專利名稱：一種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電器開關(guān)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)。
背景技術(shù)：
在用直流電機作為動力的設(shè)備上，有時需要頻繁地改變電機的轉(zhuǎn)向以實現(xiàn)不同的操作，而通過改變電流的流向來控制電機的正反轉(zhuǎn)則既簡單又實用，特別是在一些常用的電動器具中，如普通的電動車、電動玩具車等，這些器具的前進或者倒退就是通過直流電機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的，但是如何設(shè)計出一個結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的電機正反轉(zhuǎn)控制開關(guān)，則成了問題的關(guān)鍵。以往的實踐中，往往是在直流電機的兩端分別連接有兩路相互獨立的線路，該兩路電路連接到一個雙向開關(guān)中，當(dāng)開關(guān)連通其中的一路電路時，直流電機正轉(zhuǎn)，當(dāng)開關(guān)連通另外一路電路時，電流逆向流經(jīng)電機，使電機反轉(zhuǎn)。這種設(shè)計雖然能通過開關(guān)來實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)，但是，可以看出，電機的兩端需要連接相互獨立的兩路線路，開關(guān)上需要設(shè)計有兩組輸出端子和一組輸入端子，這樣不僅增加了材料成本，而且由于外部布線較多，使得整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜材料消耗較多，且容易出現(xiàn)事故。為此美國專利US6743997公布了一種翹板開關(guān)，所述的翹板開關(guān)包括滑動開關(guān)，兩根翹板，基體，和成型在導(dǎo)線上的六個接觸點；其中有兩個接觸點與電源的正極相連，兩個接觸點與電源的負極相連，另外兩個接觸點分別與電機的正負接線柱相連。當(dāng)滑動開關(guān)向一個方向滑動時，此時其中一根翅板使電機的正極輸入端與電源的正極相連，另一根使電機的負極輸入端與電源負極相連，這時候電機正轉(zhuǎn)；當(dāng)滑動開關(guān)向另外一個方向滑動時，此時一根翅板使電機的正極輸入端與電源的負極相連，另一根使電機的負極輸入端與電源正極相連，這時候電機反轉(zhuǎn)，這樣就可以通過滑動開關(guān)控制翹板連接不同的接觸點，改變流經(jīng)電機的電流方向，從而實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)。但是從上述專利文獻中同時也可以看到，所述的翹板開關(guān)雖然具有改變電流流向的功能，但是所述翹板開關(guān)仍然共需設(shè)有6個端子，且其中兩個端子接地，這樣不僅使整個開關(guān)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且消耗材料較多，并且6個端子導(dǎo)致外部接線方式復(fù)雜，容易誤操作導(dǎo)致短路發(fā)生，具有安全隱患。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有控制電流正反向的翹板開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理導(dǎo)致外部接線方式復(fù)雜的問題，進而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，外部接線方式簡單，材料消耗較低，生產(chǎn)率高，同時也可以簡化電機控制電路的翹板開關(guān)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:—種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，包括:殼體；與所述殼體鉸接連接的按鈕；以及位于所述殼體與所述按鈕之間并列設(shè)置的兩個翹板，所述翹板的中部與所述按鈕之間接觸連接有彈性偏壓控件；兩個所述翹板與所述殼體之間對應(yīng)設(shè)有與電源正負極連接的兩個輸入端子和與被控電器連接的兩個輸出端子；所述輸出端子設(shè)置于所述翹板的中部或第一端部，對應(yīng)的所述輸入端子設(shè)置于所述翹板的第一端部或中部；其中設(shè)置于中部的所述輸出端子或所述輸入端子與所述翹板常接觸；設(shè)置于所述第一端部的所述輸出端子或所述輸入端子與所述翹板之間設(shè)有兩個互相絕緣設(shè)置的Z形連接片，所述Z形連接片的一端與設(shè)置于所述第一端部的所述輸出端子或所述輸入端子連接，其另一端對角設(shè)于另一個所述翹板的第二端部下方，并可與所述翹板的所述第二端部相連或分離。所述彈性偏壓控件包括彈簧和撥塊，所述撥塊具有與翹板上的曲面相配合的曲面，所述撥塊在按鈕的作用下可推動翹板以設(shè)置于所述翹板中部的所述輸入端子或所述輸出端子為支點旋轉(zhuǎn)一定角度。所述翹板上與撥塊配合的位置為弧形曲面，所述撥塊的曲面為圓弧曲面。所述翹板上與撥塊配合一側(cè)的中間位置設(shè)有V形凹槽，所述V形凹槽的延伸線與所述翹板的轉(zhuǎn)動軸線平行，所述撥塊的曲面為錐面，所述錐面抵在凹槽內(nèi)。設(shè)置于第一端部的所述輸出端子或所述輸入端子的上端設(shè)有彎部，所述Z形連接片在與所述輸出端子或所述輸入端子相連接的一端設(shè)有與所述彎部配合的孔，所述Z形連接片與所述輸出端子或所述輸入端子插接連接。所述Z形連接片之間設(shè)有用于使兩者絕緣的隔板。所述Z形連接片的上方設(shè)有壓塊，所述壓塊把所述Z形連接片鉚合固定在殼體上。所述翹板與設(shè)置于所述翹板中部的所述輸出端子或所述輸入端子之間還設(shè)置有用于支撐所述翹板的支架，所述支架卡設(shè)于所述輸出端子或所述輸入端子上，所述翹板中部沿轉(zhuǎn)動軸線方向的凸起卡設(shè)于所述支架的定位槽內(nèi)。所述翹板的兩端部設(shè)有動觸點，所述輸出端子或所述輸入端子，以及所述Z形連接片與所述翹板的相應(yīng)接觸位置分別設(shè)有靜觸點，所述靜觸點、動觸點的規(guī)格與所述翹板開關(guān)導(dǎo)通電流的大小相適應(yīng)。所述按鈕的兩側(cè)設(shè)有凸部，所述殼體的相應(yīng)位置設(shè)有通孔，所述按鈕通過凸部和通孔鉸接在殼體上。本實用新型的有益效果是:1.本實用新型中設(shè)置于殼體中部的輸出端子或輸入端子與翹板常接觸；設(shè)置于翹板第一端部的輸出端子或輸入端子與翹板之間設(shè)有兩個互相絕緣設(shè)置的Z形連接片，Z形連接片的一端與設(shè)置于第一端部的輸出端子或輸入端子連接，其另一端對角設(shè)于另一個翹板的第二端部下方，并可與翹板的第二端部相連或分離。兩個Z形連接片的端部對角設(shè)置，當(dāng)?shù)谝欢瞬拷油ê罅鹘?jīng)被控制電器的電流方向與第二端部接通后流經(jīng)被控制電器的電流方向正好相反，這樣就實現(xiàn)了正反向控制，而且只需要四個端子，比現(xiàn)有技術(shù)中的翹板開關(guān)節(jié)約了材料和成本，而且簡化了結(jié)構(gòu)，提高了生產(chǎn)效率。2.本實用新型中翹板上與撥塊配合一側(cè)的中間位置設(shè)有V形凹槽，V形凹槽的延伸線與翹板的轉(zhuǎn)動軸線平行，撥塊的曲面為錐面，錐面抵在凹槽內(nèi)。當(dāng)撥塊在彈簧的作用下垂直抵在V形凹槽的底部時，翹板的兩端同時斷開，形成斷路，這樣在不增加其它部件的基礎(chǔ)上可以使本實用新型具有正向接通、斷開、反向接通三個工位，增大了本實用新型的適用范圍。3.本實用新型中翹板的第一端部處的輸出端子或輸入端子的上端設(shè)有彎部，Z形連接片在與輸出端子或輸入端子相連接的一端設(shè)有與彎部配合的孔，Z形連接片與輸出端子或輸入端子插接連接。采用插接連接使連接更加的牢固可靠，也有效避免開關(guān)在工作過程中所產(chǎn)生的熱量的影響，而且這種結(jié)構(gòu)裝配簡單，大大提高了生產(chǎn)效率。

為了使實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型翹板開關(guān)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是按鈕處于I工位時的接通示意圖；圖3是按鈕處于II工位時的接通示意圖；圖4是壓塊和隔板與Z形連接片配合處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是Z形連接片13的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是Z形連接片11的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是翹板與撥塊的另一種實施方式；圖8是支架與端子、翹板配合示意圖。圖中附圖標記表示為:1-殼體，2-靜觸點，3-壓塊，4-輸入端子，5-動觸點，6-翹板，61-第一端部，62-第二端部，63- V形凹槽，64-凸起，7-撥塊，8-彈簧，9-按鈕，91-凸部，10-輸出端子，11- Z形連接片，12-隔板，13- Z形連接片，14-通孔，15-支架，151-定位槽。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型提供了一種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，包括:殼體I ;按鈕9，所述按鈕9的兩側(cè)設(shè)有凸部91，所述殼體I的相應(yīng)位置設(shè)有通孔14，所述按鈕9通過凸部91和通孔14鉸接在殼體I上，且按鈕9可繞鉸接點旋轉(zhuǎn)一定角度。位于所述殼體I與所述按鈕9之間并列設(shè)置兩個翹板6，所述翹板6的中部與所述按鈕9之間接觸連接有彈性偏壓控件；兩個所述翹板6與所述殼體I之間對應(yīng)設(shè)有與電源正負極連接的兩個輸入端子4和與被控電器連接的兩個輸出端子10 ;本實施方式中，所述輸出端子10設(shè)置于所述翹板6的第一端部61處，所述輸入端子4設(shè)置于所述翹板6的中部，當(dāng)然，其他實施方式中，也可以把輸入端子4設(shè)置在所述翹板6的所述第一端部61處，輸出端子10設(shè)置在所述翹板6的中部，這兩種設(shè)置方式并不會影響開關(guān)的功能，但為了便于連線，以前一種設(shè)置方式為最優(yōu)方案。其中設(shè)置于中部的所述輸入端子4與所述翹板6常接觸；所述輸出端子10與翹板6之間設(shè)有兩個互相絕緣設(shè)置的Z形連接片11、13，參見圖2、圖3、圖5、圖6，所述Z形連接片11、13的一端與設(shè)置于翹板6的第一端部61處的所述輸出端子10連接，其另一端對角設(shè)于另一個所述翹板6的第二端部62下方，并可與所述翹板6的所述第二端部62相連或分離。兩個Z形連接片11、13的兩端部對角設(shè)置，第一端部61接通后流經(jīng)被控制電器的電流方向與第二端62接通后流經(jīng)被控制電器的電流方向正好相反，這樣就實現(xiàn)了正反向控制，而且只需要四個端子，比現(xiàn)有技術(shù)中的翹板開關(guān)節(jié)約了材料和成本，而且簡化了結(jié)構(gòu)，提聞了生廣效率。所述彈性偏壓控件包括彈簧8和撥塊7，所述按鈕9、彈簧8和撥塊7沿彈簧8的軸向連接，徑向限位，所述撥塊7具有與翹板6上的曲面相配合的曲面，該曲面可以為圓球面。所述撥塊7在按鈕9的作用下可推動翹板6以輸入端子4為支點旋轉(zhuǎn)一定角度。參見圖2，當(dāng)按鈕9處于I工位時，翹板6的第一端部61與輸出端子10相接通，第二段端部62與Z形連接片11、13斷開，此時輸入端子4與輸出端子10通過兩根翹板使電路形成回路，被控電器正向工作，此處的正向工作是相對意義上的正向；參見圖3，當(dāng)按鈕9處于II工位時，翹板6的第一端部61與輸出端子10斷開，第二段端部62與Z形連接片11、13接通，此時輸入端子4與輸出端子10通過兩個對角設(shè)置的Z形連接片11、13使電路形成回路，被控電器反向工作。圖1-3示出了一種具有曲面的翹板6，所述翹板6上與撥塊7配合的位置為弧形曲面，所述撥塊7的曲面為圓弧曲面。具有這種曲面的翹板6具有兩個工位，即正向接通和反向接通，適用于正反交替工作的設(shè)備。圖7示出了另一種具有曲面的翹板6，所述翹板6上與撥塊7配合一側(cè)的中間位置設(shè)有V形凹槽63，所述V形凹槽63的延伸線與所述翹板6的轉(zhuǎn)動軸線平行，此處所述的V形凹槽63的延伸線是指V形槽的坡面與翹板6的表面相交的那條直線。此時，所述撥塊7的曲面為錐面，所述錐面抵在V形凹槽63內(nèi)，通過V形凹槽63與撥塊7上的錐面相配合，使當(dāng)撥塊7垂直于V形凹槽63的底部時，翹板6的兩端與輸出端子10和Z形連接片11、13同時斷開，從而使整個電路處于斷路狀態(tài)，這種設(shè)有V形凹槽63的翹板具有三個工位，即正向接通、斷開和反向接通，這樣就增大了本實用新型的適用范圍。參見圖1-3，本實用新型的設(shè)置于翹板6的第一端部61處的所述輸出端子10的上端設(shè)有彎部，所述Z形連接片11、13在與所述輸出端子10相連接的一端設(shè)有與所述彎部配合的孔，所述Z形連接片11、13與所述輸出端子10插接連接，當(dāng)然若把輸入端子4設(shè)置在第一端部61處，則輸入端子4的上部也可以設(shè)置彎部用于插接。采用插接連接使Z形連接片
11、13與第一端部61處的輸入端子4或者輸出端子10連接的更加牢固可靠，同時也有效避免開關(guān)在工作過程中所產(chǎn)生的熱量的影響，而且這種結(jié)構(gòu)裝配簡單，大大提高了生產(chǎn)效率。參見圖1和圖4，所述Z形連接片11、13之間設(shè)有用于使兩者絕緣的隔板12。且所述Z形連接片11、13的中部疊置，其兩端成對角設(shè)置，隔板12可以保證兩連接片絕緣，以免發(fā)生短路現(xiàn)象。進一步的，所述Z形連接片11、13的上方設(shè)有壓塊3，通過所述壓塊3，把Z形連接片11、13鉚合固定在殼體I上，這樣就可以使Z形連接片11、13牢牢固定在殼體I上。另夕卜，所述壓塊3的下表面的兩側(cè)可以設(shè)置用于限制Z形連接片11、13向側(cè)方向運動的限位部，例如，可以是對稱設(shè)置的向下的凸部，這樣既把Z形連接片11、13牢牢固定在所述殼體I上，同時又可以防止Z形連接片11、13向側(cè)方向運動。參見圖8，所述翹板6與設(shè)置于所述翹板6中部的所述輸入端子4之間還設(shè)置有用于支撐所述翹板6的支架15，所述支架15下部卡設(shè)在所述輸入端子4上，所述翹板6中部沿轉(zhuǎn)動軸線方向的凸起64卡設(shè)于所述支架15的定位槽151內(nèi)，所述定位槽151適于支撐起翹板6，并使翹板6繞支點旋轉(zhuǎn)一定角度。這種設(shè)置使翹板6安裝的更安穩(wěn)，不僅便于裝配，同時也提高了開關(guān)的適用壽命。參見圖1，所述翹板6的兩端部設(shè)有動觸點5，所述輸出端子10、所述Z形連接片
11、13與所述翅板6的相應(yīng)接觸位置分別設(shè)有靜觸點2,所述靜觸點2、動觸點5的規(guī)格與所述翹板開關(guān)導(dǎo)通電流的大小相適應(yīng)。靜觸點2、動觸點5可以采用鉚接、焊接等方式固定。上述具體實施方式
只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:包括: 殼體(I); 按鈕(9 )，所述按鈕(9 )與所述殼體(I)鉸接連接； 位于所述殼體(I)與所述按鈕(9)之間并列設(shè)置的兩個翹板(6)，所述翹板(6)的中部與所述按鈕(9)之間接觸連接有彈性偏壓控件；兩個所述翹板(6)與所述殼體(I)之間對應(yīng)設(shè)有與電源正負極連接的兩個輸入端子(4)和與被控電器連接的兩個輸出端子(10);所述輸出端子(10)設(shè)置于所述翹板(6)的中部或第一端部(61)，對應(yīng)的所述輸入端子(4)設(shè)置于所述翹板(6)的第一端部(61)或中部； 其中設(shè)置于中部的所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)與所述翹板(6)常接觸；設(shè)置于所述第一端部(61)的所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)與所述翹板(6)之間設(shè)有兩個互相絕緣設(shè)置的Z形連接片(11、13)，所述Z形連接片(11、13)的一端與設(shè)置于所述第一端部(61)的所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)連接，其另一端對角設(shè)于另一個所述翹板(6)的第二端部(62)下方，并可與所述翹板(6)的所述第二端部(62)相連或分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述彈性偏壓控件包括彈簧(8)和撥塊(7)，所述撥塊(7)具有與翹板(6)上的曲面相配合的曲面，所述撥塊(7)在按鈕(9)的作用下可推動翹板(6)以設(shè)置于所述翹板(6)中部的所述輸入端子(4)或所述輸出端子(10)為支點旋轉(zhuǎn)一定角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述翹板(6)上與撥塊(7)配合的位置為弧形曲面，所述撥塊(7)的曲面為圓弧曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2 所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述翹板(6)上與撥塊(7)配合一側(cè)的中間位置設(shè)有V形凹槽(63)，所述V形凹槽(63)的延伸線與所述翹板(6)的轉(zhuǎn)動軸線平行，所述撥塊(7)的曲面為錐面，所述錐面抵在凹槽(63)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:設(shè)置于第一端部(61)的所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)的上端設(shè)有彎部，所述Z形連接片(11、13)在與所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)相連接的一端設(shè)有與所述彎部配合的孔，所述Z形連接片(11、13)與所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)插接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述Z形連接片(11、13 )之間設(shè)有用于使兩者絕緣的隔板(12 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述Z形連接片(11、13 )的上方設(shè)有壓塊(3 )，所述壓塊(3 )把所述Z形連接片(11、13 )鉚合固定在殼體(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述翹板(6)與設(shè)置于所述翹板(6)中部的所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)之間還設(shè)置有用于支撐所述翹板(6)的支架(15)，所述支架(15)卡設(shè)于所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)上，所述翹板(6)中部沿轉(zhuǎn)動軸線方向的凸起(64)卡設(shè)于所述支架(15)的定位槽(151)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述翹板(6)的兩端部設(shè)有動觸點(5)，所述輸出端子(10)或所述輸入端子(4)，以及所述Z形連接片(11，13)與所述翹板(6)的相應(yīng)接觸位置分別設(shè)有靜觸點(2)，所述靜觸點(2)、動觸點(5)的規(guī)格與所述翹板開關(guān)導(dǎo)通電流的大小相適應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，其特征在于:所述按鈕(9)的兩側(cè)設(shè)有凸部(91)，所述殼體(I)的相應(yīng)位置設(shè)有通孔(14)，所述按鈕(9)通過凸部(91)和通孔(14)鉸接在殼體(I)上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于控制電流正反向的翹板開關(guān)，包括殼體，按鈕，位于所述殼體與所述按鈕之間并列設(shè)置的兩個翹板，所述翹板的中部與所述按鈕之間接觸連接有彈性偏壓控件；兩翹板與殼體之間設(shè)有兩個輸入端子和兩個輸出端子；其中設(shè)置于中部的輸入端子與翹板常接觸；所述翹板與所述輸入端子和所述輸出端子之間設(shè)有兩個互相絕緣設(shè)置的Z形連接片，所述Z形連接片的一端與設(shè)置于翹板第一端部處的輸出端子連接，其另一端對角設(shè)在所述翹板的第二端部下方，并可與所述翹板的所述第二端部相連或分離。本實用新型只需要四個端子就能實現(xiàn)電流的正反向控制，比現(xiàn)有技術(shù)中的翹板開關(guān)節(jié)約了材料和成本，而且簡化了電路，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01H23/08GK203055756SQ20132009423
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者鄭建中, 孫良忠 申請人:浙江中訊電子有限公司