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      一種變壓器測溫電阻裝置的制作方法

      文檔序號:6792918閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種變壓器測溫電阻裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于變壓器上的測溫電阻裝置,特別涉及IlOkV及以上的變壓器的測溫電阻裝置。
      背景技術(shù)
      在IlOkV及以上的變壓器上,一般都裝有一只或多只測溫電阻,該測溫電阻對變壓器的油溫進行實時監(jiān)測。在變壓器油溫不正常升高并超過設(shè)定值時,變壓器測控裝置會發(fā)出報警信號。變壓器的正常油溫對變壓器的運行十分重要,油溫不正常升高會影響變壓器的正常工作。見圖3,現(xiàn)有變壓器上的測溫電阻4是由測溫電阻4的電阻棒43伸入變壓器的測溫盒32的變壓器油6中,測溫電阻4通過設(shè)置在其中上部的六角螺栓42的螺紋部旋裝在變壓器的變壓器外殼3上的設(shè)有內(nèi)螺紋的測溫電阻安裝樁31上。在六角螺栓42的頭部下端面和測溫電阻安裝樁31的上端面之間設(shè)有一個第一橡膠密封圈51。所述第一橡膠密封圈51長期暴露在空氣中,經(jīng)日曬雨淋后易老化損壞。而橡膠密封圈老化損壞后,雨水就會因此進入測溫電阻安裝槽內(nèi),測溫電阻安裝槽內(nèi)的變壓器油就會滲出。測溫盒32內(nèi)流入水后,其內(nèi)的測溫電阻就會逐漸生銹損壞而不能正常工作,因此造成測溫電阻的使用壽命較短,僅僅為兩到三年。且測溫電阻損壞后就不能實時監(jiān)測變壓器油的溫度。由于變壓器運行時帶電,且測溫電阻的安裝位置與變壓器的帶電部位之間安全距離較小,所以無法隨時更換測溫電阻,即在變壓器運行時不能更換測溫電阻,必須在變壓器停止工作后才能更換測溫電阻。這樣在變壓器在停止運行更換測溫電阻前,就無法對變壓器油進行實時溫度監(jiān)控,大大降低了變壓器的安全運行系數(shù)。
      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命較長的變壓器用測溫電阻裝置。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是提供一種變壓器測溫電阻裝置,包括變壓器外殼、測溫電阻和第一橡膠密封圈。變壓器外殼設(shè)有外殼主體、測溫電阻安裝樁和測溫盒。變壓器外殼的外殼主體上設(shè)有一個圓形的開口向上的測溫口,測溫電阻安裝樁呈上下貫通的圓筒形,且測溫電阻安裝樁的中央通孔為內(nèi)螺孔。測溫電阻安裝樁密封固定連接在變壓器外殼的外殼主體的測溫口處,且位于外殼主體外、外殼主體的測溫口的上方。測溫盒呈開口向上的圓筒形,測溫盒密封固定連接在變壓器外殼的外殼主體的測溫口處,且位于外殼主體內(nèi),并位于外殼主體的測溫口的下方。測溫電阻安裝樁的中央通孔、外殼主體的測溫口以及測溫盒的內(nèi)腔相互貫通。測溫盒內(nèi)存有變壓器油。測溫電阻包括接線端子、連接在接線端子下端的空心的六角螺栓和連接在六角螺栓下端的電阻棒。六角螺栓為鋼制一體件,由位于上側(cè)的空心的六角頭部和位于下方的螺紋部構(gòu)成,六角螺栓的螺紋部的外螺紋與測溫電阻安裝樁的中央通孔的內(nèi)螺紋相匹配。第一橡膠密封圈水平設(shè)置,且位于變壓器外殼的測溫電阻安裝樁上。測溫電阻的六角螺栓的位于上側(cè)的頭部由其下端面與第一橡膠密封圈的上側(cè)面相對設(shè)置。上述變壓器測溫電阻裝置還包括防護罩和第二橡膠密封圈。防護罩包括外殼和連接在外殼上的安裝片。安裝片位于外殼的底部的邊緣部位上且位于外殼的前后向的中部。外殼呈開口向下的球冠狀或長方體殼狀。安裝片呈板狀,沿左右向水平設(shè)置。安裝片設(shè)有位于其中央的軸線沿上下向設(shè)置的安裝通孔。安裝片由其外側(cè)邊緣與外殼的底部外緣固定連接在一起。且外殼的底部中心位于安裝片的安裝通孔的上下向的軸線上。第二橡膠密封圈的形狀與第一密封橡膠圈一致。防護罩位于第一橡膠密封圈的上方、第二橡膠密封圈的下方,且由其安裝片的下側(cè)面與第一橡膠密封圈的上側(cè)面相接觸、由其安裝片的上側(cè)面與第二橡膠密封圈的下側(cè)面相接觸,且第二橡膠密封圈的中央通孔、安裝片的安裝通孔、第一橡膠密封圈的中央通孔與測溫電阻安裝樁的中央通孔相對準(zhǔn)。測溫電阻由其電阻棒從上向下依次穿過第二橡膠密封圈的中央通孔、安裝片的安裝通孔和第一橡膠密封圈的中央通孔后伸入變壓器外殼的測溫盒中的變壓器油中,并旋轉(zhuǎn)測溫電阻的六角螺栓,使其螺紋部與測溫電阻安裝樁的內(nèi)螺紋相嚙合并旋緊,從而使得測溫電阻通過第一橡膠密封圈和第二橡膠密封圈密封固定在變壓器外殼上。上述防護罩的外殼呈開口向下的球冠狀。安裝片包括矩形板部、從左方連接在矩形板部左側(cè)的第一弓形板部和從右方連接在矩形板部右側(cè)的第二弓形板部。安裝通孔沿上下向設(shè)置在矩形板部的中央部位,且該安裝通孔的上下向的軸線重合于第一弓形板部的上下向的軸線和第二弓形板部的上下向的軸線。第一弓形板部和第二弓形板部的半徑均與外殼的底部外緣所圍成的圓形的半徑相等。安裝片由其左側(cè)的第一弓形板部的左側(cè)邊緣與外殼的底部外緣的左側(cè)中部密封焊接固定在一起,以及由其右側(cè)的第二弓形板部的右側(cè)邊緣與外殼的底部外緣的右側(cè)中部密封焊接固定在一起。上述防護罩的外殼和安裝片均由不銹鋼材料制成。上述防護罩的外殼和安裝片均是注塑件,外殼和安裝片通過緊固件連接在一起。第一橡膠密封圈的外徑與六角螺栓的頭部的外切圓的直徑相對應(yīng),第一橡膠密封圈的內(nèi)徑與六角螺栓的螺紋部的外徑相對應(yīng)。上述防護罩的安裝片的安裝通孔的孔徑與六角螺栓的螺紋部的外徑相對應(yīng)。第二橡膠密封圈的厚度比第一密封橡膠圈的厚度小I至4毫米。本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的變壓器測溫電阻裝置通過防護罩的設(shè)置能使用于變壓器測溫電阻的第一橡膠密封圈不會直接受日曬雨淋而老化損壞,有效提高了橡膠密封圈的使用壽命,從而提高了測溫電阻裝置的使用壽命。(2)本實用新型的變壓器測溫電阻裝置使得測溫電阻、第一橡膠密封圈、變壓器外殼的測溫電阻安裝樁及其連接部位在變壓器運行過程中免受日曬雨淋,提高了變壓器的安全運行系數(shù),保證了變壓器在運行過程中更為安全。(3)本 實用新型的變壓器測溫電阻裝置的防護罩與測溫電阻之間通過設(shè)置第二橡膠密封圈使得測溫電阻與變壓器外殼之間的密封效果更好,進一步提高了變壓器的安全運行系數(shù)。(4)本實用新型的變壓器測溫電阻裝置的防護罩的結(jié)構(gòu)簡單巧妙,且制造費用較低,安裝方便,安裝時不改變變壓器的外殼及測溫電阻的原有結(jié)構(gòu)。

      圖1為實施例1中的變壓器測溫電阻裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的防護罩的主視圖;圖3為圖2的仰視圖;圖4為圖2的A-A面剖視圖;圖5為實施例2中的變壓器測溫電阻裝置的的防護罩的主視圖。上述附圖中的標(biāo)記如下:防護罩10,外殼1,安裝片2,矩形板部21,第一弓形板部22,第二弓形板部23,安裝通孔24,變壓器外殼3,外殼主體30,測溫電阻安裝樁31,測溫盒32,測溫電阻4,接線端子41,六角螺栓42,頭部42-1,螺紋部42-2,電阻棒43,
      ·[0034]第一橡膠密封圈51,第二橡膠密封圈52,變壓器油6。
      具體實施方式
      本實用新型在進行方位描述時,以圖1所示方位進行描述,圖中的上下左右方位在描述中也是上下左右,圖中圖面所朝的方位為前方,背離圖面的方位為后方。(實施例1)見圖1,本實施例的變壓器測溫電阻裝置包括變壓器外殼3、測溫電阻4、第一橡膠密封圈51、第二橡膠密封圈52以及防護罩10。見圖2至圖4,防護罩10包括外殼I和連接在外殼I上的安裝片2 ;安裝片2位于外殼I的底部的邊緣部位上且位于外殼I的前后向的中部。外殼I呈開口向下的球冠狀,由不銹鋼材料制成。安裝片2沿左右向水平設(shè)置,由不銹鋼板材料制成,包括矩形板部21、從左方連接在矩形板部21左側(cè)的第一弓形板部22和從右方連接在矩形板部21右側(cè)的第二弓形板部23。矩形板部21設(shè)有位于其中央的軸線沿上下向設(shè)置的安裝通孔24,且該安裝通孔24的上下向的軸線重合于第一弓形板部22的上下向的軸線和第二弓形板部23的上下向的軸線。第一弓形板部22和第二弓形板部23的半徑均與外殼I的底部外緣所圍成的圓形的半徑相等。安裝片2由其左側(cè)的第一弓形板部22的左側(cè)邊緣與外殼I的底部外緣的左側(cè)中部密封焊接固定在一起,以及由其右側(cè)的第二弓形板部23的右側(cè)邊緣與外殼I的底部外緣的右側(cè)中部密封焊接固定在一起,從而組成本實施例的變壓器測溫電阻裝置的防護罩,外殼I的底部外緣所圍成的圓形的圓心位于安裝片2的安裝通孔24的上下向的軸線上。見圖1,變壓器外殼3設(shè)有外殼主體30、測溫電阻安裝樁31和測溫盒32 ;變壓器外殼3的外殼主體30上設(shè)有一個圓形的開口向上的測溫口,測溫電阻安裝樁31呈上下貫通的圓筒形,且測溫電阻安裝樁31的中央通孔為內(nèi)螺孔,測溫電阻安裝樁31密封固定連接在變壓器外殼3的外殼主體30的測溫口處,且位于外殼主體30外、外殼主體30的測溫口的上方。測溫盒32呈開口向上的圓筒形,測溫盒32由不銹鋼材料制成,其壁厚為0.5mm;測溫盒32密封固定連接在變壓器外殼3的外殼主體30的測溫口處,且位于外殼主體30內(nèi),并位于外殼主體30的測溫口的下方。測溫電阻安裝樁31的中央通孔、外殼主體30的測溫口以及測溫盒32的內(nèi)腔相互貫通。變壓器外殼3的測溫盒32內(nèi)存有變壓器油6。測溫電阻4包括接線端子41、連接在接線端子41下端的空心的六角螺栓42和連接在六角螺栓42下端的電阻棒43,六角螺栓42為鋼制一體件,由位于上側(cè)的空心的六角頭部42-1和位于下方的螺紋部42-2構(gòu)成,六角螺栓42的螺紋部42-2的外螺紋與測溫電阻安裝樁31的中央通孔的內(nèi)螺紋相匹配。第一橡膠密封圈51的外徑與六角螺栓42的頭部42-1的外切圓的直徑相對應(yīng),第一橡膠密封圈51的內(nèi)徑與六角螺栓42的螺紋部42-2的外徑相對應(yīng)。所述由實施例1得到的防護罩10的安裝片2的安裝通孔24的孔徑與六角螺栓42的螺紋部42-2的外徑相對應(yīng)。第二橡膠密封圈52的形狀與第一密封橡膠圈51 —致;第二橡膠密封圈52的厚度比第一密封橡膠圈51的厚度小3毫米。安裝測溫電阻4時,先在測溫電阻安裝樁31的上方墊上第一橡膠密封圈51,在第一橡膠密封圈51的上方墊上防護罩10的安裝片2,在安裝片2的上方墊上第二橡膠密封圈52,并將第二橡膠密封圈52的中央通孔、安裝片2的安裝通孔24、第一橡膠密封圈51的中央通孔與測溫電阻安裝樁31的中央通孔對準(zhǔn),然后將測溫電阻4由其電阻棒43從上向下依次穿過第二橡膠密封圈52的中央通孔、安裝片2的安裝通孔24、第一橡膠密封圈51的中央通孔、測溫電阻安裝樁31的中央通孔后伸入變壓器外殼3的測溫盒32中的變壓器油6中,并旋轉(zhuǎn)測溫電阻 4的六角螺栓42,使其螺紋部42-2與測溫電阻安裝樁31的內(nèi)螺紋相嚙合并旋緊,從而使得測溫電阻4通過第二橡膠密封圈52和第一橡膠密封圈51密封固定在變壓器外殼3上。然后將防護罩10的外殼I由其底部外緣與安裝片2的兩側(cè)的第一弓形板部22和第二弓形板部23的外邊緣對齊并焊接固定在一起,防護罩的外殼I的底部外緣所圍成的圓形的圓心位于安裝片2的安裝通孔24的上下向的軸線上。防護罩10的外殼I的底部外緣未與安裝片2相連接的部位與安裝片2的邊緣之間形成前后各I個弓形的空隙,該2個空隙用于測溫電阻4的接線端子41接線時走線用。防護罩對測溫電阻4及第一橡膠密封圈51均進行了遮擋保護,防風(fēng)防雨防曬,有效延長了兩者的使用壽命。(實施例2)見圖5,本實施例的變壓器測溫電阻裝置與實施例1基本相同,其不同之處在于:防護罩10的外殼I呈長方體殼狀;相應(yīng)的,安裝片2呈與外殼I的下端面匹配的矩形狀。(實施例3)本實施例的變壓器測溫電阻裝置與實施例1或2基本相同,其不同之處在于:所述防護罩10的外殼I和安裝片2均是注塑件,外殼I和安裝片2通過緊固件連接在一起。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
      權(quán)利要求1.一種變壓器測溫電阻裝置,包括變壓器外殼(3)、測溫電阻(4)和第一橡膠密封圈(51);變壓器外殼(3)設(shè)有外殼主體(30)、測溫電阻安裝樁(31)和測溫盒(32);變壓器外殼(3)的外殼主體(30)上設(shè)有一個圓形的開口向上的測溫口,測溫電阻安裝樁(31)呈上下貫通的圓筒形,且測溫電阻安裝樁(31)的中央通孔為內(nèi)螺孔;測溫電阻安裝樁(31)密封固定連接在變壓器外殼(3)的外殼主體(30)的測溫口處,且位于外殼主體(30)外、外殼主體(30)的測溫口的上方;測溫盒(32)呈開口向上的圓筒形,測溫盒(32)密封固定連接在變壓器外殼(3)的外殼主體(30)的測溫口處,且位于外殼主體(30)內(nèi),并位于外殼主體(30)的測溫口的下方;測溫電阻安裝樁(31)的中央通孔、外殼主體(30)的測溫口以及測溫盒(32)的內(nèi)腔相互貫通;測溫盒(32)內(nèi)存有變壓器油(6);測溫電阻(4)包括接線端子(41)、連接在接線端子(41)下端的空心的六角螺栓(42)和連接在六角螺栓(42)下端的電阻棒(43);六角螺栓(42)為鋼制一體件,由位于上側(cè)的空心的六角頭部(42-1)和位于下方的螺紋部(42-2)構(gòu)成,六角螺栓(42)的螺紋部(42-2)的外螺紋與測溫電阻安裝樁(31)的中央通孔的內(nèi)螺紋相匹配;第一橡膠密封圈(51)水平設(shè)置,且位于變壓器外殼(3)的測溫電阻安裝樁(31)上;測溫電阻(4)的六角螺栓(42)的位于上側(cè)的頭部(42-1)由其下端面與第一橡膠密封圈(51)的上側(cè)面相對設(shè)置; 其特征在于:還包括防護罩(10)和第二橡膠密封圈(52);防護罩(10)包括外殼(I)和連接在外殼(I)上的安裝片(2);安 裝片(2)位于外殼(I)的底部的邊緣部位上且位于外殼(O的前后向的中部; 外殼(I)呈開口向下的球冠狀或長方體殼狀;安裝片(2)呈板狀,沿左右向水平設(shè)置;安裝片(2)設(shè)有位于其中央的軸線沿上下向設(shè)置的安裝通孔(24); 安裝片(2)由其外側(cè)邊緣與外殼(I)的底部外緣固定連接在一起;且外殼(I)的底部中心位于安裝片(2)的安裝通孔(24)的上下向的軸線上; 第二橡膠密封圈(52)的形狀與第一密封橡膠圈(51) —致; 防護罩(10)位于第一橡膠密封圈(51)的上方、第二橡膠密封圈(52)的下方,且由其安裝片(2)的下側(cè)面與第一橡膠密封圈(51)的上側(cè)面相接觸、由其安裝片(2)的上側(cè)面與第二橡膠密封圈(52)的下側(cè)面相接觸,且第二橡膠密封圈(52)的中央通孔、安裝片(2)的安裝通孔(24)、第一橡膠密封圈(51)的中央通孔與測溫電阻安裝樁(31)的中央通孔相對準(zhǔn); 測溫電阻(4)由其電阻棒(43)從上向下依次穿過第二橡膠密封圈(52)的中央通孔、安裝片(2)的安裝通孔(24)和第一橡膠密封圈(51)的中央通孔后伸入變壓器外殼(3)的測溫盒(32)中的變壓器油(6)中,并旋轉(zhuǎn)測溫電阻(4)的六角螺栓(42),使其螺紋部(42-2)與測溫電阻安裝樁(31)的內(nèi)螺紋相嚙合并旋緊,從而使得測溫電阻(4)通過第一橡膠密封圈(51)和第二橡膠密封圈(52 )密封固定在變壓器外殼(3 )上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器測溫電阻裝置,其特征在于:所述防護罩(10)的外殼(I)呈開口向下的球冠狀;安裝片(2 )包括矩形板部(21 )、從左方連接在矩形板部(21)左側(cè)的第一弓形板部(22 )和從右方連接在矩形板部(21)右側(cè)的第二弓形板部(23 ); 安裝通孔(24)沿上下向設(shè)置在矩形板部(21)的中央部位,且該安裝通孔(24)的上下向的軸線重合于第一弓形板部(22)的上下向的軸線和第二弓形板部(23)的上下向的軸線.第一弓形板部(22)和第二弓形板部(23)的半徑均與外殼(I)的底部外緣所圍成的圓形的半徑相等;安裝片(2)由其左側(cè)的第一弓形板部(22)的左側(cè)邊緣與外殼(I)的底部外緣的左側(cè)中部密封焊接固定在一起,以及由其右側(cè)的第二弓形板部(23)的右側(cè)邊緣與外殼(O的底部外緣的右側(cè)中部密封焊接固定在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器測溫電阻裝置,其特征在于:所述防護罩(10)的外殼(I)和安裝片(2)均由不銹鋼材料制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器測溫電阻裝置,其特征在于:所述防護罩(10)的外殼(I)和安裝片(2)均是注塑件,外殼(I)和安裝片(2)通過緊固件連接在一起。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的變壓器測溫電阻裝置,其特征在于:第一橡膠密封圈(51)的外徑與六角螺栓(42)的頭部(42-1)的外切圓的直徑相對應(yīng),第一橡膠密封圈(51)的內(nèi)徑與六角螺栓(42)的螺紋部(42-2)的外徑相對應(yīng);所述防護罩(10)的安裝片(2)的安裝通孔(24)的孔徑與六角螺栓(42)的螺紋部(42-2)的外徑相對應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變壓器測溫電阻裝置,其特征在于:第二橡膠密封圈(52)的厚度比第一密封橡膠圈 (51)的厚度小I至4毫米。
      專利摘要本實用新型涉及一種變壓器測溫電阻裝置,包括變壓器外殼、測溫電阻、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈和防護罩。防護罩包括外殼和連接在外殼上的安裝片。安裝片位于外殼的底部的邊緣部位上且位于外殼的前后向的中部。安裝片中央設(shè)有安裝通孔。變壓器外殼設(shè)有測溫電阻安裝樁,第一橡膠密封圈墊在測溫電阻安裝樁的上方,防護罩由其安裝片墊在第一橡膠密封圈的上方,第二橡膠密封圈墊在安裝片的上方,測溫電阻從上向下穿過第二橡膠密封圈、安裝片的安裝通孔和第一橡膠密封圈后伸入變壓器外殼內(nèi),并與測溫電阻安裝樁螺紋連接在一起從而將測溫電阻固定在變壓器外殼上。從而防護罩能使橡膠密封圈不會受日曬雨淋,提高了其使用壽命。
      文檔編號H01F27/00GK203118709SQ20132001568
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
      發(fā)明者蔣越, 彭宏芬, 朱建敏, 程時平 申請人:江蘇省電力公司常州供電公司, 江蘇省電力公司, 國家電網(wǎng)公司
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