本實用新型涉及一種接線端子，特別是一種能多個拼接于一起的新型接線端子。

背景技術(shù)：

一般的接線端子用于夾緊導(dǎo)線的方式主要由兩種：一是采用螺栓擰緊的方式壓緊導(dǎo)線；二是采用彈片把導(dǎo)線卡緊。采用螺栓擰緊的方式，能有效的壓緊導(dǎo)線，但是擰螺絲的工序比較麻煩，接線不方便，因此，在一些要求快速接線的場合，大多都是采用彈片卡緊方式的接線端子?，F(xiàn)有的一種接線端子，其外殼內(nèi)部設(shè)有夾線籠架，夾線籠架上設(shè)有用于卡緊導(dǎo)線的彈片，端子上方設(shè)置有用于控制彈片打開的按鍵或按板，但這種接線端子的按鍵或按板一般都高于接線端子本體，因此在對接線端子高度要求嚴(yán)格的PCB板等環(huán)境中并不適合使用。并且，一般的接線端子的接線孔數(shù)量是固定的，用戶根據(jù)實際使用需要對應(yīng)使用不同接線孔數(shù)量的接線端子，當(dāng)用戶需要使用多種接線孔數(shù)量的接線端子時，必須購買各種符合使用需要的接線孔數(shù)量的接線端子，一般情況下，接線端子的購買數(shù)量都是超出用戶的使用需要的，這就會造成浪費的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種新型接線端子，其按鍵和按板均內(nèi)嵌于殼體中，使得接線端子的高度即為殼體的高度，從而使得接線端子的高度能夠盡可能的降低，從而能夠適用于對器件高度要求嚴(yán)格的PCB板等應(yīng)用場合中；并且多個接線端子之間能夠相互拼接于一起，因此用戶只需使用3個接線孔的接線端子和2個接線孔的接線端子就能夠?qū)崿F(xiàn)多個接線孔的接線端子，從而避免了因為購買多種接線孔數(shù)量的接線端子而造成浪費的現(xiàn)象。

本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型接線端子，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)用于夾緊導(dǎo)線的至少一個夾線籠架和與殼體配合組裝用于進(jìn)行按壓的按壓部，按壓部包括用于遮蓋殼體的前擋板、設(shè)置有用于放置按鍵的按鍵通孔的上擋板和用于進(jìn)行按壓的按板，按板沿著上擋板向后上方延伸，殼體于對應(yīng)夾線籠架的位置上方設(shè)置有用于放置上擋板與按板的凹槽和用于放置按鍵的凸孔，夾線籠架的內(nèi)部設(shè)置有彈片，彈片于夾線籠架的前部和后部分別向上翹起，按板中部向下延伸有壓塊，壓塊與在夾線籠架后部翹起的彈片相接觸，按鍵對應(yīng)夾線籠架的前部通過按鍵通孔和凸孔與在夾線籠架前部翹起的彈片相接觸，按鍵嵌裝于按鍵通孔中，殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有扣合位和扣合部，扣合位和扣合部的形狀相互匹配，兩個以上的殼體通過扣合位和扣合部之間的相互結(jié)合而拼接在一起。

進(jìn)一步，夾線籠架包括設(shè)置在其頂部的上匯流排和設(shè)置在其底部的下匯流排，彈片設(shè)置于上匯流排與下匯流排之間，彈片于夾線籠架的前部和后部分別向上翹起并與上匯流排形成夾線部，在導(dǎo)線端部伸進(jìn)夾線部的情況下彈片將導(dǎo)線端部壓向上匯流排并夾緊。

進(jìn)一步，上匯流排對應(yīng)彈片翹起處分別設(shè)置有前部通孔和后部通孔，殼體對應(yīng)后部通孔處設(shè)置有壓塊通孔，壓塊依次穿過后部通孔與壓塊通孔和翹起的彈片相接觸。

進(jìn)一步，壓塊與彈片的接觸面為傾斜面。

進(jìn)一步，按鍵與彈片的接觸面為傾斜面。

進(jìn)一步，前擋板和上擋板向下延伸有卡鉤，殼體配合前擋板和上擋板的卡鉤設(shè)置有卡位孔，卡鉤鉤置在卡位孔里使前擋板和上擋板固定在殼體上。

進(jìn)一步，上匯流排與下匯流排通過設(shè)置在夾線籠架兩個側(cè)面的金屬塊相連接，上匯流排、下匯流排與金屬塊一體成型。

進(jìn)一步，殼體還設(shè)置有后擋板，前擋板和后擋板分別在對應(yīng)夾線籠架的夾線部處設(shè)置有接線孔。

進(jìn)一步，設(shè)置于前擋板中的接線孔的旁邊設(shè)置有扣孔，殼體在對應(yīng)前擋板中的扣孔處設(shè)置有扣部。

進(jìn)一步，按鍵的按壓面設(shè)置有防止按鍵脫落的倒鉤，按鍵通孔配合按鍵的倒鉤設(shè)置有卡位。

本實用新型的有益效果是：一種新型接線端子，在其夾線籠架的前部和后部分別設(shè)置有夾線部，殼體上方還設(shè)置有按板和按鍵分別控制夾線籠架后部和前部的夾線部的彈片打開，便于接線；按鍵嵌裝于按鍵通孔中，上擋板和按板安裝于殼體上的凹槽中，使得按鍵、上擋板和按板均不凸出于殼體，使得接線端子的高度即是殼體的高度，從而使得接線端子的高度能夠盡可能的降低，從而能夠適用于對器件高度要求嚴(yán)格的PCB板等應(yīng)用場合中；通過把兩個以上接線端子的形狀相互匹配的扣合位和扣合部依次結(jié)合于一起，能夠達(dá)到把兩個以上的接線端子拼接在一起的目的，因此能夠利用3個接線孔的接線端子和2個接線孔的接線端子進(jìn)行拼接組合，獲得多個接線孔的接線端子，從而避免了因為購買多種接線孔數(shù)量的接線端子而造成浪費的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型接線端子的爆炸示意圖；

圖2是本實用新型接線端子的剖視圖；

圖3是夾線籠架的示意圖；

圖4是夾線籠架的側(cè)視圖；

圖5是本實用新型接線端子的接線示意圖；

圖6是本實用新型接線端子的使用狀態(tài)示意圖；

圖7是殼體的斜后方的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是按壓部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是按鍵的主視圖；

圖10是本實用新型接線端子之間進(jìn)行拼接的示意圖。

具體實施方式

一種新型接線端子，包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的至少一個夾線籠架4和與殼體1配合組裝用于進(jìn)行按壓的按壓部，夾線籠架4內(nèi)部設(shè)置有彈片8，夾線籠架4包括設(shè)置在其頂部的上匯流排6和設(shè)置在其底部的下匯流排7，彈片8安裝在上匯流排6和下匯流排7之間，彈片8在夾線籠架4的前部和后部分別向上翹起并與上匯流排6形成夾線部，在導(dǎo)線5端部伸進(jìn)夾線部的情況下彈片8將導(dǎo)線5端部壓向上匯流排6并夾緊；按壓部包括用于遮蓋殼體1的前擋板2、設(shè)置有用于放置按鍵3的按鍵通孔24的上擋板26和用于進(jìn)行按壓的按板21，按板21沿著上擋板26向后上方延伸，殼體1于對應(yīng)夾線籠架4的位置上方設(shè)置有用于放置上擋板26與按板21的凹槽11和用于放置按鍵3的凸孔12，按板21中部向下延伸有壓塊22，壓塊22與在夾線籠架4后部翹起的彈片8相接觸；按鍵3對應(yīng)夾線籠架4的前部通過按鍵通孔24和凸孔12與在夾線籠架4前部翹起的彈片8相接觸，按鍵3嵌裝于按鍵通孔24中，按鍵3的按壓面設(shè)置有防止按鍵3脫落的倒鉤31，按鍵通孔24配合按鍵3的倒鉤31設(shè)置有卡位，按板21和/或按鍵3按下時將在相應(yīng)位置翹起的彈片8下壓打開夾線部，按板21和/或按鍵3松開后彈片8在彈力作用下自動復(fù)位。由于按鍵3嵌裝于按鍵通孔24中，以及上擋板26與按板21安裝于凹槽11中，使得按鍵3、上擋板26和按板21均不凸出于殼體1，使得接線端子的高度即是殼體的高度，從而使得接線端子的高度能夠盡可能的降低，從而使得接線端子的高度能夠低于市面上一般的其他接線端子，從而能夠適用于對器件高度要求嚴(yán)格的PCB板以及其他更多的限制高度的應(yīng)用場合。殼體1的兩側(cè)分別設(shè)置有扣合位110和扣合部111，扣合位110和扣合部111的形狀相互匹配，兩個以上的殼體1通過扣合位110和扣合部111之間的相互結(jié)合而拼接在一起，因此能夠通過把兩個以上接線端子的形狀相互匹配的扣合位110和扣合部111依次結(jié)合于一起，達(dá)到把兩個以上的接線端子拼接在一起的目的。例如利用3個接線孔的接線端子和2個接線孔的接線端子進(jìn)行拼接組合，能夠獲得多個接線孔的接線端子，避免了在實際使用中因為購買多種接線孔數(shù)量的接線端子而造成浪費的現(xiàn)象。

參照圖1、圖2和圖7、圖8，本實用新型的優(yōu)選實施例，殼體1采用絕緣塑膠一次注塑成型，殼體1設(shè)置有用于放置夾線籠架4的容納空間，容納空間前方設(shè)置有開口，夾線籠架4從容納空間的前方開口處安裝進(jìn)殼體1內(nèi)部，夾線籠架4設(shè)置在殼體1內(nèi)的容納空間里，當(dāng)容納空間里的夾線籠架4數(shù)量不止一個時，采用絕緣的隔板分隔開，隔板與殼體1一體成型。前擋板2安裝在容納空間前方的開口處，使夾線籠架4封裝在容納空間內(nèi)，上擋板26向后上方延伸有按板21，前擋板2、上擋板26與按板21一體化設(shè)置，前擋板2和上擋板26分別向下延伸有卡鉤23，殼體1配合前擋板2和上擋板26的卡鉤23設(shè)置有卡位孔，卡鉤23鉤置在卡位孔里使前擋板2和上擋板26固定在殼體上。按板21對應(yīng)夾線籠架4的位置設(shè)置在殼體1上方，按板21后端能向下按壓，按板21中部向下延伸有壓塊22。殼體1還設(shè)置有用于放置按鍵3的凸孔12和用于放置上擋板26與按板21的凹槽11，凸孔12設(shè)置于對應(yīng)夾線籠架4前部的上方，按鍵3嵌裝于按鍵通孔24中，上擋板26與按板21安裝于凹槽11中，并使得按鍵3、上擋板26和按板21均不凸出于殼體1。

參照圖2至圖5，夾線籠架4由上匯流排6和下匯流排7組成，上匯流排6與下匯流排7通過設(shè)置在夾線籠架4的兩個側(cè)面的金屬塊相連接，上匯流排6、下匯流排7與金屬塊一體成型，減少加工工序，而且降低上匯流排6與下匯流排7之間的內(nèi)阻。彈片8安裝在上匯流排6與下匯流排7之間，彈片8在夾線籠架4的前部和后部分別向上翹起并與上匯流排6形成夾線部，在導(dǎo)線5端部伸進(jìn)夾線部的情況下彈片8將導(dǎo)線5端部壓向上匯流排6并夾緊。

參照圖1-圖7，上匯流排6對應(yīng)彈片8翹起處分別設(shè)置有前部通孔61和后部通孔62，殼體1對應(yīng)后部通孔62處設(shè)置有壓塊通孔13，壓塊22依次穿過后部通孔62與壓塊通孔13和翹起的彈片8相接觸，按鍵3依次通過按鍵通孔24和凸孔12與在夾線籠架4前部翹起的彈片8相接觸。其中，壓塊22和按鍵3的下端與彈片8的接觸面設(shè)置為傾斜面，加大壓塊22和按鍵3與彈片8的接觸面積。其中，前擋板2和設(shè)置于殼體上的后擋板分別在對應(yīng)夾線籠架4的夾線部處設(shè)置有接線孔10，導(dǎo)線5通過接線孔10定位后能準(zhǔn)確接入到夾線部。當(dāng)按下按板21時，壓塊22將位于夾線籠架4后部翹起的彈片8向下壓打開夾線部，這時可從后擋板的接線孔10處往夾線籠架4的夾線部接入導(dǎo)線5；松開按板21后，彈片8在彈力的作用下自動復(fù)位，可將接入的導(dǎo)線5端部夾緊在夾線部。參照圖5，相同的，當(dāng)按下按鍵3時，按鍵3將位于夾線籠架4前部翹起的彈片8向下壓打開夾線部，這時可從前擋板2的接線孔10處往夾線籠架4的夾線部接入導(dǎo)線5，松開按鍵3后，彈片8在彈力作用下自動復(fù)位夾緊導(dǎo)線5。

其中，參照圖1和圖9，為了防止按鍵3脫落，在按鍵3的按壓面設(shè)置有倒鉤31，上擋板26上的按鍵通孔24處配合按鍵3的倒鉤31設(shè)置有卡位，按鍵3在進(jìn)入上擋板26上的按鍵通孔24后，倒鉤31卡置在卡位上，使按鍵3不能退出，防止按鍵3脫落。

其中，參照圖1，設(shè)置于前擋板2中的接線孔10的旁邊設(shè)置有扣孔25，殼體1在對應(yīng)前擋板2中的扣孔25處設(shè)置有扣部15?？劭?5和扣部15的緊密扣合作用，能夠進(jìn)一步提高前擋板2和殼體1之間的連接牢固性，從而避免前擋板2和殼體1之間出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象。

其中，參照圖10，接線端子的接線孔10可以是2個或3個，通過把兩個以上接線端子兩側(cè)的扣合位110和扣合部111結(jié)合于一起，能夠?qū)崿F(xiàn)奇數(shù)接線孔數(shù)量的接線端子或偶數(shù)接線孔數(shù)量的接線端子，從而達(dá)到使用最少種類接線端子能夠?qū)崿F(xiàn)多個接線孔數(shù)量的接線端子，大大提高了使用的便利性，使得用戶能夠避免了需要購買多種接線孔數(shù)量的接線端子而造成浪費的現(xiàn)象。

以上是對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，但本實用新型并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。