一種阻尼結構及地板插座的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種阻尼結構及地板插座。本實用新型實施例的阻尼結構包括：阻尼器外殼、阻尼軸和阻尼彈簧；阻尼器外殼及阻尼軸均為柱形空腔結構，且阻尼器外殼的腔體頂部包含第一卡槽，阻尼軸的腔體底部設置第二卡槽，阻尼軸的柱形外圍尺寸與阻尼器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得阻尼器外殼可套合阻尼軸；阻尼彈簧的兩端分別設置橫鉤，且阻尼彈簧安裝在阻尼器外殼與阻尼軸套合后形成的空腔內，且阻尼彈簧一端的橫鉤被第一卡槽卡住，阻尼彈簧另一端的橫鉤被第二卡槽卡住，旋轉阻尼軸，該阻尼彈簧隨著阻尼軸的旋轉而扭轉，使得阻尼彈簧產(chǎn)生阻尼力，通過阻尼彈簧產(chǎn)生阻尼力的方式能夠有效的解決阻尼脂穩(wěn)定性低及使用不方便的問題。
【專利說明】一種阻尼結構及地板插座

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械【技術領域】，尤其涉及一種阻尼結構及地板插座。

【背景技術】
[0002] 在現(xiàn)有的阻尼結構中，阻尼是由填充在該阻尼結構中的阻尼脂提供的，但是，由于 阻尼脂自身固有的特性，阻尼脂的阻尼易受到環(huán)境溫度變化的影響，且阻尼脂在高溫時容 易流出阻尼結構，污染其他外部零件，此外，在裝配時也難以很好的控制裝填阻尼的量，且 裝配時阻尼脂易粘附在零件外表面，難以處理。因此，同一款阻尼結構在不同的負載、不同 溫度下的使用狀況有很大的差別?，F(xiàn)有技術中在阻尼結構中使用阻尼脂提供阻尼的方式穩(wěn) 定性低，使用不方便。 實用新型內容
[0003] 本實用新型實施例提供了一種阻尼結構及地板插座，通過在阻尼結構中使用彈簧 產(chǎn)生阻尼力，能夠有效的避免使用阻尼脂提供阻尼帶來的穩(wěn)定性低及使用不方便的問題。
[0004] 本實用新型提供了一種阻尼結構，包括：
[0005] 阻尼器外殼、阻尼軸和阻尼彈簧；
[0006] 所述阻尼器外殼及所述阻尼軸均為柱形空腔結構，且所述阻尼器外殼的腔體頂部 包含第一卡槽，所述阻尼軸的腔體底部設置第二卡槽，所述阻尼軸的柱形外圍尺寸與所述 阻尼器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得所述阻尼器外殼可套合所述阻尼軸；
[0007] 所述阻尼彈簧的兩端分別設置橫鉤，且所述阻尼彈簧安裝在所述阻尼器外殼與所 述阻尼軸套合后形成的空腔內，且所述阻尼彈簧一端的所述橫鉤被所述第一卡槽卡住，所 述阻尼彈簧另一端的所述橫鉤被所述第二卡槽卡住。
[0008] 本實用新型另一方面提供一種阻尼結構，包括：
[0009] 阻尼器外殼、阻尼軸、阻尼彈簧和阻尼調節(jié)裝置；
[0010] 所述阻尼器外殼及所述阻尼軸均為柱形空腔結構，所述阻尼軸的空腔底部設置第 二卡槽，且所述阻尼軸的柱形外圍尺寸與所述阻尼器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得 所述阻尼器外殼可套合所述阻尼軸；
[0011] 所述阻尼調節(jié)裝置包括棘輪、棘齒、銷軸和彈簧，所述棘輪安裝在所述阻尼器外殼 的腔體頂部，且所述棘輪上設置第一卡槽；
[0012] 所述阻尼彈簧兩端分別設置橫鉤，且所述阻尼彈簧安裝在所述阻尼器外殼與所述 阻尼軸套合后形成的空腔內，且所述阻尼彈簧的一端的所述橫鉤被所述阻尼軸的所述第二 卡槽卡住，所述阻尼彈簧的另一端的橫鉤被安裝在所述阻尼器外殼的腔體頂部的所述棘輪 上的所述第一卡槽卡?。?br> [0013] 所述阻尼器外殼上設置所述棘齒的安裝底座，所述安裝底座上包含處于同一水平 位置上的兩個孔，所述銷軸依次穿過所述安裝底座上的一個孔、所述棘齒上的孔、所述安裝 底座上的另一孔，以實現(xiàn)所述棘齒的安裝；
[0014] 所述彈簧的一端與所述安裝底座接觸，所述彈簧的另一端與所述棘齒的尾部接 觸，使得所述彈簧將所述棘齒的頭部穿過所述阻尼器外殼的窗口卡在所述棘輪的棘輪槽 內。
[0015] 本實用新型提供一種地板插座，包括：
[0016] 從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點：
[0017] 阻尼結構包含阻尼器外殼、阻尼軸和阻尼彈簧；其中，該阻尼器外殼及該阻尼軸均 為柱形空腔結構，且該阻尼器外殼的腔體頂部包含第一卡槽，該阻尼軸的腔體底部設置第 二卡槽，該阻尼軸的柱形外圍尺寸與阻尼器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得阻尼器外 殼可套合阻尼軸；其中，阻尼彈簧的兩端分別設置橫鉤，且該阻尼彈簧安裝在阻尼器外殼與 阻尼軸套合后形成的空腔內，且阻尼彈簧一端的橫鉤被第一卡槽卡住，阻尼彈簧另一端的 橫鉤被第二卡槽卡住，當旋轉阻尼軸時，該阻尼彈簧隨著阻尼軸的旋轉而扭轉，且由于阻尼 彈簧的兩端均被卡槽限制，使得阻尼彈簧產(chǎn)生阻尼力，通過阻尼彈簧產(chǎn)生阻尼力的方式能 夠有效的避免利用阻尼脂產(chǎn)生阻尼力的方式帶來的穩(wěn)定性低及使用不方便的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型實施例中阻尼結構拆開后的示意圖；
[0019] 圖2為本實用新型實施例中阻尼器外殼1的切面圖；
[0020] 圖3為本實用新型實施例中阻尼軸2的切面圖；
[0021] 圖4為本實用新型實施例中阻尼彈簧3的示意圖；
[0022] 圖5為本實用新型實施例中阻尼結構的切面圖；
[0023] 圖6為本實用新型實施例中阻尼軸2的示意圖；
[0024] 圖7為本實用新型實施例中阻尼結構拆分后的示意圖；
[0025] 圖8為本實用新型實施例中阻尼結構的切面圖；
[0026] 圖9為本實用新型實施例中的阻尼結構的另一切面圖；
[0027] 圖10為本實用新型實施例中阻尼器外殼1的切面圖；
[0028] 圖11為本實用新型實施例中阻尼器外殼1的示意圖；
[0029] 圖12為本實用新型實施例中阻尼器外殼1的切面圖；
[0030] 圖13為本實用新型實施例中棘輪4的示意圖；
[0031] 圖14為本實用新型實施例中棘輪5的示意圖；
[0032] 圖15為本實用新型實施例中棘齒5的另一示意圖；
[0033] 圖16為本實用新型實施例中阻尼結構的切面圖；
[0034] 圖17為本實用新型實施例中阻尼結構中的彈簧7被按壓時的示意圖；
[0035] 圖18為本實用新型實施例中阻尼結構A未安裝至地板插座的示意圖；
[0036] 圖19為本實用新型實施例中阻尼結構A安裝至地板插座的示意圖；
[0037] 圖20為本實用新型實施例中阻尼結構B未安裝至地板插座的示意圖；
[0038] 圖21為本實用新型實施例中阻尼結構B安裝至地板插座的示意圖。

【具體實施方式】
[0039] 本實用新型實施例提供了一種阻尼結構及地板插座，通過在阻尼結構中使用彈簧 產(chǎn)生阻尼力，能夠有效的避免使用阻尼脂提供阻尼帶來的穩(wěn)定性低及使用不方便的問題。
[0040] 實施例一
[0041] 在本實用新型實施例中，阻尼結構包含：阻尼器外殼1、阻尼軸2和阻尼彈簧3 ;請 參閱圖1至5,其中，圖1為阻尼結構拆開后的示意圖，圖2為阻尼器外殼1的切面圖，圖3 為阻尼軸2的切面圖，圖4為阻尼彈簧3的示意圖，圖5為將阻尼器外殼1、阻尼軸2、阻尼 彈簧3組裝為阻尼結構，該阻尼結構的切面圖。
[0042] 在本實用新型實施例中，阻尼器外殼1及阻尼軸2均為柱形空腔結構，其中，阻尼 器外殼1的腔體頂部包含第一卡槽1-1，阻尼軸2的腔體底部設置第二卡槽2-1，且阻尼軸2 的柱形外圍尺寸與阻尼器外殼1的柱形內圍尺寸相互匹配，使得阻尼器外殼1可套合阻尼 軸2。
[0043] 在本實用新型實施例中，阻尼彈簧3的兩端分別設置橫鉤3-1，且阻尼彈簧3安裝 在阻尼器外殼1與阻尼軸2套合后形成的空腔內，阻尼彈簧3 -端的橫鉤3-1被第一卡槽 1-1卡住，阻尼彈簧3另一端的橫鉤被第二卡槽2-1卡住。
[0044] 在本實用新型實施例中，阻尼結構是以阻尼彈簧3作為阻尼源，通過旋轉阻尼軸 2,使得阻尼彈簧隨著阻尼軸2的旋轉而扭轉，且由于阻尼彈簧3的兩端的橫鉤3-1分別被 第一卡槽1-1和第二卡槽2-1卡住，使得阻尼彈簧將產(chǎn)生阻尼力。
[0045] 在本實用新型實施例中，阻尼軸2還包括撥桿2-2,使得在圖5所示的阻尼結構固 定在支架（附圖中并未示出）上后，固定在該支架上的轉動時需要有阻尼力的旋轉體（附 圖中并未示出）可與該撥桿2-2連接，該撥桿2-2能與該旋轉體同軸旋轉，且阻尼彈簧3的 預緊扭力方向剛好與旋轉體旋轉的方向相反。當旋轉體被釋放開始旋轉，由于阻尼軸2與 該旋轉體連接，使得阻尼軸2也開始旋轉，由于阻尼軸2與阻尼彈簧3的一端固定，使得阻 尼彈簧3也旋轉，但是由于阻尼彈簧3已經(jīng)被阻尼軸2反向預緊，使得旋轉體在旋轉時，阻 尼彈簧3的方向阻力隨著旋轉體的旋轉組件增大，從而起到對旋轉器的阻尼作用。
[0046] 在實施例一所描述的阻尼結構中，優(yōu)選地，請參閱圖6和圖12,圖6為本實用新型 實施例中阻尼軸2的結構圖，圖12為本實用新型實施例中阻尼軸2的切面圖，其中，阻尼軸 2的柱形外圍設置凹槽2-3,使得可以在阻尼器外殼1與阻尼軸2套合后形成的縫隙內填充 阻尼脂，使得阻尼進一步平順。
[0047] 在本實用新型實施例中，通過在阻尼結構中使用阻尼彈簧3,且該阻尼彈簧3的兩 端的橫鉤3-1分別由阻尼軸2的第二卡槽2-1及阻尼器外殼1的第一卡槽1-1卡住，使得 阻尼軸旋轉時，該阻尼彈簧可產(chǎn)生阻尼力，能夠有效的避免利用阻尼脂產(chǎn)生阻尼力的方式 帶來的穩(wěn)定性低及使用不方便的問題。
[0048] 實施例二
[0049] 請參閱圖7,圖7為本實用新型實施例中阻尼結構拆分后的示意圖，包括：
[0050] 阻尼器外殼1、阻尼軸2、阻尼彈簧3、阻尼調節(jié)裝置；
[0051] 其中，阻尼調節(jié)裝置包括棘輪4、棘齒5、銷軸6和彈簧7。
[0052] 請參閱圖3、圖7至17,其中，圖3為本實用新型實施例中阻尼彈簧的示意圖；圖7 為本實用新型實施例中阻尼結構拆分后的示意圖；圖8為本實用新型實施例中阻尼結構的 切面圖，圖9為本實用新型實施例中的阻尼結構的另一切面圖，圖10為本實用新型實施例 中阻尼器外殼的切面圖，圖11為本實用新型實施例中阻尼器外殼1的示意圖；圖12為本實 用新型實施例中阻尼器外殼1的切面圖，圖13為本實用新型實施例中棘輪4的示意圖；圖 14為本實用新型實施例中棘輪4的另一示意圖；圖15為本實用新型實施例中棘齒5的示 意圖；圖16為本實用新型實施例中阻尼結構的切面圖；圖17為本實用新型實施例中阻尼 結構中的彈簧7被按壓時的示意圖。
[0053] 在本實用新型實施例中，阻尼器外殼1及阻尼軸2均為柱形空腔結構，阻尼軸2的 空腔底部設置第二卡槽2-1，且阻尼軸2的柱形外圍尺寸與阻尼器外殼1的柱形內圍尺寸相 互匹配，使得阻尼器外殼1可套合阻尼軸2 ;棘輪4安裝在阻尼器外殼1的腔體頂部，且棘 輪4上設置第一卡槽1-1。
[0054] 其中，阻尼彈簧3兩端分別設置橫鉤3-1，且阻尼彈簧3安裝在阻尼器外殼1與阻 尼軸2套合后形成的空腔內，且阻尼彈簧3的一端的橫鉤3-1被阻尼軸2的第二卡槽2-1 卡住，阻尼彈簧3的另一端的橫鉤3-1被安裝在阻尼器外殼1的腔體頂部的棘輪4上的第 一^^槽1-1卡??；
[0055] 其中，阻尼器外殼1上設置棘齒的安裝底座1-3,安裝底座1-3上包含處于同一水 平位置上的兩個孔1-4,銷軸6依次穿過安裝底座1-3上的一個孔1-4、棘齒5上的孔5-1、 安裝底座1-3上的另一孔1-4,以實現(xiàn)棘齒5的安裝；其中，彈簧7的一端與安裝底座1-3接 觸，彈簧7的另一端與棘齒5的尾部5-4接觸，使得彈簧7將棘齒的頭部5-2穿過阻尼器外 殼1的窗口 1-2卡在棘輪4的棘輪槽4-2內，且棘齒5的頭部5-2的內側5-3與棘輪槽的 外側4-3接觸。請參閱圖16,棘輪4、棘齒5、銷軸6、彈簧7安裝在阻尼器外殼1的安裝底 座1 _3上的不意圖。
[0056] 需要說明的是，請參閱圖15,為了更好的固定彈簧7,在棘齒5的尾部5-4上設置 了凸起部分，在安裝彈簧7時，該凸起部分處于彈簧的空腔中。
[0057] 在本實用新型實施例中，請參閱圖16,為了使得棘齒5的頭部5-2能夠卡在棘輪4 的棘輪槽4-2內，以固定棘輪4,彈簧7需要始終處理壓縮狀態(tài)，但是該壓縮狀態(tài)并非彈簧7 的極限壓縮狀態(tài)，彈簧7屬于壓縮狀態(tài)時，彈簧7將有一個向上的彈力作用在棘齒5的尾部 5-4,使得棘齒5的尾部5-4有一個向上的力，棘齒5的頭部5-2有一個向下的力，該向下的 力即可使得棘齒5固定棘輪。此外，還可在棘齒5的尾部5-4施加力，使得彈簧7縮短，棘 齒5的頭部5-2往上移動脫離棘輪4的棘輪槽4-2,棘輪4在阻尼彈簧3的阻尼力的作用下 發(fā)生轉動，以釋放阻尼力，使得可根據(jù)需要調整阻尼力的大小。
[0058] 優(yōu)選地，在本實用新型實施例中，請參閱圖6和圖12,圖6為本實用新型實施例中 阻尼軸2的結構圖，圖12為本實用新型實施例中阻尼軸2的切面圖，其中，阻尼軸2的柱形 外圍設置凹槽2-3,使得可以在阻尼器外殼1與阻尼軸2套合后形成的縫隙內填充阻尼脂， 使得阻尼進一步平順。
[0059] 在本實用新型實施例中，請參閱圖8,若阻尼軸2未被固定住，當旋轉棘輪4時，棘 輪4能通過卡在阻尼軸2和棘輪4中間的阻尼彈簧3帶動阻尼軸2共同旋轉，由于棘齒5 的頭部5-2卡在棘輪4的棘輪槽4-2中，使得棘輪4只能單向旋轉，如需發(fā)轉，需要按壓棘 齒5的尾部5-4,使得棘齒5從的頭部5-2從棘輪4的棘輪槽4-2中脫開。
[0060] 在本實用新型實施例中，通過在阻尼結構中使用兩端固定的阻尼彈簧3作為阻尼 源，產(chǎn)生阻尼力，能夠有效的避免利用阻尼脂產(chǎn)生阻尼力的方式帶來的穩(wěn)定性低及使用不 方便的問題，且通過在阻尼器外殼1上設置安裝底座1-3,在該安裝底座1-3上設置阻尼調 節(jié)裝置，使得能夠有效的對阻尼彈簧3產(chǎn)生的阻尼力盡心調節(jié)，使得該阻尼結構的使用更 加靈活。
[0061] 實施例三
[0062] 在本實用新型實施例中，實施例一所描述的阻尼結構可使用在地板插座中，但是 該阻尼結構的使用并不限于地板插座。
[0063] 為了更好的理解實施例一描述的阻尼結構的應用，請參閱圖18及圖19,其中，圖 18為阻尼機構A未安裝至地板插座的示意圖，圖19為阻尼結構A安裝至地板插座的示意 圖。
[0064] 本實用新型實施例中，地板插座包括：面板基座8、旋轉支架9、旋轉驅動扭簧10、 安裝架11和轉軸12,旋轉支架9通過安裝架11和轉軸12與兩個旋轉驅動扭簧10 -起安 裝在面板基座8上，其中，旋轉支架9是藏于地面下并被卡鎖機構（未在圖中示出）鎖住，此 時旋轉驅動扭簧10被扭曲壓縮，當釋放卡鎖機構時，旋轉支架9會在已經(jīng)被扭曲壓縮的旋 轉驅動扭簧10的作用下繞轉軸12從地下彈出地表，由于旋轉支架9彈出的整個過程非常 唐突，且旋轉支架9上有個停止面，旋轉支架9最后停止時對面板基座8的沖擊力非常大， 易造成面板基座8及旋轉支架9的損壞，為了避免該問題，地板插座還包括如實施例一所描 述的阻尼結構A，其該阻尼結構A安裝在旋轉支架9上，阻尼軸2的撥桿2-2插在旋轉支架 9的撥孔9-1中，此時，選擇扭動彈簧10被預緊，當釋放限制選擇支架9的卡鎖時，旋轉支架 9會在旋轉驅動扭簧10的作用下繞轉軸12旋轉從而彈起。由于阻尼器外殼1固定在安裝 架11上，阻尼軸2上的撥桿2-2插在旋轉支架9的撥孔9-1中，使得阻尼軸2能與旋轉支 架9同時繞轉軸12旋轉。由于安裝在阻尼器外殼1內的阻尼彈簧3已被反向預緊，即阻尼 彈簧3的預緊扭力方向剛好與旋轉支架9要旋轉的方向相反。使得當旋轉支架9被釋放開 始旋轉，由于阻尼軸2與旋轉支架9已經(jīng)固定連接，故導致阻尼軸2也開始轉動，但阻尼軸 2已被阻尼彈簧3反向預緊，且這個反向阻力隨著阻尼軸2的轉動逐漸增大，并通過阻尼軸 2反作用在旋轉支架9上，從而起到對旋轉支架9的阻尼作用，即減速作用。
[0065] 在本實用新型實施例中，通過在阻尼結構A中使用阻尼彈簧3作為阻尼源，使得在 該阻尼結構A安裝在地板插座內之后，能夠由該阻尼彈簧3產(chǎn)生阻尼力以降低旋轉支架9 的旋轉速度，有效的保護地板插座，使得地板插座不易損壞。
[0066] 實施例四
[0067] 在本實用新型實施例中，實施例二所描述的阻尼結構可使用在地板插座中，但是 該阻尼結構的使用并不限于地板插座。
[0068] 為了更好的理解實施例一描述的阻尼結構的應用，請參閱圖20及圖21，其中，圖 20為阻尼機構B未安裝至地板插座的示意圖，圖21為阻尼結構B安裝至地板插座的示意 圖。
[0069] 本實用新型實施例中，地板插座包括：面板基座8、旋轉支架9、旋轉驅動扭簧10、 安裝架11和轉軸12,旋轉支架9通過安裝架11和轉軸12與兩個旋轉驅動扭簧10 -起安 裝在面板基座8上，此外，地板插座還包括如實施例二所描述的阻尼結構B，其該阻尼結構B 安裝在旋轉支架9上，阻尼軸2的撥桿2-2插在旋轉支架9的撥孔9-1中，此時，選擇扭動 彈簧10被預緊，當釋放限制選擇支架9的卡鎖時，旋轉支架9會在旋轉驅動扭簧10的作用 下繞轉軸12旋轉從而彈起。由于阻尼器外殼1固定在安裝架11上，阻尼軸2上的撥桿2-2 插在旋轉支架9的撥孔9-1中，使得阻尼軸2能與旋轉支架9同時繞轉軸12旋轉。
[0070] 在本實用新型實施例中，可借助工具比如六角扳手通過調節(jié)棘輪4露在阻尼器外 殼1外部的六角孔4-4旋轉棘輪4,由于阻尼軸2被旋轉支架9固定住，而阻尼彈簧3被卡 在阻尼軸2和棘輪4之間，使得阻尼彈簧3被預緊，其扭矩方向剛好與旋轉支架9要旋轉的 方向相反；當撤除作用在棘輪4上的調節(jié)外力時，棘輪4被棘齒5卡住，從而使阻尼彈簧3 的預緊力不因撤除棘輪4上的調節(jié)外力而消失。且當釋放限制旋轉支架9的卡鎖時，旋轉 支架9會在旋轉驅動扭簧10的作用下繞轉軸12旋轉，并通過撥孔9-1帶動阻尼軸2與旋 轉支架9同時旋轉；由于阻尼軸2已被阻尼彈簧3反向預緊，且這個反向阻力隨著阻尼軸2 的轉動逐漸增大，并通過阻尼軸2反作用在旋轉支架9,從而起到對旋轉支架9的阻尼即減 速作用。且如果感覺阻尼小，可以繼續(xù)通過旋轉棘輪4增大阻尼。如果感覺阻尼過大，可以 通過按壓棘齒5的尾部5-4,使棘齒5從棘輪4上的棘輪槽4-2脫開，使得棘輪4在阻尼彈 簧3的作用下回恢復到初始位置，然后重新調節(jié)棘輪4直至達到合適的阻尼。
[0071] 在本實用新型實施例中，通過在阻尼結構A中使用阻尼彈簧3作為阻尼源，使得在 該阻尼結構A安裝在地板插座內之后，能夠由該阻尼彈簧3產(chǎn)生阻尼力以降低旋轉支架9 的旋轉速度，有效的保護地板插座，使得地板插座不易損壞。且還可通過旋轉棘輪4,調整阻 尼彈簧7的狀態(tài)，以達到調整阻尼彈簧產(chǎn)生的阻尼力的作用。
[0072] 需要說明的是，在本實用新型實施例中，實施例一和實施例二中描述的阻尼結構 不限于使用在地板插座中，實施例三和實施例四僅為該阻尼結構可使用的情況的舉例，該 阻尼結構還可使用在其他的需要產(chǎn)生阻尼力的設備中，例如開關等等，此處不做限定。
[0073] 需要說明的是，在本實用新型實施例中，實施例一至實施例四中的阻尼彈簧3都 是以扭轉彈簧為例進行描述的，在實際應用中，阻尼彈簧3還可以是板式彈簧或者是其他 可扭轉的彈簧，且兩端也分別被第一卡槽1-1和第二卡槽2-1卡住，在實際應用中可根據(jù)具 體的需要選擇產(chǎn)生阻尼力的阻尼彈簧，此處不做限定。
[0074] 以上對本實用新型所提供的一種阻尼結構及地板插座進行了詳細介紹，對于本領 域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有 改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1. 一種阻尼結構，其特征在于，包括： 阻尼器外殼、阻尼軸和阻尼彈簧； 所述阻尼器外殼及所述阻尼軸均為柱形空腔結構，且所述阻尼器外殼的腔體頂部包含 第一卡槽，所述阻尼軸的腔體底部設置第二卡槽，所述阻尼軸的柱形外圍尺寸與所述阻尼 器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得所述阻尼器外殼可套合所述阻尼軸； 所述阻尼彈簧的兩端分別設置橫鉤，且所述阻尼彈簧安裝在所述阻尼器外殼與所述阻 尼軸套合后形成的空腔內，且所述阻尼彈簧一端的所述橫鉤被所述第一卡槽卡住，所述阻 尼彈簧另一端的所述橫鉤被所述第二卡槽卡住。
2. 根據(jù)權利要求1所述的阻尼結構，其特征在于，所述阻尼彈簧為扭轉彈簧、或者板式 彈簧、或者其他可扭轉的彈簧。
3. 根據(jù)權利要求2所述阻尼結構，其特征在于，所述阻尼結構還包括阻尼調節(jié)裝置，所 述阻尼調節(jié)裝置安裝在所述阻尼器外殼上； 所述阻尼調節(jié)裝置包括棘輪、棘齒、銷軸和彈簧，所述棘輪安裝在所述阻尼器外殼的腔 體頂部，且所述棘輪上設置所述第一卡槽，通過所述第一卡槽卡住所述阻尼彈簧的一端； 所述阻尼器外殼上設置所述棘齒的安裝底座，所述安裝底座上包含處于同一水平位置 上的兩個孔，所述銷軸依次穿過所述安裝底座上的一個孔、所述棘齒上的孔、所述安裝底座 上的另一孔，以實現(xiàn)所述棘齒的安裝； 所述彈簧的一端與所述安裝底座接觸，所述彈簧的另一端與所述棘齒的尾部接觸，使 得所述彈簧將所述棘齒的頭部穿過所述阻尼器外殼的窗口卡在所述棘輪的棘輪槽內。
4. 根據(jù)權利要求3所述的阻尼結構，其特征在于，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
5. 根據(jù)權利要求1至4任一項所述的阻尼結構，其特征在于所述阻尼軸的柱形外圍設 置凹槽，在所述阻尼器外殼與所述阻尼軸套合后形成的縫隙內填充阻尼脂。
6. -種阻尼結構，其特征在于，包括： 阻尼器外殼、阻尼軸、阻尼彈簧和阻尼調節(jié)裝置； 所述阻尼器外殼及所述阻尼軸均為柱形空腔結構，所述阻尼軸的空腔底部設置第二卡 槽，且所述阻尼軸的柱形外圍尺寸與所述阻尼器外殼的柱形內圍尺寸相互匹配，使得所述 阻尼器外殼可套合所述阻尼軸； 所述阻尼調節(jié)裝置包括棘輪、棘齒、銷軸和彈簧，所述棘輪安裝在所述阻尼器外殼的腔 體頂部，且所述棘輪上設置第一卡槽； 所述阻尼彈簧兩端分別設置橫鉤，且所述阻尼彈簧安裝在所述阻尼器外殼與所述阻尼 軸套合后形成的空腔內，且所述阻尼彈簧的一端的所述橫鉤被所述阻尼軸的所述第二卡槽 卡住，所述阻尼彈簧的另一端的橫鉤被安裝在所述阻尼器外殼的腔體頂部的所述棘輪上的 所述第一^^槽卡??； 所述阻尼器外殼上設置所述棘齒的安裝底座，所述安裝底座上包含處于同一水平位置 上的兩個孔，所述銷軸依次穿過所述安裝底座上的一個孔、所述棘齒上的孔、所述安裝底座 上的另一孔，以實現(xiàn)所述棘齒的安裝； 所述彈簧的一端與所述安裝底座接觸，所述彈簧的另一端與所述棘齒的尾部接觸，使 得所述彈簧將所述棘齒的頭部穿過所述阻尼器外殼的窗口卡在所述棘輪的棘輪槽內。
7. 根據(jù)權利要求6所述的阻尼結構，其特征在于，所述阻尼彈簧為扭轉彈簧、或者板式 彈簧、或者其他可扭轉的彈簧。
8. 根據(jù)權利要求6所述的阻尼結構，其特征在于，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。
9. 根據(jù)權利要求6至8任一項所述的阻尼結構，其特征在于所述阻尼軸的柱形外圍設 置凹槽，在所述阻尼器外殼與所述阻尼軸套合后形成的縫隙內填充阻尼脂。
10. -種地板插座，包括：面板基座、旋轉支架、旋轉驅動扭簧、安裝架和轉軸，所述旋 轉支架通過所述安裝架和轉軸與兩個旋轉驅動扭簧一起安裝在所述面板基座上，其特征在 于，所述地板插座還包括如權利要求1至5任一項所述的阻尼結構，或者所述地板插座還包 括如權利要求6至9任一項所述的阻尼結構； 所述阻尼結構安裝在所述旋轉支架上，所述阻尼軸的撥桿插在所述旋轉支架的撥孔 中。
【文檔編號】H01R13/46GK203847624SQ201320853901
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】吳冬虎, 張德環(huán) 申請人:施耐德電氣（澳大利亞）有限公司