電纜加芯裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電纜加芯裝置；采用的技術(shù)方案是：包括支架，該支架包括梯形框架及方形框架，該梯形框架下底與方形框架一邊一體式設(shè)置，所述梯形框架上底連接設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述梯形框架與所述方形框架同一水平面設(shè)置，所述方形框架內(nèi)設(shè)置有線盤，該線盤的轉(zhuǎn)動方向朝向梯形框架底邊，所述方形框架與梯形框架下底平行的一邊設(shè)置于一軸承支架上；本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型通過增加可旋轉(zhuǎn)的支架，以及將線盤設(shè)置于支架內(nèi)，其可對電纜進(jìn)行加芯的同時并與原芯線絞合在一起，增強(qiáng)電纜的強(qiáng)度以及提高電纜的電傳輸功能。
【專利說明】電纜加芯裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電纜加芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，從過去的簡單的電話電報線纜發(fā)展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數(shù)據(jù)電纜，甚至組合通訊纜等。同時隨著國家對電纜要求的提高，傳統(tǒng)的三芯四線電纜已不能滿足工作的需要，且傳統(tǒng)的電纜強(qiáng)度不夠，對于電的傳送效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的為解決了上述問題，提供了一種可根據(jù)需要增加電纜的線芯，以及增加電纜抗拉性及導(dǎo)電性的電纜加芯裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電纜加芯裝置，包括支架，該支架包括梯形框架及方形框架，該梯形框架下底與方形框架一邊一體式設(shè)置，所述梯形框架上底連接設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述梯形框架的橫截面與所述方形框架的橫截面同一水平面設(shè)置，所述方形框架內(nèi)設(shè)置有線盤，該線盤的轉(zhuǎn)動方向朝向梯形框架底邊，所述方形框架與梯形框架下底平行的一邊設(shè)置于一軸承支架上。
[0005]進(jìn)一步的，所述支架上設(shè)置有電機(jī)，所述線盤上設(shè)置有傳動輪，該電機(jī)與傳動輪轉(zhuǎn)動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述梯形框架上底及下底均設(shè)置有通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述梯形框架為等腰梯形框架。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過增加可旋轉(zhuǎn)的支架，以及將線盤設(shè)置于支架內(nèi)，其可對電纜進(jìn)行加芯的同時并與原芯線絞合在一起，增強(qiáng)電纜的強(qiáng)度以及提高電纜的電傳輸功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型提供一種電纜加芯裝置，包括支架1，該支架I包括梯形框架12及方形框架11，該支架I可采用多根金屬桿或金屬棒焊接形成梯形框架12以及方形框架11，該梯形框架12下底與方形框架11 一邊一體式設(shè)置，所述梯形框架12上底連接設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)7，梯形框架12的下底與方形框架11的一邊一體式設(shè)置，這個一體式可以采用兩根金屬棒或金屬桿相互焊接在一起或者直接就共用一根金屬棒或金屬桿，即梯形框架12的下底及方形框架11的一邊共用一根金屬棒或金屬桿，同時梯形框架12的上底與傳動機(jī)構(gòu)7連接設(shè)置，可讓傳動機(jī)構(gòu)7帶動支架I轉(zhuǎn)動；所述梯形框架12的橫截面與所述方形框架的橫截面同一水平面設(shè)置，梯形框架與所述方形框架設(shè)置在同一水平面上的目的是讓梯形框架與所述方形框架都沿著一條軸線轉(zhuǎn)動，所述方形框架內(nèi)設(shè)置有線盤2，該線盤的轉(zhuǎn)動方向朝向梯形框架底邊，所述方形框架與梯形框架下底平行的一邊設(shè)置于一軸承支架6上，該線盤2是裝有線芯的裝置，線盤2是在加芯的過程中需要轉(zhuǎn)動來拉出線芯，讓線芯通過轉(zhuǎn)動的支架與原電纜線絞合在一起，而方形框架與梯形框架下底平行的一邊通過傳動軸與軸承支架連接在一起，這樣支架就可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動的功能。
[0014]作為本實(shí)用新型具體的實(shí)施例，所述支架I上設(shè)置有電機(jī)4，所述線盤2上設(shè)置有傳動輪3,該電機(jī)與傳動輪轉(zhuǎn)動連接；線盤通過電機(jī)來帶動轉(zhuǎn)動,這樣不需要線芯來拉動帶動線盤轉(zhuǎn)動，這樣減少并線裝置的負(fù)擔(dān)，也避免了線芯出現(xiàn)斷開的情況，作為本實(shí)用新型優(yōu)選的一種方式，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)采用變頻電機(jī)，可以更好地配合傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，這樣不致于因?yàn)閭鲃訖C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動支架的速度過慢，而造成工作上的不協(xié)調(diào)。此外，所述梯形框架上底及下底均設(shè)置有通孔5。在梯形框架的上底和下底開設(shè)有通孔的目的是，讓從線盤牽引出來的線芯從通過穿過，并且通孔與傳動機(jī)構(gòu)連通，而該傳動機(jī)構(gòu)與并行裝置(未圖示)連通，這樣線芯可以形成一定的軌道進(jìn)入并線裝置，由于線盤也在跟隨支架轉(zhuǎn)動，線芯容易弄亂甚至絞在支架上，因此通過設(shè)置通孔可解決此問題。進(jìn)一步的，所述梯形框架為等腰梯形框架，梯形框架采用等腰梯形框架，由于支架軸心兩邊的力量均衡，這樣支架在轉(zhuǎn)動過程中所耗的力為最小，因此傳動機(jī)構(gòu)可不需要施很多力即可旋轉(zhuǎn)支架。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電纜加芯裝置，其特征在于:包括支架，該支架包括梯形框架及方形框架，該梯形框架下底與方形框架一邊一體式設(shè)置，所述梯形框架上底連接設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述梯形框架的橫截面與所述方形框架的橫截面同一水平面設(shè)置，所述方形框架內(nèi)設(shè)置有線盤，該線盤的轉(zhuǎn)動方向朝向梯形框架底邊，所述方形框架與梯形框架下底平行的一邊設(shè)置于一軸承支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加芯裝置，其特征在于:所述支架上設(shè)置有電機(jī)，所述線盤上設(shè)置有傳動輪，該電機(jī)與傳動輪轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜加芯裝置，其特征在于:所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加芯裝置，其特征在于:所述梯形框架上底及下底均設(shè)置有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜加芯裝置，其特征在于:所述梯形框架為等腰梯形框架。
【文檔編號】H01B13/00GK203733526SQ201320390580
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】圣紀(jì)生, 章俊 申請人:貴州天虹志遠(yuǎn)電線電纜有限公司