電池鎖止機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電池鎖止機構，其具備，電池蓋，其下表面設有開口部，側壁上設有開孔，與該側壁對置地設置有隔壁；鎖桿，其包括中央框部、連接在該中央框部一端上的鎖舌、和連接在另一端上的桿部；所述中央框部設有開槽，所述鎖舌可穿過所述電池蓋的開孔；鎖片，其包括底面、和垂直于底面地設置的相互平行對置的一對鎖扣，所述鎖扣的上部為向外側突出的卡爪部，該卡爪部依次貫通所述開口部、所述開槽而卡合在所述中央框部的上表面；彈簧，其套在所述桿部，并被限制在所述中央框部與所述隔壁之間，其特征在于：進一步設置有長條狀的限位銷，該限位銷的至少一部分位于所述一對鎖扣之間，用于限制所述一對鎖扣之間的間距。
【專利說明】電池鎖止機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電池鎖止機構，尤其是涉及一種適用于筆記本電腦用電池包的電池鎖止機構。
【背景技術】
[0002]便攜式電子設備(例如筆記本電腦、手機、個人信息處理終端PDF等)通常采用小型且高能量的二次電池(例如鋰電池包)作為其電源。這些電子設備的外殼中通常具備一個用于容納上述電池包的電池倉、以及對電池倉進行封口的電池鎖止機構。如圖1所示，電池鎖止機構I主要是由電池蓋2、彈簧3、鎖桿4、和鎖片5組裝而成，通過設置于鎖片5上的一對鎖扣6將電池蓋2、鎖桿4和鎖片5卡合在一起。當需要開啟電池倉更換電池包時，以使彈簧3壓緊的方式滑動鎖片5，通過鎖片5的滑動帶動鎖桿4動作，使位于鎖桿4前端的鎖舌7退出設于電池倉側壁的卡合槽(未圖示)，從而能夠?qū)㈦姵厣w2掀起，取出其中的電池包。在安裝好新的電池包后，同樣地以使彈簧3壓緊的方式滑動鎖片5，待電池蓋2密合在電池倉的開口上之后松開鎖片5，由于彈簧3的反彈力使得鎖桿4向相反方向滑動，則鎖舌7重新嵌入電池倉側壁的卡合槽，從而利用電池蓋2鎖住了電池倉中的電池包。
[0003]但是，現(xiàn)有技術存在的問題是，由于鎖片為塑料件，在滑動受力狀態(tài)下其鎖扣容易變形，特別是經(jīng)過長時間使用、或在受到外界較大沖擊力(例如重物撞擊、落地等)的情況下，容易造成鎖片的變形或脫落，導致無法進行正常的開啟、鎖止動作，乃至電池包摔出破損而造成電子設備無法正常使用。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型是關于電池鎖止機構的改善，在不影響其安裝性的前提下，通過設置限位銷，從而避免了鎖片的鎖扣變形所導致的鎖片脫落不良，即使在長時間使用或反復劇烈的滑動中，鎖片也不會因受力變形而脫落，減少了裝配性不良或電池包掉落等不良情況的發(fā)生。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型的電池鎖止機構的構成如下:
[0006]一種電池鎖止機構，其具備，
[0007]電池蓋，其下表面設有開口部，側壁上設有開孔，與該側壁對置地設置有隔壁；
[0008]鎖桿，其包括中央框部、連接在該中央框部一端上的鎖舌、和連接在另一端上的桿部；所述中央框部設有開槽，所述鎖舌可穿過所述電池蓋的開孔；
[0009]鎖片，其包括底面、和垂直于底面地設置的相互平行對置的一對鎖扣，所述鎖扣的上部為向外側突出的卡爪部，該卡爪部依次貫通所述開口部、所述開槽而卡合在所述中央框部的上表面；
[0010]彈簧，其套在所述桿部，并被限制在所述中央框部與所述隔壁之間，
[0011]其特征在于:
[0012]進一步設置有長條狀的限位銷，該限位銷的至少一部分位于所述一對鎖扣之間，用于限制所述一對鎖扣之間的間距。
[0013]優(yōu)選所述限位銷的長度方向上的一個端部連接地設置在所述中央框部的遠離所述開槽的側壁上，另一端部位于所述一對鎖扣之間。
[0014]優(yōu)選所述限位銷的寬度方向上的兩個側邊與所述一對鎖扣的內(nèi)表面之間的間距之和小于所述卡爪部的寬度。
[0015]優(yōu)選所述限位銷居中設置，所述限位銷的寬度方向上的單側的側邊與鎖扣內(nèi)表面之間的間距小于所述卡爪部的寬度的一半。
[0016]優(yōu)選所述限位銷的所述另一端部與所述中央框部的與所述側壁對置的另一側壁之間的間距至少為Imm以上。
[0017]優(yōu)選所述限位銷的上表面與所述卡爪部的頂端的高度差為所述卡爪部的高度與所述限位銷的高度之差的一半以上。
[0018]優(yōu)選所述限位銷的厚度為0.3?0.8mm。
[0019]優(yōu)選所述限位銷伸入所述一對鎖扣之間的長度為鎖扣長度的2/3?I倍。
[0020]優(yōu)選所述限位銷的頂端具有加厚部。優(yōu)選所述加厚部的厚度為0.8?1.2mm。
[0021]根據(jù)本實用新型，提供了一種結構簡單、裝配性良好、且減少了鎖片脫落等不良情況發(fā)生的電池鎖止機構。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是示意地表示現(xiàn)有技術中的電池鎖止機構的組裝過程的立體圖。
[0023]圖2是示意地表示現(xiàn)有技術中的電池鎖止機構的結構的寬度方向上的剖面圖。
[0024]圖3是示意地表示本實用新型的電池鎖止機構的結構的立體圖。
[0025]圖4是示意地表示本實用新型的電池鎖止機構的結構的部分切除立體圖。
[0026]圖5是示意地表示本實用新型的電池鎖止機構的結構的寬度方向上的剖面圖。
[0027]圖6是示意地表示本實用新型的電池鎖止機構的結構的剖面圖(a)高度方向，(b)長度方向。
【具體實施方式】
[0028]下面，結合附圖，對現(xiàn)有的電池鎖止機構的結構進行說明。
[0029]首先，如圖1 (a)所示，鎖桿4包括中央框部8、連接在該中央框部8 一端上的鎖舌
7、和連接在該中央框部另一端上的桿部9 ;中央框部的底面上設有開槽10。將彈簧3套在桿部9上后，如圖1 (b)和(c)所示，將帶有彈簧3的鎖桿4從上方放入電池蓋2的由側壁2A、2B和隔壁2C、2D圍成的空間。
[0030]電池蓋2的下表面設有開口部11，該開口部11位于鎖桿的開槽10的下方。在電池蓋2的側壁2A上設有開孔12，與該側壁2A對置地設置有隔壁2D。彈簧被限制在中央框部8與隔壁2D之間。
[0031]然后，如圖1 (d)所示，將垂直于底面地設置有鎖扣6的鎖片5從下方靠近電池蓋2，鎖扣6依次穿過電池蓋的開口部11和鎖桿的開槽10，從而將鎖桿4和鎖片5分別從上方和下方卡合在電池蓋2上，完成組裝。
[0032]此時，如圖1 (e)所示，由于彈簧3的彈力作用，將鎖桿4推向電池蓋2的側壁2A側，鎖桿4的鎖舌7從側壁2A上的開孔12處露出，可嵌入設于電池倉側壁的卡合槽(未圖示)，從而將電池蓋2密合在電池倉上。
[0033]為了確保鎖片在滑動受力狀態(tài)下不脫落，本發(fā)明人對鎖片發(fā)生脫落的原因進行了仔細的研究。我們發(fā)現(xiàn)，發(fā)生此狀況的原因主要是由于鎖扣變形而導致鎖片在后續(xù)操作時發(fā)生脫落。對此，我們對鎖片的結構進行了分析，發(fā)現(xiàn)其變形的原因主要在于以下兩點:
[0034]I)材料方面:因為鎖片使用的是聚丙烯(PP)等塑料材料，故其不可避免地存在易變形的特性。經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)，如果將一對鎖扣更換為較硬的材料，則鎖片就不易安裝并且存在安裝時容易斷裂的現(xiàn)象，也就是說，鎖扣的易變形性是鎖片得以順利安裝的前提。因此，僅通過材料方面來改善鎖片的脫落現(xiàn)象是行不通的。
[0035]2)結構方面:如圖2所示，現(xiàn)有的鎖片結構包括一對相互平行對置的鎖扣6，鎖扣的上部為分別向外側突出的卡爪部13，卡爪部13的下表面可以卡合在鎖桿4的中央框部8的上表面上。該一對鎖扣的內(nèi)側表面相互平行且存在一定的間距，當其上部的卡爪部通過電池蓋的開口部和鎖桿的開槽時，該一對鎖扣6向內(nèi)側發(fā)生一定的形變而可以順利插入，當完全插入到位后，該一對鎖扣6發(fā)生彈性形變而恢復到原來的形狀，兩個內(nèi)側表面之間的間距恢復為原先的間距，從而通過卡爪部13的卡合作用將電池蓋2和鎖桿4的中央框部8卡合在一起。因此，如果該一對鎖扣6因長期使用或受外力作用而發(fā)生變形、例如插入后因彈性不足而恢復不到原先的形狀，使得卡爪部13不能卡合在鎖桿4的上表面，就容易產(chǎn)生鎖片脫落的現(xiàn)象。
[0036]基于上述的研究成果，本發(fā)明人想到，通過在相互平行對置的一對鎖扣之間增加設置一個限位銷，就可以限制鎖扣之間的間距不減小，從而確保鎖片安裝好后鎖扣6不變形，能夠保證鎖片不脫落。
[0037]下面，參照圖3對本實用新型的電池鎖止機構的結構進行說明。除了在電池鎖止機構中進一步設置有用于限制上述一對鎖扣之間的間距的限位銷之外，其他結構可以與現(xiàn)有的電池鎖止機構相同，在此省略其說明。
[0038]如圖3所示，本實用新型的電池鎖止機構I的特征在于:
[0039]電池鎖止機構I中進一步設置有限位銷14，該限位銷14用于限制一對鎖扣之間的間距，其至少一部分位于鎖片5的一對鎖扣6之間。
[0040]上述限位銷可以如圖3所示為長條狀，其長度方向上的一個端部設置在鎖桿4的中央框部8的一個側壁上，另一端部位于鎖片5的一對鎖扣6之間。
[0041]在本說明書中，長度方向是指圖3中的X方向，寬度方向是指圖3中的Y方向，高度(厚度)方向是指圖3中的Z方向。
[0042]為了限制一對鎖扣之間的間距不過分減小，限位銷14的寬度稍小于一對鎖扣之間的間距，一般，根據(jù)卡爪部13的寬度來限定限位銷14的寬度，以使得限位銷的兩個側邊與鎖扣內(nèi)表面之間的間距之和小于卡爪部的寬度。此處的卡爪部寬度是指其中任一個卡爪部的最大寬度。這樣，即使假設鎖扣全部往一邊偏移，也不會造成卡爪部的脫落現(xiàn)象。當限位銷居中設置時，優(yōu)選限位銷的單側側邊與鎖扣內(nèi)表面之間的間距<卡爪部寬度的1/2，更優(yōu)選上述間距 < 卡爪部寬度的1/3。
[0043]此外，如圖3所示，優(yōu)選將限位銷的一個端部連接地設置在中央框部的遠離所述開槽的側壁8A上，其另一端部位于所述一對鎖扣6之間。通過如此設置，由于限位銷與中央框部的連接位置遠離鎖扣，當鎖扣插入開槽、向內(nèi)側變形時，限位銷可以容易地向上方抬起，不阻礙鎖扣的插入。當鎖扣插入到位后，一對鎖扣之間的距離恢復為原先的間距，則限位銷落回原位，介于該一對鎖扣之間，從而確保了在電池包的使用過程中，鎖扣之間的間距不變小。為了順利地抬起和落下，所述限位銷的另一端部距離中央框部的與上述側壁8A對置的另一側壁8B之間的間距至少保持為Imm以上。
[0044]如圖4和圖5所示，優(yōu)選將限位銷14設置于一對鎖扣的卡爪部13的高度方向上的中部。為了確保限位銷的限位作用，所述限位銷的上表面與所述卡爪部的頂端的高度差優(yōu)選為卡爪部高度與限位銷高度之差的一半以上。
[0045]考慮到彈性和硬度的平衡，限位銷的厚度例如為0.5mm左右。當限位銷的厚度大于0.8mm時，硬度過大，缺乏彈性，在裝配鎖片時，限位銷不容易向上方彈起，會阻礙鎖扣的進入，造成裝配不良；當厚度小于0.3_時，缺乏足夠的硬度，容易彎曲或變形，不能起到限制一對鎖扣之間的間距的作用。
[0046]如圖6 Ca)所示，限位銷13的另一個端部伸入一對鎖扣之間，如果限位銷伸入一對鎖扣之間的長度(以下簡稱為“伸入長度”)過短，則不能起到應有的限位作用，因此，需要將限位銷的伸入長度限定為鎖扣長度的2/3倍以上，如果限位銷的伸入長度過長，則有時限位銷不能被完全頂起，因此，將限位銷的伸入長度限定為鎖扣長度的2/3?I倍，優(yōu)選為鎖扣長度的0.75?0.9倍。
[0047]此外，如圖6 (b)所示，為了防止限位銷的變形，還可以在限位銷的頂端具有加厚部15，加厚部15的厚度優(yōu)選為0.8?1.2mm。
[0048]通過采用本實用新型的電池鎖止機構，可以消除鎖片脫落等不良現(xiàn)象，大大方便了電池包在便攜式電子設備中的使用。
【權利要求】
1.一種電池鎖止機構,其具備， 電池蓋，其下表面設有開口部，側壁上設有開孔，與該側壁對置地設置有隔壁； 鎖桿，其包括中央框部、連接在該中央框部一端上的鎖舌、和連接在另一端上的桿部;所述中央框部設有開槽，所述鎖舌可穿過所述電池蓋的開孔； 鎖片，其包括底面、和垂直于底面地設置的相互平行對置的一對鎖扣，所述鎖扣的上部為向外側突出的卡爪部，該卡爪部依次貫通所述開口部、所述開槽而卡合在所述中央框部的上表面； 彈簧，其套在所述桿部，并被限制在所述中央框部與所述隔壁之間， 其特征在于: 進一步設置有長條狀的限位銷，該限位銷的至少一部分位于所述一對鎖扣之間，用于限制所述一對鎖扣之間的間距。
2.根據(jù)權利要求1所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的長度方向上的一個端部連接地設置在所述中央框部的遠離所述開槽的側壁上，另一端部位于所述一對鎖扣之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的寬度方向上的兩個側邊與所述一對鎖扣的內(nèi)表面之間的間距之和小于所述卡爪部的寬度。
4.根據(jù)權利要求3所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷居中設置，所述限位銷的寬度方向上的單側的側邊與鎖扣內(nèi)表面之間的間距小于所述卡爪部的寬度的一半。
5.根據(jù)權利要求2所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的所述另一端部與所述中央框部的與所述側壁對置的另一側壁之間的間距至少為Imm以上。
6.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的上表面與所述卡爪部的頂端的高度差為所述卡爪部的高度與所述限位銷的高度之差的一半以上。
7.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的厚度為0.3?0.8謹。
8.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷伸入所述一對鎖扣之間的長度為鎖扣長度的2/3?I倍。
9.根據(jù)權利要求1?5中任一項所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述限位銷的頂端具有加厚部。
10.根據(jù)權利要求9所述的電池鎖止機構，其特征在于:所述加厚部的厚度為0.8?1.2mm。
【文檔編號】H01M2/10GK203445168SQ201320417817
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權日:2013年7月12日
【發(fā)明者】陸杰 申請人:松下能源(無錫)有限公司