剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置制造方法
【專利摘要】剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置，包括漏電和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)有第二導(dǎo)孔的短路骨架、套裝在短路骨架外的短路線圈、與第二導(dǎo)孔滑動(dòng)配合安裝的短路鐵心、固定安裝在第二導(dǎo)孔的外端內(nèi)的靜鐵心、分別與短路鐵心的滑動(dòng)通孔和靜鐵心的支承通孔滑動(dòng)配合安裝的頂桿以及短路支架和短路彈簧。漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)有第一導(dǎo)孔的漏電線圈骨架、套裝在漏電線圈骨架外的漏電線圈以及漏電線圈支架和漏電彈簧，漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)只含有一個(gè)與第一導(dǎo)孔滑動(dòng)配合安裝的漏電鐵心作為銜鐵，利用短路鐵心作為其磁軛。該裝置還包括互換對(duì)接機(jī)構(gòu)，用于將漏電、短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)以可拆卸的方式連接在一起，并使兩個(gè)功能互不影響，同時(shí)有效地減小產(chǎn)品的體積。
【專利說明】剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓斷路器領(lǐng)域，具體涉及帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置，可實(shí)現(xiàn)斷路器的短路保護(hù)和漏電保護(hù)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器(以下縮寫為“RCB0”)，既有小型斷路器的過電流保護(hù)功能，又有對(duì)泄漏電流的保護(hù)功能，近年來隨著RCBO的應(yīng)用越來越普遍，產(chǎn)品小型化也成為了一個(gè)發(fā)展方向。然而，目前的電子式RCB0，特別是額定電流不超過40A、額定電壓不超過240V的微型RCB0，兩套電磁脫扣器需占用很大的空間，因此大多采用兩個(gè)模數(shù)(36mm)的寬度，短路保護(hù)的瞬動(dòng)脫扣器和漏電保護(hù)的剩余電流脫扣器獨(dú)立放置，這樣浪費(fèi)了很多的空間，使產(chǎn)品的體積過大。為此，人們將短路瞬動(dòng)脫扣器和剩余電流脫扣器整合為一個(gè)雙功能的電磁脫扣器，以將RCBO的寬度縮小為一個(gè)模數(shù)。例如，CN 201503828U的中國(guó)實(shí)用新型專利包括兩個(gè)磁回路，由2個(gè)動(dòng)鐵芯和2個(gè)磁軛、靜鐵芯、第一磁軛、第一動(dòng)鐵芯組成一個(gè)磁回路，第一動(dòng)鐵芯、第二動(dòng)鐵芯、第二磁軛組成另一個(gè)磁回路，電流線圈、電壓線圈分別在上述兩個(gè)不同的磁回路中。由于短路瞬動(dòng)脫扣動(dòng)作和剩余電流脫扣動(dòng)作都必須克服同一個(gè)壓縮彈簧的阻力，所以電壓線圈及控制電路必須匹配很高的工作電壓，由此需在電壓線圈的磁路中增加磁軛，使電磁脫扣器的體積仍然過大；并且由于頂桿與第二動(dòng)鐵芯串聯(lián)，所以它不能避免軸向尺寸過大的問題。再如，CN 101465249A號(hào)中國(guó)發(fā)明專利公開了一種包括例如差動(dòng)保護(hù)功能等輔助模塊保護(hù)單元，即在第一致動(dòng)器的基礎(chǔ)上增加了附加致動(dòng)器，第一致動(dòng)器具有執(zhí)行短路瞬動(dòng)脫扣的第一移動(dòng)鐵芯，附加致動(dòng)器具有執(zhí)行差動(dòng)保護(hù)的第二移動(dòng)鐵芯。由于第一移動(dòng)鐵芯跨在第一致動(dòng)器的線圈與附加致動(dòng)器的線圈之間，使得第一移動(dòng)鐵芯受第一致動(dòng)器的線圈與附加致動(dòng)器的線圈雙重致動(dòng)，致動(dòng)桿與第一移動(dòng)鐵芯關(guān)聯(lián)操作，第二移動(dòng)鐵芯與第一移動(dòng)鐵芯關(guān)聯(lián)操作，所以，第二移動(dòng)鐵芯的脫扣動(dòng)作必須克服電磁脫扣裝置中的壓縮彈簧的很大彈力，故而需對(duì)附加致動(dòng)器的線圈配置很高的工作電壓(電壓線圈端子上的實(shí)際電壓高達(dá)5KV)，同時(shí)，會(huì)使控制電路承受很高的電壓沖擊，為解決電壓沖擊的突出問題，還需在控制電路中增加能對(duì)抗電壓沖擊(通常6KV的)的線圈。此夕卜，由于致動(dòng)桿與第二移動(dòng)鐵芯串聯(lián)，還是不能避免軸向尺寸過大的問題。
[0003]由此可見，現(xiàn)有的同時(shí)具有短路瞬動(dòng)脫扣動(dòng)作和剩余電流脫扣動(dòng)作的雙功能電磁脫扣器，普遍存在漏電線圈的工作電壓過高和軸向尺寸過大的問題，而引起漏電線圈的工作電壓過高的原因在于剩余電流脫扣動(dòng)作和短路瞬動(dòng)脫扣動(dòng)作都必須克服同一個(gè)壓縮彈簧的彈力，在此結(jié)構(gòu)的限制下，漏電線圈的工作電壓需滿足短路瞬動(dòng)脫扣電流閾值及短路瞬動(dòng)不動(dòng)作電流閾值(指在流過短路線圈的電流小于短路瞬動(dòng)脫扣電流閾值的情況下，保證電磁脫扣器不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作的最大電流值)的要求，即漏電線圈的工作電壓不能自主設(shè)定，而這兩個(gè)閾值又與斷路器的額定電流In相關(guān)。一般情況下，短路瞬動(dòng)脫扣電流閾值為斷路器的額定電流In的3— 5倍。為了保證不發(fā)生誤動(dòng)作，需要將壓縮彈簧的彈力設(shè)計(jì)得很大，受此拖累，漏電線圈的工作電壓不得不提得很高，甚至達(dá)幾千伏。而且，漏電線圈的工作電壓過高還導(dǎo)致高電壓沖擊的缺陷，使漏電線圈及其控制電路的使用壽命下降和生產(chǎn)成本提高，同時(shí)，高電壓還帶來對(duì)其它零部件的損害，需要增加漏電線圈的尺寸和安全絕緣距離，甚至還需要附加對(duì)抗高電壓沖擊的附加線圈等元器件，從而導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化和
無法進(jìn)一步小型化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，將漏電保護(hù)部件和短路保護(hù)部件整合在一起，并使兩個(gè)功能互不影響，同時(shí)有效地減小產(chǎn)品的體積。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案。
[0006]一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，包括漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200，所述脫扣裝置為電磁脫扣裝置，其中所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200包括內(nèi)有第二導(dǎo)孔601的短路骨架6、套裝在短路骨架6外的短路線圈10、與第二導(dǎo)孔601滑動(dòng)配合安裝的短路鐵心7、固定安裝在第二導(dǎo)孔601的外端604內(nèi)的靜鐵心11、分別與短路鐵心7的滑動(dòng)通孔702和靜鐵心11的支承通孔112滑動(dòng)配合安裝的頂桿8以及短路支架9和短路彈簧12 ;所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括內(nèi)有第一導(dǎo)孔201的漏電線圈骨架2、套裝在漏電線圈骨架2外的漏電線圈3以及漏電線圈支架4和漏電彈簧5，所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100只含有一個(gè)與第一導(dǎo)孔201滑動(dòng)配合安裝的漏電鐵心I作為銜鐵，利用短路鐵心7作為其磁軛；所述的電磁脫扣裝置還包括互換對(duì)接機(jī)構(gòu)300，用于將所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100和所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200以可拆卸的方式連接、固定在一起。
[0007]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的漏電線圈骨架2通過安裝結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架4固定連接并限定漏電鐵心I的滑動(dòng)范圍，漏電彈簧5的一端通過第一連接結(jié)構(gòu)與漏電鐵心I連接，漏電彈簧5的另一端通過第二連接結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架4連接；所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的短路骨架6的內(nèi)端602與短路支架9的內(nèi)支撐壁901固定連接，靜鐵心11的外端頭111與短路支架9的外支撐壁902固定連接，短路彈簧12的一端通過第三連接結(jié)構(gòu)與短路鐵心7連接，短路彈簧12的另一端通過第四連接結(jié)構(gòu)與靜鐵心11連接，短路鐵心7的內(nèi)抵接面701與頂桿8的軸肩端面801抵接配合，頂桿8的抵接端頭802與觸碰端頭803分別從短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的兩端伸出；所述的互換對(duì)接機(jī)構(gòu)300包括設(shè)置在漏電線圈支架4上的第一互換連接結(jié)構(gòu)和設(shè)置在短路骨架6上的第二互換連接結(jié)構(gòu)，通過短路鐵心7上的外抵接面706與漏電線圈支架4的外壁面401的抵接配合、以及頂桿8的抵接端802與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100內(nèi)的漏電鐵心I的抵接面102的抵接配合，實(shí)現(xiàn)所述的第二互換連接結(jié)構(gòu)與第一互換連接結(jié)構(gòu)的固定連接。
[0008]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電鐵心I的抵接面102上的沉孔103，漏電彈簧5的一端安裝在沉孔103內(nèi)并與沉孔103的底面104抵接。
[0009]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架4的內(nèi)壁面407上的凸臺(tái)406，漏電彈簧5的非沉孔103端套裝在凸臺(tái)406上、并與內(nèi)壁面407抵接。
[0010]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第三連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在短路鐵心7內(nèi)端面703上的凸起704，短路彈簧12的一端套裝在凸起704上并與內(nèi)端面703抵接。
[0011]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第四連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在靜鐵心11的內(nèi)端面114上的彈簧孔115，短路彈簧12的非套裝在凸起704的一端安裝在彈簧孔115內(nèi)、并與彈簧孔115的肩端面116抵接。
[0012]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架4上的卡接鉤404和內(nèi)壁面407、設(shè)置在漏電線圈骨架2上的外法蘭204和內(nèi)法蘭203，所述的內(nèi)壁面407與內(nèi)法蘭203抵接，所述的卡接鉤404與外法蘭204卡接。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在漏電線圈骨架2上的定位凸塊205以及設(shè)置在漏電線圈支架4上的定位槽孔405，所述的定位凸塊205插入定位槽孔405內(nèi)、并形成定位配合。
[0014]另外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第一導(dǎo)孔201的中軸線A與第二導(dǎo)孔601的中軸線B偏離。
[0015]再者，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是:所述的第一互換連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架4的外壁面401上的帶有嵌凸的卡接臂403，第二互換連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在短路骨架6的內(nèi)端602上的嵌槽603，所述的嵌凸與嵌槽603卡接配合，使漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的漏電線圈支架4與短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的短路骨架6固定連接。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置采用漏電彈簧和短路彈簧分別向漏電鐵芯和短路鐵芯提供彈力的雙反力彈簧結(jié)構(gòu)、漏電鐵芯和短路鐵芯分別作用于頂桿的結(jié)構(gòu)，使漏電鐵心只需要很小的力(略大于機(jī)構(gòu)脫扣力)即可推動(dòng)頂桿產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，從而使漏電線圈的工作電壓大幅度降低并獲得50V至280V的理想范圍，同時(shí)，采用漏電線圈和短路線圈的磁路之間的磁路對(duì)接結(jié)構(gòu)、漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)與短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的機(jī)械的互換對(duì)接機(jī)構(gòu)，使不同額定電流等級(jí)的RCBO可采用同一種漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而降低RCBO的制造成本，此外，采用漏電鐵芯與短路鐵芯的軸線偏移的整體布局結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步縮小將短路瞬動(dòng)脫扣和剩余電流脫扣兩個(gè)脫扣功能集成為一個(gè)電磁脫扣裝置的體積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]通過下面結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的上述特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0018]圖1是表示本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣器的整體結(jié)構(gòu)平面示意圖。
[0019]圖2是圖1所示的電磁脫扣器的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的外形立體示意圖。
[0020]圖3是圖1所示的電磁脫扣器的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的外形立體示意圖。
[0021]圖4是圖2所示的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的零件分解及裝配關(guān)系示意圖。
[0022]圖5是圖3所示的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的零件分解及裝配關(guān)系示意圖。
[0023]圖6是圖1所示的電磁脫扣器安裝到剩余電流動(dòng)作斷路器上的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖1至6給出的實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置的【具體實(shí)施方式】。
[0025]圖1是表示本發(fā)明涉及的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣器的整體結(jié)構(gòu)平面示意圖。在圖1所示的實(shí)施例中，本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置包括漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100、短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200和互換對(duì)接機(jī)構(gòu)300，其中由漏電鐵心1，漏電線圈骨架2，漏電線圈3，漏電線圈支架4，漏電彈簧5構(gòu)成的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100用于產(chǎn)生剩余電流脫扣動(dòng)作，由短路骨架6，短路鐵心7，短路支架9，短路線圈10，靜鐵心11，短路彈簧12構(gòu)成的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200用于產(chǎn)生短路脫扣動(dòng)作，互換對(duì)接機(jī)構(gòu)300用于實(shí)現(xiàn)短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100之間的可互換固定連接。漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200可通過倒扣或相似結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起，聯(lián)接后相對(duì)位置固定，安裝后需要時(shí)可拆卸，方便維護(hù)。當(dāng)漏電線圈3產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，漏電鐵心I克服漏電彈簧5向前移動(dòng)，推動(dòng)頂桿8，頂桿8可活動(dòng)地穿在短路鐵心7和靜鐵心11中，軸向上運(yùn)動(dòng)不受其它外力影響。因此，漏電鐵心I只需要很小的力(略大于機(jī)構(gòu)脫扣力)即可能過頂桿8使機(jī)構(gòu)脫扣。當(dāng)短路線圈10產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，同方向磁化靜鐵心11和短路鐵心7，使短路鐵心7向前運(yùn)動(dòng)，短路鐵心7通過頂桿8中間的臺(tái)階推動(dòng)頂桿8運(yùn)動(dòng)，使斷路器機(jī)構(gòu)脫扣。頂桿8頂出后，可以在產(chǎn)品再一次閉合時(shí)，由操作機(jī)構(gòu)的其它部件頂回，因?yàn)槎搪疯F心7的孔形成較長(zhǎng)的導(dǎo)向槽，因此頂桿8不會(huì)脫落。頂桿8在軸向上處于游離狀態(tài)，漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200雖然共用一個(gè)頂桿8，但它們可以在一定程度上不在同一個(gè)中心軸線上，這樣對(duì)于空間有限的小型斷路器來說，大大方便了布局要求。本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置使漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100可適配不同額定電流等級(jí)的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200，因此還可有效提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性倉(cāng)泛。
[0026]參見圖1，此處的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100包括內(nèi)有第一導(dǎo)孔201的漏電線圈骨架2、套裝在漏電線圈骨架2外的漏電線圈3、在第一導(dǎo)孔201內(nèi)且與第一導(dǎo)孔201滑動(dòng)配合安裝的漏電鐵心1、漏電線圈支架4和漏電彈簧5。漏電線圈3可采用業(yè)內(nèi)已知的方式套裝在漏電線圈骨架2外，使第一導(dǎo)孔201成為漏電線圈3的中心磁路，該磁路的中心線與第一導(dǎo)孔201的中軸線A重合。漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100只含有一個(gè)漏電鐵心I作為銜鐵，利用前方的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的短路鐵心7作為磁軛，以增強(qiáng)磁路，使動(dòng)作更可靠。由于短路鐵心7距離漏電線圈3較近，當(dāng)漏電線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)時(shí)，也可以一定程度地磁化短路鐵心7，因短路鐵心7后端被漏電線圈支架4限制，因此可一定程度上增加漏電鐵心I向前的吸引力，使漏電動(dòng)作更快更可靠。如圖4所示，漏電鐵心I包括軸型體101和與軸型體101軸向?qū)咏Y(jié)合的軸型帽105，軸型帽105的直徑大于軸型體101的直徑，軸型帽105用于限定漏電鐵心I的移動(dòng)范圍，它與漏電線圈骨架2的限位面207 (參見圖6)的接觸使其在正常狀態(tài)下處于穩(wěn)定位置，它與漏電線圈支架4的內(nèi)壁面407 (參見圖1)的接觸限定了其向右移動(dòng)的最大范圍。
[0027]參見圖2和圖4，漏電線圈骨架2的外圍設(shè)有法蘭，其中一個(gè)外法蘭204設(shè)置在漏電線圈骨架2的左邊(圖4的左邊，即電磁脫扣裝置的外邊)，一個(gè)內(nèi)法蘭203設(shè)置在漏電線圈骨架2的右邊(圖4的右邊)，漏電線圈骨架2內(nèi)還設(shè)有與第一導(dǎo)孔201對(duì)接的端孔202，它用于容納安裝漏電鐵心I的軸型體101和軸型帽105，端孔202的直徑大于第一導(dǎo)孔201的直徑，使得在端孔202與第一導(dǎo)孔201結(jié)合處形成限位面207 (見圖6)，內(nèi)法蘭203的安裝端面206與端孔202相交(參見圖4)。
[0028]參見圖4，此處的漏電鐵心I能夠以滑動(dòng)配合的方式安裝在漏電線圈骨架2的第一導(dǎo)孔201內(nèi)，即漏電鐵心I的軸型體101與漏電線圈骨架2的第一導(dǎo)孔201滑動(dòng)配合，使漏電鐵心I能在第一導(dǎo)孔201內(nèi)沿其中軸線A的方向滑動(dòng)。如圖1所示，由于第一導(dǎo)孔201位于漏電線圈3的中心磁路上，所以漏電鐵心I也必然位于漏電線圈3的中心磁路上，并且其滑動(dòng)方向與該磁路的磁通方向一致。[0029]參見圖4，漏電彈簧5的一端通過第一連接結(jié)構(gòu)與漏電鐵心I連接，第一連接結(jié)構(gòu)可有多種方案。一種如圖4所示的優(yōu)選的方案是:第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電鐵心I的抵接面102上的沉孔103，漏電彈簧5的一端安裝在沉孔103內(nèi)、并與沉孔103的底面104抵接(參見圖6)，漏電彈簧5的另一端通過第二連接結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架4連接，從圖4可見，漏電鐵心I的抵接面102就是漏電鐵心I的軸型帽105的外輪廓端面，由于軸型帽105安裝在端孔202內(nèi)，所以漏電彈簧5也必然安裝在端孔202內(nèi)。第二連接結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種如圖1所示的優(yōu)選的方案是:第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架4的內(nèi)壁面407上的凸臺(tái)406，漏電彈簧5的上述的另一端套裝在凸臺(tái)406上、并與內(nèi)壁面407抵接。
[0030]如前所述，漏電線圈骨架2通過安裝結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架4固定連接并限定漏電鐵心I的滑動(dòng)范圍，所述的安裝結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種如圖1、4所示的優(yōu)選的方案是:所述的安裝結(jié)構(gòu)包括如圖4所示設(shè)置在漏電線圈支架4上的卡接鉤404和如圖1所示的內(nèi)壁面407、設(shè)置在漏電線圈骨架2上的外法蘭204和內(nèi)法蘭203 (圖4)，內(nèi)壁面407與內(nèi)法蘭203的安裝端面206抵接，卡接鉤404與外法蘭204卡接(圖2)。由于通過該安裝結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)壁面407與內(nèi)法蘭203的安裝端面206抵接，所以使得漏電鐵心I只能在安裝端面206與限位面207之間滑動(dòng)，安裝端面206與限位面207之間的距離也就是漏電鐵心I的滑動(dòng)范圍(見圖6)。本發(fā)明通過內(nèi)壁面407與內(nèi)法蘭203的安裝端面206抵接、卡接鉤404與外法蘭204卡接，不僅實(shí)現(xiàn)漏電線圈骨架2與漏電線圈支架4之間的固定連接，而且還實(shí)現(xiàn)了漏電鐵心1、漏電彈簧5的安裝定位。為了進(jìn)一步提高安裝的可靠性，防止漏電線圈骨架2與漏電線圈支架4之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的安裝結(jié)構(gòu)也可增加如圖4所示的更優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，例如，所述的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在漏電線圈骨架2上的定位凸塊205和設(shè)置在漏電線圈支架4上的定位槽孔405,定位凸塊205插入定位槽孔405內(nèi)并形成定位配合。
[0031]結(jié)合圖1、3、5所示，短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200包括內(nèi)有第二導(dǎo)孔601的短路骨架6、套裝在短路骨架6外的短路線圈10、與第二導(dǎo)孔601滑動(dòng)配合安裝的短路鐵心7、固定安裝在第二導(dǎo)孔601的外端604內(nèi)的靜鐵心11、分別與短路鐵心7的滑動(dòng)通孔702和靜鐵心11的支承通孔112滑動(dòng)配合安裝的頂桿8、短路支架9和短路彈簧12。短路線圈10可采用業(yè)內(nèi)已知的方法套裝在短路骨架6外，使第二導(dǎo)孔601成為短路線圈10的中心磁路，該磁路的中心線與第二導(dǎo)孔601的中軸線B重合。短路骨架6如圖5所示為筒形狀，第二導(dǎo)孔601貫穿整個(gè)短路骨架6。位于電磁脫扣裝置中間(即圖5的左邊)的短路骨架6上的內(nèi)端602也是第二導(dǎo)孔601的內(nèi)端，它用于與漏電線圈支架4可互換性對(duì)接，同時(shí)，短路骨架6的內(nèi)端602與短路支架9的內(nèi)支撐壁901固定連接，該內(nèi)端602固定安裝在短路支架9的內(nèi)支撐壁901上的第一支承部903內(nèi)。位于電磁脫扣裝置外邊(即圖5的右邊)的短路骨架6上的外端604也是第二導(dǎo)孔601的外端，它用于固定安裝圓柱形的靜鐵心11。靜鐵心11包括圓柱體113、與圓柱體113對(duì)接結(jié)合的外端頭111以及貫穿圓柱體113和外端頭111的支承通孔112，靜鐵心11固定安裝在第二導(dǎo)孔601的外端604內(nèi)，其圓柱體113通過常規(guī)的如過盈配合的方法與處在外端604位置的第二導(dǎo)孔601固定連接，連接后使靜鐵心11的外端頭111露出第二導(dǎo)孔601。靜鐵心11的外端頭111與短路支架9的外支撐壁902固定連接，即外端頭111固定安裝在短路支架9的外支撐壁902上的第二支承部904內(nèi)。靜鐵心11的支承通孔112用于安裝和支承頂桿8，并允許頂桿8在支承通孔112內(nèi)滑動(dòng)。
[0032]如圖5所示，短路鐵心7為圓柱形，包括柱形體705、與柱形體705對(duì)接結(jié)合的圓柱形的凸起704以及貫穿柱形體705和凸起704的滑動(dòng)通孔702。柱形體705安裝在短路骨架6的第二導(dǎo)孔601內(nèi)、并與第二導(dǎo)孔601滑動(dòng)配合，使短路鐵心7在第二導(dǎo)孔601內(nèi)能沿其中軸線B方向滑動(dòng)。由于第二導(dǎo)孔601位于短路線圈10的中心磁路上，所以短路鐵心7也必然位于短路線圈10的中心磁路上，且其滑動(dòng)方向與該磁路的磁通方向一致。凸起704用于安裝圖1所示的短路彈簧12，凸起704的端面就是短路鐵心7的內(nèi)抵接面701，它用于與頂桿8的軸肩端面801抵接配合。類似于靜鐵心11的支承通孔112，凸起704的滑動(dòng)通孔702同樣用于安裝和支承頂桿8，并使頂桿8在滑動(dòng)通孔702內(nèi)滑動(dòng)。由于短路鐵心7的滑動(dòng)通孔702、靜鐵心11的支承通孔112與柱形體705同軸線，所以安裝在滑動(dòng)通孔702和支承通孔112內(nèi)的頂桿8的滑動(dòng)方向與所述中軸線B的方向一致。圖5所示的頂桿8為圓軸形，包括第一軸體804、第二軸體805和觸碰端頭803。第一軸體804安裝在短路鐵心7的滑動(dòng)通孔702內(nèi)、并與滑動(dòng)通孔702滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)頂桿8與短路鐵心7的滑動(dòng)通孔702滑動(dòng)配合安裝。第二軸體805安裝在靜鐵心11的支承通孔112內(nèi)、并與支承通孔112滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)頂桿8與靜鐵心11的支承通孔112滑動(dòng)配合安裝。第一軸體804的一端為如圖5所示的抵接端頭802，第一軸體804的直徑小于第二軸體805的直徑，因而當(dāng)?shù)谝惠S體804的另一端與第二軸體805的一端對(duì)接結(jié)合后，在結(jié)合處的第二軸體805上將形成與短路鐵心7的內(nèi)抵接面701抵接配合的軸肩端面801，通過短路鐵心7的內(nèi)抵接面701與頂桿8的軸肩端面801的抵接配合，使得短路鐵心7的內(nèi)抵接面701與頂桿8的軸肩端面801之間既可接觸又可分離，在接觸時(shí)，短路鐵心7與頂桿8之間能傳遞力和動(dòng)作，在分離時(shí)互不干擾各自的滑動(dòng)。第二軸體805的直徑小于觸碰端頭803的直徑，因而在第二軸體805的這一端與觸碰端頭803對(duì)接結(jié)合后,在結(jié)合處的觸碰端頭803上形成頂桿限位面806,該頂桿限位面806與靜鐵心11的外端頭111配合，可限制頂桿8向電磁脫扣裝置內(nèi)(即圖1的向左方向)移動(dòng)。
[0033]在短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200組裝后，圖5所示的頂桿8的抵接端802與觸碰端803將分別從短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的兩端伸出，即:頂桿8的抵接端802從短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的左端伸出，用以與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的漏電鐵心I的抵接面102抵接配合；頂桿8的觸碰端803從短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的右端伸出，用以與剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)301的鎖扣302觸碰配合。在頂桿8受電磁脫扣裝置的脫扣力的作用向右(即圖1、圖6的向右)移動(dòng)時(shí)，觸碰端頭803推動(dòng)鎖扣302向右移動(dòng)，致使操作機(jī)構(gòu)301脫扣。在操作機(jī)構(gòu)301的脫扣動(dòng)作完成后，不管操作機(jī)構(gòu)301處于脫扣跳閘狀態(tài)還是轉(zhuǎn)換到之后的正常合閘狀態(tài)或正常分閘狀態(tài)中的哪一種狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)301都會(huì)通過復(fù)位力自動(dòng)驅(qū)使鎖扣302到達(dá)、并保持在正常位置，在鎖扣302回到其正常位置的過程中，鎖扣302推動(dòng)觸碰端頭803向左移動(dòng)，頂桿8也回到如圖1所示的正常位置。在無電磁脫扣裝置的脫扣力的情況下，鎖扣302限定了頂桿8的向右移動(dòng)，并使頂桿8保持在該正常位置。參見圖5，短路彈簧12的一端通過第三連接結(jié)構(gòu)與短路鐵心7連接，第三連接結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案是:所述的第三連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在短路鐵心7的內(nèi)端面703上的凸起704，短路彈簧12的一端套裝在凸起704上、并與內(nèi)端面703抵接，短路彈簧12的另一端通過第四連接結(jié)構(gòu)與靜鐵心11連接。第四連接結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案是:所述的第四連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在靜鐵心11的內(nèi)端面114上的彈簧孔115 (圖1)，短路彈簧12的另一端安裝在彈簧孔115內(nèi)、并與彈簧孔115的肩端面116抵接。短路彈簧12的彈性壓力直接作用于短路鐵心7，而不是作用于頂桿8，所以頂桿8移動(dòng)靈活性很好。而且雖然短路彈簧12套在頂桿8的外面，但它與頂桿8無連接關(guān)系，即短路彈簧12與頂桿8不接觸，以避免短路彈簧12影響頂桿8的移動(dòng)靈活性。
[0034]圖1所示的互換對(duì)接機(jī)構(gòu)300包括設(shè)置在漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的漏電線圈支架4上的第一互換連接結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的短路骨架6上的第二互換連接結(jié)構(gòu)。第一互換連接結(jié)構(gòu)和第二互換連接結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案是:所述的第一互換連接結(jié)構(gòu)包括如圖2所示設(shè)置在漏電線圈支架4的外壁面401上的帶有嵌凸的卡接臂403，第二互換連接結(jié)構(gòu)包括如圖3所示設(shè)置在短路骨架6的內(nèi)端602上的嵌槽603，并且所述的嵌凸與嵌槽603卡接配合，使漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的漏電線圈支架4與短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的短路骨架6固定連接。而且通過第二互換連接結(jié)構(gòu)的嵌槽603與第一互換連接結(jié)構(gòu)的帶有嵌凸的卡接臂403的連接，使不同額定電流等級(jí)的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100可互換固定連接。同時(shí)通過使頂桿8的抵接端802與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100內(nèi)的漏電鐵心I的抵接面102抵接配合，實(shí)現(xiàn)漏電鐵心I的抵接面102與頂桿8的抵接端802之間既可接觸又可分離，在接觸時(shí)，短路鐵心7與頂桿8之間能傳遞力和動(dòng)作，在分離時(shí)互不干擾各自的滑動(dòng)。在漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100與短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200固定連接后(即漏電線圈支架4與短路骨架6固定連接后)，短路骨架6的內(nèi)端602應(yīng)與漏電線圈支架4的外壁面401抵接固定，而短路骨架6內(nèi)的短路鐵心7上的外抵接面706與漏電線圈支架4的外壁面401抵接配合。采用上述方案，在流過短路線圈10的電流小于短路電流閾值時(shí)(即短路鐵心7處于不動(dòng)作狀態(tài)時(shí))，短路鐵心7在短路彈簧12的彈力作用下，其外抵接面706與外壁面401抵接。而在流過短路線圈10的電流大于短路電流閾值時(shí)(即短路鐵心7處于動(dòng)作狀態(tài)時(shí))，其外抵接面706與外壁面401分離。抵接面706與外壁面401直接抵接配合的目的，不僅在于使短路鐵心7可保持在不動(dòng)作的穩(wěn)定位置，而且還在于使短路鐵心7離漏電線圈3更近些，減少漏電線圈3的中心磁路的漏磁，以加快漏電鐵心I向短路鐵心7移動(dòng)的速度，有利于提高漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100的剩余電流動(dòng)作的可靠性?？商鎿Q的其它方案，如在短路骨架6的內(nèi)端602可增加一個(gè)與短路鐵心7的抵接面706抵接配合的結(jié)構(gòu)(圖中未示出)。
[0035]本發(fā)明通過這種RCBO小型化電磁脫扣裝置設(shè)計(jì)，在不能提高漏電線圈的工作電壓和軸向尺寸的前提下，使電磁脫扣裝置同時(shí)具有短路瞬動(dòng)脫扣動(dòng)作和剩余電流脫扣動(dòng)作的雙功能，同時(shí)還解決了現(xiàn)有技術(shù)的不同額定電流的RCBO必須使用不同型號(hào)的雙功能電磁脫扣器導(dǎo)致生產(chǎn)效率低和經(jīng)濟(jì)性能不很理想的問題。因?yàn)樵诟淖冾~定電流In時(shí)，現(xiàn)有雙功能電磁脫扣器必須改變短路線圈和壓力彈簧的結(jié)構(gòu)和參數(shù)，而這種改變使雙功能電磁脫扣器的整體結(jié)構(gòu)必須改變，其中包括漏電線圈相關(guān)的結(jié)構(gòu)的改變，即現(xiàn)有雙功能電磁脫扣器對(duì)于不同額定電流的RCBO不具有互換性，從而影響生產(chǎn)效率低和經(jīng)濟(jì)性能。
[0036]下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置的工作原理。
[0037]在剩余電流動(dòng)作斷路器正常合閘狀態(tài)下，流過短路線圈10內(nèi)的電流小于短路電流的閾值，短路線圈10產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)短路鐵心7的磁力小于短路彈簧12的彈力，短路鐵心7在短路彈簧12的彈力作用下，其抵接面706與漏電線圈支架4的外壁面401抵接，使短路鐵心7保持在不動(dòng)作的穩(wěn)定位置，頂桿8在鎖扣302的限制下穩(wěn)定在復(fù)位狀態(tài)。
[0038]當(dāng)流過短路線圈10的電流大于短路電流的閾值時(shí)，短路鐵心7在短路線圈10產(chǎn)生的磁力驅(qū)動(dòng)下，克服短路彈簧12的彈力向靜鐵心11方向(即圖1、圖6的向右方向)移動(dòng)，并且由其上的內(nèi)抵接面701推動(dòng)頂桿8的軸肩端面801，使頂桿8帶動(dòng)其上的觸碰端803向右移動(dòng)，觸碰端803的向右移動(dòng)推動(dòng)鎖扣302向右移動(dòng)致使操作機(jī)構(gòu)301脫扣，并使剩余電流動(dòng)作斷路器跳閘斷開主電路，短路線圈10失去驅(qū)動(dòng)短路鐵心7的磁力，短路鐵心7在短路彈簧12的彈力作用下向左移動(dòng)，直至抵接面706與外壁面401抵接，操作機(jī)構(gòu)301的復(fù)位力驅(qū)使鎖扣302向左移動(dòng)，繼而促使觸碰端803使頂桿8向左移動(dòng)直至復(fù)位狀態(tài)。
[0039]當(dāng)出現(xiàn)剩余電流故障時(shí)，剩余電流控制電路(圖中未示出)向漏電線圈3加載工作電壓，激勵(lì)漏電線圈3產(chǎn)生磁場(chǎng)，在該磁場(chǎng)的作用下，漏電鐵心I克服漏電彈簧5的彈力向短路鐵心7方向(即圖1、圖6的向右方向)移動(dòng)，并且由其上的抵接面102推動(dòng)頂桿8的抵接端802，使頂桿8帶動(dòng)其上的觸碰端803向右移動(dòng)，觸碰端803的向右移動(dòng)推動(dòng)鎖扣302向右移動(dòng)，致使操作機(jī)構(gòu)301脫扣并使剩余電流動(dòng)作斷路器跳閘斷開主電路，使漏電線圈3失去驅(qū)動(dòng)漏電鐵心I的磁力，漏電鐵心I在漏電彈簧5的彈力作用下向左移動(dòng)，直至軸型帽105與漏電線圈骨架2的限位面207接觸，操作機(jī)構(gòu)301的復(fù)位力驅(qū)使鎖扣302向左移動(dòng)，推動(dòng)觸碰端803使頂桿8向左移動(dòng)直至復(fù)位狀態(tài)。
[0040]當(dāng)短路故障和剩余電流故障同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，短路鐵心7和漏電鐵心I同時(shí)向右移動(dòng)，致使操作機(jī)構(gòu)301脫扣。漏電線圈3的工作電壓與剩余電流動(dòng)作斷路器的額定電流無關(guān)，可以根據(jù)實(shí)際需要優(yōu)選設(shè)定理想范圍。例如漏電線圈3的工作電壓為交流50V至280V，優(yōu)選為交流230V，可直接采用主電路的交流電壓作為漏電線圈3的工作電壓。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化電磁脫扣裝置的外形尺寸，更有利于剩余電流動(dòng)作斷路器的小型化，第一導(dǎo)孔201的中軸線A可與第二導(dǎo)孔601的中軸線B偏離。需要的情況下，可以交換漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)100和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)200的位置，可達(dá)到同樣的效果。雖然上面針對(duì)剩余電流動(dòng)作斷路器的電磁脫扣裝置的具體結(jié)構(gòu)描述了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，但是，在上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)和變形，都應(yīng)當(dāng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的具體描述只是為了更好的解釋本發(fā)明的目的，并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，包括漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)和短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)，所述脫扣裝置為電磁脫扣裝置，其特征在于: 所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)包括內(nèi)有第二導(dǎo)孔(601)的短路骨架(6)、套裝在短路骨架(6)外的短路線圈(10)、與第二導(dǎo)孔(601)滑動(dòng)配合安裝的短路鐵心(7)、固定安裝在第二導(dǎo)孔(601)的外端(604)內(nèi)的靜鐵心(11)、分別與短路鐵心(7)的滑動(dòng)通孔(702)和靜鐵心(11)的支承通孔(112)滑動(dòng)配合安裝的頂桿⑶以及短路支架(9)和短路彈簧(12)； 所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)包括內(nèi)有第一導(dǎo)孔(201)的漏電線圈骨架(2)、套裝在漏電線圈骨架⑵外的漏電線圈(3)以及漏電線圈支架⑷和漏電彈簧(5)，所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)只含有一個(gè)與第一導(dǎo)孔(201)滑動(dòng)配合安裝的漏電鐵心(I)作為銜鐵，利用短路鐵心(7)作為其磁軛； 所述的電磁脫扣裝置還包括互換對(duì)接機(jī)構(gòu)(300)，用于將所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)和所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)以可拆卸的方式連接、固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于: 所述的漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)的漏電線圈骨架(2)通過安裝結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架(4)固定連接并限定漏電鐵心(I)的滑動(dòng)范圍，漏電彈簧(5)的一端通過第一連接結(jié)構(gòu)與漏電鐵心(I)連接，漏電彈簧(5)的另一端通過第二連接結(jié)構(gòu)與漏電線圈支架(4)連接； 所述的短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的短路骨架(6)的內(nèi)端(602)與短路支架(9)的內(nèi)支撐壁(901)固定連接，靜鐵心(11)的外端頭(111)與短路支架(9)的外支撐壁(902)固定連接，短路彈簧(12)的一端通過第三連接結(jié)構(gòu)與短路鐵心(7)連接，短路彈簧(12)的另一端通過第四連接結(jié)構(gòu)與靜鐵心(11)連接，短路鐵心(7)的內(nèi)抵接面(701)與頂桿⑶的軸肩端面(801)抵接配合，頂桿(8)的抵接端頭(802)與觸碰端頭(803)分別從短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的兩端伸出； 所述的互換對(duì)接機(jī)構(gòu)(300)包括設(shè)置在漏電線圈支架(4)上的第一互換連接結(jié)構(gòu)和設(shè)置在短路骨架(6)上的第二互換連接結(jié)構(gòu)，通過短路鐵心(7)上的外抵接面(706)與漏電線圈支架(4)的外壁面(401)的抵接配合、以及頂桿(8)的抵接端(802)與漏電致動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)內(nèi)的漏電鐵心(I)的抵接面(102)的抵接配合，實(shí)現(xiàn)所述的第二互換連接結(jié)構(gòu)與第一互換連接結(jié)構(gòu)的固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電鐵心(I)的抵接面(102)上的沉孔(103)，漏電彈簧(5)的一端安裝在沉孔(103)內(nèi)并與沉孔(103)的底面(104)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架⑷的內(nèi)壁面(407)上的凸臺(tái)(406)，漏電彈簧(5)的非沉孔(103)端套裝在凸臺(tái)(406)上、并與內(nèi)壁面(407)抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第三連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在短路鐵心(7)內(nèi)端面(703)上的凸起(704)，短路彈簧(12)的一端套裝在凸起(704)上并與內(nèi)端面(703)抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第四連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在靜鐵心(11)的內(nèi)端面(114)上的彈簧孔(115)，短路彈簧(12)的非套裝在凸起(704)的一端安裝在彈簧孔(115)內(nèi)、并與彈簧孔(115)的肩端面(116)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架(4)上的卡接鉤(404)和內(nèi)壁面(407)、設(shè)置在漏電線圈骨架(2)上的外法蘭(204)和內(nèi)法蘭(203)，所述的內(nèi)壁面(407)與內(nèi)法蘭(203)抵接，所述的卡接鉤(404)與外法蘭(204)卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在漏電線圈骨架(2)上的定位凸塊(205)以及設(shè)置在漏電線圈支架(4)上的定位槽孔(405),所述的定位凸塊(205)插入定位槽孔(405)內(nèi)、并形成定位配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第一導(dǎo)孔(201)的中軸線A與第二導(dǎo)孔(601)的中軸線B偏離。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剩余電流動(dòng)作斷路器的脫扣裝置，其特征在于:所述的第一互換連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在漏電線圈支架(4)的外壁面(401)上的帶有嵌凸的卡接臂(403)，第二互換連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在短路骨架(6)的內(nèi)端(602)上的嵌槽(603)，所述的嵌凸與嵌槽(603)卡接配合，使漏電致動(dòng)機(jī) 構(gòu)(100)的漏電線圈支架(4)與短路致動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)的短路骨架(6)固定連接。
【文檔編號(hào)】H01H71/24GK103594295SQ201310554328
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】鄧彥軍, 嚴(yán)鵬斌, 魯騫 申請(qǐng)人:上海諾雅克電氣有限公司