電池注液化成一體裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池注液化成一體裝置，其包括一電池殼體、一注液閥和一壓蓋，所述電池殼體內(nèi)具有一容納腔，所述容納腔的底部設有一定位部件和至少一第一注液孔；所述壓蓋與所述電池殼體固定連接，所述壓蓋的上端設有一第二注液孔和至少一凸起部，所述注液閥的上端面設有一扳手孔和至少一環(huán)形卡槽，且所述環(huán)形卡槽內(nèi)開設有至少一第三注液孔，所述第三注液孔與所述凸起部對應匹配，所述注液閥通過一彈性部件可水平轉(zhuǎn)動式地夾設于所述壓蓋和所述電池殼體之間，彈性部件的兩端分別與定位部件和注液閥接觸。本實用新型本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，并降低制造成本，對于使用者而言，開關(guān)方便，操作簡單。
【專利說明】電池注液化成一體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及ー種電池注液化成一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池生產(chǎn)過程中，在注液エ序需要嚴格控制環(huán)境溫濕度，并通過電池殼上的注液ロ進行注液，注液完成后再進入化成エ序?；丧ㄐ蛲ǔ７譃殚_ロ化成エ序和閉ロ化成エ序。
[0003]閉ロ化成エ序，需要在注液完成后將注液ロ堵塞。該化成過程中會產(chǎn)生氣體，由于注液ロ已堵塞，因此，產(chǎn)生的氣體容易引起電池鼓脹，并會影響電池的循環(huán)性能和使用壽命。
[0004]開ロ化成エ序，在化成過程中注液ロ不封閉，化成完成后再封閉注液ロ。因此，在化成過程中，化成車間需要進行溫濕度控制，從而導致生產(chǎn)エ藝繁瑣。此外，在化成過程中，電池內(nèi)部容易進入粉塵、水分，從而影響電池性能。
[0005]可見，不管是開ロ化成エ序還是閉ロ化成エ序，都存在一定的缺陷。
[0006]申請?zhí)枮?01120087766.X的中國實用新型專利申請，公開了ー種電池注液和化成控制裝置。該電池注液和化成控制裝置包括一個內(nèi)活塞、一個外活塞、一個電池殼蓋板上的注液孔、電池殼內(nèi)的塑料托架、一個能夠控制氣體排放壓力的活塞封裝裝置，所述內(nèi)活塞可拆裝固定于塑料托架內(nèi)，內(nèi)活塞內(nèi)設有與外活塞配合的螺絲孔，螺絲孔與注液孔相應對齊，外活塞穿過注液孔與內(nèi)活塞螺絲孔內(nèi)的螺紋連接而封閉注液孔。注液時內(nèi)活塞不會堵塞注液孔，注液完成后從電池注液孔外插入外活塞，將其與內(nèi)活塞擰紫。電池內(nèi)的正向氣壓作用于內(nèi)活塞上，壓緊內(nèi)活塞的密封面，確保注液孔的氣密性。
[0007]但是，上述實用新型的技術(shù)方案存在以下缺陷:所需零部件較多，結(jié)構(gòu)復雜且安裝尺寸較大，注液完成后還需要安裝外活塞，エ藝流程繁瑣。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的電池注液和化成控制裝置存在的零部件多、結(jié)構(gòu)復雜、使用流程繁瑣的缺陷，提供一種電池注液化成一體裝置。
[0009]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0010]—種電池注液化成一體裝置,其特點在于，其包括一電池殼體、一注液閥和ー壓蓋，其中:所述電池殼體內(nèi)具有一容納腔，所述容納腔的底部設有一定位部件和至少ー第一注液孔；所述壓蓋與所述電池殼體固定連接，且罩設于所述容納腔的上方，所述壓蓋的上端設有ー第二注液孔和至少ー凸起部，所述凸起部沿所述容納腔的方向延伸；所述注液閥的上端面設有ー扳手孔和至少ー環(huán)形卡槽，且所述環(huán)形卡槽內(nèi)開設有至少ー第三注液孔，所述第三注液孔與所述凸起部對應匹配，所述注液閥通過一弾性部件可水平轉(zhuǎn)動式地夾設于所述壓蓋和所述電池殼體之間，所述彈性部件的一端與所述定位部件固定，另一端抵住所述注液閥的下端面。[0011]需要打開電池注液化成一體裝置進行注液時，將扳手的一端插入扳手孔，將注液閥下壓一定距離，使壓蓋的凸起部脫離第三注液孔，然后，旋動扳手，使注液閥旋轉(zhuǎn)，并使壓蓋的凸起部頂住注液閥的環(huán)形卡槽，在彈性部件的作用力下，注液閥和壓蓋處于穩(wěn)定的狀態(tài)。將液體注入第二注液孔，液體流經(jīng)第三注液孔后，通過第一注液孔，流入電池。
[0012]注液完成，需要將電池注液化成一體裝置關(guān)閉時，將扳手的一端插入扳手孔，并旋轉(zhuǎn)一定角度，使壓蓋的凸起部插入第三注液孔。注液閥在彈性部件的彈力作用下，朝壓蓋方向移動，將第二注液孔堵住，從而使電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)。然后，進入化成工序。
[0013]化成工序會產(chǎn)生氣體，因此，可在化成工序完成后，將注液閥旋轉(zhuǎn)，打開電池注液化成一體裝置，使氣體排出。待氣體排出完畢，重復上述的閉合程序，將電池注液化成一體裝置閉合。
[0014]較佳地，所述注液閥的上端面還設有一與所述第二注液孔對應匹配的凸臺，所述扳手孔位于所述凸臺上。這樣，電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)時，凸臺與第二注液孔相配合，從而提高了電池注液化成一體裝置的密封性能。
[0015]較佳地，所述凸臺為一錐形部，所述第二注液孔的孔內(nèi)壁面為一與所述錐形部相匹配的斜面。錐形部和斜面相配合，使密封效果更佳。
[0016]較佳地，所述環(huán)形卡槽為至少兩個，且所述環(huán)形卡槽均勻環(huán)布于所述凸臺周圍。這樣，對注液閥施力使其旋轉(zhuǎn)時，凸起部與環(huán)形卡槽相配合，均勻分布的環(huán)形卡槽可以使注液閥受力均勻，從而保證裝置的穩(wěn)定性。
[0017]較佳地，所述注液閥的下端面開設有一定位導向槽，所述彈性部件的另一端嵌設于所述定位導向槽內(nèi)。這樣，定位導向槽將彈性部件的該端部限制在槽內(nèi)，避免其往外滑動，從而使彈性部件對注液閥提供穩(wěn)定的彈性力。
[0018]較佳地，所述注液閥的下端面上設有一導向芯軸，所述彈性部件的另一端套設于所述導向芯軸上。這樣，彈性部件的該端部不會滑動，使彈性部件可以對注液閥提供穩(wěn)定的彈性力。
[0019]較佳地，所述彈性部件為一彈簧。彈簧具有較佳的彈性，材料簡單易得。在將電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)時，彈簧可以對注液閥施加較大的彈性力，從而保證裝置的密封性。
[0020]較佳地，所述定位部件為一定位槽或一定位芯軸，相應地所述彈性部件的一端嵌設于所述定位槽內(nèi)或套設于所述定位芯軸上。這樣，彈性部件的該端部不容易往旁邊滑動，從而提供穩(wěn)定的彈性力，同時也使結(jié)構(gòu)變得穩(wěn)定。
[0021]較佳地，所述凸起部為環(huán)形凸起部或圓柱形凸起部，相應地所述第三注液孔為環(huán)形通孔或圓柱形通孔。注液閥受力轉(zhuǎn)動時，凸起部與環(huán)形卡槽相配合，環(huán)形凸起部和圓柱形凸起部可以使注液閥的轉(zhuǎn)動更順滑。
[0022]較佳地，所述壓蓋的上端面上還設有至少一個凹陷部。這樣，在裝配時，可將工具伸入凹陷部，便于壓蓋與電池殼體的連接。
[0023]較佳地，所述壓蓋與所述電池殼體螺紋連接，且所述壓蓋與所述電池殼體之間還設有一環(huán)形密封圈。壓蓋可以通過內(nèi)螺紋與電池殼體旋接，而環(huán)形密封圈提高了電池注液化成一體裝置的密封性。[0024]較佳地，所述壓蓋和所述注液閥的材料均為工程塑料、不銹鋼或者鋁合金。工程塑料具有成本低的優(yōu)點，不銹鋼具有較好的防銹性能，鋁合金具有重量輕的優(yōu)點。
[0025]本實用新型的積極進步效果在干:既克服了現(xiàn)有技術(shù)開ロ化成的缺點，避免水分、粉塵等雜物污染電池，又克服了現(xiàn)有技術(shù)閉ロ化成的缺點，及時將閉ロ化成過程中產(chǎn)生的氣體排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，并降低制造成本，對于使用者而言，開關(guān)方便，操作簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型電池注液化成一體裝置的立體裝配圖。
[0027]圖2為本實用新型電池注液化成一體裝置的電池殼體的俯視圖。
[0028]圖3為圖2中A-A的剖面圖。
[0029]圖4為本實用新型電池注液化成一體裝置的壓蓋的俯視立體圖。
[0030]圖5為本實用新型電池注液化成一體裝置的壓蓋的仰視立體圖。
[0031]圖6為本實用新型電池注液化成一體裝置的注液閥的立體圖。
[0032]圖7為圖6中B-B的剖面圖。
[0033]圖8為本實用新型電池注液化成一體裝置的關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖9為本實用新型電池注液化成一體裝置的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面舉個較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0036]如圖1至圖9所不,一種電池注液化成一體裝置，其包括電池殼體1、注液閥2和壓蓋3，其中:電池殼體I內(nèi)具有一容納腔,容納腔的底部設有定位部件4和至少ー第一注液孔5 ;壓蓋3與電池殼體I固定連接，且罩設于容納腔的上方，壓蓋3的上端設有第二注液孔6和至少ー凸起部7，凸起部7沿容納腔的方向延伸；注液閥2的上端面設有扳手孔8(較佳地為ー內(nèi)六角扳手孔，如圖6所示)和至少ー環(huán)形卡槽9，且環(huán)形卡槽內(nèi)開設有至少ー第三注液孔10，第三注液孔10與凸起部7對應匹配，注液閥2通過ー彈性部件11可水平轉(zhuǎn)動式地夾設于壓蓋3和電池殼體I之間，弾性部件11的一端與定位部件4固定，另一端抵住注液閥2的下端面。此處所述的可水平轉(zhuǎn)動式是指注液閥2通過彈性部件11夾緊于壓蓋3和電池殼體I之間，當板手的一端插入扳手孔8內(nèi)時，可以使得注液閥2在壓蓋3和電池殼體I之間進行水平轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)電池注液化成一體裝置的打開或關(guān)閉。
[0037]需要打開電池注液化成一體裝置進行注液時，將扳手的一端插入扳手孔，將注液閥下壓一定距離，使壓蓋的凸起部脫離第三注液孔，然后，旋動扳手，使注液閥旋轉(zhuǎn)，并使壓蓋的凸起部頂住注液閥的環(huán)形卡槽，在弾性部件的作用力下，注液閥和壓蓋處于穩(wěn)定的狀態(tài)。將液體注入第二注液孔，液體流經(jīng)第三注液孔后，通過第一注液孔，流入電池。
[0038]注液完成，需要將電池注液化成一體裝置關(guān)閉時，將扳手的一端插入扳手孔，并旋轉(zhuǎn)一定角度，使壓蓋的凸起部插入第三注液孔。注液閥在彈性部件的弾力作用下，朝壓蓋方向移動，將第二注液孔堵住，從而使電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)。然后，進入化成ェ序。
[0039]化成エ序會產(chǎn)生氣體，因此，可在化成エ序完成后，將注液閥旋轉(zhuǎn)，打開電池注液化成一體裝置，使氣體排出。待氣體排出完畢，重復上述的閉合程序，將電池注液化成一體裝置閉合。
[0040]這樣，既克服了現(xiàn)有技術(shù)開口化成的缺點，避免水分、粉塵等雜物污染電池，又克服了現(xiàn)有技術(shù)閉口化成的缺點，及時將閉口化成過程中產(chǎn)生的氣體排出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造，并降低制造成本，對于使用者而言，開關(guān)方便，操作簡單。
[0041]注液閥2的上端面還可以設有一與第二注液孔6對應匹配的凸臺12，扳手孔8位于凸臺12上。這樣，電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)時，凸臺與第二注液孔相配合，從而提高了電池注液化成一體裝置的密封性能。
[0042]凸臺12可以為錐形部，第二注液孔6的孔內(nèi)壁面為一與錐形部相匹配的斜面13。錐形部和斜面相配合，使密封效果更佳。
[0043]環(huán)形卡槽9可以為至少兩個，且環(huán)形卡槽9均勻環(huán)布于凸臺12周圍。這樣，對注液閥施力使其旋轉(zhuǎn)時，凸起部與環(huán)形卡槽相配合，均勻分布的環(huán)形卡槽可以使注液閥受力均勻，從而保證裝置的穩(wěn)定性。
[0044]注液閥2的下端面可以開設有一定位導向槽14，彈性部件11的另一端嵌設于定位導向槽14內(nèi)。這樣，定位導向槽將彈性部件的該端部限制在槽內(nèi)，避免其往外滑動，從而使彈性部件對注液閥提供穩(wěn)定的彈性力。
[0045]注液閥2的下端面上可以設有導向芯軸，彈性部件11的另一端套設于導向芯軸上。這樣，彈性部件的該端部不會滑動，使彈性部件可以對注液閥提供穩(wěn)定的彈性力。
[0046]彈性部件11可以為彈簧，優(yōu)選為錐形彈簧或圓柱形彈簧。彈簧具有較佳的彈性，材料簡單易得。在將電池注液化成一體裝置處于閉合狀態(tài)時，彈簧可以對注液閥施加較大的彈性力，從而保證裝置的密封性。
[0047]定位部件4可以為定位槽或定位芯軸，相應地所述彈性部件的一端嵌設于所述定位槽內(nèi)或套設于所述定位芯軸上。這樣，彈性部件的該端部不容易往旁邊滑動，從而提供穩(wěn)定的彈性力，同時也使結(jié)構(gòu)變得穩(wěn)定。
[0048]凸起部7可以為環(huán)形凸起部或圓柱形凸起部，相應地所述第三注液孔為環(huán)形通孔或圓柱形通孔。注液閥受力轉(zhuǎn)動時，凸起部與環(huán)形卡槽相配合，環(huán)形凸起部和圓柱形凸起部可以使注液閥的轉(zhuǎn)動更順滑。
[0049]壓蓋3的上端面上還設有至少一個凹陷部15。這樣，在裝配時，可將工具伸入凹陷部，便于壓蓋與電池殼體的連接。
[0050]壓蓋3與電池殼體I可以通過螺紋連接，且壓蓋與電池殼體之間還可以設有一環(huán)形密封圈16。壓蓋可以通過內(nèi)螺紋與電池殼體旋接，而環(huán)形密封圈提高了電池注液化成一體裝置的密封性。
[0051]壓蓋3和注液閥2的材料可以均為工程塑料、不銹鋼或者鋁合金。工程塑料具有成本低的優(yōu)點，不銹鋼具有較好的防銹性能，鋁合金具有重量輕的優(yōu)點。
[0052]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電池注液化成一體裝置，其特征在于，其包括一電池殼體、一注液閥和一壓蓋，其中: 所述電池殼體內(nèi)具有一容納腔，所述容納腔的底部設有一定位部件和至少一第一注液孔； 所述壓蓋與所述電池殼體固定連接，且罩設于所述容納腔的上方，所述壓蓋的上端設有一第二注液孔和至少一凸起部，所述凸起部沿所述容納腔的方向延伸； 所述注液閥的上端面設有一扳手孔和至少一環(huán)形卡槽，且所述環(huán)形卡槽內(nèi)開設有至少一第三注液孔，所述第三注液孔與所述凸起部對應匹配，所述注液閥通過一彈性部件可水平轉(zhuǎn)動式地夾設于所述壓蓋和所述電池殼體之間，所述彈性部件的一端與所述定位部件固定，另一端抵住所述注液閥的下端面。
2.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述注液閥的上端面還設有一與所述第二注液孔對應匹配的凸臺，所述扳手孔位于所述凸臺上。
3.如權(quán)利要求2所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述凸臺為一錐形部，所述第二注液孔的孔內(nèi)壁面為一與所述錐形部相匹配的斜面。
4.如權(quán)利要求2所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述環(huán)形卡槽為至少兩個，且所述環(huán)形卡槽均勻環(huán)布于所述凸臺周圍。
5.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述注液閥的下端面開設有一定位導向槽，所述彈性部件的另一端嵌設于所述定位導向槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述注液閥的下端面上設有一導向芯軸，所述彈性部件的另一端套設于所述導向芯軸上。
7.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述彈性部件為一彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述定位部件為一定位槽或一定位芯軸，相應地所述彈性部件的一端嵌設于所述定位槽內(nèi)或套設于所述定位芯軸上。
9.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述凸起部為環(huán)形凸起部或圓柱形凸起部，相應地所述第三注液孔為環(huán)形通孔或圓柱形通孔。
10.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述壓蓋的上端面上還設有至少一個凹陷部。
11.如權(quán)利要求1所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述壓蓋與所述電池殼體螺紋連接，且所述壓蓋與所述電池殼體之間還設有一環(huán)形密封圈。
12.如權(quán)利要求1至11任意一項所述的電池注液化成一體裝置，其特征在于，所述壓蓋和所述注液閥的材料均為工程塑料、不銹鋼或者鋁合金。
【文檔編號】H01M2/36GK203445184SQ201320516169
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】于偉, 李寶玉, 王亞超, 馬紫峰 申請人:天津中聚新能源科技有限公司