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      薄壁拉伸濾波器腔體組合單元的制作方法

      文檔序號(hào):7018974閱讀:263來(lái)源:國(guó)知局
      薄壁拉伸濾波器腔體組合單元的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,包括腔體組合單元,所述腔體組合單元至少包括一個(gè)單腔,所述腔體組合單元的腔體側(cè)壁的頂面向外延伸設(shè)有翻邊,所述腔體組合單元為整體式結(jié)構(gòu)的拉伸件。本實(shí)用新型將濾波器腔體設(shè)計(jì)成由多個(gè)腔體組合單元相互拼裝組合的拼接結(jié)構(gòu),并用拉伸工藝成型所述腔體組合單元,大大地減小濾波器腔體的壁厚,從而降低了濾波器腔體的重量和制造成本。適用于濾波器。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】薄壁拉伸濾波器腔體組合單元
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及腔體濾波器領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種薄壁拉伸濾波器腔體組合單
      J Li ο
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著通信行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇和人力資源成本不斷上升,通信系統(tǒng)的成本壓力越來(lái)越大,為使自身立于不敗之地,各濾波器廠商都在投入大量精力不斷地開(kāi)拓新技術(shù)和新工藝解決濾波器的重量和成本問(wèn)題,但效果不甚理想。
      [0003]傳統(tǒng)的腔體濾波器一般包括腔體、諧振桿和蓋板。但由于該腔體大多采用壓鑄工藝整體制造,所以腔體的壁厚較大、用料多,從而導(dǎo)致濾波器整體的重量大且成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述【背景技術(shù)】存在的不足,提出一種重量輕且成本低的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,所述腔體組合單元至少包括一個(gè)單腔,所述腔體組合單元的腔體側(cè)壁的頂面向外延伸設(shè)有翻邊,所述腔體組合單元為整體式結(jié)構(gòu)的拉伸件。將濾波器腔體設(shè)計(jì)成由多個(gè)腔體組合單元相互拼裝組合的拼接結(jié)構(gòu),并用拉伸工藝成型所述腔體組合單元,大大地減小濾波器腔體的壁厚,從而降低了濾波器腔體的重量和制造成本。
      [0006]在上述方案中,所述翻邊上設(shè)有拼接齒,當(dāng)然也可采用其他結(jié)構(gòu)的拼接結(jié)構(gòu)。
      [0007]在上述方案中,所述腔體組合單元的壁厚為0.通過(guò)采用0.的薄板材拉伸成型所述腔體組合單元,進(jìn)一步地降低了濾波器腔體的重量和制造成本。
      [0008]在上述方案中,所述翻邊與所述腔體組合單元的腔體側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐頂板。通過(guò)在所述翻邊與所述腔體組合單元的腔體側(cè)壁的連接處加設(shè)加強(qiáng)支撐頂板,能提高所述腔體組合單元的強(qiáng)度和可靠性。
      [0009]在上述方案中,所述腔體組合單元的底面設(shè)有加強(qiáng)支撐底板,所述加強(qiáng)支撐底板上對(duì)應(yīng)安裝諧振桿的位置設(shè)有用于拆換諧振桿的通孔。通過(guò)在所述腔體組合單元的底面加設(shè)加強(qiáng)支撐底板,能進(jìn)一步地提高所述腔體組合單元的強(qiáng)度和可靠性。
      [0010]在上述方案中,所述拼接齒沿所述腔體組合單元的四周均勻布置,這樣,便于所述腔體組合單元的批量生產(chǎn),也有利于所述腔體組合單元進(jìn)行模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組合。
      [0011]在上述方案中,所述單腔的橫截面形狀為圓形、矩形或多邊形。
      [0012]與現(xiàn)有整體式濾波器腔結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔體組合單元,再由所述腔體組合單元拼裝組合形成濾波器腔體,大大地減小了濾波器腔體的壁厚,從而降低了濾波器腔體的重量和制造成本。同時(shí),通過(guò)在所述腔體組合單元的翻邊上加設(shè)拼接齒,這樣,多個(gè)所述腔體組合單元之間可以通過(guò)所述拼接齒任意拼裝組合形成濾波器腔體,使所述腔體組合單元可以按實(shí)際需要進(jìn)行模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組合。[0013]另外,在所述腔體組合單元的上部和下部分別加設(shè)加強(qiáng)支撐頂板和加強(qiáng)支撐底板,保證了所述腔體組合單元的強(qiáng)度和可靠性。
      [0014]綜上所述,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用拉伸工藝制造的腔體組合單元能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),有效降低成本。
      [0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為圖3的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實(shí)用新型中兩個(gè)同尺寸腔體組合單元拼接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖6為本實(shí)用新型中兩個(gè)同尺寸腔體組合單元另一拼接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖7為本實(shí)用新型中兩個(gè)不同尺寸腔體組合單元拼接方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖8為本實(shí)用新型中兩個(gè)不同尺寸腔體組合單元另一拼接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]在圖中,腔體組合單元I,單腔la,腔體lal,凸臺(tái)la2,通孔la3,容納槽la4,翻邊lb,加強(qiáng)支撐頂板2,加強(qiáng)支撐底板3,通孔3a,諧振桿4,拼接齒5,固定側(cè)圍6,底板7,螺釘8,外齒鎖緊墊圈9。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]實(shí)施例:
      [0026]如圖1所示的一種薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,所述腔體組合單元I至少包括一個(gè)單腔la,所述腔體組合單元I的腔體側(cè)壁的頂面向外延伸設(shè)有翻邊lb,所述翻邊Ib上設(shè)有拼接齒5,所述腔體組合單元I為整體式結(jié)構(gòu)的拉伸件(即拉伸出腔體lal,并在所述腔體Ial內(nèi)拉伸成形出用于安裝諧振桿4的凸臺(tái)la2和通孔la3,以及容納螺釘8、螺母和外齒鎖緊墊圈9的容納槽la4,其中,所述腔體Ial的橫截面形狀可以為圓形、矩形或多邊形等,參見(jiàn)圖3和圖4)。將濾波器腔體設(shè)計(jì)成由多個(gè)腔體組合單元I相互拼裝組合的拼接結(jié)構(gòu),并用拉伸工藝成型所述腔體組合單元1,大大地減小濾波器腔體的壁厚,從而降低了濾波器腔體的重量和制造成本。所述腔體組合單元I的壁厚為0.通過(guò)采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔體組合單元1,進(jìn)一步地降低了濾波器腔體的重量和制造成本。
      [0027]上述翻邊Ib與所述腔體組合單元I的腔體側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐頂板2。通過(guò)在所述翻邊Ib與所述腔體組合單元I的腔體側(cè)壁的連接處加設(shè)加強(qiáng)支撐頂板2,能提高所述腔體組合單元I的強(qiáng)度和可靠性。所述腔體組合單元I的底面設(shè)有加強(qiáng)支撐底板3,所述加強(qiáng)支撐底板3上對(duì)應(yīng)安裝諧振桿4的位置設(shè)有用于拆換諧振桿4的通孔3a。通過(guò)在所述腔體組合單元I的底面加設(shè)加強(qiáng)支撐底板3,能進(jìn)一步地提高所述腔體組合單元I的強(qiáng)度和可靠性。
      [0028]上述拼接齒5沿所述腔體組合單元I的四周均勻布置,這樣,便于所述腔體組合單元I的批量生產(chǎn),也有利于所述腔體組合單元I進(jìn)行模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組合。本實(shí)用新型使用時(shí),只需通過(guò)所述拼接齒5將生產(chǎn)好的腔體組合單元I根據(jù)實(shí)際需要拼裝組合在一起即可。當(dāng)然,為保證拼裝結(jié)構(gòu)的濾波器腔體的整體強(qiáng)度,在拼裝結(jié)構(gòu)的濾波器腔體的外圍加設(shè)一圈固定側(cè)圍6,并在所述拼裝結(jié)構(gòu)的濾波器腔體的底面加設(shè)一層與所述固定側(cè)圍6相連的底板7。
      [0029]本實(shí)施例采用0.3mm-1mm的薄板材拉伸成型所述腔體組合單元1,再由所述腔體組合單元I拼裝組合形成濾波器腔體,大大地減小了濾波器腔體的壁厚,從而降低了濾波器腔體的重量和制造成本。同時(shí),通過(guò)在所述腔體組合單元I的翻邊Ib上加設(shè)拼接齒5,這樣,多個(gè)所述腔體組合單元I之間可以通過(guò)所述拼接齒5任意拼裝組合形成濾波器腔體,使所述腔體組合單元I可以按實(shí)際需要進(jìn)行模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化組合。另外,在所述腔體組合單元I的上部和下部分別加設(shè)加強(qiáng)支撐頂板2和加強(qiáng)支撐底板3,保證了所述腔體組合單元I的強(qiáng)度和可靠性。
      [0030]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述腔體組合單元(I)至少包括一個(gè)單腔(la),所述腔體組合單元(I)的腔體側(cè)壁的頂面向外延伸設(shè)有翻邊(lb),所述腔體組合單元(I)為整體式結(jié)構(gòu)的拉伸件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述翻邊(Ib)上設(shè)有拼接齒(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述腔體組合單元(I)的壁厚為0.
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述翻邊(Ib)與所述腔體組合單元(I)的腔體側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)支撐頂板(2)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述腔體組合單元(I)的底面設(shè)有加強(qiáng)支撐底板(3),所述加強(qiáng)支撐底板(3)上對(duì)應(yīng)安裝諧振桿(4)的位置設(shè)有用于拆換諧振桿(4)的通孔(3a)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述拼接齒(5)沿所述腔體組合單元(I)的四周均勻布置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄壁拉伸濾波器腔體組合單元,其特征是所述單腔(Ia)的橫截面形狀為圓形或多邊形。
      【文檔編號(hào)】H01P1/207GK203398249SQ201320428272
      【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
      【發(fā)明者】楊志敏, 李明, 鐘道瓊 申請(qǐng)人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司
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