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      一種組合按鍵的制作方法

      文檔序號:7022509閱讀:222來源:國知局
      一種組合按鍵的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種組合按鍵,包括按鍵本體(1)、導(dǎo)向桿(2)、按鈕(3)、按鍵限位塊(4)和導(dǎo)向桿限位塊(5),所述按鍵本體(1)的下端伸入按鍵限位塊(4)上的導(dǎo)向孔中,并套接入導(dǎo)向桿(2)的上段,該導(dǎo)向桿(2)的底部穿過導(dǎo)向桿限位塊(5),并與按鈕(3)的頂部抵接,在所述按鍵限位塊(4)的定位孔內(nèi)設(shè)有前后兩個凸臺(6),該凸臺(6)與按鍵本體(1)的對應(yīng)位置相扣接。本實用新型中的按鍵本體四周與其他組件通過筋條配合,以及增設(shè)凹槽采用卡扣的結(jié)構(gòu),改善了按鍵本體晃動的現(xiàn)象,同時按鈕采用硅膠封裝,增加了按鍵本體的回彈性能,在安裝和使用上,穩(wěn)定性大大增強,制造簡單,成本低廉,適用于各類型的按鍵組合。
      【專利說明】一種組合按鍵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種汽車內(nèi)飾構(gòu)件,特別涉及汽車儀表盤的一種組合按鍵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,為了實現(xiàn)汽車儀表盤顯示屏的信息多元化,方便多個界面的切換,使駕駛員能準確及時的了解汽車的綜合信息,于是在汽車的儀表盤上引入了按鍵?,F(xiàn)在汽車儀表盤中所使用的按鍵形式有多種,大部分采用的是將按鍵卡扣在其他零件上,再用彈簧將按鍵下端向上頂住,利用彈簧的彈力來實現(xiàn)操作,但是這樣的組合結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)較大的配合間隙,按鍵晃動會導(dǎo)致接觸不良,儀表盤顯示界面的切換無法完成;另外,彈簧彈力失效后也會造成回彈不到位,并導(dǎo)致按鍵失靈的后果,影響車主的使用。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝和使用都穩(wěn)定的組合按鍵。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種組合按鍵,包括按鍵本體(I)、導(dǎo)向桿(2 )、按鈕(3 )、按鍵限位塊(4 )和導(dǎo)向桿限位塊(5 ),所述按鍵本體(I)的下端伸入按鍵限位塊(4 )上的導(dǎo)向孔中,且按鍵本體(I)套接入導(dǎo)向桿(2)的上段,所述導(dǎo)向桿(2)的底部穿過導(dǎo)向桿限位塊(5)的中部通孔,并與按鈕(3)的頂部抵接,在所述按鍵限位塊(4)的定位孔內(nèi)設(shè)有前后兩個凸臺(6),該凸臺(6)與按鍵本體(I)的對應(yīng)位置相扣接,并且按鍵本體(I)與按鍵限位塊(4)滑動配合。
      [0006]本實用新型按鍵限位塊的前后端面上各設(shè)置一個凸臺,并在按鍵的對應(yīng)位置扣接,按鍵本體的下端還伸入按鍵限位塊的導(dǎo)向孔中,同時,導(dǎo)向桿的上端套接入按鍵本體的下端,導(dǎo)向桿的下端則穿過導(dǎo)向桿限位塊的中部通孔,再與按鈕抵接,在凸臺卡接限位的作用下,能防止按鍵本體的脫出,導(dǎo)向桿上端和下端的限位,使按鍵本體在移動方向的滑動更穩(wěn)定,能有效防止接觸不良。
      [0007]作為優(yōu)選,所述按鍵本體(I)的下部由前連接塊(12)和后連接塊(13)組成,在前連接塊(12)的前側(cè)表面上部和后連接塊(13)的后側(cè)表面上部均設(shè)有一個與凸臺(6)外形相適配的凹槽(15),凸臺(6)扣入對應(yīng)的凹槽(15)中。采用以上結(jié)構(gòu),凸臺扣入前連接塊的前側(cè)表面上部和后連接塊的后側(cè)表面上部所對應(yīng)設(shè)置的凹槽中,按鍵本體的安裝和移動方向的穩(wěn)定性都得到提聞。
      [0008]作為優(yōu)選,所述凸臺(6)呈直角梯形,該凸臺(6)的斜面朝上;在所述前連接塊
      (12)的前側(cè)面底部和后連接塊(13)的后側(cè)面底部均設(shè)有斜槽(16),該斜槽(16)貫通至對應(yīng)連接塊的底面,并且斜槽(16)的深度由下到上逐漸減小。采用以上結(jié)構(gòu),由于凸臺是直角梯形結(jié)構(gòu),且斜面朝上,在前連接塊的前側(cè)面底部和后連接塊的后側(cè)面底部均設(shè)有斜槽,同時,斜槽貫通至對應(yīng)連接塊的底面,其深度由下到上逐漸減小,這就便于按鍵本體從上往下安裝入按鍵限位塊內(nèi),同時限位穩(wěn)定。
      [0009]作為優(yōu)選,在所述前連接板塊(12)的前端左側(cè)以及前連接板塊(12)和后連接塊(13)的左右兩端均設(shè)有滑槽(14),所述按鍵限位塊(4)的定位孔內(nèi)設(shè)有與滑槽(14)一一對應(yīng)的上筋條(7),上筋條(7)的內(nèi)端與對應(yīng)位置的滑槽(14)滑動配合。采用以上結(jié)構(gòu),上筋條與前連接板塊和后連接塊的左右兩端的滑槽滑動配合的時候,安裝和移動方向穩(wěn)定,不會造成按鍵本體左右方向的偏移和晃動,提高了按鍵的使用效率,同時,前連接塊前端左側(cè)設(shè)置滑槽并在其對應(yīng)位置的按鍵限位塊定位孔內(nèi)設(shè)置上筋條,利用配合間隙可以減小按鍵本體前后方向的晃動,還可以在按鍵本體安裝時防止裝錯方向。
      [0010]為了便于生產(chǎn),并節(jié)約制造成本,作為優(yōu)選,所述凸臺(6)、上筋條(7)和按鍵限位塊(4)為注塑一體成型。
      [0011]作為優(yōu)選,在所述導(dǎo)向桿(2)的中下部設(shè)有垂直于導(dǎo)向桿(2)軸向的第一嵌塊
      (9),該第一嵌塊(9)能夠嵌套入導(dǎo)向桿限位塊(5)頂部的限位槽中,且第一嵌塊(9)的上端面與前后兩塊連接塊的底部抵接。采用以上結(jié)構(gòu),導(dǎo)向桿和按鍵本體合為一體,安裝使用穩(wěn)定性增強,再利用第一嵌塊的再次限位作用,以及第一嵌塊與兩個連接塊的抵接作用,按鍵本體受力后的力傳送效果更好,使用效果更穩(wěn)定。
      [0012]作為優(yōu)選,在所述第一嵌塊(9)的上方對稱設(shè)置有兩塊第二嵌塊(10),各第二嵌塊(10)夾持于前后兩塊連接塊對應(yīng)端的滑槽(14)之間;在兩塊第二嵌塊(10)之間的前側(cè)設(shè)有第三嵌塊(11),所述第三嵌塊(11)嵌套入前連接塊(12)后側(cè)面的臺階槽(17)內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu),第二嵌塊和第三嵌塊都嵌套入按鍵本體下方的前連接塊和后連接塊中,進一步降低了按鍵本體竄動的可能性,增強了按鍵組合的整體性。
      [0013]為了節(jié)約制造成本以及滿足安裝配合的一致性,作為優(yōu)選,所述第一嵌塊(9)、第二嵌塊(10)、第三嵌塊(11)和導(dǎo)向桿(2)為一體成型。
      [0014]為了避免導(dǎo)向桿的晃動,作為優(yōu)選,在所述導(dǎo)向限位塊(5)的中部通孔內(nèi)壁沿圓周面均勻設(shè)置有四個下筋條(8),各下筋條(8)與導(dǎo)向桿(2)的下部外表面抵接。
      [0015]為了增加按鍵本體的回彈性能,作為優(yōu)選,所述按鈕(3)采用硅膠封裝材料制成。
      [0016]有益效果:本實用新型中的按鍵本體四周與其他組件通過筋條配合,以及增設(shè)凹槽采用卡扣的結(jié)構(gòu),改善了按鍵本體晃動的現(xiàn)象,同時按鈕采用硅膠封裝,增加了按鍵本體的回彈性能,在安裝和使用上,穩(wěn)定性大大增強,具有制造簡單,成本低廉等特點,適用于各類型的按鍵組合。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為按鍵本體I的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖3為導(dǎo)向桿2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖4為圖1的A向視圖。
      [0021]圖5為圖1的B向視圖。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
      [0023]如圖1、圖2所示,本實用新型由按鍵本體1、導(dǎo)向桿2、按鈕3、按鍵限位塊4和導(dǎo)向桿限位塊5組成,所述按鍵限位塊4和導(dǎo)向桿限位塊5均設(shè)置在儀表盤顯示屏板面(圖中未標出)的下方,所述導(dǎo)向桿限位塊5位于按鍵限位塊4的下方,所述按鍵本體I的下部由前連接塊12和后連接塊13組成,該按鍵本體I的下端伸入按鍵限位塊4上的導(dǎo)向孔中,在所述按鍵限位塊4的定位孔內(nèi)設(shè)有前后兩個凸臺6,所述凸臺6呈直角梯形,該凸臺6的斜面朝上;在所述前連接塊12的前側(cè)表面上部和后連接塊13的后側(cè)表面上部均設(shè)有一個與凸臺6外形相適配的凹槽15,凸臺6扣入對應(yīng)的凹槽15中,并且按鍵本體I與按鍵限位塊4滑動配合;在所述前連接塊12的前側(cè)面底部和后連接塊13的后側(cè)面底部均設(shè)有斜槽16,該斜槽16貫通至對應(yīng)連接塊的底面,并且斜槽16的深度由下到上逐漸減小。
      [0024]如圖2和圖4所示,在所述前連接板塊12的前端左側(cè)以及前連接板塊12和后連接塊13的左右兩端均設(shè)有滑槽14,所述按鍵限位塊4的定位孔內(nèi)設(shè)有與滑槽14 一一對應(yīng)的上筋條7,上筋條7的內(nèi)端與對應(yīng)位置的滑槽14滑動配合。所述凸臺6、上筋條7和按鍵限位塊4為注塑一體成型。
      [0025]如圖1、圖2和圖3所示,按鍵本體I套接入導(dǎo)向桿2的上段,在所述導(dǎo)向桿2上一體成型有第一嵌塊9、第二嵌塊10和第三嵌塊11,所述第一嵌塊9垂直于導(dǎo)向桿2軸向設(shè)置在導(dǎo)向桿2的中下部,在所述第一嵌塊9的上方對稱設(shè)置有兩塊第二嵌塊10,各第二嵌塊10夾持于前后兩塊連接塊對應(yīng)端的滑槽14之間;在兩塊第二嵌塊10之間的前側(cè)設(shè)有第三嵌塊11,所述第三嵌塊11嵌套入前連接塊12后側(cè)面的臺階槽17內(nèi);所述第一嵌塊9能夠嵌套入導(dǎo)向桿限位塊5頂部的限位槽中,且第一嵌塊9的上端面與前后兩塊連接塊的底部抵接,所述導(dǎo)向桿2的底部穿過導(dǎo)向桿限位塊5的中部通孔,并與硅膠封裝材料制成的按鈕3的頂部抵接。
      [0026]如圖5所示,在所述導(dǎo)向限位塊5的中部通孔內(nèi)壁沿圓周面均勻設(shè)置有四個下筋條8,各下筋條8與導(dǎo)向桿2的下部外表面抵接。
      [0027]本實用新型的操作原理是:
      [0028]安裝的時候,先將導(dǎo)向桿2依次穿過按鍵限位塊4和導(dǎo)向桿限位塊5中部的通孔,與按鈕3抵接,所述導(dǎo)向桿限位塊5通孔內(nèi)的下筋條8與導(dǎo)向桿下部外表面抵接,再將按鍵本體I套接入導(dǎo)向桿2的上段,按鍵限位塊4上的凸塊6通過前連接塊12和后連接塊13下端的斜槽16,與凹槽15扣接,兩塊第二嵌塊10夾持于前后兩塊連接塊對應(yīng)端的滑槽14之間,第三嵌塊11嵌套入前連接塊12后側(cè)面的臺階槽17中,同時,按鍵本體I下端前連接塊12和后連接塊13上的滑槽14與各自所對應(yīng)的上筋條7滑動配合,前后兩塊連接塊的底部與第一嵌塊9的上端面抵接。
      [0029]使用的時候,按下按鍵本體1,并使導(dǎo)向桿2向下移動,這時,凸塊6在凹槽15內(nèi)滑動,保證按鍵本體下移的穩(wěn)定性,前連接塊12和后連接塊13壓住第一嵌塊9的上端面,使得第一嵌塊9向下移動,并套入導(dǎo)向桿限位塊5頂部的限位槽中,導(dǎo)向桿2的下端擠壓按鈕3,發(fā)出相應(yīng)指示,此后,松開按鍵本體1,在按鈕3的彈力作用下,導(dǎo)向桿2向上回彈,按鍵本體I在凸塊6的限位作用下復(fù)位。
      【權(quán)利要求】
      1.一種組合按鍵,包括按鍵本體(I)、導(dǎo)向桿(2)、按鈕(3)、按鍵限位塊(4)和導(dǎo)向桿限位塊(5),其特征在于:所述按鍵本體(I)的下端伸入按鍵限位塊(4)上的導(dǎo)向孔中,且按鍵本體(I)套接入導(dǎo)向桿(2)的上段,所述導(dǎo)向桿(2)的底部穿過導(dǎo)向桿限位塊(5)的中部通孔,并與按鈕(3)的頂部抵接,在所述按鍵限位塊(4)的定位孔內(nèi)設(shè)有前后兩個凸臺(6),該凸臺(6)與按鍵本體(I)的對應(yīng)位置相扣接,并且按鍵本體(I)與按鍵限位塊(4)滑動配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合按鍵,其特征在于:所述按鍵本體(I)的下部由前連接塊(12)和后連接塊(13)組成,在前連接塊(12)的前側(cè)表面上部和后連接塊(13)的后側(cè)表面上部均設(shè)有一個與凸臺(6)外形相適配的凹槽(15),凸臺(6)扣入對應(yīng)的凹槽(15)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合按鍵,其特征在于:所述凸臺(6)呈直角梯形,該凸臺(6)的斜面朝上;在所述前連接塊(12)的前側(cè)面底部和后連接塊(13)的后側(cè)面底部均設(shè)有斜槽(16),該斜槽(16)貫通至對應(yīng)連接塊的底面,并且斜槽(16)的深度由下到上逐漸減小。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種組合按鍵,其特征在于:在所述前連接板塊(12)的前端左側(cè)以及前連接板塊(12)和后連接塊(13)的左右兩端均設(shè)有滑槽(14),所述按鍵限位塊(4)的定位孔內(nèi)設(shè)有與滑槽(14)一一對應(yīng)的上筋條(7),上筋條(7)的內(nèi)端與對應(yīng)位置的滑槽(14)滑動配合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合按鍵,其特征在于:所述凸臺(6)、上筋條(7)和按鍵限位塊(4)為注塑一體成型。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合按鍵,其特征在于:在所述導(dǎo)向桿(2)的中下部設(shè)有垂直于導(dǎo)向桿(2)軸向的第一嵌塊(9),該第一嵌塊(9)能夠嵌套入導(dǎo)向桿限位塊(5)頂部的限位槽中,且第一嵌塊(9)的上端面與前后兩塊連接塊的底部抵接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合按鍵,其特征在于:在所述第一嵌塊(9)的上方對稱設(shè)置有兩塊第二嵌塊(10),各第二嵌塊(10)夾持于前后兩塊連接塊對應(yīng)端的滑槽(14)之間;在兩塊第二嵌塊(10)之間的前側(cè)設(shè)有第三嵌塊(11),所述第三嵌塊(11)嵌套入前連接塊(12)后側(cè)面的臺階槽(17)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種組合按鍵,其特征在于:所述第一嵌塊(9)、第二嵌塊(10)、第三嵌塊(11)和導(dǎo)向桿(2)為一體成型。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合按鍵,其特征在于:在所述導(dǎo)向限位塊(5)的中部通孔內(nèi)壁沿圓周面均勻設(shè)置有四個下筋條(8),各下筋條(8)與導(dǎo)向桿(2)的下部外表面抵接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合按鍵,其特征在于:所述按鈕(3)采用硅膠封裝材料制成。
      【文檔編號】H01H13/14GK203434047SQ201320532709
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
      【發(fā)明者】付成杰 申請人:重慶矢崎儀表有限公司
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