絲包線圈繞線的制造方法
【專利摘要】絲包線圈繞線機，它涉及繞線機【技術(shù)領(lǐng)域】，它包含限位部分(A)、繞線軸部分(B)、夾線部分(C)、添加化工原料部分(D)、線圈滑落部分(E)，限位部分(A)的下側(cè)設(shè)置有線圈滑落部分(E)，限位部分(A)的一側(cè)設(shè)置有繞線軸部分(B)，繞線軸部分(B)的上側(cè)設(shè)置有夾線部分(C)，夾線部分(C)的上側(cè)設(shè)置有添加化工原料部分(D)；它提高繞線效率的同時也保證了線圈的卷質(zhì)，化工原液改為以水泵式自動添加后，保證了所繞線圈的均勻用液，大大保證了所繞絲包線圈的質(zhì)量。
【專利說明】絲包線圈繞線機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及繞線機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種絲包線圈繞線機。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的絲包線圈主要以手動方式繞線為主。其缺點是:只有一個繞線軸，繞線效率過低，繞線卷質(zhì)沒有保證，以手動方式添加的化工原液，用量控制不均勻。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種絲包線圈繞線機，它提高繞線效率的同時也保證了線圈的卷質(zhì)，化工原液改為以水泵式自動添加后，保證了所繞線圈的均勻用液，大大保證了所繞絲包線圈的質(zhì)量。
[0007]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含限位部分A、繞線軸部分B、夾線部分C、添加化工原料部分D、線圈滑落部分E，限位部分A的下側(cè)設(shè)置有線圈滑落部分E，限位部分A的一側(cè)設(shè)置有繞線軸部分B，繞線軸部分B的上側(cè)設(shè)置有夾線部分C，夾線部分C的上側(cè)設(shè)置有添加化工原料部分D。
[0008]所述的限位部分A包括滑塊1、限位氣缸2、熱封裝置3、微分頭4、線圈定位軸5、前端限位固定塊6，兩個前端限位固定塊6的一側(cè)均安裝有熱封裝置3，前端限位固定塊6的上側(cè)設(shè)置有線圈定位軸5，前端限位固定塊6的另一側(cè)設(shè)置有微分頭4，微分頭4的一側(cè)設(shè)置有滑塊1，限位氣缸2設(shè)置在兩個前端限位固定塊6之間。
[0009]所述的繞線軸部分B包括線圈中柱7、繞線頭8、斷線裝置9、掛線壓塊10、伺服馬達11、氣缸12，線圈中柱7上安裝有繞線頭8，繞線頭8的一側(cè)設(shè)置有斷線裝置9，斷線裝置9的一側(cè)設(shè)置有掛線壓塊10，掛線壓塊10的一側(cè)設(shè)置有氣缸12，伺服馬達11設(shè)置在掛線壓塊10的下側(cè)。
[0010]所述夾線部分C包括夾線氣缸13、光桿14、線材夾塊15，夾線氣缸13的一端與線材夾塊15連接，線材夾塊15的一端與光桿14連接。
[0011]所述的添加化工原料部分D包括添加原料泵、液體支架。
[0012]本實用新型的工作原理為:限位氣缸2動作，往前動作到位后，線圈限位氣缸動作，線圈限位軸剛好和線圈中柱7相接，相接好后，伺服馬達11開始工作，當(dāng)繞線圈數(shù)達到設(shè)定數(shù)時，斷線氣缸工作，動作完成后脫線氣缸工作，線圈往線圈槽掉落，動作完成，之后循環(huán)。
[0013]本實用新型具有如下有益效果:提高繞線效率的同時也保證了線圈的卷質(zhì)，化工原液改為以水泵式自動添加后，保證了所繞線圈的均勻用液，大大保證了所繞絲包線圈的質(zhì)量。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]參看圖1-圖2，本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含限位部分A、繞線軸部分B、夾線部分C、添加化工原料部分D、線圈滑落部分E，限位部分A的下側(cè)設(shè)置有線圈滑落部分E，限位部分A的一側(cè)設(shè)置有繞線軸部分B，繞線軸部分B的上側(cè)設(shè)置有夾線部分C，夾線部分C的上側(cè)設(shè)置有添加化工原料部分D。
[0019]所述的限位部分A包括滑塊1、限位氣缸2、熱封裝置3、微分頭4、線圈定位軸5、前端限位固定塊6，兩個前端限位固定塊6的一側(cè)均安裝有熱封裝置3，前端限位固定塊6的上側(cè)設(shè)置有線圈定位軸5，前端限位固定塊6的另一側(cè)設(shè)置有微分頭4，微分頭4的一側(cè)設(shè)置有滑塊1，限位氣缸2設(shè)置在兩個前端限位固定塊6之間。
[0020]所述的繞線軸部分B包括線圈中柱7、繞線頭8、斷線裝置9、掛線壓塊10、伺服馬達11、氣缸12，線圈中柱7上安裝有繞線頭8，繞線頭8的一側(cè)設(shè)置有斷線裝置9，斷線裝置9的一側(cè)設(shè)置有掛線壓塊10，掛線壓塊10的一側(cè)設(shè)置有氣缸12，伺服馬達11設(shè)置在掛線壓塊10的下側(cè)。
[0021]所述夾線部分C包括夾線氣缸13、光桿14、線材夾塊15，夾線氣缸13的一端與線材夾塊15連接，線材夾塊15的一端與光桿14連接。
[0022]所述的添加化工原料部分D包括添加原料泵、液體支架。
[0023]本【具體實施方式】的工作原理為:限位氣缸2動作，往前動作到位后，線圈限位氣缸動作，線圈限位軸剛好和線圈中柱7相接，相接好后，伺服馬達11開始工作，當(dāng)繞線圈數(shù)達到設(shè)定數(shù)時，斷線氣缸工作，動作完成后脫線氣缸工作，線圈往線圈槽掉落，動作完成，之后循環(huán)。
[0024]本【具體實施方式】具有如下有益效果:提高繞線效率的同時也保證了線圈的卷質(zhì)，化工原液改為以水泵式自動添加后，保證了所繞線圈的均勻用液，大大保證了所繞絲包線圈的質(zhì)量。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.絲包線圈繞線機，其特征在于它包含限位部分(A)、繞線軸部分(B)、夾線部分(C)、添加化工原料部分(D)、線圈滑落部分(E)，限位部分(A)的下側(cè)設(shè)置有線圈滑落部分(E)，限位部分(A)的一側(cè)設(shè)置有繞線軸部分(B)，繞線軸部分(B)的上側(cè)設(shè)置有夾線部分(C)，夾線部分(C)的上側(cè)設(shè)置有添加化工原料部分(D)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲包線圈繞線機，其特征在于所述的限位部分(A)包括滑塊(I)、限位氣缸(2)、熱封裝置(3)、微分頭(4)、線圈定位軸(5)、前端限位固定塊(6)，兩個前端限位固定塊(6)的一側(cè)均安裝有熱封裝置(3)，前端限位固定塊(6)的上側(cè)設(shè)置有線圈定位軸(5)，前端限位固定塊(6)的另一側(cè)設(shè)置有微分頭(4)，微分頭(4)的一側(cè)設(shè)置有滑塊(I)，限位氣缸⑵設(shè)置在兩個前端限位固定塊(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲包線圈繞線機，其特征在于所述的繞線軸部分(B)包括線圈中柱(7)、繞線頭(8)、斷線裝置(9)、掛線壓塊(10)、伺服馬達(11)、氣缸(12)，線圈中柱(7)上安裝有繞線頭(8)，繞線頭(8)的一側(cè)設(shè)置有斷線裝置(9)，斷線裝置(9)的一側(cè)設(shè)置有掛線壓塊(10)，掛線壓塊(10)的一側(cè)設(shè)置有氣缸(12)，伺服馬達(11)設(shè)置在掛線壓塊(10)的下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲包線圈繞線機，其特征在于所述夾線部分(C)包括夾線氣缸(13)、光桿(14)、線材夾塊(15)，夾線氣缸(13)的一端與線材夾塊(15)連接，線材夾塊(15)的一端與光桿(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲包線圈繞線機，其特征在于所述的添加化工原料部分(D)包括添加原料泵、液體支架。
【文檔編號】H01F41/06GK203456277SQ201320550160
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李杰林 申請人:佛山市邁斯拓電子科技有限公司