一種真空泡切換機構(gòu)及該有載分接開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空泡切換機構(gòu)及該有載分接開關(guān)，該真空泡切換機構(gòu)包括導(dǎo)板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結(jié)構(gòu)，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉(zhuǎn)地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導(dǎo)板上；仿形板上設(shè)有若干個弧形導(dǎo)槽，兩個真空泡結(jié)構(gòu)的提位器設(shè)置在此弧形導(dǎo)槽內(nèi)，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅(qū)動機構(gòu)的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，兩個真空泡結(jié)構(gòu)沿仿形板內(nèi)弧形導(dǎo)槽進(jìn)行上下移動。該有載分接開關(guān)采用上述真空泡切換機構(gòu)。本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態(tài)以及真空泡工作行程，安裝難度低，精度高。
【專利說明】一種真空泡切換機構(gòu)及該有載分接開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力變壓器有載分接開關(guān)研究領(lǐng)域，特別涉及一種用于有載分接開關(guān)的真空泡切換機構(gòu)及該有載分接開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于真空有載分接開關(guān)的真空泡是一個極其重要的開關(guān)元件，其行程控制對真空泡的工作會產(chǎn)生很大的影響，有效的、高精度的控制其行程是使真空泡正常工作的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用的驅(qū)動裝置是將一方形仿形板固定于滑板側(cè)面上，即仿形板與滑板固為一體，而仿形板通過一固定在絕緣板上的滾輪軸承約束其縱向，意在限制仿形板的縱向運動以及起支撐滑板的作用。然而這樣的結(jié)構(gòu)存在以下缺點:(1)由于滾輪軸承與絕緣板槽之間存在間隙，以此方式約束的仿形板在縱向是可偏移的，這種偏移會直接作用在真空泡行程上，產(chǎn)生行程誤差；(2)當(dāng)滑板受力傾斜時，仿形板亦傾斜，同樣也導(dǎo)致仿形板的位置發(fā)生變化，同樣會在縱向產(chǎn)生誤差，這種誤差也會反映在真空泡的工作行程上；(3)這種結(jié)構(gòu)精度要求較高，安裝困難。
[0004]因此，尋找一種安裝便捷、且精度高的用于真空有載分接開關(guān)的真空泡切換機構(gòu)具有重要意義。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種真空泡切換機構(gòu)，該機構(gòu)具有安裝便捷、且運動行程精度高的優(yōu)點。
[0006]本實用新型還提供了 一種基于上述真空泡切換機構(gòu)的有載分接開關(guān)。
[0007]本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種真空泡切換機構(gòu)，包括導(dǎo)板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結(jié)構(gòu)，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉(zhuǎn)地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導(dǎo)板上；仿形板上設(shè)有若干個弧形導(dǎo)槽，兩個真空泡結(jié)構(gòu)的提位器設(shè)置在此弧形導(dǎo)槽內(nèi)，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅(qū)動機構(gòu)的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，兩個真空泡結(jié)構(gòu)沿仿形板內(nèi)弧形導(dǎo)槽進(jìn)行上下移動。從而實現(xiàn)真空泡一上一下輪流切換。本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態(tài)，從而不會影響到真空泡工作行程，降低了安裝難度。
[0008]具體的，所述仿形板為扇形，上設(shè)有兩個弧形導(dǎo)槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大。
[0009]作為一種優(yōu)選的方式，所述切換撥塊固定在滑板的側(cè)面，撥叉包括一叉狀槽和一孔，切換撥塊上設(shè)有一滾輪軸承，置于此叉狀槽內(nèi)，滾輪軸承一側(cè)始終與槽接觸，另有一滾動軸承設(shè)置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發(fā)生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。通過這種結(jié)構(gòu)，可以使撥叉、切換撥塊縱向位置固定，減少行程誤差。[0010]作為另一種優(yōu)選方式，所述切換撥塊固定在滑板的側(cè)面，撥叉包括一長槽和一孔，切換撥塊與撥叉通過此長槽可旋轉(zhuǎn)連接，另有一滾動軸承設(shè)置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發(fā)生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
[0011]優(yōu)選的，所述兩個真空泡結(jié)構(gòu)具體為主真空泡結(jié)構(gòu)和副真空泡結(jié)構(gòu)，在主真空泡結(jié)構(gòu)中，主真空泡通過主真空泡安裝座固定在真空泡結(jié)構(gòu)后側(cè)的絕緣板上，主真空泡上端固定有主真空泡接線座，自主真空泡接線座引出的導(dǎo)線連接到一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與主提位器預(yù)緊連接，在副真空泡結(jié)構(gòu)中，副真空泡通過副真空泡安裝座固定在真空泡結(jié)構(gòu)后側(cè)的絕緣板上，副真空泡上端固定有副真空泡接線座，自副真空泡接線座引出的導(dǎo)線連接到同一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與副提位器預(yù)緊連接。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)板中部開設(shè)有一長導(dǎo)槽而兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，主提位器和副提位器中部開設(shè)的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導(dǎo)板卡槽內(nèi)，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板弧形導(dǎo)槽與導(dǎo)板長導(dǎo)槽共同約束。通過這樣的方式使主提位器和副提位器只能按照一定規(guī)則運動，兩提位器只能沿著縱向垂直上升或下降，從而使真空泡動觸頭末端只能在縱向被提起或放下。
[0013]一種基于上述真空泡切換機構(gòu)的有載分接開關(guān)，包括3組上述的真空泡切換機構(gòu)，分別對應(yīng)每個相，有載分接開關(guān)中設(shè)置有兩根絕緣橫梁，每個真空泡切換機構(gòu)后側(cè)設(shè)有一絕緣塊，絕緣塊上固定設(shè)置絕緣板和導(dǎo)板，真空泡結(jié)構(gòu)固定在絕緣塊上，每個真空泡切換機構(gòu)一方面與有載分接開關(guān)中的動力驅(qū)動機構(gòu)連接，另一方面設(shè)置在機架內(nèi)的橫梁上。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0015]1、本實用新型中仿形板與滑板分離，滑板的微小傾斜不會影響到仿形板的工作狀態(tài)，從而不會影響到真空泡工作行程，不僅降低了安裝難度，且提高了精度。
[0016]2、本實用新型中采用滾動軸承代替槽與滾輪軸承結(jié)構(gòu)來定位仿形板，提高了運動精度，以此提高真空泡工作可靠性，同時也方便安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例2中撥叉部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，本實施例所述真空泡切換機構(gòu)，包括導(dǎo)板、切換撥塊8、撥叉7、仿形板6和兩個真空泡結(jié)構(gòu)，撥叉7設(shè)有軸承安裝孔，其內(nèi)安裝有滾動軸承22 ;導(dǎo)板11上開設(shè)有一孔，孔內(nèi)固定有一插銷21，滾動軸承22連同撥叉7安裝在插銷21上，使撥叉7能夠繞固定插銷旋轉(zhuǎn)。仿形板6通過螺栓固定在撥叉7上，可隨撥叉7旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。切換撥塊8被安裝在滑板I的一側(cè)，其上安裝有一滾輪軸承9，置于撥叉7叉狀槽內(nèi)，總是與叉狀槽一側(cè)接觸。
[0022]本實施例的工作過程是:當(dāng)滑板I在外部動力驅(qū)動機構(gòu)的作用下做水平的階躍運動時，帶動切換撥塊8及滾輪軸承9左右快速運動，在滾輪軸承9的撥動下，撥叉7與仿形板6繞插銷21旋轉(zhuǎn)。
[0023]仿形板為扇形，上設(shè)有兩個弧形導(dǎo)槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大。兩個真空泡結(jié)構(gòu)的提位器設(shè)置在此弧形導(dǎo)槽內(nèi)，與真空泡動觸頭末端連接，
[0024]本實施例中，導(dǎo)板11兩邊對稱處開設(shè)有卡槽，對稱軸位置開設(shè)一長導(dǎo)槽；導(dǎo)板11與絕緣板10通過螺栓固定在由絕緣橫梁2、12和絕緣塊3共同組成的固定絕緣架上。與此同時，主真空泡52與副真空泡51分別通過主真空泡安裝座41、副真空泡安裝座42固定在絕緣架上，兩者上端分別固定有主真空泡接線座17、副真空泡接線座18，自真空泡接線座分別引出的導(dǎo)線19、20均連接到一接線觸頭16上；兩真空泡動觸頭末端521、512分別與主提位器13、副提位器14預(yù)緊連接；兩提位器13、14中部開設(shè)的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導(dǎo)板卡槽內(nèi)，通過這樣的方式使兩者只能按照一定規(guī)則運動，而不能脫離導(dǎo)板約束，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板6弧形導(dǎo)槽與導(dǎo)板11長導(dǎo)槽共同約束，在這些約束下，兩提位器13、14只能沿著縱向垂直上升或下降，從而使真空泡動觸頭末端512、521只能在縱向被提起或放下。
[0025]結(jié)合所述真空泡切換機構(gòu)，下面進(jìn)一步說明本實用新型的具體工作過程?；錓在外部動力驅(qū)動機構(gòu)的作用下做水平的階躍運動，在此過程中，其上的切換機構(gòu)8上的滾輪軸承9對撥叉7叉狀槽產(chǎn)生作用并撥動叉狀槽向左或向右切換，由此帶動撥叉7與仿形板6繞插銷21旋轉(zhuǎn)。受仿形板6的弧形槽結(jié)構(gòu)約束，兩提位器13、14在仿形板6旋轉(zhuǎn)運動時，其中一個先向上后向下運動、而另外一個則正好相反，先向下后向上運動，這兩個提位器13、14的運動直接作用在真空泡上，使真空泡實現(xiàn)一個導(dǎo)通、一個斷開的效果，以此實現(xiàn)主通斷電路切換。
[0026]實施例2
[0027]本實施例除下述特征外其他結(jié)構(gòu)同實施例1:
[0028]本實施例中，所述切換撥塊固定在滑板的側(cè)面，撥叉7通過滾動軸承安裝在插銷21上，其上開設(shè)有一長槽，其中放置切換撥塊8上的滾輪軸承9。仿形板6與撥叉7焊接為一體。該結(jié)構(gòu)的工作方式是:滑板I向左或向右滑動時，帶動切換撥塊8及滾輪軸承9向左或向右運動，以此同時，撥叉7受滾輪軸承9的撥動向左或向右擺動，帶動其上的仿形板繞插銷21擺動。
[0029]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，包括導(dǎo)板、切換撥塊、撥叉、仿形板和兩個真空泡結(jié)構(gòu)，切換撥塊固定在一滑板上，撥叉與切換撥塊可旋轉(zhuǎn)地連接，撥叉和仿形板固定連接，撥叉通過軸承安裝在導(dǎo)板上；仿形板上設(shè)有若干個弧形導(dǎo)槽，兩個真空泡結(jié)構(gòu)的提位器設(shè)置在此弧形導(dǎo)槽內(nèi)，與真空泡動觸頭末端連接，滑板在外部動力驅(qū)動機構(gòu)的作用下做水平的階躍運動，切換撥塊帶動撥叉和仿形板在平面內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，兩個真空泡結(jié)構(gòu)沿仿形板內(nèi)弧形導(dǎo)槽進(jìn)行上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，所述仿形板為扇形，上設(shè)有兩個弧形導(dǎo)槽，內(nèi)側(cè)槽是中部半徑大而兩端半徑小，外側(cè)槽是中部半徑小而兩端半徑大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，所述切換撥塊固定在滑板的側(cè)面，撥叉包括一叉狀槽和一孔，切換撥塊上設(shè)有一滾輪軸承，置于此叉狀槽內(nèi)，滾輪軸承一側(cè)始終與槽接觸，另有一滾動軸承設(shè)置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發(fā)生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，所述切換撥塊固定在滑板的側(cè)面，撥叉包括一長槽和一孔，切換撥塊與撥叉通過此長槽可旋轉(zhuǎn)連接，另有一滾動軸承設(shè)置在撥叉所述孔中，仿形板固定在撥叉上，在切換撥塊發(fā)生水平運動時，撥叉帶動仿形板繞撥叉所述孔擺動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，所述兩個真空泡結(jié)構(gòu)具體為主真空泡結(jié)構(gòu)和副真空泡結(jié)構(gòu)，在主真空泡結(jié)構(gòu)中，主真空泡通過主真空泡安裝座固定在真空泡結(jié)構(gòu)后側(cè)的絕緣板上，主真空泡上端固定有主真空泡接線座，自主真空泡接線座引出的導(dǎo)線連接到一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與主提位器預(yù)緊連接，在副真空泡結(jié)構(gòu)中，副真空泡通過副真空泡安裝座固定在真空泡結(jié)構(gòu)后側(cè)的絕緣板上，副真空泡上端固定有副真空泡接線座，自副真空泡接線座引出的導(dǎo)線連接到同一接線觸頭上；真空泡動觸頭末端與副提位器預(yù)緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空泡切換機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)板中部開設(shè)有一長導(dǎo)槽而兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，主提位器和副提位器中部開設(shè)的螺紋孔均固定有一滾輪，被約束在導(dǎo)板卡槽內(nèi)，兩者的頭部分別固定有一滾輪軸承，該滾輪軸承受仿形板弧形導(dǎo)槽與導(dǎo)板長導(dǎo)槽共同約束。
7.一種基于權(quán)利要求1所述的真空泡切換機構(gòu)的有載分接開關(guān)，其特征在于，包括3組上述的真空泡切換機構(gòu)，分別對應(yīng)每個相，有載分接開關(guān)中設(shè)置有兩根絕緣橫梁，每個真空泡切換機構(gòu)后側(cè)設(shè)有一絕緣塊，絕緣塊上固定設(shè)置絕緣板和導(dǎo)板，真空泡結(jié)構(gòu)固定在絕緣塊上，每個真空泡切換機構(gòu)一方面與有載分接開關(guān)中的動力驅(qū)動機構(gòu)連接，另一方面設(shè)置在機架內(nèi)的橫梁上。
【文檔編號】H01F29/04GK203397927SQ201320416931
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】鐘建華, 林廣斌, 張文英 申請人:廣州市德百順電氣科技有限公司