一種新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┝艘环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，包括：37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯；含有48根鋁合金單線圍繞所述鋼芯的鋁層；其中，每根所述鍍鋅鋼線為1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡且其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡的鋼線。本申請實施例中的新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線通過設(shè)置37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯及含有48根鋁合金單線圍繞該鋼芯的鋁層，而該鋼芯中的每根鍍鋅鋼線的1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡，其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡，由此使得其形成的導(dǎo)線的1%伸長應(yīng)力及抗拉強(qiáng)度等高于現(xiàn)有導(dǎo)線，進(jìn)而提高導(dǎo)線在進(jìn)行輸電大跨越應(yīng)用中的可用性。
【專利說明】一種新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及輸電線路導(dǎo)線【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線。
【背景技術(shù)】
[0002]特高壓輸電線路的建設(shè)不可避免地需要輸電導(dǎo)線跨越大江大河或海峽港灣。當(dāng)特高壓大跨越工程面臨跨江跨海的跨越檔距超過2km時，在檔距、導(dǎo)線的力學(xué)性能以及通航等要求的限制下，架設(shè)導(dǎo)線的跨越塔的呼高會很大，再考慮到特高壓大跨越線路，尤其交流特高壓大跨越線路的跨越塔塔頭的尺寸很大，使得跨越塔的整體高度要求很大，而在航空等各種應(yīng)用場景下的實地原因需要對跨越塔的塔高進(jìn)行限制，由此造成工程不可行，因此為降低塔高，使工程條件苛刻的大跨越工程在技術(shù)上可行，亟需一種新型特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線。
實用新型內(nèi)容
[0003]本申請所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線的力學(xué)性能較低，使得導(dǎo)線可用性較低，使工程條件苛刻的大跨越工程在技術(shù)上不可行的技術(shù)問題。
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，包括:
[0005]37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯；
[0006]含有48根鋁合金單線圍繞所述鋼芯的鋁層；
[0007]其中，每根所述鍍鋅鋼線為1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡且其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡的鋼線。
[0008]上述新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，優(yōu)選的，所述鋼芯包括:
[0009]含有I根鍍鋅鋼線的中間點；含有6根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述中間點的第一鋼線層；含有12根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述第一鋼線層的第二鋼線層；含有18根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述第二鋼線層的第三鋼線層。
[0010]上述新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，優(yōu)選的，所述鋁層包括:
[0011]含有21根鋁合金單線的鋁內(nèi)層；
[0012]含有27根鋁合金單線均勻圍繞所述鋁內(nèi)層的鋁外層。
[0013]上述新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，優(yōu)選的，所述鋁層的橫截面與所述鋼芯的橫截面的比為1.77。
[0014]上述新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，優(yōu)選的，所述鋁合金單線為絞前抗拉強(qiáng)度大于或等于315兆帕斯卡的單線。
[0015]由上述方案可知，本申請?zhí)峁┝艘环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，通過設(shè)置37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯及含有48根鋁合金單線圍繞該鋼芯的鋁層，而該鋼芯中的每根鍍鋅鋼線的1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡，其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡，由此使得其形成的導(dǎo)線的1%伸長應(yīng)力及抗拉強(qiáng)度等高于現(xiàn)有導(dǎo)線，進(jìn)而提高導(dǎo)線在進(jìn)行輸電應(yīng)用中的可用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線實施例一的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本申請實施例二的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0021]參考圖1，為本申請?zhí)峁┑囊环N新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述導(dǎo)線可以包括:
[0022]37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯101 ；
[0023]及含有48根鋁合金單線圍繞所述鋼芯101的鋁層102 ；
[0024]其中，所述鍍鋅鋼線為1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡且其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡的鋼線。
[0025]其中，如下表I和表I的續(xù)表中所示，為每根所述鍍鋅鋼線具體實現(xiàn)的技術(shù)參數(shù)示例:
[0026]表I鍍鋅鋼芯技術(shù)參數(shù)
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，其特征在于，包括: 37根鍍鋅鋼線形成的鋼芯； 含有48根鋁合金單線圍繞所述鋼芯的鋁層； 其中，每根所述鍍鋅鋼線為1%伸長應(yīng)力大于或等于1670兆帕斯卡且其絞前的抗拉強(qiáng)度大于或等于2050兆帕斯卡的鋼線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，其特征在于，所述鋼芯包括: 含有I根鍍鋅鋼線的中間點； 含有6根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述中間點的第一鋼線層； 含有12根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述第一鋼線層的第二鋼線層； 含有18根鍍鋅鋼線均勻圍繞所述第二鋼線層的第三鋼線層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，其特征在于，所述鋁層包括: 含有21根鋁合金單線的鋁內(nèi)層； 含有27根鋁合金單線均勻圍繞所述鋁內(nèi)層的鋁外層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，其特征在于，所述鋁層的橫截面與所述鋼芯的橫截面的比為1.77。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型用于特高壓大跨越的特強(qiáng)鋼芯鋁合金導(dǎo)線，其特征在于，所述鋁合金單線為絞前抗拉強(qiáng)度大于或等于315兆帕斯卡的單線。
【文檔編號】H01B5/08GK203673842SQ201320756760
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】溫作銘, 李勇偉, 袁駿, 陳海波, 李永雙, 王勇, 黃偉中, 吳建生, 錢廣忠, 袁志磊, 王勝熙, 吳波, 夏亮, 孫振, 鄭逸群, 黃金龍, 段旭東, 李龍, 李健, 陳媛, 汪如松, 楊林, 張芳杰, 李平, 劉璐, 黎亮, 劉琴, 李奇峰, 施芳, 李晨 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力工程顧問集團(tuán)公司, 電力規(guī)劃設(shè)計總院, 中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團(tuán)西北電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計院, 中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計院工程有限公司