一種焊機變壓器及其焊的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種焊機變壓器，包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及安裝在骨架上的鐵芯，所述骨架上還安裝有電流調(diào)節(jié)器，其特征在于：所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起，在所述凸起位置處形成凹陷部，一片所述磁鋼片上的凸起插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部，所述凸起的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口，所述凸起通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片疊合在一起。本實用新型提供的焊機變壓器的有益效果為：通過在磁鋼片上凸起側(cè)邊與磁鋼片相脫離形成裂口，凸起在擠壓裝置作用下產(chǎn)生變形，裂口可以進一步增加了各片磁鋼片之間連接強度。
【專利說明】一種焊機變壓器及其焊機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊機變壓器，還涉及一種安裝有該焊機變壓器的焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利號CN02265074.1的實用新型專利，公告日為2003年7月2日，公開了一種可層疊定位的矽鋼片，系令矽鋼片可層疊后以機具壓掣結(jié)合，該矽鋼片的上、下表面分別形成出凸部及凹部，且各層矽鋼片的凸部與凹部對應(yīng)疊合，且以機具壓合形成一便利組裝且無空隙的矽鋼片群組。上述公開的矽鋼片上各層矽鋼片的凸部與凹部對應(yīng)疊合，并且通過機具壓合形成無縫隙的矽鋼片群組，矽鋼片上的凸部經(jīng)機具壓合后在凹部內(nèi)產(chǎn)生微量的變形，該變形量在一定程度上增加各層矽鋼片之間的連接緊密度，但依然存在矽鋼片群組在各種不同功能型態(tài)電器產(chǎn)品的工作過程中脫落，影響正常使用。
[0003]中國專利號為201120033759.1的實用新型專利，公告日為2011年09月07日，公
開了一種變壓器鐵芯緊固鉚釘結(jié)構(gòu)，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯的四個角部用鉚釘鉚接，鉚釘?shù)臈U部外側(cè)套有絕緣套，絕緣套的端頭設(shè)置在鉚釘?shù)亩祟^與變壓器鐵芯之間，鉚釘?shù)你T接端設(shè)有沖壓開口。該技術(shù)方案公開了疊合的變壓器鐵芯通過鉚釘和絕緣套相配合固定在一起，通過上述連接方式其緊密度較差，影響鐵芯的作用，降低了變壓器工作的穩(wěn)定性。
[0004]中國專利號為201220076265.6的實用新型專利，公告日為2012年11年07日，公開了一種塑封電機的定子總成及塑封電機，其中塑封電機包括定子總成和轉(zhuǎn)子總成，所述定子總成外包裹有塑封件，所述定子總成包括定子本體，該定子本體包含有定子鐵芯和線圈繞組，所述定子總成還包括了熱收縮包覆在所述線圈繞組的表面的熱縮管。該技術(shù)方案公開了將定子鐵芯、線圈繞組通過塑封件連接成一體結(jié)構(gòu)，具有鐵芯部分緊密度較差，影響鐵芯在電機中的穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種通過在磁鋼片上凸起側(cè)邊與磁鋼片相脫離形成裂口，凸起在擠壓裝置作用下產(chǎn)生變形，裂口可以進一步增加了各片磁鋼片之間連接強度的焊機變壓器及其焊機。
[0006]按照本實用新型提供的一種焊機變壓器采用的主要技術(shù)方案為:包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及安裝在骨架上的鐵芯，所述骨架上還安裝有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器包括固定支架以及安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿，所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起，在所述凸起位置處形成凹陷部，一片所述磁鋼片上的凸起插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部，所述凸起的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口，所述凸起通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片疊合在一起。
[0007]本實用新型提供的焊機變壓器還可具有如下附屬技術(shù)特征:
[0008]所述凸起為V型或半圓形。[0009]所述凸起為六邊形結(jié)構(gòu)，所述裂口設(shè)置在所述六邊形結(jié)構(gòu)的兩個邊至四個邊上。
[0010]位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為橫向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為傾斜設(shè)置；或
[0011]位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為橫向設(shè)置；或
[0012]位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為豎向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為傾斜設(shè)置；或
[0013]位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為豎向設(shè)置。
[0014]所述鐵芯包括安裝在所述骨架上的變壓器鐵芯以及安裝在所述固定支架上的動鐵芯，所述骨架上具有一間隙，所述動鐵芯插入所述間隙內(nèi)。
[0015]所述動鐵芯上安裝有平衡塊，所述動鐵芯的端部開設(shè)有凹槽，所述平衡塊設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
[0016]按照本實用新型提供的焊機采用的主要技術(shù)方案為:包括底座以及安裝在所述底座上的機殼，所述機殼內(nèi)安裝有機架，所述機架上安裝有焊機變壓器，所述焊機變壓器包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及安裝在骨架上的鐵芯，所述骨架上還安裝有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器包括固定支架以及安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿，所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起，在所述凸起位置處形成凹陷部，一片所述磁鋼片上的凸起插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部，所述凸起的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口，所述凸起通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片疊合在一起。
[0017]采用本實用新型提供的焊機變壓器及其焊機帶來的有益效果為:通過在每片磁鋼片上沖壓多個凸起，在凸起的位置形成凹陷部，在多片磁鋼片疊合時，磁鋼片上的凸起插入另一磁鋼片上形成的凹陷部中，然后將疊合后的磁鋼片形成的鐵芯利用擠壓裝置對凸起進行擠壓，凸起經(jīng)過擠壓會產(chǎn)生變形并且在凹陷部內(nèi)進行擴展，在凸起的側(cè)邊與磁鋼片相分離形成裂口，裂口對擴展的凸起具有卡接作用，將疊合的多片磁鋼片連接更加緊密和牢固；中心對稱設(shè)置凸起的磁鋼片整體更加美觀，凸起經(jīng)擠壓變形后磁鋼片更加平整，避免磁鋼片不平整導(dǎo)致焊機變壓器工作不穩(wěn)定的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型所述的焊機變壓器的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為本實用新型所述的焊機變壓器中電流調(diào)機器的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本實用新型所述的焊機變壓器中動鐵芯的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4為本實用新型所述的焊機變壓器中動鐵芯的剖視圖。
[0022]圖5為圖4中A部放大圖。
[0023]圖6為本實用新型所述的焊機變壓器中半圓形凸起的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖7為本實用新型所述的焊機變壓器中六邊形凸起的結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖8為本實用新型所述的焊機變壓器中V形凸起的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖9為本實用新型所述的焊機的結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述:
[0028]如圖1至圖8所示，按照本實用新型提供的一種焊機變壓器的實施例，包括骨架1、繞制在所述骨架I上的線圈2以及安裝在骨架I上的鐵芯，所述骨架I上還安裝有電流調(diào)節(jié)器4，所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起6，在所述凸起6位置處形成凹陷部7，一片所述磁鋼片上的凸起6插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部7，所述凸起6的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口 8，所述凸起6通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片疊合在一起，通過在每片磁鋼片上沖壓多個凸起6，在凸起6的位置形成凹陷部7，在多片磁鋼片疊合時，磁鋼片上的凸起6插入另一磁鋼片上形成的凹陷部7中，然后將疊合后的磁鋼片形成的鐵芯利用擠壓裝置對凸起6進行擠壓，凸起6經(jīng)過擠壓會產(chǎn)生變形并且在凹陷部7內(nèi)進行擴展，在凸起6的側(cè)邊與磁鋼片相分離形成裂口 8，裂口 8對擴展的凸起6具有卡接作用，將疊合的多片磁鋼片連接更加緊密和牢固。
[0029]參見圖6至圖8，按照本實用新型提供的焊機變壓器，所述凸起6為V型或半圓形或所述凸起6為六邊形結(jié)構(gòu)，所述裂口 8設(shè)置在所述六邊形結(jié)構(gòu)的兩個邊至四個邊上，本實用新型采用六邊形的凸起6中，裂口 8可以設(shè)置在相互對稱的兩個或四個邊上也可以在六邊形上不規(guī)則的設(shè)置在其中三個邊上，使得疊合的磁鋼片的連接更加牢固，需要說明的是，所述的凸起6的形狀以及裂口 8的設(shè)置并不局限于上述幾種結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0030]參見圖3，按照本實用新型提供的焊機變壓器，位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起6為橫向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起6為傾斜設(shè)置，本實用新型將位于每片磁鋼片的四角采用橫向設(shè)置的凸起6，并且在其中部沖壓傾斜的凸起6，克服了磁鋼片在堆疊后通過擠壓裝置擠壓凸起6后產(chǎn)生的累積誤差，使得鐵芯整體更加工整美觀，提高了焊機變壓器安裝鐵芯后工作的穩(wěn)定性；或位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起6為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起6為橫向設(shè)置；或位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起6為豎向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸6起為傾斜設(shè)置；或位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起6為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起6為豎向設(shè)置，沖壓在每片磁鋼片上的凸起6為中心對稱設(shè)置或不規(guī)則排列，按照中心對稱設(shè)置凸起6的磁鋼片整體更加美觀，凸起6經(jīng)擠壓變形后磁鋼片更加平整，避免磁鋼片不平整導(dǎo)致焊機變壓器工作不穩(wěn)定的問題。
[0031]需要說明的是，本實用新型只列舉出磁鋼片中部的凸起6采用傾斜設(shè)置，四角上的凸起6采用橫向設(shè)置的實施例，凸起6的其他設(shè)置方式屬于通常變化，因此該結(jié)構(gòu)圖并未給出，凸起6的朝向以及排列方式并不局限于上述幾種結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0032]參見圖1至圖4，按照本實用新型提供的焊機變壓器，所述鐵芯包括安裝在所述骨架I上的靜鐵芯31以及安裝在所述電流調(diào)節(jié)器4上的動鐵芯32，本實用新型并不局限于動鐵芯32采用多片磁鋼片疊合而成，其中鐵芯中的靜鐵芯31也可以采用多片磁鋼片疊合而成，所述骨架I上具有一間隙，所述動鐵芯32插入所述間隙內(nèi)，在骨架I中間置有電流調(diào)節(jié)器4，可通過設(shè)置在電器面板的旋鈕來轉(zhuǎn)動電流調(diào)節(jié)器4中的調(diào)節(jié)螺桿41，調(diào)節(jié)螺桿41的旋動會帶動磁鋼移動，通過改變磁鋼在變壓器內(nèi)所處的位置，來改變變壓器內(nèi)部的磁通密度，隨著變壓器內(nèi)部磁通密度的改變，使得變壓器輸出的電流發(fā)生改變，從而達到調(diào)節(jié)電器工作電流的目的。
[0033]參見圖2，按照本實用新型提供的焊機變壓器，所述動鐵芯32上安裝有平衡塊33，所述動鐵芯32的端部開設(shè)有凹槽34，所述平衡塊33設(shè)置在所述凹槽34內(nèi)，在動鐵芯32的端部內(nèi)部開設(shè)凹槽34，以便安裝平衡塊33，調(diào)節(jié)平衡效果。
[0034]如圖9所示，按照本實用新型提供的一種焊機的實施例，包括底座9以及安裝在所述底座9上的機殼10，所述機殼10內(nèi)安裝有機架11，所述機架11上安裝有焊機變壓器12，所述焊機變壓器12包括骨架1、繞制在所述骨架I上的線圈2以及安裝在骨架I上的鐵芯，所述骨架I上還安裝有電流調(diào)節(jié)器4，所述電流調(diào)節(jié)器4包括固定支架42以及安裝在所述固定支架42上的調(diào)節(jié)螺桿41，所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起6，在所述凸起6位置處形成凹陷部7，一片所述磁鋼片上的凸起6插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部7，所述凸起6的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口 8，所述凸起6通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片疊合在一起。
[0035]通過在每片磁鋼片上沖壓多個凸起6，在凸起6的位置形成凹陷部7，在多片磁鋼片疊合時，磁鋼片上的凸起6插入另一磁鋼片上形成的凹陷部7中，然后將疊合后的磁鋼片形成的鐵芯利用擠壓裝置對凸起6進行擠壓，凸起6經(jīng)過擠壓會產(chǎn)生變形并且在凹陷部7內(nèi)進行擴展，在凸起7的側(cè)邊與磁鋼片相分離形成裂口 8，裂口 8對擴展的凸起6具有卡接作用，將疊合的多片磁鋼片連接更加緊密和牢固；中心對稱設(shè)置凸起6的磁鋼片整體更加美觀，凸起6經(jīng)擠壓變形后磁鋼片更加平整，避免磁鋼片不平整導(dǎo)致焊機變壓器工作不穩(wěn)定的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種焊機變壓器，包括骨架、繞制在所述骨架上的線圈以及安裝在骨架上的鐵芯，所述骨架上還安裝有電流調(diào)節(jié)器，所述電流調(diào)節(jié)器包括固定支架以及安裝在所述固定支架上的調(diào)節(jié)螺桿，其特征在于:所述鐵芯由多片磁鋼片疊合而成，每片所述磁鋼片上經(jīng)沖壓形成多個凸起，在所述凸起位置處形成凹陷部，一片所述磁鋼片上的凸起插入相鄰的另一所述磁鋼片上的凹陷部，所述凸起的側(cè)邊與所述磁鋼片相分離形成裂口，所述凸起通過擠壓變形后將每片所述磁鋼片置合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的焊機變壓器，其特征在于:所述凸起為V型或半圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的焊機變壓器，其特征在于:所述凸起為六邊形結(jié)構(gòu)，所述裂口設(shè)置在所述六邊形結(jié)構(gòu)的兩個邊至四個邊上。
4.如權(quán)利要求1所述的焊機變壓器，其特征在于:位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為橫向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為傾斜設(shè)置；或 位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為橫向設(shè)置；或 位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為豎向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為傾斜設(shè)置；或 位于每片所述磁鋼片的四角的所述凸起為傾斜向設(shè)置，位于每片所述磁鋼片中部的凸起為豎向設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的焊機變壓器，其特征在于:所述鐵芯包括安裝在所述骨架上的靜鐵芯以及安裝在所述固定支架上的動鐵芯，所述骨架上具有一間隙，所述動鐵芯插入所述間隙內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的焊機變壓器，其特征在于:所述動鐵芯上安裝有平衡塊，所述動鐵芯的端部開設(shè)有凹槽，所述平衡塊設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
7.一種焊機，包括底座以及安裝在所述底座上的機殼，其特征在于:所述機殼內(nèi)安裝有機架，所述機架上安裝有焊機變壓器，所述焊機變壓器為權(quán)利要求1-6任一項所述的焊機變壓器。
【文檔編號】H01F27/245GK203631265SQ201320726034
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】楊林聰 申請人:溫嶺萬順機電制造有限公司