I繞線引導器IOa—體地形成，但是，可以以不同個體來構成第I繞線引導器IOa和端子保持部14。外周蓋15被安裝于芯體4的基端4b附近的外周部，以覆蓋該部分的方式形成為筒狀，在該周向的一部分，形成有軸向X的切口，該部分成為繞線通路12a。[0200]在沿著軸向X連續(xù)地一體成形于外周蓋15的端子保持部14，形成有圖16以及圖17所表示的芯體6的基端能夠在軸向X上進行移動的插通孔14a。在端子保持部14，在基端14b的軸向X的相反側，形成有對接端面14c,芯體4的基端4b對接于該對接端面14c。[0201]外周蓋15的軸向一部分和端子保持部14的Z軸方向的上下分別由平行于X-Y平面的切口面而被切割，上側切口18和下側切口19被形成于外周蓋15并且在端子保持部14形成有上側平坦面16和下側平坦面17。以切口18以及19的Y軸方向的寬度寬于繞線通路12a的Y軸方向的寬度的方式形成平坦面16以及17。[0202]形成于外周蓋15的繞線通路12a的Y軸方向的寬度大于沿著軸向X形成于后面所述的芯體4外周的繞線通過槽7的Y軸方向的寬度。外周蓋15以繞線通過槽7被包含(重復)于繞線通路12a內的方式以粘結等的手段被安裝于芯體4的基端4b。此時，芯體4的基端4b對接于對接端面14c。[0203]被形成于端子保持部14的插通孔14a的內徑為與芯體4的軸孔4a內徑相同程度。另外，上述的平坦面16以及17以不使插通孔14a的內部從外周側露出的方式被形成。即使在本實施方式中，也如圖3所示，優(yōu)選端子30a，30b的基座36a，36b沿著下側的平端面17在X軸方向上進行延伸。另外，在上側的平坦面16，端子30a，30b的爪部34a，34b在Y軸方向上進行分離并在Z軸方向上突出。通過做成這樣的關系，從而圖示的所有的構件緊湊地被容納于細長的電子筆的內部，還有助于電子筆的細直徑化。[0204]在本實施方式中，上述的端子30a，30b具有單單保持線圈部20的引線22a，22b的功能并且具有將線圈部20電連接于沒有圖示的電路基板的功能。[0205]接著，對芯體4以及線圈部20進行詳細的說明。如以上所述，在芯體4的外周，在基端4a的附近，安裝有具有覆蓋芯體4的外周的外周蓋15的第I繞線引導器10a。第I繞線引導器IOa從芯體4的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少I凹狀的繞線通路12a。[0206]另外，在芯體4的外周，在前端4b的附近，作為第2繞線引導器的卡止階差IObl形成于芯體4的外周。為了將卡止階差IObl形成于芯體4的前端4c附近的外周，在芯體4的前端4c附近的外周形成有前端切口面8。在本實施方式中，切口面8為平坦面，但是，并不一定有必要是平坦面，也可以是曲面。通過將切口面8形成于芯體4的前端4c，從而具有大致垂直于X軸方向的面的階差IObl可以在與成為線圈部20的芯體4的外周面之間被形成于芯體4的前端4c附近。[0207]在位于作為第2繞線引導器的階差IObl與前端4b之間的芯體4的外周面，可以以具有繞線22至少能夠卷繞I周以上的程度的X軸方向間隙的方式形成有切口面8。[0208]在本實施方式中，位于形成于第I繞線引導器IOa的外周蓋15的芯側端面15a與作為第2繞線引導器的卡止階差IObl之間的芯體4的外周成為用于卷繞繞線并形成線圈部20的空間。[0209]如圖18以及圖19所示，階差IObl通過將切口面8形成于芯體4的前端4c附近來進行形成。在芯體4的外周，以與該切口面8連續(xù)的方式，形成有從基端4b到前端4c附近沿著軸向進行延伸的繞線通過槽7。[0210]在本實施方式中，繞線通過槽7的垂直于X軸的橫截面為四邊形狀，但是，并不限于該形狀，也可以是三角形狀、其他的多邊形狀，或者半圓形狀、橢圓形狀等。繞線通過槽7的底部優(yōu)選為與切口面8相同的面。這是由于，如圖16所示，容易使繞線22卡止于使通過繞線通過槽7進行延伸的繞線22的第I引線部22a位于切口面8與通過槽7的邊界的階差IObl0[0211]如圖18以及圖19所示，在本實施方式中，繞線通過槽7以位于切口面8的Y軸方向的中央的方式進行形成，階差IObl被形成于通過槽7的兩側。因此，在本實施方式中，通過繞線通過槽7朝向切口面8的繞線22能夠卡止于任意的階差IObl，具有能夠自由地選擇繞線22的卷繞方向的優(yōu)點。[0212]另外，在本實施方式中，切口面8直至芯體4的前端4c連續(xù)地形成，但是，并不一定有必要連續(xù)，也可以將切口面8形成于在Y軸方向上進行延伸的槽的底面。[0213]作為形成圖16所表示的線圈部20的繞線22，沒有特別的限定，例如可以使用編織線(利茲線)、USTC線、聚氨酯線等。特別是通過使用利茲線等的絞合線從而能夠提高高頻中的Q特性等，因而作為電子筆用線圈裝置而特別優(yōu)選。[0214]如圖16所示，芯體4的繞線通過槽7位于(重疊的位置)第I繞線引導器IOa的繞線通到12a的周向寬度內，通過了繞線通過槽7的繞線22的第I引線22a被插入并固定于第I端子30a的爪部34a,34a之間的第I卡止槽32a。另外,繞線的第2引線22b的端部被插入并固定于第2端子30b的爪部34b,34b之間的第2卡止槽32b。卡止槽32a與卡止槽32b之間的間隙優(yōu)選為與第I繞線引導器IOa中的繞線通路12a的周向寬度同等以下。[0215]在本實施方式中，卷繞開始的第I引線22a的端部被固定于爪部34a之間的卡止槽32a的繞線22通過第I繞線通路12a以及繞線通過槽7，首先不形成線圈部而是朝向作為第2繞線引導器的卡止階差10bl。之后，使繞線卡止于卡止階差10bl，由自動操作，從前端4c向基端4b以線圈狀將繞線22卷繞于位于作為第2繞線引導器的卡止階差IObl與第I繞線引導器IOa之間的芯體4的外周并形成線圈部20。在被卷繞的繞線22到達外周蓋15的芯側端面15a的時候,從繞線通路12a朝著第2端子30b的第2卡止槽32b的方向引出繞線22的第2引線部22b并固定于卡止槽32b。[0216]在本實施方式中，在卷繞繞線22的時候，卷繞繞線22的軸向的長度由被作為第2繞線引導器的卡止階差IObl和第I繞線引導器IOa中的芯側端面15a隔開的規(guī)定長度所決定，因而容易自動卷繞繞線。因此，能夠提高繞線的定位精度，可以以高精度實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。[0217]另外，在本實施方式中，在第I繞線引導器IOa與卡止階差IObl之間，第I引線部22a被配置于通過槽7的內部，并且能夠被配置于線圈部22的內周側。因此，用于引線部的配線不露出于線圈部22的外側，配線掛在其他的構件的擔憂也變少。[0218]再有，在本實施方式中，第I繞線引導器IOa由與芯體4不同的非磁性材料所構成。而且，該引導器10a，如圖6所示，以金屬制的端子30a，30b中的最接近于基端4b的部分(端子接合片31a,31b)位于從芯體4的基端4b沿著X軸方向以規(guī)定距離d分開的位置的方式保持端子30a，30b。還有，在圖6中，省略保持端子30a，30b的第I繞線引導器IOa的圖示。[0219]如圖16所示，通過將端子保持部16—體形成于第I繞線引導器10a，從而繞線22的第I引線22a以及第2引線22b的固定變得容易。另外，通過與芯體4分開來形成第I繞線引導器10a，從而從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d進行分開并能夠容易地保持端子30a,30b。這樣，通過從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d隔開第I端子30a以及第2端子30b，從而能夠提高線圈裝置的Q特性。[0220]這從圖7所表示的本發(fā)明人等的實驗結果可以得以明了。即，如圖7所示，根據本發(fā)明人等的實驗明確了，通過從芯體4的基端4b以規(guī)定距離d隔開第I端子30a以及第2端子30b，從而線圈裝置的Q特性提高并穩(wěn)定。如圖7所示，為了穩(wěn)定并提高Q值，端子30a,30b與芯體4的基端4b的最短距離d優(yōu)選為0.5mm以上,更加優(yōu)選為0.8mm以上,特別優(yōu)選為Imm以上。但是，最短距離d即使過大，Q值也不變化，所以從沒有必要地變長的觀點出發(fā)，d可以是3mm以下，或者也可以是2mm以下。[0221]另外，在本實施方式中，如圖18以及圖19所示，作為第2繞線引導器的卡止階差IObl通過將切口面8或者切口槽形成于位于芯體4的前端4c附近的芯體4的外周的一部分來進行形成。切口面8或者切口槽可以用切削加工圓筒狀的芯體的外周面的一部分等來進行形成，但是，在由壓縮成型或者注塑成型來形成芯體4的時候，可以一體地形成。由卡止階差IObl構成的第2繞線引導器的形成極為容易。還有，關于繞線通過槽7，也與切口面8或者切口槽相同，可以由切削加工來進行形成，也可以與芯體4一體成形。[0222]在本實施方式中，在芯體4的外周，形成有從基端4到前端4c的附近沿著軸向進行延伸的繞線通過槽7。通過該繞線通過槽7，如圖4所示，容易將繞線22的第I引線部22a向卡止階差IObl的方向引導。而且，在繞線22的第I引線部22a被通過的繞線通路槽7的外周卷繞繞線22并構成線圈部20，但是，為了該繞線通過槽7，被卷繞的線圈部20的外周沿著第I引線部22a不突出至外側。[0223]再有，在本實施方式中，如圖16所示，繞線通過槽7被定位于與第I繞線引導器IOa的繞線通路12a相重疊的位置。根據這樣的構造，通過繞線通過槽7以及繞線通路12a，容易使繞線22的第I引線部22a朝向卡止階差IObl的方向。再有，通過繞線通過槽7被引導的繞線22的第I引線部22a容易掛在卡止階差，由該點，也容易將繞線22自動卷繞于芯體4的外周。即，即使減小芯體4的外徑，繞線22的自動卷繞操作也變得極為容易。[0224]另外，在繞線的結束的同時，能夠將繞線22的兩端固定于第I端子30a和第2端子30b。因為這些端子30a，30b直接連接于沒有圖示的電路基板的電路圖形，所以不需要與電路基板的特別的配線，線圈部20與電路基板的配線變得簡單，由該點，也能夠謀求筆的小直徑化。[0225]另外，在本實施方式中，各個端子30a，30b的卡止槽32a，32b，寬度從入口朝著底部變窄，從入口朝著底部僅插入繞線22的引線22a，22b的端部，從而繞線端被固定于各個端子。由該點，繞線的自動卷繞操作也是容易的。[0226]再有，在本實施方式中，繞線通路12a、繞線通過槽7以及卡止階差IObl在芯體4的周向上形成于相同的位置。因為是這樣的構造，所以通過繞線通過槽7以及繞線通路12a，可以在直線上使繞線22的卷繞開始端即第I引線22a朝著卡止階差IObl的方向移動，其操作是容易的。[0227]再有，在本實施方式中，如圖3以及圖4所示，第I卡止槽12a以及第2卡止槽12b的沿著芯體4的周向的位置與繞線通路12a的周向位置大致一致。因為是這樣的構造，在從第I卡止槽32a朝著繞線通路12a引出繞線22的第I引線22a的時候和在從繞線通路12a朝著第2卡止槽32b引出繞線22的第2引線22b的時候，因為可以使繞線22在直線上進行移動，所以繞線22的自動卷繞操作變得更加容易。[0228]第7實施方式[0229]在本實施方式中，如圖20?圖22所示，通過將Y軸方向的切口槽8a形成于位于芯體4A的前端4c附近的芯體4A的外周的一部分從而形成形成于芯體4A的卡止階差IObl。另外，在本實施方式中，以周向位置成為與圖20所表示的第I卡止槽32a相同的位置的方式，沿著芯體4a的X軸方向遍及全長地形成繞線通過槽7a。繞線通過槽7a的橫截面(Y_Z面)成為三角形狀。繞線通過槽7a的底面與切口槽8a的底面成為同一面。[0230]在本實施方式中，被形成于芯體4a的外周的卡止階差IObl在Y軸方向上為一個地方，繞線22的卷繞方向與第6實施方式不同，成為左轉的卷繞方向。這是由于，通過繞線通過槽7a向卡止階差IObl方向被引導的繞線22的第I引線部22a，卷繞方向沿著單一的切口槽8a方向被引導。在圖20?圖22所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與圖16?圖19所表不的實施方式相同,省略其他的說明。[0231]第8實施方式[0232]在本實施方式中，如圖23?圖25所示，以周向位置成為與圖23所表示的第I卡止槽32a相同的位置的方式，沿著芯體4a的X軸方向遍及全長地形成繞線通過槽7a。繞線通過槽7a的橫截面(Y-Z面)成為三角形狀。繞線通過槽7a的底面與切口槽8的底面成為同一面。繞線通過槽7a的結構與上述的第7實施方式相同。切口面8的結構與上述的第6實施方式相同。[0233]但是，繞線通過槽7a的結構與第6實施方式不同，靠近切口面8的Y軸方向的單側進行形成，所以卡止階差IObl在一個地方被形成。因此，繞線22的卷繞方向與第6實施方式不同，成為左轉的卷繞方向。這是由于，通過繞線通過槽7a向卡止階差IObl方向被引導的繞線22的第I引線部22a，卷繞方向沿著單一的卡止階差IObl方向被引導。在圖23?圖25所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與第6實施方式或者第7實施方式相同，省略其他的說明。[0234]第9實施方式[0235]在本實施方式中，如圖26?圖27所示，第I繞線引導器IOcl的結構與第8實施方式不同，其他與第8實施方式相同。即，在本實施方式中，在第I繞線引導器IOcI，以從端子保持部14的上側平坦面16在芯體4的外周在X軸方向上進行延伸的方式形成有分離用凸部11，將繞線通路分離成2個繞線通路12b以及12c。分離用凸部11的外周面是與外周蓋15相同外徑的外周面，不突出到外周蓋15的外徑側。[0236]分離用凸部11的X軸方向的前端Ila優(yōu)選為與外周蓋15的芯側端面15a相同的面，但是，并不一定有必要是同一面，只要是可以容易將第2引線部22a向第二個的繞線通路12c進行引導即可。根據這樣的構造，能夠通過各個繞線通路12b，12c從線圈部20使各個引線22a，22b朝向作為繞線保持部的卡止槽32a，32b，引線22a，22b的配線變得有條不紊。在圖26?圖27所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與第6?第8實施方式相同，省略其他的說明。[0237]還有，本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，在本發(fā)明的范圍內可以進行各種各樣的改變。[0238]例如，第I繞線引導器IOal,IOcl中的從芯體4，4A,4B的外周面突出的突出高度優(yōu)選為繞線22的線徑的1.5?2.5倍左右。這是為了使線圈部20的外周不超過繞線引導器10al，IOcl的最大直徑。引導器10al，IOcl的外周可以以接觸于電子筆的外裝筒體的內周面的方式進行構成，有助于電子筆的外徑的縮小化。[0239]另外，在上述的實施方式中，將沿著其長邊方向(X軸)進行貫通的軸孔4a形成于芯體4，4A,4B并使芯體6通過該軸孔4a，但是，也可以并不一定將軸孔形成于芯體4，4A,4B。例如在不使靜電容量變化而使電感變化來檢測筆壓等的類型的電子筆中，也可以并不一定將軸孔形成于芯體4，4A,4B。再有，芯體4，4A,4B可以是除了圓筒之外的多角筒形狀、橢圓筒形狀或者其他的筒形狀，或者可以沒有軸孔，也可以是除了圓柱之外的角柱形狀或者其他的柱形狀。另外，芯體4，4A,4B也可以是沿著X軸方向截面形狀發(fā)生變化那樣的形狀。[0240]另外，在本實施方式中，芯體6的材質沒有特別的限定，例如優(yōu)選合成樹脂等的非磁性材料。通過用非磁性材料來構成芯體6從而能夠謀求Q特性的提高。[0241]再有，在上述的實施方式中，作為繞線保持部，將卡止槽32a，32b形成于各個端子30a,30b，但是，作為繞線保持部，也可以不是卡止槽而是卡止凸部，可以以能夠通過分別將第I引線22a以及第2引線22b纏繞于各個卡止凸部來進行固定的方式進行構成。[0242]第10實施方式[0243]圖28所表示的本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置2被安裝于電子筆的內部并且作為以非接觸式與電子筆的位置信息一起將其使用狀態(tài)的變化信息、例如關于施加到電子筆的壓力或者位移等的信息傳送到例如輸入面板等的輸入用顯示畫面的裝置的一部分而被使用。[0244]首先，在本實施方式中，簡單說明檢測電子筆的位置信息和電子筆的使用狀態(tài)的原理。[0245]電子筆所具備的調諧電路(包括圖28所表示的線圈部20)，如果規(guī)定的調諧頻率例如頻率f0的電波從輸入面板(沒有圖示)等的輸入用顯示畫面被發(fā)送的話，則接受該電波而被激發(fā)，并在圖28所表示的線圈部20感應電壓被誘發(fā)。然后，如果該電波的發(fā)送被停止的話，則規(guī)定的頻率的電波由基于所述感應電壓的電流而從線圈部20被發(fā)送。通過在輸入面板(沒有圖示)接收從包含該線圈部20的調諧電路被發(fā)送的電波，從而能夠檢測在輸入面板(沒有圖示)上的電子筆(包括線圈裝置2)的位置。[0246]另外，電子筆用芯體6的筆尖6a以壓附到輸入面板的表面的方式進行操作。在該操作的時候，芯體6在線圈部20的內部在軸向上進行移動并由圖29?圖30所表示的按壓構件60按壓壓敏元件50的一個面。壓敏元件50，在本實施方式中，由容量可變電容器所構成，靜電容量對應于作用于元件50的按壓力(按壓位移)而發(fā)生變化。[0247]該元件50并聯連接于由線圈部20和實裝于電路基板100的電容器構成的調諧電路，對應于施加到元件的壓力而使調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化。在此情況下，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送頻率f0的無線信號的話，則因為調諧電路的調諧頻率發(fā)生變化，所以產生于線圈部20的感應電壓成為相位與非操作時偏移了的電壓。因此，從調諧電路發(fā)送相位與從輸入面板(沒有圖示)被發(fā)送的電波偏移的電波。因此，如果從輸入面板(沒有圖示)發(fā)送電波并激發(fā)調諧電路并且檢測從調諧電路發(fā)出的電波中的相位差的話，則能夠檢測電子筆的操作。對應于從電子筆檢測出的相位偏移，可以檢測試圖由電子筆來進行實現的線的粗細、指定位置或者指定區(qū)域的色調或濃度(明亮度)等。[0248]用于實現這樣的電子筆的功能的本實施方式所涉及的線圈裝置2具有能夠安裝于電子筆的內部的芯體4。芯體4具有沿著其長邊方向(X軸)進行貫通的軸孔4a，并且由中空筒體所構成。芯體4由磁性體所構成，例如由鐵氧體材料、強性鐵鎳合金等的軟性材料、金屬粉末壓制成型的磁性材料等所構成。[0249]如圖33所示，圓筒體的芯體4具有沿著沒有圖示的電子筆的內部在X軸方向上細長且分別位于軸向的相反側的作為第I端的基端4b、作為第2端的前端4c。在基端4b,例如由粘結來接合后面所述的殼體70的芯連接片84。[0250]如圖29?圖30所示，在殼體70上安裝有第I端子30al以及第2端子30bI。如圖32?圖34所示，這些第I端子30al以及第2端子30bl由完全分離并絕緣的2個金屬端子所構成，通過對從金屬板被沖切成形的端子片實施折彎成形來形成。[0251]第I端子30al具有在X軸方向上進行延伸的第I端子基座36a，第I基板連接爪(第I基板連接部的一個例子)38a由折彎成形等而一體形成于該基座36a的X軸方向的一端。第I基板連接爪38a可以在第I端子30al被安裝于后面所述的殼體70之后被折彎，也可以從最初被折彎，如圖28?圖29所示，被插入到設置于電路基板100的X軸方向的一端的第I連接孔104a的內部，因此，被連接于電路基板100的電路。在電路基板100，安裝有電容器或其他的電路元件106等，第I基板連接爪38a通過僅連接于連接孔104a，從而被電連接于這些電路或元件。[0252]如圖32?圖33所示，在第I端子基座36a的第I基板連接爪38a的X軸方向的相反側端部，一體形成有在Y軸方向上突出的第I連結片40a。在第I連結片40a的Z軸方向的上部，一體形成有在包含Z軸以及Y軸的平面方向上進行延伸的第I元件連接片44a。[0253]第I元件連接片44a保持壓敏元件50的X軸方向的感壓側端面即第I元件電極面52，與第I元件電極面52的整體形狀相同，作為整體具有四邊形。但是，在本實施方式中，第I元件連接片44a的Y軸方向寬度被形成為窄于壓敏元件50的Y軸方向寬度。另外，在第I元件連接片44a，形成有后面所述的按壓構件60的按壓銷(按壓前端的一個例子)64能夠從X軸方向自由裝卸地進行插入的按壓銷安裝孔46。[0254]第I卡止槽32a形成于其間的一對第I爪部(第I繞線連接部的一個例子)34a—體形成于第I元件連接片44a的Z軸方向的上部。第I爪部34a從形成于殼體70的第I突出用孔76a突出到殼體外部。[0255]形成于第I爪部34a的第I卡止槽32a從入口朝著底部寬度以錐狀變窄，通過從入口向底部僅插入圖28以及圖31所表示的繞線22的第I引線22a的端部，從而繞線22的第I引線22a被固定于端子30al。S卩，第I卡止槽32a的入口寬度優(yōu)選為與繞線22的外徑同等以上，第I卡止槽32a的底部寬度優(yōu)選為與繞線22的外徑同等以下。[0256]接著，對第2端子30bI進行說明。第2端子30bI與第I端子30al成對使用。[0257]如圖32?圖33所示，第2端子30bI具有與第I端子基座36a相平行地在X軸方向上進行延伸的第2端子基座36b，第2基座連接爪(第2基板連接部的一個例子)38b由折彎成形等而被一體形成于該基座36b的X軸方向的一端。第2基板連接爪38b可以在第2端子30bl被安裝于后面所述的殼體70之后被折彎，也可以從最初被折彎，如圖28?圖29所示，被插入到被設置于電路基板100的X軸方向的一端的第2連接孔104b內部，因此，被連接于電路基板100的電路。[0258]如圖32?圖33所示，在第2端子基座36b的第2基板連接爪38b的X軸方向的相反側端部，一體形成有在Y軸方向上進行突出的第2連結片40b。在第2連結片40b的Z軸方向的上部，一體形成有在包含Z軸以及Y軸的平面方向上進行延伸的第2元件連接片44b。[0259]第2元件連接片44b保持壓敏元件50的第I元件電極面52的相反面即第2元件電極面54，與第2元件電極面54的整體形狀相同，作為整體而具有四邊形。但是，在本實施方式中，第2元件連接片44b的Y軸方向寬度被形成為窄于壓敏元件50的Y軸方向寬度，與第I元件連接片44a相同。第I元件連接片44a和第2元件連接片44b在X軸方向上以規(guī)定間隔相對，壓敏元件50從Z軸方向的下方被插入并被夾入到其間。[0260]第2卡止槽32b形成于其間的一對第2爪部(第2繞線連接部的一個例子)34b—體形成于第2元件連接片44b的Z軸方向的上部。第2爪部34b相對于第I爪部34a在Y軸方向上發(fā)生位置偏移而形成，從自形成于殼體70的第I突出用孔76a在X軸方向上偏移形成的第2突出用孔76b突出到殼體外部。[0261]形成于第2爪部34b的第2卡止槽32b相對于第I爪部34a的第I卡止槽32a，除了在Y軸方向上偏移之外，具有相同的結構。即，通過從入口朝著底部將圖28以及圖31所表示的繞線22的第I引線22a的端部僅插入到第2卡止槽32b，從而繞線22的第I引線22a被固定于端子30al。[0262]還有，在附圖中，X軸、Y軸以及Z軸相互垂直，在本實施方式中，X軸為芯體4以及端子基座36a的長邊方向,Y軸為第I端子30al的第I端子基座36a與第2端子30bl的第2端子基座36b進行分離的方向，Z軸為元件連接片44a以及44b在相對于連結片40a，40b大致垂直的方向上被折彎的方向，與后面所述的壓敏元件50的插入方向一致。[0263]在本實施方式中，第I元件連接片44a與第2元件連接片44b之間的間隙寬度優(yōu)選設定為與壓敏元件50的厚度同等以下。通過這樣做，從而在元件50被夾入到第I元件連接片44a與第2元件連接片44b之間的情況下，由于彎曲片42a以及42b的彈性力，能夠保持元件50。[0264]還有，元件50的第I元件電極面52和第2元件電極面54可以分別電連接于連接片44a，44b，也可以僅由連接片44a，44b的彈力性來保持元件50。另外，可以用導電性粘結劑或者導電性膜、導電性橡膠等來分別連接元件電極面52，54和連接片44a，44b。在用導電性粘結劑或者導電性膜、導電性橡膠等來分別連接元件的電極面52，54和連接片44a，44b的情況下，第I元件連接片44a與第2元件連接片44b之間的間隙寬度可以大于壓敏元件50的厚度。[0265]在本實施方式中，壓敏元件50是將壓力或者位移的變化轉換成電信號的元件，但是，由容量可變電容器所構成，靜電容量對應于作用于元件50的感壓面?zhèn)燃吹贗元件電極面52的按壓構件60的按壓力(按壓位移)而發(fā)生變化。發(fā)生變化的靜電容量的電信號經由分別連接于第I元件電極面52以及第2元件電極面54的連結片44a以及44b，從連接爪38a以及38b被傳送到電路基板100的電路。[0266]如圖29B所示，按壓構件60具有芯體基端安裝孔62。安裝有圖28所表示的筆尖6a的芯體6的后端能夠裝卸地被安裝于安裝孔62(參照圖29A、圖29B)。安裝孔62的內徑以芯體6的后端能夠自由裝卸地被固定的方式進行決定，小于形成于芯體4的軸孔4a的內徑。芯體6與按壓構件60—起在X軸方向上能夠移動地安裝于芯體4的軸孔4a的內部。[0267]在相對于按壓構件60的安裝孔62的X軸方向的相反側，按壓銷64在X軸方向上突出并一體地形成。按壓銷64的前端能夠接觸并按壓于壓敏元件50的感壓面即第I元件電極面52。按壓銷64的外徑形成為小于按壓銷安裝孔46的內徑，第I元件連接片44a不妨礙由按壓銷64得到的對元件50的按壓。[0268]如果將筆壓施加于圖28所表示的筆尖6a的話，則芯體6對應于該筆壓在芯體4的內部在X軸方向上進行移動，按壓構件60的按壓銷64按壓壓敏元件50的感壓面即第I元件電極面52。按壓構件60由例如潤滑特性良好的合成樹脂所構成，在其外周，外徑大于其他的部分的截面圓形的大直徑部66—體地形成。[0269]如圖29B所示，按壓構件60的大直徑部66以由形成于后面所述的殼體70的蓋部82的內側的容納內周面88而在Y軸以及X軸方向上不偏移的方式，而且以能夠在X軸方向上微小移動來按壓壓敏元件的方式進行保持。按壓構件60，在殼體70的芯連接片84被固定于芯體4的基端4b之前,被容納于殼體70的容納內周面88,不固定于端子30al,30bI,能夠按壓壓敏元件50。[0270]接著，對殼體70進行詳細的說明。殼體70由例如合成樹脂所構成，如圖29B所示，在X軸方向的基端側，具有基板安裝基座72?；?2的Z軸方向的上面形成為平坦面，基板安裝銷74向Z軸方向的上方突出并一體形成于該平坦的上面。[0271]在基板安裝基座72的上面，設直有圖28所表不的電路基板100的一端,基座72的安裝銷74通過嵌合于形成于基板100的一端的基板安裝孔102來進行定位，能夠由粘結等的手段將電路基板100的一端安裝于殼體70的基座72的上面。[0272]在將電路基板100安裝于基座72的上面的時候，基板連接爪38a，38b，如圖31所示，優(yōu)選朝著Z軸方向的上方進行折彎。如果這樣做的話，則如圖28所示，在將基板100的一端安裝于殼體70的時候，基板連接爪38a，38b同時進入到基板100的連接孔104a，104b,操作性良好。[0273]如圖29?圖30所示，在殼體70中的沿著基座72的X軸方向的相鄰，一體形成有元件連接片保持部80。保持部80，其X軸方向壁面接觸于端子30bl中的元件接觸片44b的反元件側面，元件連接片44b以及元件50即使由按壓銷64而被按壓于X軸方向的電路基板100側，也不使元件50向X軸方向移動。[0274]在保持部80，一體成形有蓋部82。蓋部82覆蓋壓敏元件50以及按壓構件的1/2周以上，在本實施方式中，覆蓋大致全周。因此，由元件連接片44a，44b而從軸向被夾持的壓敏元件50，其大部分的外周被蓋部82覆蓋，能夠保護壓敏元件70。而且，沒有必要在軸向上分割殼體70而能夠一體地成形。[0275]在本實施方式中，在蓋部82的Z軸方向的上面，形成有上側平坦面75，在該平坦面75，形成有上述的突出用孔76a，76b，爪部34a，34b從各個突出用孔76a，76b突出。如圖29B以及圖34所示，下側平坦面77在蓋部82中的突出用孔76a，76b的Z軸方向相反側也以連續(xù)直至基板安裝基座72的方式進行形成。然后，在與蓋部82中的突出用孔76a，76b相對應的位置上，在突出用孔76a，76b的相反側，元件插入孔78形成于下側平坦面77。[0276]在本實施方式中，第I端子30al的第I元件連接片44a能夠與第2端子30bl的第2元件連接片44b—起從元件插入孔78插入，如果它們被插入的話，則分別形成于連接片44a，44b的Z軸方向的上部的爪部34a，34b從突出用孔76a，76b露出至外部。[0277]如圖30以及圖32所示，在殼體70中的Y軸方向的兩側，在與突出用孔76a，76b在X軸方向上大致相同的位置，分別形成有注入孔73a，73b。注入孔73a，73b的X軸方向寬度優(yōu)選為與突出用孔76a，76b同等以上。[0278]注入孔73a，73b，可以僅形成任意一方，優(yōu)選，在每個注入孔73a，73b上形成。還有，這些注入孔73a，73b可以在X軸方向上連續(xù)。從注入孔73a，73b，能夠將例如導電性粘結劑注入到第I元件連接片44a與壓敏元件50的連接部或者第2元件連接片44b與壓敏元件50的連接部。[0279]如圖29B以及圖34所示，在蓋部82，Z軸方向的下側平坦面77在X軸方向的中途中斷而形成有階差部83，較階差部83更接近芯體側，在上側平坦面75之外，成為圓周面85。圓周面85的外徑大于芯體4的外徑。與蓋部82的圓周面85連續(xù)，在蓋部82上，一體形成有沿著X軸方向朝著芯體4的方向進行延伸的芯連接片84。[0280]芯連接片84因為由粘結劑等而被連接于芯體4的基端4b的外周所以成為狀況良好的形狀，芯連接片84的內周面87的內徑為與芯體4的外徑同等以上，被形成為大于容納內周面88的內徑。因此，通過上側平坦面75在形成有芯連接片84的位置上被切割，從而形成切口部86。[0281]另外，芯體4的基端4b被對接于切口部86的X軸方向端部86a來進行定位。切口部86的X軸方向端部86a是內周面87與88的邊界并且也是蓋部82與連接片84的邊界。[0282]接著，對芯體4以及線圈部20進行詳細的說明。如圖32?圖34所示，在芯體4的外周，在基端4b的附近，作為從芯體4的外周突出的全體而安裝有環(huán)狀的第I繞線引導器10a2。在位于第I繞線引導器10a2與基端4b之間的芯體4的外周，如以上所述，固定有殼體70的連接片84。還有，在相對于芯體4的殼體70的固定的時候，優(yōu)選，第I端子30al以及第2端子30bl被安裝于殼體，并且在殼體70的內部安裝有按壓構件60。[0283]另外，在芯體4的外周，在前端4c的附近，安裝有與第I繞線引導器10a2相同的第2繞線引導器10b2。在位于第I繞線引導器10a2與前端4c之間的芯體4的外周面，優(yōu)選具有至少能夠卷繞I周繞線22的程度的X軸方向間隙。[0284]第I繞線引導器10a2從芯體4的外周向徑向外側突出，沿著周向至少具有I個凹狀的第I繞線通路12a。第2繞線引導器10b2也與第I繞線引導器10a2相同，從芯體4的外周向徑向外側突出，沿著周向至少具有I個凹狀的第2繞線通路12b。[0285]在本實施方式中，引導器10a2，10b2由沿著周向在一個地方對環(huán)狀的絕緣性環(huán)實施切割，形成繞線通路12a，12b，而不連續(xù)地成形的環(huán)所構成。這些引導器10a2，10b2由粘結劑等而被固定于由鐵氧體等構成的芯體4的外周的X軸方向的規(guī)定位置，位于這些引導器10a2，10b2之間的芯體4的外周成為用于卷繞繞線并形成線圈部20的空間。[0286]引導器10a2,10b2以通路12a,12b相互周向位置成為相同的方式被固定于芯體4的外周。作為形成圖28?圖31所表示的線圈部20的繞線22，沒有特別的限定，例如可以使用編織線(利茲線)、USTC線、聚氨酯線等。特別是通過使用利茲線等的絞合線從而能夠提高高頻中的Q特性等，因而作為電子筆用線圈裝置而特別優(yōu)選。[0287]繞線22的第I引線22a的端部被連接于圖32所表示的第I端子30al的爪部34a,34a之間的卡止槽32a。另外,繞線的第2引線22b的端部被連接于第2端子30bl的爪部34b,34b之間的卡止槽32b。在相互離開最遠的爪部34a,34b之間的卡止槽32a與卡止槽32b之間的距離優(yōu)選為與第I繞線引導器10a2中的第I通路12a的周向寬度同等以下。[0288]如圖28?圖31所示，在本實施方式中，卷繞開始的第I引線22a的端部被固定于爪部34a之間的卡止槽32a的繞線22，通過第I繞線通路12a，以線圈狀被卷繞于位于第I繞線引導器10a2與第2繞線引導器10b2之間的芯體4的外周，從而形成線圈部20。形成線圈部20之后的繞線22，通過第2通路12b，一端被抽出至較第2繞線引導器10b2更靠近前端4c側，在芯體4的外周卷繞約一周以上之后，再次通過第2繞線通路12b并返回到線圈部20側。然后，繞線22的卷繞終端即第2引線22b從第2通路12b通過第I通路12a并被連接于第2端子的第2卡止槽32b。[0289]還有，在圖示的例子中，從第2通路12b使繞線22的引線部22b在一直線上返回第I通路12a，但是，也可以在位于引導器10a2，12b2之間的線圈部20之上卷繞一周以上，之后通過第I通路12a將繞線22的引線部22b連接于第2端子30bl。[0290]在本實施方式所涉及的電子筆用線圈裝置2中，對于將繞線22卷繞到芯體4的外周并形成線圈部20來說，優(yōu)選將殼體70固定于芯體4來進行。首先，將繞線22的第I引線22a的端部插入到安裝于殼體70的第I端子30al的爪部34a之間的卡止槽32a并進行連接。接著，通過第I繞線引導器10a2的第I繞線通路12a，以線圈狀將繞線22卷繞于位于第I繞線引導器10a2與第2繞線引導器10b2之間的芯體4的外周而形成線圈部20。[0291]在卷繞繞線22的時候，卷繞繞線22的軸向的長度根據被2個繞線引導器10a2,10b2隔開的規(guī)定長度來決定，容易自動卷繞繞線22并且提高繞線22的定位精度，可以以高精度實現規(guī)定的電感、Q特性以及頻率特性等，電子筆的位置檢測精度也提高。另外，繞線22的第I引線22a通過第I通路12a，從而繞線22掛在第I繞線引導器10a2，因此，容易將繞線22自動卷繞于芯體4的外周。[0292]再有，在以線圈狀卷繞于位于第I繞線引導器10a2與第2繞線引導器10b2之間的芯體4的外周并形成線圈部20之后，通過第2通路12b，將繞線22抽出至第2繞線引導器10b2的外側(前端4c側)，因此，例如通過在卷繞大致I周之后返回到第2通路12b，從而繞線22被卡止于第2繞線引導器10b2，繞線22的第2引線22b由自動操作而在線圈部20的外周從第2通路12b通過第I通路12a返回到第2端子30bl的爪部34b之間的卡止槽32b并容易連接于第2端子30bl。即，即使減小芯體4的外徑，繞線22的自動卷繞操作也變得極其容易。[0293]另外，在繞線的結束的同時，能夠將繞線22的兩端固定于第I端子30al和第2端子30bl。而且，因為在這些端子30al，30bI上一體形成有用于連接于壓敏元件50的一對端子電極52，54的連接片44a，44b，所以不需要與壓敏元件50的特別的配線，因而線圈部20與壓敏元件50的配線變得簡單，由該點，能夠謀求筆的小直徑化。[0294]另外，在本實施方式中，各個端子30al，30bl的卡止槽32a，32b，寬度從入口朝著底部變窄，從入口朝著底部僅插入繞線22的引線22a，22b的端部，從而繞線端被固定于各個端子。由該點，繞線的自動卷繞操作是容易的。[0295]再有，在本實施方式中，第I通路12a和所述第2通路12b在芯體4的周向上形成于相同的位置。因為是這樣的構造，所以從第2通路12b通過第I通路12a，在卷繞后的線圈部20之上返回繞線22的卷繞終端即第2引線22b，此時，可以使繞線22b在直線上移動，其操作是容易的。[0296]在本實施方式中,第I卡止槽32a以及第2卡止槽32b的沿著芯體4的周向的位置與第I通路12a的周向位置大致一致。因為是這樣的構造，在從第I卡止槽32a朝著第I通路12a引出繞線22的第I引線22a的時候和在從第I通路12a朝著第2卡止槽32b引出繞線22的第2引線22b的時候，因為可以使繞線22在大致直線上進行移動，所以繞線22的自動卷繞操作變得更加容易。[0297]而且，在本實施方式中，第I基板連接爪部38a和第2基板連接爪部38b分別一體形成于第I端子基座36a以及第2端子基座36b，分別連接于電路基板100。因此，線圈部20以及壓敏元件50與電路基板100的連接也變得容易，與設置于電路基板100的電容器的連接也變得容易，被用于電子筆的位置檢測等的諧振電路的形成也是容易的。另外，第I端子30al以及第2端子30bl之外的配線也不需要，由該點，有助于電子筆的小型化。[0298]另外，在本實施方式中，在芯體4，形成有在軸向上進行貫通的軸孔4a，芯體6軸向移動地被安裝于軸孔4a，如圖29所示，基端4b側的芯體6的端部被可自由裝卸地安裝于按壓構件60的芯體基端安裝孔62。因此，對應于作用于在從圖28所表示的前端4c突出的芯體6的前端所具備的筆尖6a的壓力，圖29所表示的按壓構件60的按壓銷52按壓壓敏元件50的第I元件電極面52。其結果，能夠高精度地將施加于筆尖6a(參照圖28)的筆壓傳遞到壓敏元件50。[0299]另外，通過做成這樣的結構，從而在本實施方式中，相對于按壓構件60，能夠可自由裝卸地構成筆尖6a所具備的芯體6，芯體6的更換變得容易。[0300]另外，在本實施方式中，在將繞線22卷繞于芯體4并將繞線22的引線部22a，22b連接于第I端子30al以及第2端子30bl之后，能夠從殼體70的元件插入孔78并自與軸向相垂直的方向插入壓敏元件50。因此，在將繞線22的引線部22a，22b的端部連接于第I端子30al以及第2端子30bl的時候，即使使用焊料或者激光，其熱也不傳遞到壓敏元件50，能夠防止由于元件50的熱而引起的不良狀況。[0301]另外，在本實施方式中，因為第I端子30al以及第2端子30bl從芯體4的基端4b分離而被構成，所以能夠有效地防止由于端子30al，30bI被接觸配置于芯體4而引起的線圈20的Q值的降低。[0302]另外，在本實施方式中，如圖34所示，第I元件連接片44a以及第2元件連接片44b能夠與元件50分開或者與元件50—起從元件插入孔78插入。通過如上所述構成,從而形成有元件連接片44a，44b的端子30al，30bI的向殼體70的安裝也變得容易。而且，通過從元件插入孔78插入這些第I以及第2元件連接片44a，44b，從而可以進行這些第I以及第2元件連接片44a，44b的相互之間的定位，容易從元件插入孔78將壓敏元件50插入至IJ它們之間。[0303]另外，在本實施方式中，在殼體70,形成有用于自與壓敏兀件50從圖34所表不的元件插入孔78被插入的方向大致相垂直的方向注入粘結劑的注入孔73a，73b。通過注入孔73a,73b，能夠將粘結劑注入到第I元件連接片44a與壓敏元件50的連接部以及第2元件連接片44b與壓敏元件50的連接部。粘結劑并沒有特別的限定，但是，優(yōu)選導電性粘結劑。[0304]在沒有這些注入孔73a，73b的情況下，也可以在從元件插入孔78注入粘結劑之后將壓敏元件54安裝于殼體內。與該情況相比較，在本實施方式中，因為從注入孔73a，73b注入粘結劑，所以在將壓敏元件54安裝于殼體70的內部之后，能夠注入粘結劑，容易以最小必要限度的粘結劑來連接并固定元件連接片44a，44b和壓敏元件50。還有，元件連接片44a,44b和壓敏元件50優(yōu)選直接連接，但是，也可以經由導電性橡膠等來進行連接。[0305]再有，在本實施方式中，在第I端子30al，形成有卷繞于芯體4的繞線22的第I引線部22a被連接的第I爪部34a，在第2端子30bI，形成有繞線22的第2引線部22b被連接的第2爪部34b。而且，這些第I爪部34a和第2爪部34b從殼體70的外周突出。通過如上所述構成，從而卷繞于芯體4的繞線22與壓敏元件50的電連接以及壓敏元件50與電路基板100的電連接變得容易。[0306]而且，在本實施方式中，第I爪部34a形成于第I元件連接片44a，第2爪部34b形成于第2元件連接片44b。另外，在位于元件插入孔78的相反側的殼體70的外周面，形成有用于使爪部34a，34b進行貫通并露出于外部的突出用孔76a，76b。[0307]通過如上所述構成，從而如果從殼體70的元件插入孔78插入第I以及第2元件連接片44a，44b并將端子30al，30bI安裝于殼體70的話，則形成于連接片44a，44b的爪部34a,34b貫通位于元件插入孔78的相反側的殼體70的外周面的突出用孔76a，76b并露出于外部。在此情況下，突出用孔76a，76b進行第I以及第2元件連接片44a，44b的定位，容易將它們的沿著軸向的相互之間距離保持為一定。[0308]第11實施方式[0309]如圖35?圖37所示，在本實施方式所涉及的線圈裝置2a中，除了外殼70a、第I端子30c以及第2端子30d的結構不同之外，與圖28?圖34所表示的實施方式相同，省略共同的部分的說明。[0310]如圖36以及圖37所示，在本實施方式中，第I繞線連接部的一個例子即第I爪部34a與第I元件連接片44c分開而形成于一體成形于第I端子基座36a的突出片35a的Z軸方向上端。另外，第2繞線連接部的一個例子即第2爪部34b與第2元件連接片44d分開而形成于一體成形于第I端子基座36a的突出片35a的Z軸方向上端。[0311]第I突出片35a形成于位于第I元件連接片44a與第I基板連接爪38a之間的第I端子基座36a的中途，第2突出片35b形成于位于第2元件連接片44b與第2基板連接爪38b之間的第2端子基座36b的中途。這些突出片35a，35b以在X軸方向的相同位置在Y軸方向上相對的方式進行形成。如圖37所不，各個突出片35a,35b相對于兀件插入孔78,在沿X軸方向離開于基板側的位置上能夠插入到形成于外殼70a的下側平坦面77的第I以及第2貫通孔79a，79bο[0312]分別形成于突出片35a，35b的上部的第I爪部34a以及第2爪部34b以在X軸方向以及Y軸方向上與這些貫通孔79a，79b相同的位置上，從形成于圖36所表示的上側平坦面75的第I以及第2突出用孔76c，76d向外部突出的方式進行構成。[0313]通過如上所述構成，從而容易拉開元件連接片44c，44d和用于繞線連接部的爪部34a,34b，在暫時將壓敏元件50安裝于元件連接片44c，44d之后，即使將繞線22的引線部22a,22b連接于繞線連接部的爪部34a，34b，該連接時的熱也難以傳遞到壓敏元件50。在圖35?37所表示的實施方式中，其他的結構和作用效果與上述的實施方式相同。[0314]第12實施方式[0315]如圖38所示，在本實施方式所涉及的線圈裝置中，除了芯體4的結構不同之外，與圖28?圖34或者圖35?圖37所表不的實施方式相同，省略共同的部分的說明。[0316]在本實施方式中，如圖38(A)所示，形成于第I繞線引導器10c2的第I通路12c和形成于第2繞線引導器10d2的第2通路12d不完全切割環(huán)的周向的一部分，而是留下槽底部13進行切割來形成?？紤]了使用于形成這些通路12c，12d的凹狀槽的槽深淺于上述的實施方式中的通路12a，12b的槽深，但是，如果是繞線22的線經以上的槽深的話，則沒有問題。在圖38(A)所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與上述的實施方式相同，省略其他的說明。[0317]再有，在如圖38(B)所表示的實施方式中，沿著第I繞線引導器IOe的周向形成有2個以上的第I繞線通路12el，12e2。另外，沿著第2繞線引導器IOf的周向形成有2個以上的第2繞線通路12fl，12f2。在本實施方式中，第2繞線通路12fl，12f2沿著第2繞線弓丨導器IOf的周向為2個以上。[0318]因此，通過一方的第2通路12fl抽出至第2繞線引導器IOf的外側的繞線(沒有圖示)能夠通過別的第2通路12f2而向第2端子(沒有圖示)的方向返回。因此。通過以至少約1/8周使繞線卷繞于位于第2繞線引導器IOf與前端4b之間的芯體4的外周從而能夠將繞線卡止于第2繞線引導器IOf。[0319]另外，在上述的實施方式中，第2通路12b沿著第2繞線引導器10b2的周向是單一的，所以通過第2通路12b抽出至第2繞線引導器10b2的外側的繞線有必要通過相同的第2通路12b而向第2端子30bl的方向返回。在該情況下，通過以約I周以上將繞線卷繞于位于第2繞線引導器10b2與前端4b之間的芯體4的外周，從而能夠將繞線22卡止于第2繞線引導器10b2。[0320]在圖38(B)所表示的實施方式中，通過一方的第2通路12fl抽出至第2繞線引導器IOf的外側的繞線(沒有圖示)能夠通過別的第2通路12f2而向第2端子(沒有圖示)的方向返回。因此。通過以至少約1/8周使繞線卷繞于位于第2繞線引導器IOf與前端4b之間的芯體4的外周從而能夠將繞線卡止于第2繞線引導器IOf。在圖38(B)所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與上述的實施方式相同。[0321]第13實施方式[0322]如圖39所示，在本實施方式的線圈裝置中，除了芯體4的結構不同之外，與圖28?圖34或者圖35?圖37所表不的實施方式相同，省略共同的部分的說明。在本實施方式中，第I繞線引導器10a2以及第2繞線引導器10b2與由鐵氧體等構成的芯體4一體成形。[0323]作為用于一體成形的方法，除了插入成型之外，還可以使用磁場注塑成型(CM)等。在插入成型的情況下，用不同的材料來構成第I繞線引導器以及第2繞線引導器部中的至少I個和芯體是容易的。相對于此，在磁場注塑成型的情況下，能夠用磁性材料來構成第I繞線引導器以及第2繞線引導器中的至少I個和芯體。不管怎樣，在本實施方式中，容易將第I繞線引導器10a2與第2引導繞線10b2的X軸方向距離保持為一定。在圖39所表示的實施方式中，其他的結構以及作用效果與上述的實施方式相同。[0324]第14實施方式[0325]如圖40所示，在本實施方式的線圈裝置中，除了芯體4的結構不同之外，與圖28?圖34或者圖35?圖37所表不的實施方式相同，省略共同的部分的說明。在本實施方式中，第I繞線引導器10a2的周向的一部分和第2繞線引導器10b2的周向的一部分由在芯體4的外周面在X軸方向上進行延伸的連結片19而連結。還有，在該例子中，連結片19沿著X軸方向以直線狀進行延伸，但是，也可以不一定是直線狀，只要是以螺旋狀或者其他的形狀在X軸方向上連結第I繞線引導器10a2的周向的一部分和第2繞線引導器10b2的周向的一部分的話即可。[0326]連結片19的厚度薄于引導器10a2以及10b2的徑向厚度。上述的實施方式的繞線22被卷繞于沒有被連結片19覆蓋的芯體4的外周和連結片19的外周而構成線圈部20。因為繞線22被卷繞于連結片19的外周，所以優(yōu)選線圈部20的外周不超過第I繞線引導器10a2以及第2繞線引導器10b2的徑向厚度。[0327]在本實施方式中，通過用連結片19來連結第I繞線引導器10a2以及第2繞線引導器10b2，從而容易將第I繞線引導器10a2與第2繞線引導器10b2的X軸方向距離保持為一定。在圖40所表示的實施方式中，其他的結構和作用效果與上述的實施方式相同。[0328]第15實施方式[0329]如圖41以及圖42所示，在本實施方式的線圈裝置中，除了芯體4的結構不同之夕卜，與圖28?圖34或者圖35?圖37所表不的實施方式相同，省略共同的部分的說明。在本實施方式中，沿著連結片19在X軸方向上進行延伸的形狀，以連結片19的厚度的50%以下、優(yōu)選為同等以下的深度，將嵌合槽4d形成于芯體4的外周面。[0330]嵌合槽4d優(yōu)選以直線狀沿著芯體4的X軸方向遍及全長來進行形成。這是因為，容易從X軸方向將連結片19和引導器10a2以及10b2安裝于芯體4的外周。還有，在由插入成型等，將連結片19和引導器10a2以及10b2與芯體4一體成形的情況下，連結片19也可以不一定是直線狀，嵌合槽4d也可以不是直線。[0331]另外，嵌合槽4d并沒有必要遍及芯體4的全長來進行形成，可以僅形成于連結片19所存在的位置。在圖41以及圖42所表示的實施方式中，其他的結構和作用效果與上述的實施方式相同。[0332]第16實施方式[0333]如圖43所示，在本實施方式的線圈裝置中，除了芯體4的結構不同之外，與圖28?圖34或者圖35?圖37所表不的實施方式相同，省略共同的部分的說明。在本實施方式中，第I繞線引導器IOg兼作繞線保持部這點不同，并且以下的點不同。S卩，在本實施方式中，在第I繞線引導器IOg與第2繞線引導器IOh之間，配置有第3繞線引導器10i。第3繞線引導器IOi從芯體4的外周面向徑向外側突出，沿著周向具有至少I個凹狀的第3繞線通路12i。[0334]在本實施方式中，第3繞線引導器IOi被配置于比第I繞線引導器IOg更接近于第2繞線引導器IOh的位置。形成于第3繞線引導器IOi的第3繞線通路12i在周向上形成于與形成于第I繞線引導器IOg的第I繞線通路12g和形成于第2繞線引導器IOh的第2繞線通路12h相同的位置。[0335]在本實施方式中，構成第I繞線引導器IOg的外周蓋15以覆蓋芯體4的基端側外周部的方式形成為筒狀(在該例子中為圓筒狀)，在其周向的一部分，軸向切口16在與第I通路12g相同的周向位置上與第I通路12g連續(xù)并在X軸方向上形成，在該切口16，芯體4的外周面露出。[0336]另外，在外周蓋15，形成有徑向外側凸部15a和隔離用凸部17，在形成有隔離用凸部17的軸向X位置上，該凸部17和凸部15a經由底部薄壁部而連結，在凸部17與凸部15a之間，形成有作為繞線保持部的第I保持槽32c以及第2保持槽32d。[0337]凸部17以及15a的徑向突出高度為與環(huán)狀的引導器IOi以及IOh的徑向突出高度相同程度。在本實施方式中，因為在環(huán)狀的引導器IOi以及IOh之間，形成有兩層以上的線圈部20b，所以環(huán)狀的引導器IOi以及IOh的徑向突出高度形成為高于其他的實施方式的繞線引導器。這是由于，環(huán)狀的引導器IOi以及IOh的徑向突出高度優(yōu)選設定為高于線圈部20b的外徑。[0338]在本實施方式中，在由保持槽32c固定卷繞開始的第I引線22a之后，繞線22通過第I繞線通路12g，以線圈狀被卷繞于位于第I繞線引導器IOg與第3繞線引導器IOi之間的芯體4的外周而形成線圈部20a。形成了線圈部20a之后的繞線22通過第3通路12i，并通過第3繞線引導器IOi與第2繞線引導器IOh之間，因此，在最初以單層卷繞進行卷繞之后，通過第2通路12h，一旦被抽出至較第2繞線引導器IOh更靠近前端4b側。之后，在芯體4的外周卷繞約一周以上之后，再次通過第2繞線通路12h，并返回到引導器IOh與引導器IOi之間，再次被卷繞，從而形成多層卷繞的線圈部20b。[0339]之后，繞線22的卷繞終端即第2引線22b通過第3繞線通路12i，朝著第I通路12g，并通過其，從而被插入并固定于第2保持槽32d。[0340]在本實施方式中，線圈部20a，20b構成作為整體的線圈部20。然后，以兩層以上將繞線22卷繞于位于第3繞線引導器IOi與第2繞線引導器IOh之間或者第3繞線引導器IOi與第I繞線引導器IOg之間的芯體4的外周，可以調整作為線圈裝置整體的電感。當然，也可以在整體具備4個以上的繞線引導器。任意2個以上的繞線引導器也可以在軸向上一體化。[0341]另外，在本實施方式中，因為第I繞線引導器IOg具有作為繞線保持部的保持槽32c,32d，所以在將上述的實施方式所涉及的殼體70，70a安裝于芯體4的基端4b之前，相對于芯體4能夠形成線圈部20。這樣的第I繞線引導器IOg可以替代上述的實施方式的第I繞線引導器10a2來進行使用。在圖43所表示的本實施方式中，其他的結構和作用效果與上述的實施方式相同。[0342]第17實施方式[0343]如圖44所示，本實施方式的線圈裝置在第I繞線引導器IOg兼作繞線保持部的方面，與圖43所表示的實施方式相同，但是，以下的點不同。即，在本實施方式中，在第I繞線引導器IOg與第2繞線引導器IOh之間未配置有第3繞線引導器10ο。[0344]另外，在本實施方式中，線圈部20沿著軸向不被分割。在本實施方式中，首先，在由第I保持槽32c固定卷繞開始的第I引線22a之后，使繞線22通過第I繞線引導器IOg的第I繞線通路12g，不形成線圈部，而以直線狀使繞線22的第I引線22a朝著第2通路12h。之后，通過第2通路12h，將繞線22抽出至第2繞線引導器IOh的外側(前端4c側)，因此，例如通過在卷繞大致I周之后返回到第2通路12h，從而繞線22被卡止于第2繞線引導器10h，由自動操作，以線圈狀將繞線卷繞于位于第2繞線引導器IOh與第I繞線引導器IOg之間的芯體4的外周而形成線圈部20。之后，使繞線22的第2引線部22b通過第I通路12g并嵌合固定于第2保持槽32d。[0345]在本實施方式中，因為直線狀的引線部22a隱藏于線圈部20之下，所以與引線部通過線圈部20之上的情況相比較，能夠減少引線部由于外力而發(fā)生脫落的擔憂等。在圖44所表示的實施方式中，其他的結構和作用效果與上述的實施方式相同。[0346]還有，本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，在本發(fā)明的范圍內可以進行各種各樣的變更。[0347]例如，引導器10a2?IOi中的從芯體4的外周面突出的突出高度優(yōu)選為繞線22的線徑的1.5?2.5倍左右。這是由于，線圈部20的外周不超過繞線引導器10a2?IOi的最大直徑。引導器10a2?IOi的外周可以以接觸于電子筆的外裝筒體的內周面的方式進行構成，有助于電子筆的外徑的縮小化。另外，芯體可以是除了圓筒之外的筒形狀或者沒有軸孔，也可以是除了圓柱之外的柱形狀。[0348]在芯體4中沒有軸孔4a的類型的線圈裝置中，例如被用于不使電容器的容量發(fā)生變化而是使電感發(fā)生變化來進行位置檢測的類型的電子筆。[0349]另外，第I端子30al，30c的第I元件連接片44a，44c以及第2端子30bl，30d的第2元件連接片44b，44d可以由插入成型等而與殼體一體成形。在此情況下，這些元件連接片相互的間隔的精度提高。另外，在將第I端子30al，30c的第I元件連接片44a，44c以及第2端子30bI，30d的第2元件連接片44b，44d與殼體70—體成形的情況下，爪部34a，34b與元件連接片44a，44b的位置關系并沒有特別的限定。[0350]再有，在上述的實施方式中，由卡止槽32a，32b形成于其間的一對爪部34a，34b構成繞線連接部，但是，本發(fā)明并不限定于此，也可以是其他的連接部的形狀。另外，在上述的實施方式中，由連接爪38a，38b來構成基板連接部，但是，也可以是其他的連接構造。例如，繞線連接部可以不是槽形狀，而是第I引線22a以及第2引線22b能夠分別被纏繞而進行固定的凸部形狀。關于由絕緣材料等構成的繞線保持部，也與繞線連接部相同，不限定于槽形狀。[0351]另外，在上述的實施方式中，使用繞線引導器10a2?IOi來將繞線22卷繞于芯體4的外周而形成線圈部，但是，在本發(fā)明中，也可以由繞線引導器10a2?IOi以外的構件，將繞線22卷繞于芯體4的外周而形成線圈部20。例如，可以通過用粘結劑來固定繞線的卷繞開始和卷繞結束從而進行卷繞操作。但是，為了正確地控制線圈部的卷繞數或位置并提高線圈部20的電感、Q特性以及高頻特性，優(yōu)選將繞線引導器10a2?IOi形成于芯體4的外周。【權利要求】1.一種電子筆用線圈裝置，其特征在于:具有:芯體，配置于電子筆的內部，具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端；繞線，卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部，在所述芯體的外周，在所述第I芯端的附近，具備繞線引導器，所述繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少I個凹狀的繞線通路。2.如權利要求1所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述繞線引導器由與所述芯體不同的非磁性材料所構成，在從所述第I芯端沿著所述軸向離開規(guī)定距離的位置上，具備分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線的端子。3.如權利要求2所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述端子具有:電連接于所述第I引線的第I端子；與所述第I端子相絕緣并電連接于所述第2引線部的第2端子。4.如權利要求1~3中的任意一項所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:在所述芯體的外周，形成有從所述第I芯端直至所述第2芯端的附近沿著所述軸向進行延伸的繞線通過槽。5.如權利要求4所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述繞線通過槽被定位于與所述繞線通路相重疊的位置。6.如權利要求1~3中的任意一項所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述繞線通路沿著周向至少形成2個，在相鄰的繞線通路之間，分離用凸部一體形成于所述繞線引導器。7.一種電子筆用線圈裝置，其特征在于:具備:芯體，配置于電子筆的內部，具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端；繞線，卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部，在所述芯體的外周，在所述第I芯端的附近，具備第I繞線引導器，在所述芯體的外周，在所述第2芯端的附近，具備第2繞線引導器，所述第1繞線引導器從所述芯體的外周向徑向外側突出，沿著周向具有至少I個凹狀的繞線通路，所述第2繞線引導器為形成于所述芯體的外周并能夠卡止位于所述第2芯端的附近的所述繞線的卡止階差。8.如權利要求7所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述第I繞線引導器由與所述芯體不同的非磁性材料所構成，在從所述第I芯端沿著所述軸向離開規(guī)定距離的位置上，具備分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線的端子。9.如權利要求8所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述端子具有:電連接于所述第I引線的第I端子；與所述第I端子相絕緣并電連接于所述第2引線部的第2端子。10.如權利要求7~9中的任意一項所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述卡止階差通過將切口面或者切口槽形成于位于所述第2芯端的附近的所述芯體的外周的一部分來形成。11.如權利要求7~9中的任意一項所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:在所述芯體的外周，形成有從所述第I芯端直至所述第2芯端的附近沿著所述軸向進行延伸的繞線通過槽。12.如權利要求11所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述繞線通過槽被定位于與所述繞線通路相重疊的位置。13.如權利要求7~9中的任意一項所述的電子筆用線圈裝置，其特征在于:所述繞線通路沿著周向至少形成2個，在相鄰的繞線通路之間，分離用凸部一體形成于所述第I繞線引導器。14.一種電子筆用端子保持裝置，其特征在于:具備:芯體，配置于電子筆的內部，具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端，且由磁性體構成；繞線，卷繞于所述芯體的外周而形成線圈部；第I端子以及第2端子，分別連接有所述繞線的第I引線和第2引線；非磁性的殼體，以從所述芯體的所述第I芯端沿所述軸向離開規(guī)定距離并保持所述第I端子以及所述第2端子的方式，安裝于所述芯體的所述第I芯端。15.一種電子筆用端子保持裝置，其特征在于:具備:第I端子以及第2端子，從配置于電子筆的內部并具有分別位于軸向的相反側的第I芯端和第2芯端的芯體的所述第I芯端離開規(guī)定距離并沿著所述軸向分別配置；殼體，具有以全周的1/2周以上覆蓋被所述第I端子以及所述第2端子保持的壓敏元件的周圍的蓋部，所述第I端子具有:第I端子基座，在所述軸向上進行延伸；第I元件連接片，一體形成于所述第I端子基座，并從所述軸向連接于相對于所述第I芯端在所述軸向上以規(guī)定距離分離地配置的壓敏元件的第I面，所述第2端子具有:第2端子基座，與所述第I端子基座相絕緣并大致平行地延伸；第2元件連接片，一體形成于所述第2端子基座，并從所述軸向連接于所述壓敏元件的所述第I面的相反側的第2面，在所述殼體，一體形成有從所述蓋部沿著軸向朝所述芯體的方向進行延伸的芯連接片，所述芯連接片被固定于所述芯體中的第I芯端的外周，在所述蓋部，形成有用于從與所述軸向大致垂直的方向插入所述壓敏元件的元件插入孔。16.如權利要求15所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:所述第I元件連接片以及所述第2元件連接片能夠從所述元件插入孔插入。17.如權利要求15或者16所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:在所述殼體，形成有用于從與所述壓敏元件自所述元件插入孔插入的方向大致垂直的方向注入粘結劑的注入孔，能夠通過所述注入孔，將所述粘結劑注入到所述第I元件連接片與所述壓敏元件的連接部或者所述第2元件連接片與所述壓敏元件的連接部。18.如權利要求15~17中的任意一項所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:在所述第I端子，形成有卷繞于所述芯體的繞線的第I端被連接的第I繞線連接部，在所述第2端子，形成有所述繞線的第2端被連接的第2繞線連接部，這些第I繞線連接部和所述第2繞線連接部從所述殼體的外周突出。19.如權利要求18所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:所述第I繞線連接部形成于所述第I元件連接片，所述第2繞線連接部形成于所述第2元件連接片。20.如權利要求18所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:所述第I繞線連接部與所述第I元件連接片分開而一體形成于所述第I端子基座，所述第2繞線連接部與所述第2元件連接片分開而一體形成于所述第2端子基座。21.如權利要求15~17中的任意一項所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:在沿著所述第I端子基座的軸向與所述第I元件連接片相反的一側，形成有第I基板連接部，在沿著所述第2端子基座的軸向與所述第2元件連接片相反的一側，形成有第2基板連接部，所述第I基板連接部和第2基板連接部分別連接于電路基板的軸向的一端。22.如權利要求15~17中的任意一項所述的電子筆用端子保持裝置，其特征在于:所述蓋部與基板安裝基座一體地成形，用于對電路基板的端部進行定位并安裝的基板安裝銷一體成形于所述基板安裝基座。【文檔編號】H01R13/40GK103902068SQ201310513422【公開日】2014年7月2日申請日期:2013年10月25日優(yōu)先權日:2012年12月26日【發(fā)明者】小林一三,北島伸夫,山崎貢,黑嶋敏浩申請人:Tdk株式會社