具有自動接合功能的電氣接頭的制作方法
【專利摘要】一種電氣接頭(R),包括可沿軸(X3-X3)接合的第一和第二連接件(100,200),該兩連接件包括:至少一對插腳和接觸片;卡口型鎖合裝置(104,218),包括設(shè)于第一連接件(100)本體上的至少一鎖定銷(104),及以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于第二連接件(200)本體周圍且包括一具有鎖口(238)的鎖定槽(218)的至少一鎖緊環(huán)(216);以及使兩連接件本體繞軸(X3-X3)周向?qū)实囊龑Р考?。第二連接件(200)包括可相對鎖緊環(huán)(216)軸向平移且包括至少一保險栓(234)的保險環(huán)(220)。保險環(huán)(220)在接頭接合過程中,可被鎖定銷(104)從保險栓(234)阻塞鎖定銷(104)向鎖口(238)移動的通路的第一位置推至保險栓(234)打開所述通路的第二位置,保險環(huán)(220)可自動回到第一位置。
【專利說明】具有自動接合功能的電氣接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣接頭,包括第一連接件以及與該第一連接件互補的第二連接件,所述兩個連接件可相互接合。特別地,可將所述第一連接件視為公連接件,而將所述第二連接件視為母連接件,或與之相反。本發(fā)明可應(yīng)用于具有接地插腳和主電路的多插腳及多插孔式電氣連接器等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為FR-A-2147289的專利公開一種電氣接頭,其包括用于輔助公連接件在繞接合軸的周向上與母連接件實現(xiàn)相互對準的引導部件,根據(jù)這篇專利可知,一接頭包括一鎖合部件,用于當該鎖合部件未被開啟時防止該接頭被拆分。其中,所述鎖合部件包括鎖定銷,其可以在形成于一轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)的曲線形鎖定槽內(nèi)活動。當所述接頭處于接合狀態(tài)時,通過一鎖止彈簧以及形成于所述轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)的第一凹槽的共同作用,將該轉(zhuǎn)動環(huán)保持于使所述鎖定銷處于被鎖定狀態(tài)的位置。此外,在該接頭尚未接合時,當其兩連接件完成周向?qū)屎?,還可通過所述鎖止彈簧及第二凹槽的共同作用,使所述鎖定銷對準所述鎖定槽的入口,從而允許接合過程后續(xù)步驟的進行。由此可知,兩個凹槽之間的周向行程應(yīng)當與鎖定銷到達鎖定槽的尾段所需的行程相對應(yīng)。然而,當所述轉(zhuǎn)動環(huán)在所述接頭拆分后被轉(zhuǎn)動時,將導致鎖止彈簧脫出第二凹槽,從而使得操作員必須手動旋轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)動環(huán)才能使鎖定銷再次對準鎖定槽的入口。其次,上述接頭使用彈簧固定該轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),但是由于該彈簧的阻止力有限,當操作員操作不當時,很容易使彈簧離位,所以此設(shè)計缺乏可靠性。再次,在接頭用于連接組裝流水線上的某個可移動電氣設(shè)備的應(yīng)用中,接頭的兩連接件有相互分離的可能性。但是由于上述接頭不具備自動拆分的功能,因而無法防止由上述情況導致的問題。
[0003]此外,專利號為FR-A-1307976的專利公開了一種電氣接頭,在接頭接合過程中,首先進行接地,然后接通主電路,最后接通一帶繼電器的可選控制電路。相應(yīng)的,該接頭的拆分過程中,上述各電路斷開的順序依次相反。此設(shè)計可實現(xiàn)主電路接通和斷開過程中主電路內(nèi)無電流流過,從而保證了主電路接通和斷開時的操作安全性。然而,當操作員開始接合具有一卡口型鎖合裝置的接頭直到控制插腳插入相應(yīng)的控制接觸片中時,此時主電路閉合并且停止施加接合力,該接頭的鎖定銷仍有可能未到達其鎖定位置。這種情況將導致在該接頭的兩連接件還未完全接合時,主電路內(nèi)便有電流流通,從而可造成接頭猛烈地彈開。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種具有更高的可靠性和安全性,且更加符合人體工學的電氣接頭。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種電氣接頭,包括第一連接件以及與該第一連接件互補的第二連接件。所述兩連接件能夠沿一接合軸相互接合,所述第一和第二連接件包括:至少一插腳,設(shè)置于所述第一連接件上或第二連接件上,以及至少一對應(yīng)接觸片,設(shè)置于所述第二連接件上或第一連接件上;一卡口型鎖合裝置,包括:至少一鎖定銷,設(shè)置于所述第一連接件一本體上;以及至少一鎖緊環(huán)以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于所述第二連接件一本體周圍,所述鎖緊環(huán)包括具有一出口和一鎖定缺口的一鎖定槽,其中,所述鎖定銷能相對于第二連接件的本體被軸向固定;以及一引導裝置,用于在所述接頭的接合過程中,于鎖定銷進入鎖定槽前,使所述第一連接件的本體以及所述第二連接件的本體相互間在繞所述接合軸的周向上對準。根據(jù)本發(fā)明,所述第二連接件包括一保險環(huán),設(shè)置為可相對于所述鎖緊環(huán)軸向平移且包括至少一個保險栓;所述保險環(huán)在接頭接合過程中,能夠被所述鎖定銷從所述保險栓阻擋在所述鎖定缺口和所述出口之間的供鎖定銷通過的通道中的第一位置向后推至該保險栓讓開所述供鎖定銷通過的通道的第二位置,所述保險環(huán)能夠借由彈性力的作用回到所述第一位置;每個所述鎖定槽包括位于其前端的一倒角結(jié)構(gòu),所述倒角結(jié)構(gòu)限定了所述出口。此外,所述鎖緊環(huán)相對于所述第二連接件的本體繞所述接合軸的旋轉(zhuǎn)范圍是有限的;在所述第一和第二連接件的本體相互間處于周向?qū)实臓顟B(tài)下,在所述鎖緊環(huán)的整個所述旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),所述鎖定銷的平移軸始終穿過所述鎖定槽的出口。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于,一旦接頭的兩本體實現(xiàn)相互周向?qū)?,只通過軸向施加力便可使所述鎖定銷自動卡入所述鎖定槽內(nèi),該過程安全可靠,因為沒有采用彈簧來驅(qū)使鎖緊環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的其他有益可選方面,在技術(shù)可實現(xiàn)的范圍內(nèi),所述接頭還可具有以下一個或多個特性:
[0008]所述鎖定槽的出口在垂直于所述接合軸的平面內(nèi)的張角大于或等于所述鎖緊環(huán)繞所述第二連接件的本體的旋轉(zhuǎn)范圍。
[0009]所述鎖定缺口沿遠離鎖緊環(huán)前端的方向延伸且和所述接合軸形成一傾斜角;在接頭處于接合狀態(tài)時,所述保險栓將鎖定銷限制于其卡合位置。
[0010]所述第一和第二連接件還包括:
[0011]一接地部件,其包括設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的其中一個連接件上的一接地插腳以及設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的另一個連接件上的一接地接觸片,其中,所述接地插腳可沿所述接合軸與所述接地接觸片相接合;
[0012]一主電路接通部件,包括設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的其中一個連接件上的至少一電源插腳以及設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的另一個連接件上的至少一電源接觸片,其中,所述電源插腳可沿所述接合軸與所述電源接觸片相接合;以及
[0013]一控制電路接通部件,包括設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的其中一個連接件上的至少一控制插腳以及設(shè)置于所述第一連接件和第二連接件當中的另一個連接件上的至少一控制接觸片,其中,所述控制插腳可沿所述接合軸與所述控制接觸片相接合。
[0014]在鎖定銷進入鎖定槽前的所述兩本體的周向?qū)薁顟B(tài)下,所述接地插腳與接地接觸片之間沿平行于所述接合軸方向的一軸向距離小于每個電源插腳與其對應(yīng)電源接觸片之間的一軸向距離,且所述每個電源插腳與其對應(yīng)電源接觸片之間的軸向距離小于每個控制插腳與其對應(yīng)控制接觸片之間的一軸向距離。
[0015]在接頭接合過程中,接地完成于主電路接通前,且主電路接通完成于控制電路接通前。
[0016]所述第一連接件和/或所述第二連接件還包括能與所述第二連接件的本體和所述第一連接件的本體相互作用的一密封件;在所述接頭接合過程中,在主電路接通后,所述密封件對所述第一連接件和第二連接件的本體之間進行密封。
[0017]所述第二連接件包括一防護片,設(shè)置于所述第一連接件的本體和所述第二連接件的本體當中的其中一個本體上,且所述防護片在主電路的接通后能夠與所述第一連接件的本體和所述第二連接件的本體當中的另一個本體相互作用。
[0018]在所述接頭接合過程中,當所述鎖定銷與處于所述第一位置上的所述保險環(huán)的保險栓剛發(fā)生接觸時,每個控制插腳均還未與其對應(yīng)的控制接觸片形成有效連接。
[0019]當所述鎖定銷與保險環(huán)軸向相互作用且所述保險環(huán)處于其所述第一和第二位置當中的某一位置時,保險環(huán)可在操作人員不采取任何措施的條件下自動將鎖定銷推回至每個控制插腳均未與其對應(yīng)控制接觸片形成有效連接的位置。
[0020]所述第一連接件的本體和/或所述第二連接件的本體由一外體部和一絕緣內(nèi)體部形成,且所述絕緣內(nèi)體部可相對于所述外體部在繞所述連接件中心軸的周向上固定于若干個不同的角度方位。
[0021]所述第一連接件的本體和/或所述第二連接件的本體還包括一機械安全裝置,由形成于一插腳周圍的一圓凹孔以及形成于對應(yīng)接觸片周圍的一圓凸柱組成,其中所述圓凹孔的直徑與所述圓凸柱的直徑大致相同;在所述接頭接合過程中,所述圓凹孔和圓凸柱均沿徑向遠離接合軸,在所述兩本體處于周向?qū)实臓顟B(tài)下,所述圓凹孔和圓凸柱能相互作用。
[0022]所述鎖緊環(huán)相對于所述第二連接件本體繞軸的旋轉(zhuǎn)范圍由一阻擋件周向限定。
[0023]所述阻擋件為一鍵體,所述鍵體設(shè)置于所述第二連接件的本體內(nèi)或設(shè)置于所述鎖緊環(huán)內(nèi),所述鍵體通過與一在徑向上與該鍵體位置相對應(yīng)的一凹槽共同作用來限制所述旋轉(zhuǎn)范圍,所述凹槽形成于所述鎖緊環(huán)內(nèi)或形成于所述第二連接件的本體內(nèi)。
[0024]所述第二連接件包括一鎖系部件,用于將所述保險環(huán)鎖系于所述接頭之外的一固定位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]為了使本發(fā)明及其其他優(yōu)點更加清晰易懂,下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明電氣接頭的實施例。其中,所述實施例只用于描述本發(fā)明,而不對其構(gòu)成任何限制。
[0026]圖1為本發(fā)明接頭公連接件的縱向剖面圖。
[0027]圖2為本發(fā)明接頭母連接件的縱向剖面圖。
[0028]圖3為由公連接件和母連接件組成的本發(fā)明接頭于該兩連接件處于周向?qū)薁顟B(tài)時的正視圖。
[0029]圖4為沿圖3中線IV-1V截取的縱向剖面圖。
[0030]圖5為將圖4的上半部分沿與中心軸成120度夾角的斜面進行剖切后得到的縱向剖面圖。
[0031]圖6為本發(fā)明接頭在接地部件接合時的縱向剖面圖。
[0032]圖7為接合過程中公連接件的鎖定銷與母連接件的保險環(huán)開始接觸時本發(fā)明接頭的縱向剖面圖。
[0033]圖8為本發(fā)明接頭處于接合狀態(tài)時的正視圖。[0034]圖9為本發(fā)明接頭處于接合狀態(tài)時的縱向剖面圖。
[0035]圖10為沿圖1中線X-X截取的剖面圖。
[0036]圖11為沿圖2中線X1-XI截取的剖面圖。
[0037]圖12為沿圖2中線XI1-XII截取的放大詳細剖面圖。
[0038]圖13為沿圖4中線XII1-XIII截取的剖面圖。
[0039]圖14為沿圖8中線XIV-XIV截取的剖面圖。
[0040]需要說明的是,以上各圖所示的本發(fā)明接頭插腳和接觸片還以傳統(tǒng)方式連接有導線,但為了圖示的清晰性,所述導線均未標出。
【具體實施方式】
[0041 ] 在以下描述中,連接件的前端方向定義為其在接合時所朝的方向,即在接合時朝向其互補連接件的方向。相應(yīng)地,該連接件的后端方向定義為朝其互補連接件相反的方向。
[0042]圖3所示為本發(fā)明電氣接頭R,而圖1為該電氣接頭R處于未接合狀態(tài)時其公連接件100的示意圖。如圖1所示,公連接件100具有一以軸Xl-Xl為中心的整體呈圓筒狀的結(jié)構(gòu),所述公連接件100包括一外體部102以及徑向朝外固定設(shè)置于外體部102上的三個鎖定銷104。鎖定銷104繞公連接件100的中心軸Xl-Xl以等角度方式分布,即以兩兩之間夾角為120度的方式繞軸Xl-Xl分布。一般情況下,至少需要用到一個鎖定銷104來鎖定電氣接頭R。所述公連接件100的外體部102還包括徑向設(shè)置于其內(nèi)側(cè)的一引導銷106,其軸向位置處于鎖定銷104的前端,即在接合時,比鎖定銷104更加靠近母連接件200。此夕卜,引導銷106的周向方位與其中一個鎖定銷104的周向方位完全相同。此處,以Y104指代各個鎖定銷104的中心軸線,每個軸Y104處于軸Xl-Xl的徑向。
[0043]外體部102的內(nèi)部設(shè)有同樣以軸Xl-Xl為中心的圓筒狀內(nèi)體絕緣部110。絕緣部110環(huán)繞于一個接地插腳108,兩個電源插腳112以及兩個控制插腳114外圍。所述接地插腳108,兩個電源插腳112以及兩個控制插腳114都和軸Xl-Xl相互平行。絕緣部110中對應(yīng)于至少一個控制插腳114設(shè)置有直徑為Dl的圓凹孔116環(huán)繞于該控制插腳114外圍。通過一未圖示的密封件實現(xiàn)外體部102和絕緣部110之間的密封。此外,外體部102與分別連接插腳108,112,114的導線一同包裹于一未圖示的密封套中,通過所述密封套將外體部102的后端S封。
[0044]此外,外體部102還包括設(shè)置于引導銷106前端的開孔122,使空氣可在其中流通。
[0045]如圖10所示,絕緣部110包括位于其徑向外表面上的一縱向凸棱118,所述縱向凸棱的形狀與形成于公連接件100的外體部102內(nèi)表面上的四條凹槽120中的任何一條的形狀相吻合,該四條凹槽120均沿“縱向”,即與軸Xl-Xl平行的方向延伸。在接頭接合前,縱向凸棱118可根據(jù)需要卡入任一縱向凹槽120中,并由阻擋部件125或擋圈保持于其中,從而使得絕緣部110無法相對于外體部102繞軸Xl-Xl旋轉(zhuǎn),進而使得公連接件100以同樣的構(gòu)件組成(外體部和絕緣部)實現(xiàn)多種不同的結(jié)構(gòu)形態(tài)。圖10中,孔107用于容納接地插腳108,兩個孔111用于分別容納兩個電源插腳112,而兩個孔113用于分別容納兩個控制插腳114。此外,圖10中還畫出了另一個孔124,雖然在本實施例中沒有用到這個孔,但是可以在該孔124中容納一第三控制插腳。
[0046]圖2為接頭R處于未接合狀態(tài)時其母連接件200的示意圖。如圖所示,母連接件200也具有以軸X2-X2為中心的整體呈圓筒狀的結(jié)構(gòu),所述母連接件200的外體部202包括一縱向延伸的引導槽204,所述引導槽204位于外體部202的前端,即朝向公連接件100的方向,該引導槽204的形狀與公連接件100的引導銷106的形狀相吻合,且其縱向延伸方向與軸X2-X2平行。與公連接件100的結(jié)構(gòu)類似,母連接件200的外體部202內(nèi)也設(shè)置有一內(nèi)體絕緣部206,且絕緣部環(huán)繞于和軸X2-X2相互平行的一個接地接觸片208,兩個電源接觸片212以及兩個控制接觸片214的外圍。兩個控制接觸片214其中一個的外周設(shè)置有由絕緣材料制成的圓凸柱210,該圓凸柱的直徑D2與圓凹孔116的直徑Dl大致相同。通過一未圖示的密封件實現(xiàn)外體部202和絕緣部206之間的密封。此外,外體部202與分別連接接觸片208,212,214的導線一同包裹于一未圖示的密封套中,通過所述密封套將外體部202的后端S封。
[0047]環(huán)繞外體部202徑向設(shè)置有一鎖緊環(huán)216,通過鎖緊環(huán)216上的一突起部217與外體部202上的一外側(cè)凹槽203的配合,可實現(xiàn)鎖緊環(huán)216作為整體相對于外體部202的軸X2-X2的平移。鎖緊環(huán)216包括位于其前端部分上的三條鎖定槽218,所述前端部分即在接頭接合時,鎖緊環(huán)216朝向公連接件100的部分。一般而言,鎖定槽218的條數(shù)取決于鎖定銷104的數(shù)目,且鎖定槽218中任意兩條之間相對于軸X2-X2的周向偏移角與對應(yīng)兩個鎖定銷104之間相對于軸Xl-Xl的周向偏移角完全相同。
[0048]環(huán)繞鎖緊環(huán)216徑向設(shè)置有一保險環(huán)220且位于鎖定槽218的后方,即在接頭接合時朝公連接件100相反的方向。此外,一彈力部件,例如彈簧222,軸向作用于鎖緊環(huán)216和保險環(huán)220,從而在接頭的未接合狀態(tài)下,使保險環(huán)220向前抵頂在鎖緊環(huán)216上。
[0049]在外體部202的外表面上,引導槽204的后方,形成有凹槽,其內(nèi)設(shè)有一唇形密封圈224。此外,在外體部202的外表面上,密封圈224的后方,形成有另一凹槽,其內(nèi)徑向設(shè)有一由可變形金屬片制成的防護片226。
[0050]此外,在防護片226的后方還設(shè)有一阻擋部件,例如設(shè)于開在外體部202的外表面上的中空槽230內(nèi)的圓柱鍵228。如圖12所示,圓柱鍵228徑向突出于外體部202的外表面,且其高出中空槽230的部分處于形成在鎖緊環(huán)216內(nèi)表面上的一凹槽232內(nèi)。凹槽232沿以軸X2-X2為中心的一圓弧段延伸,該圓弧段在凹槽232的上緣處所對應(yīng)的角度Y 232約為15度。此結(jié)構(gòu)可使鎖緊環(huán)216相對于外體部202在15度的范圍內(nèi)繞軸X2-X2旋轉(zhuǎn),直到圓柱鍵228超出中空槽230的部分抵靠于凹槽232的任一側(cè)壁上。
[0051]類似于公連接件100,如圖11所示,也可使用一阻擋部件225,在接頭接合前將母連接件200的絕緣部206周向固定于四個位置中的任何一個上。具體而言,絕緣部206具有一縱向凸棱209,所述縱向凸棱的形狀與形成于母連接件200的外體部202內(nèi)表面上的四條縱向凹槽215中的任何一條的形狀相吻合。如圖所示,孔207用于容納接地接觸片208,兩個孔211用于分別容納兩個電源接觸片212,而兩個孔213用于分別容納兩個控制接觸片214。此處,同樣需要說明的是,圖11中還畫有可用于容納一第三控制接觸片的孔223。
[0052]在接頭接合時,由于外體部102和202與其內(nèi)的絕緣部110和206相互之間無法轉(zhuǎn)動,因而在外體部102和202之間實現(xiàn)周向?qū)屎?,只有在凸?09和118相互對齊時,即在母連接件200的絕緣部206相對于其外體部202的周向方位與公連接件100的絕緣部110相對于其外體部102的周向方位匹配時,才能完成接頭的接合。否則,上述接合過程便無法實現(xiàn)。[0053]下面將以所述鎖定銷104中的一個為例,描述連接件100和200之間的接合過程。雖然以下只描述一個鎖定銷104的情況,但應(yīng)該理解的是,在該接合過程中,本實施例接頭的三個鎖定銷104同步運動,并以完全相同的方式與鎖緊環(huán)216以及保險環(huán)220相互作用。
[0054]首先,操作員需要使上述兩個連接件100和200軸向相互靠近,然后將公連接件的外體部102套于母連接件的外體部202周圍。
[0055]如圖3,4,5以及13所示的狀態(tài)下,在將引導銷106插入引導槽204后,兩個連接件的外體部102和202在周向上便實現(xiàn)了相對固定。在此狀態(tài)下,軸Xl-Xl和軸X2-X2相互銜接為軸X3-X3。當兩連接件的絕緣部110和206以相互匹配的方式周向固定時,在軸向上,電源插腳112分別與電源接觸片212對齊,控制插腳114分別與控制接觸片214對齊,接地插腳108與接地接觸片208對齊。更具體而言,用于容納插腳108的孔107與用于容納接觸片208的孔207對齊,孔111分別與用于容納接觸片212的孔211對齊,孔113分別與用于容納控制接觸片214的孔213對齊。在另一方面,所有插腳均尚未插入其對應(yīng)的接觸片中。也就是說,此時主電路和控制電路中尚未有電流流通且系統(tǒng)尚未接地。
[0056]接地插腳108和接地接觸片208用于相互配合以實現(xiàn)系統(tǒng)接地,電源插腳112和電源接觸片212用于相互配合以實現(xiàn)主電路的連通,而控制插腳114和控制接觸片214用于相互配合以實現(xiàn)控制電路的連通。所述控制電路連接繼電器,使其可以控制主電路內(nèi)的電流流通。此外,鎖定銷104和設(shè)于鎖緊環(huán)216內(nèi)的鎖定槽218組成本發(fā)明接頭的一個鎖合裝置:該鎖合裝置被稱為卡口型鎖合裝置。
[0057]所述鎖定槽218在其前端,即朝向公連接件100的一端,包括一倒角結(jié)構(gòu),該倒角結(jié)構(gòu)朝公連接件100的方向逐漸變寬且由兩個內(nèi)側(cè)面2362和2364組成,且每個內(nèi)側(cè)面在圖3所示的平面內(nèi)和軸X2-X2形成大小約為40度的傾斜角。所述內(nèi)側(cè)面2362和2364圍成了一個位于內(nèi)側(cè)面2362和2364之間且向鎖定槽218內(nèi)部延伸的出口 236,該出口 236的張角α 218,即在圖11所示平面的一平行面內(nèi),在鎖緊環(huán)216前端處測得的所述出口 236相對于軸Χ2-Χ2的張角,約為23度。更具體而言,張角α 218定義為出口 236的第一邊Al (即內(nèi)側(cè)面2362和鎖緊環(huán)216的前側(cè)外端面2162相交的交線)與出口 236的第二邊Α2 (即內(nèi)側(cè)面2364和鎖緊環(huán)216的前側(cè)外端面2164相交的交線)之間的夾角。
[0058]在圖3,4,5以及13所示的引導位置下,鎖定銷104在軸向上面向鎖定槽218。也就是說,鎖定銷104的平移軸Χ4-Χ4穿過一定義于出口 236內(nèi)、以軸Χ3-Χ3為中心、且位于出口 236的所述第一邊Al和第二邊Α2之間的扇形環(huán)2366,其中,該平移軸Χ4-Χ4平行于接合軸Χ3-Χ3且與鎖定銷104的中心軸線Υ104相交,并且在外體部102和202處于周向?qū)实囊龑顟B(tài)下,平移軸Χ4-Χ4相對于外體部202處于固定位置。此設(shè)計的優(yōu)點在于,在此狀態(tài)下僅將公連接件100與母連接件200沿軸Χ3-Χ3進一步相互靠近便可實現(xiàn)繼續(xù)接合的過程。
[0059]此外,出口 236的上述張角α 218應(yīng)大于鎖緊環(huán)216相對于外體部202繞軸Χ2-Χ2旋轉(zhuǎn)的角度范圍,該角度范圍由所述角Y 232定義,值為15度。此外,鎖緊環(huán)216上的出口 236和凹槽232所處的周向角度位置,外體部202上的圓柱鍵228和引導槽204所處的周向角度位置,以及外體部102上的鎖定銷104和引導銷106所處的周向角度位置應(yīng)當使得,在引導狀態(tài)下無論鎖緊環(huán)216處于其可旋轉(zhuǎn)角度范圍(即圓柱鍵228周側(cè)抵靠于凹槽232的一側(cè)側(cè)壁時鎖緊環(huán)216所處的角度位置以及圓柱鍵228周側(cè)抵靠于凹槽232的另一側(cè)側(cè)壁時鎖緊環(huán)216所處的角度位置之間的范圍)內(nèi)的任何位置,鎖定銷104的所述平移軸X4-X4始終貫穿扇形環(huán)2366,即鎖定銷104始終位于鎖定槽218的出口 236中。圖3中,張角α 218與角Y 232標注得非常簡略,實際上這兩個角度可以在接合軸Χ3-Χ3的橫截面方向上,即垂直于圖3所在平面的方向上,被測量出來。
[0060]鎖定槽218還包括位于出口 236后方且沿傾斜的軸Χ5-Χ5方向延伸的一鎖定缺口238。其中,軸Χ5-Χ5處于圖3所示平面內(nèi),且相對于接合軸Χ3-Χ3具有約為45度的一傾斜角β 238。實際應(yīng)用中,傾斜角β 238的大小為30度至75度。此外,沿軸向延伸且位于出口 236和鎖定缺口 238之間的一過渡區(qū)被表示為237 ;Υ237表示相對于軸Χ2-Χ2沿徑向延伸且通過過渡區(qū)237中心點的一條軸線;Υ238表示相對于軸Χ2-Χ2沿徑向延伸并處于鎖定缺口 238內(nèi)的一條軸線,其中,當鎖定銷104卡合于鎖定缺口 238內(nèi)時,軸線Υ104與軸線Υ238相互重合。
[0061]在圖3所示平面內(nèi),鎖定缺口 238遠離過渡區(qū)237及出口 236,即遠離端面2162和2164向鎖緊環(huán)216內(nèi)部延伸。由上述可知,鎖定槽218由所述具有倒角結(jié)構(gòu)的出口 236,傾斜的鎖定缺口 238以及過渡區(qū)237組成。
[0062]隨著公連接件100和母連接件200接合過程的進一步繼續(xù),鎖定銷104卡入鎖定槽218中并且由于鎖定缺口 238的幾何結(jié)構(gòu),使得鎖定銷104的平移帶動鎖緊環(huán)216繞軸Χ3-Χ3轉(zhuǎn)動。
[0063]由于鎖緊環(huán)216可繞軸Χ2-Χ2相對于母連接件200的外體部202旋轉(zhuǎn),鎖定銷104可完全卡入鎖定缺口 238中。具體而言,由于鎖定槽218的幾何結(jié)構(gòu),以及基于當外體部102和202處于引導狀態(tài)后鎖定銷104無法相對于外體部202旋轉(zhuǎn)的事實,當鎖定銷104軸向平移并接觸鎖緊環(huán)216后,鎖定銷104可以推動鎖緊環(huán)216,使其繞接合軸Χ3-Χ3發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而允許鎖定銷104到達其卡合位置。更具體地,在所述鎖定銷104經(jīng)過渡區(qū)237到達鎖定缺口 238內(nèi)的卡合位置的過程中,鎖緊環(huán)216所需的轉(zhuǎn)動角度被定義為Y 233,Y 233的大小為11度。角¥ 233被清晰表示在圖14中,其為軸線¥237在垂直于軸乂242的平面上的投影與軸線Υ238在同一平面上的投影之間的夾角,并且角Y 233的大小等于鎖定銷104卡入鎖定缺口 238后,軸線Υ104和Υ237在垂直于軸Χ3-Χ3的平面內(nèi)的投影之間的夾角。角Y 233的角度范圍處于鎖緊環(huán)216的轉(zhuǎn)動范圍Y 232內(nèi),本實施例中,Y 232大小為15度。此外,所述保險環(huán)220具有三個保險栓234,所述保險栓位于保險環(huán)220的前端面,即圖3至5中靠近公連接件100的端面。每個保險栓234的前端面均垂直于軸Χ2-Χ2。保險栓234的數(shù)目與鎖定槽218的數(shù)目相等。每個保險栓234均伸入一導槽235內(nèi),如圖14清晰所示,所述導槽235形成于鎖緊環(huán)216上且與過渡區(qū)237的軸向延伸方向一致,從而使得保險環(huán)220除了可相對于鎖緊環(huán)216作軸向平移運動之外,還可以整體隨鎖緊環(huán)216在周向上旋轉(zhuǎn)。此外,彈簧222對保險環(huán)220的作用力將每個保險栓234推向一前端位置,在該位置處,保險栓234阻塞了鎖定銷104從鎖定缺口 238到開口 236的通路。
[0064] 參考圖6至9,隨著兩連接件100和200沿接合軸Χ3-Χ3進一步相互靠近,表明鎖定銷104進入鎖定槽218中,如果鎖定銷104與過渡區(qū)237沒有對齊,此時的接合力可以被概括為鎖定銷104施加于倒角兩個內(nèi)側(cè)面2362和2364中的一個內(nèi)側(cè)面上的壓力。該力令鎖緊環(huán)216繞軸Χ3-Χ3發(fā)生旋轉(zhuǎn),從而引導鎖定銷104向過渡區(qū)237內(nèi)平移直至鎖定銷104在軸向上處于和保險栓234的前端面相對的位置上。在鎖緊環(huán)216發(fā)生上述旋轉(zhuǎn)的同時,接地插腳108插入接地接觸片208中實現(xiàn)相互之間的電氣連接,而且?guī)缀踉谕粫r間,環(huán)繞控制接觸片214的圓凸柱210也進入圓凹孔116中。圓凸柱210和圓凹孔116均沿徑向離軸X3-X3 —段距離,兩者之間的配合可作為一種機械安全裝置使用,當公連接件100上的插腳108,112和114與母連接件200上的接觸片208,212和214之間周向方位不一致而導致圓凸柱210不能插入圓凹孔116時,所述機械安全裝置可防止接頭接合過程的繼續(xù)。這種不一致的故障情況例如當公連接件100的絕緣部110與其外體部102的相對周向方位與母連接件200的絕緣部206與其外體部202的相對周向方位不一致時可能發(fā)生。
[0065]從圖6可以看出,在接地插腳108嵌入接地接觸片208時,各電源插腳112尚未與其對應(yīng)電源接觸片212形成有效連接,主電路尚未連通。同樣的,在此時,各控制插腳114也未與其對應(yīng)的接觸片214形成有效連接,控制電路亦未接通。從下文可知,在本發(fā)明接頭的接合過程中,主電路的接通發(fā)生于接地完成后以及控制電路連通前,從而保證了主電路接通時的操作安全性。
[0066]隨著接合過程繼續(xù)進行,接頭進入圖7所示狀態(tài)。具體地,在該狀態(tài)下,電源插腳112嵌入各對應(yīng)電源接觸片212中,從而將主電路連通。公連接件100的外體部102接觸唇形密封圈224。需要說明的是,唇形密封圈224此時并不能將兩外體部102和202的內(nèi)部空間密封。這是因為,此時公連接件100的外體部102上所設(shè)的開孔122在軸向上位于密封圈224的前方,外體部102和202之間的空氣可通過開孔排出。此外,在此過程中,鎖定銷104于鎖定槽218內(nèi)繼續(xù)前進并軸向接觸位于其前方的保險栓234。隨后,鎖定銷104通過抵抗彈簧222的彈力,在軸向上將保險栓234進一步向后方推,所述后方即遠離公連接件100的方向,從而打開過渡區(qū)237和鎖定缺口 238之間的通路。此處,在鎖定銷104開始接觸保險栓234的狀態(tài)下,各控制插腳114尚未與其對應(yīng)的接觸片214形成有效連接。
[0067]在接合過程的最后一個階段中,伴隨鎖緊環(huán)216在軸向接合力作用下進一步繞軸X3-X3發(fā)生轉(zhuǎn)動,鎖定銷104進入鎖定缺口 238中并卡合到位,而且各控制插腳114也插入對應(yīng)的接觸片214中。當控制插腳114插入對應(yīng)的接觸片214中時,與控制電路連接的繼電器將主電路閉合,從而使得主電路內(nèi)有電流流通。由上可知,由于在本發(fā)明接頭R的接合過程中,先通過將接地插腳108插入接地接觸片208實現(xiàn)接地,再通過將電源插腳112插入電源接觸片212實現(xiàn)王電路的接通,最后通過將控制插腳114插入控制接觸片214實現(xiàn)控制電路的接通,本發(fā)明接頭R可以保證接合操作的安全性。在上述過程中,接地完成以后操作員便可以通過操作接頭接通主電路,而無須擔心發(fā)生觸電的風險。而且,由于主電路接通時,用于主電路電流導通的控制電路并未接通,主電路內(nèi)并無電流流過,所以整個電氣連接過程以一種完全安全的方式進行。
[0068]為保證電氣連接以上述方式進行,本發(fā)明接頭在設(shè)計上具有如下特征:在兩連接件100和200接合過程中,當兩連接件100和200處于引導狀態(tài)但鎖定銷104尚未進入鎖定槽218時,接地插腳108和接地接觸片208之間在平行于軸X3-X3的方向上測得的距離d8小于電源插腳112和電源接觸片212之間在平行于軸X3-X3的方向上測得的距離dl2,而且dl2小于控制插腳114和控制接觸片214之間在平行于軸X3-X3的方向上的距離dl4。距離d8和距離dl2分別如圖4和圖5所示,距離dl4在圖4和圖5中均有表示。此特征可使得在接頭接合過程中,接地插腳108首先插入接地接觸片208中,其后電源插腳112插入電源接觸片212中,最后,控制插腳114插入控制接觸片214中。可以理解的是,在接頭拆分過程中,各插頭拔離對應(yīng)接觸片的順序與上述插入順序正好相反,從而使得本發(fā)明接頭的拆分過程也以同樣完全安全的方式進行。
[0069]本發(fā)明各插腳對應(yīng)的接觸片采用與傳統(tǒng)電氣接頭相同的結(jié)構(gòu),即各接觸片均為由彈性金屬片制成且隨插腳插入可發(fā)生相應(yīng)變形的冠狀結(jié)構(gòu)。在上述接合過程最后階段的末尾,鎖定銷104卡入鎖定缺口 238,并在徑向上與保險栓234脫離接觸。此時,由于鎖定銷104不再向保險栓234施加任何軸向上的力,使得保險環(huán)220在彈簧222的推力下向母連接件的前端方向回移一定距離,從而更加靠近公連接件100。此時,保險栓234部分覆蓋過渡區(qū)237,在此位置上,保險栓234將鎖定銷104阻擋于鎖定缺口 238內(nèi),從而實現(xiàn)鎖定銷104相對于外體部202在軸向上的位置固定,而鎖定銷104沿斜向抵頂于保險栓234上,使保險栓234具有向過渡區(qū)237移動的趨勢。自此,本發(fā)明接頭完成接合,其兩個連接件的外體部102和202相互間無法分離。
[0070]另一方面,在接合過程的上述最后階段,公連接件100的外體部102 —邊按壓唇形密封圈224 —邊向前移動,當鎖定銷104接觸保險栓234時,設(shè)于公連接件100的外體部102上的開孔122處于密封圈224的后方,從而使得密封圈224將兩連接件的外體部密封且在接合過程的最后,兩外體部102和202之間的空氣被擠壓。為了減小接頭接合時所需要施加的力,本發(fā)明選用唇形密封圈,因為按壓唇形密封圈所需的力小于O形密封圈。此外,唇形密封圈只有在電源插腳112插入電源接觸片212后才進行上述密封,如此便可縮短擠壓兩外體部102和202之間空氣的過程,從而進一步減小接頭接合時所需施加的力。此外,在接合過程的上述最后階段,防護片226被壓縮變形而抵緊母連接件200的外體部202,以實現(xiàn)外體部102和202之間的電器連續(xù)性,從而進一步保護操作員的安全。
[0071]具體而言,上述設(shè)計可在操作員中途停止接頭接合操作時保證其安全。在這種情況下,若鎖定銷104將保險栓234向后推但未能到達卡合位置,隨著操作員中斷操作,即不再施加任何力,彈簧222開始復位,從而向保險環(huán)220及保險栓234施加推力,使其向前移動;上述彈簧222向鎖定銷104施加的推力主要用于抵消連接件100和200拆分時的摩擦力,尤其是分離已插入接觸片208和212中的插腳108和112所產(chǎn)生的摩擦力;其后,隨著保險栓234將鎖定銷104向出口 236的方向推動,使得控制電路被斷開;最后,彈簧222克服所有阻礙外體部102脫離外體部202的摩擦力,使接頭復位至圖7所示狀態(tài)。上述接合過程中沒有中間狀態(tài),事實上,對于一次成功的接合操作,一旦鎖定銷104開始將保險環(huán)220向后推,接頭就會直接從鎖定銷104和保險栓234相互接觸的狀態(tài)進入到鎖定銷104被保險栓234阻擋于鎖定缺口 238內(nèi)的卡合位置的狀態(tài)。由于接合操作中途停止時,保險栓234將鎖定銷104推至控制電路斷路的位置,從而使主電路內(nèi)無電流流過,所以本發(fā)明接頭可以在此情況下保證操作員的安全。此外,操作員可通過主電路是否有電流流通容易地判斷出本接頭是否已接合到位。
[0072]本發(fā)明接頭接合所需施加的力被分散于接合過程的各個階段。具體地,首先是使接地接觸片208發(fā)生變形從而插入接地插腳108所需的作用力,其次是使電源插腳112發(fā)生變形從而插入電源接觸片212所需的作用力,再次是擠壓密封圈224并同時將控制插腳114嵌入控制接觸片214的力,然后是使防護片226變形所需的作用力,最后是擠壓兩外體部102和202之間的空氣所需的力。在電氣連接過程中,阻力被分散于整個接合過程的各個階段更加符合人體工學的優(yōu)點。[0073]在外體部102和202完成周向引導對準后,只需在軸向上施加單一的力使外體部102和202相互靠近,便可實現(xiàn)將鎖定銷104推入鎖定槽218,以及在促使鎖緊環(huán)216繞軸X3-X3旋轉(zhuǎn)的同時將鎖定銷104卡入鎖定缺口 238,該過程被稱為自動接合。
[0074]此外,本發(fā)明接頭R通過使用保險環(huán)220將鎖定銷104阻擋于鎖定缺口 238內(nèi)的卡合位置,可以使鎖緊環(huán)216所需轉(zhuǎn)動的角度Y 233盡可能小,從而使張角ci218 (不小于角Y 233)也盡可能小,使得本發(fā)明接頭結(jié)構(gòu)緊湊。
[0075]在接頭的拆分過程中,操作員向后拉動保險環(huán)220的同時軸向施加一個使兩連接件100和200相互分離的力,使得鎖定銷104從鎖定槽218中脫出;插腳108,112和114與其相應(yīng)接觸片208,212和214之間距離的設(shè)置可確保插腳108,112和114與其相應(yīng)接觸片208,212和214之間拔離的順序與接合時相反,也就是說,先斷開控制電路的連接;再斷開主電路的連接;最后斷開接地連接。此順序可以保證操作員在接頭拆分過程中的操作安全性。同樣的,在此拆分過程中,一旦鎖定銷104脫離保險環(huán)220的阻擋并從鎖定缺口 238中脫出后,無需操作員采取任何措施,保險栓234便可自動將鎖定銷104推送至至少斷開控制電路的位置,以切斷主電路內(nèi)的電流。
[0076]圖8為本發(fā)明的一可選實施方式的概略示意圖。該實施方式提供一額外的安全保障以確保連接件100和200在外力下拆分時的安全。在實際應(yīng)用中,本發(fā)明接頭R常用作如電源終端的一固定端242和例如可在裝配流水線上移動的電氣設(shè)備的一移動端之間的接口設(shè)備。因此,當兩連接件之中的某一連接件朝遠離另一連接件的方向移動時,需要保證接頭能夠被及時拆分。為實現(xiàn)此目的,在本實施方式中,與上述固定端242連接的母連接件200上還設(shè)置有一將保險環(huán)220鎖系于固定端242的鎖系部件,如鎖鏈240。如此,當公連接件100在本發(fā)明接頭仍處于連接狀態(tài)的情況下沿圖8中箭頭Fl所指方向向后移動時,其可以帶動母連接件200的外體部202及鎖緊環(huán)216整體沿其平移方向移動。然而,由于鎖鏈240的限制,保險環(huán)220無法在該方向上跟隨移動,當公連接件100帶動外體部202及鎖緊環(huán)216沿上述箭頭Fl所指方向移動至某一位置時,鎖鏈240拉住保險環(huán)220,從而使其相對于鎖緊環(huán)216后撤,這樣便使得保險栓234撤出其阻塞鎖定缺口 238與過渡區(qū)237之間通道的位置并釋放鎖定銷104。因此,鎖定銷104不再被阻擋在鎖定缺口 238內(nèi),進而脫離鎖定槽218,從而使接頭R處于拆分狀態(tài)。
[0077]在本發(fā)明的其他未圖示的實施例中,密封圈224和/或防護片226可設(shè)置于公連接件100之上。
[0078]在本發(fā)明的另一實施例中,插腳108,112和114當中的某些可設(shè)置于母連接件200之上。
[0079]在本發(fā)明的另一實施例中,上述倒角結(jié)構(gòu)可輕微地彎曲。
[0080]在本發(fā)明的另一實施例中,保險環(huán)可以只具有一個保險栓,所述保險栓可以與接頭的多個鎖定槽中的某一個相互作用。
[0081]在本發(fā)明的另一實施例中,可以為其他插腳和接觸片組合設(shè)置上述圓凸柱210/圓凹孔116嵌套式結(jié)構(gòu)。
[0082]在本發(fā)明的另一實施例中,縱向凹槽120和215的數(shù)目可以不為四個。
[0083]在本發(fā)明的另一實施例中,不通過彈簧作用,而是通過使用可彈性變形的保險栓234實現(xiàn)阻擋/打開鎖定缺口 238和過渡區(qū)237之間通道的目的。在此實施例中,當所述保險栓234受力變形時打開所述通道,當其形狀復原時阻擋該通道。
[0084]在本發(fā)明的另一實施例中,內(nèi)側(cè)面2362可以不相對于軸X2-X2傾斜,即上述出口的兩內(nèi)側(cè)面形狀可以不對稱。在此實施例中,內(nèi)側(cè)面2362和2364中的至少一個面的傾斜角度處于20度至60度范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣接頭(R),包括第一連接件(100)以及與該第一連接件(100)互補的第二連接件(200),所述兩連接件(100, 200)能夠沿一接合軸(X3-X3)相互接合,所述第一和第二連接件包括: 至少一插腳(108,112,114),設(shè)置于所述第一連接件(100)上或所述第二連接件(200)上,以及至少一對應(yīng)接觸片(208,212,214),設(shè)置于所述第二連接件(200)上或所述第一連接件(100)上; 一卡口型鎖合裝置(104,218),包括:至少一鎖定銷(104),設(shè)置于所述第一連接件(100)的一本體(102)上;以及至少一鎖緊環(huán)(216)以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于所述第二連接件(200 )的一本體(202 )周圍,所述鎖緊環(huán)(216)包括具有一出口( 236 )和一鎖定缺口( 238 )的一鎖定槽(218),其中,所述鎖定銷(104)能相對于第二連接件(200)的本體(202)被軸向固定;以及 一引導裝置(106,204),用于在所述接頭的接合過程中,于鎖定銷(104)進入鎖定槽(218)前,使所述第一連接件(100)的本體(102)和所述第二連接件(200)的本體(202)相互間在繞所述接合軸(X3-X3)的周向上對準,其特征在于: 所述第二連接件(200)包括一保險環(huán)(220),設(shè)置為可相對于所述鎖緊環(huán)(216)軸向平移且包括至少一個保險栓(234); 所述保險環(huán)(220)在接頭接合過程中,能夠被所述鎖定銷(104)從所述保險栓(234)阻擋在所述鎖定缺口(238)和所述出口(236)之間的供鎖定銷(104)通過的通道中的第一位置推抵至該保險栓(234)讓開所述供鎖定銷(104)通過的通道的第二位置,所述保險環(huán)(220)能夠借由彈性力的作用回到所述第一位置; 每個所述鎖定槽(218)包括位于其前端的一倒角結(jié)構(gòu)(2362,2364),所述倒角結(jié)構(gòu)限定了所述出口(236); 所述鎖緊環(huán)(216)相對于所述第二連接件(200)的本體(202)繞所述接合軸(X3-X3)的旋轉(zhuǎn)范圍(Y 232)是有限的; 在所述第一連接件和所述第二連接件(100,200)的本體(102)和(202)相互間處于周向?qū)实臓顟B(tài)下,在所述鎖緊環(huán)(216)的整個所述旋轉(zhuǎn)范圍(Y 232)內(nèi),鎖定銷(104)的平移軸(X4-X4)始終穿過所述鎖定槽(218)的出口(236)。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述鎖定槽(218)的出口(236)在垂直于所述接合軸(X3-X3)的平面內(nèi)的張角(α 218)大于或等于所述鎖緊環(huán)(216)繞所述第二連接件(200)的本體(202)的旋轉(zhuǎn)范圍(Y 232)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述鎖定缺口(238)沿遠離鎖緊環(huán)(216)前端的方向延伸且和所述接合軸(Χ3-Χ3)形成一傾斜角(β 238);在接頭處于接合狀態(tài)時,所述保險栓(234)將所述鎖定銷(104)限制于其卡合位置。
4.如權(quán)利要求1所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第一和第二連接件(100,200)還包括: 一接地部件(108,208),包括設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200)當中的其中一個連接件上的一接地插腳(108)以及設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200 )當中的另一個連接件上的一接地接觸片(208 ),其中,所述接地插腳(108 )可沿所述接合軸(Χ3-Χ3)與所述接地接觸片(208)相接合;一主電路接通部件(112,212),包括設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200)當中的其中一個連接件上的至少一電源插腳(112)以及設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200)當中的另一個連接件上的至少一電源接觸片(212),其中,所述電源插腳(112)可沿所述接合軸(X3-X3)與所述電源接觸片(212)相接合;以及 一控制電路接通部件(114,214),包括設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200)當中的其中一個連接件上的至少一控制插腳(114)以及設(shè)置于所述第一連接件(100)和第二連接件(200)當中的另一個連接件上的至少一控制接觸片(214),其中,所述控制插腳(114)可沿所述接合軸線(X3-X3 )與所述控制接觸片(214 )相接合。
5.如權(quán)利要求4所述的電氣接頭(R),其特征在于,在鎖定銷(104)進入鎖定槽(218)前的所述兩本體的周向?qū)薁顟B(tài)下,所述接地插腳(108)與接地接觸片(208)之間沿平行于所述接合軸(X3-X3)方向的一軸向距離(d8)小于每個電源插腳(112)與其對應(yīng)電源接觸片(212)之間的一軸向距離(dl2),且所述每個電源插腳(112)與其對應(yīng)電源接觸片(212)之間的軸向距離(dl2)小于每個控制插腳(114)與其對應(yīng)控制接觸片(214)之間的一軸向距離(dl4)。
6.如權(quán)利要求4所述的電氣接頭(R),其特征在于,在接頭接合過程中,接地完成于主電路接通前,且主電路接通完成于控制電路接通前。
7.如權(quán)利要求5所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第一連接件(100)和/或所述第二連接件(200 )還包括能與所述第二連接件(200 )的本體(202 )和所述第一連接件(100 )的本體(102)相互作用的一密封件(224);在所述接頭接合過程中,在主電路(112,212)接通后,所述密封件(224 )對所述第一連接件和第二連接件(100,200)的本體(102,202)之間進行密封。
8.如權(quán)利要求5至7當中任意一項所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第二連接件(200)包括一防護片(226),設(shè)置于所述第一連接件(100)的本體(102)和所述第二連接件(200 )的本體(202 )當中的其中一個本體上,且所述防護片在主電路(112,212 )接通后能夠與所述第一連接件(100)的本體(102)和所述第二連接件(200)的本體(202)當中的另一個本體相互作用。
9.如權(quán)利要求4至7當中任意一項所述的電氣接頭(R),其特征在于,在所述接頭接合過程中,當所述鎖定銷(104)與處于所述第一位置上的所述保險環(huán)(220)的保險栓(234)剛發(fā)生接觸時,每個控制插腳(114)均還未與其對應(yīng)的控制接觸片(214)形成有效連接。
10.如權(quán)利要求4至7當中任意一項所述的電氣接頭(R),其特征在于,當所述鎖定銷(104)與保險環(huán)(220)軸向相互作用且所述保險環(huán)(220)處于所述第一位置和第二位置當中的某一位置時,保險環(huán)(220)在操作人員不采取任何措施的條件下自動將鎖定銷(104)推回至每個控制插腳(114)均未與其對應(yīng)的控制接觸片(214)形成有效連接的位置。
11.如權(quán)利要求1或2所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第一連接件(100)的本體(102)和/或所述第二連接件(200)的本體(202)由一外體部(102,202)和一絕緣內(nèi)體部(110,206)形成,且所述絕緣內(nèi)體部(110,206)可相對于所述外體部(102,202)在繞所述連接件中心軸(X1-X1,X2-X2)的周向上固定于若干個不同的角度方位。
12.如權(quán)利要求1或2所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第一連接件(100)的本體(102 )和/或所述第二連接件(200 )的本體(202 )還包括一機械安全裝置,由形成于一插腳(114)周圍的一圓凹孔(116)以及形成于對應(yīng)接觸片(214)周圍的一圓凸柱(210)組成,其中所述圓凹孔(116)的直徑(Dl)與所述圓凸柱的直徑(D2)大致相同;在所述接頭接合過程中,所述圓凹孔(116)和圓凸柱(210)均沿徑向遠離接合軸(X3-X3);在所述兩本體(102,202)處于周向?qū)实臓顟B(tài)下,所述圓凹孔(116)和圓凸柱(210)能相互作用。
13.如權(quán)利要求1或2所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述鎖緊環(huán)(216)相對于所述第二連接件(200)的本體(202)繞軸(X3-X3)的旋轉(zhuǎn)范圍(Y 232)由一阻擋件(228)周向限定。
14.如權(quán)利要求13所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述阻擋件(228)為一鍵體(228),所述鍵體設(shè)置于所述第二連接件(200)的本體(202)內(nèi)或設(shè)置于所述鎖緊環(huán)(216)內(nèi),所述鍵體通過與一在徑向上與該鍵體位置相對應(yīng)的一凹槽(230)共同作用來限制所述旋轉(zhuǎn)范圍(Y 232),所述凹槽形成于所述鎖緊環(huán)(216)內(nèi)或形成于所述第二連接件(200)的本體(202)內(nèi)。
15.如權(quán)利要求1或2所述的電氣接頭(R),其特征在于,所述第二連接件(200)包括一鎖系部件(240 ),用于將所述保險環(huán)(220 )鎖系于所述接頭之外的一固定位置(242 )。
【文檔編號】H01R13/639GK103915737SQ201410001982
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月2日
【發(fā)明者】A·C·蒂貝爾吉安, C·迪里厄, 塞拉菲姆·馬凱斯·巴羅卡 申請人:史陶比爾法萬舉