一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝及其涂膠設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，包括以下步驟：（1）、準(zhǔn)備橡膠原料顆粒；（2）、把橡膠原料顆粒進(jìn)行注塑成圓柱形軟膠條；（3）、把膠條送入涂膠設(shè)備加熱熔化成半流動性膠狀體；（4）、涂膠電纜線；（5）、把涂好的電纜頭部沖壓上連接器的插針或插套，再把插針或插套連帶電纜裝卡到連接器的內(nèi)模上，最后一起放入立式注塑機(jī)的模具中，注塑成光伏電池板用的正極或負(fù)極連接器。一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝中的涂膠裝置，包括機(jī)架支撐板和電纜夾持輸送裝置。本發(fā)明克服了電纜外皮與塑料連接器殼體不能產(chǎn)生熔接的問題，使整體注塑連接器防水性好，而且其涂膠設(shè)備具有自動涂膠的效果，其效率高，性能好。
【專利說明】一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝及其涂膠設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及太陽能光伏發(fā)電的零部件制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝及其涂膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的光伏連接器制造大多采用分體注塑件零件和金屬件及電纜的組裝方式，該連接器的生產(chǎn)方式存在著生產(chǎn)工藝復(fù)雜，后道裝配用工量較多，生產(chǎn)成本比較高等缺點(diǎn)。而采用整體注塑方式生產(chǎn)連接器，雖然能避免分體連接器的一些缺點(diǎn)，但由于連接器的外殼與電纜的結(jié)合面因?yàn)樗芰霞目s水特性，密封性能一直不好，所以僅有很少廠家選擇整體注塑的方法生產(chǎn)連接器，而采用此法生產(chǎn)的企業(yè)，往往把連接器的外形設(shè)計(jì)的非常厚實(shí)，以減少注塑件縮水對連接器密封性的影響，這樣就達(dá)不到降本增效的目的了。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝及其涂膠設(shè)備，它采用高溫?zé)崛坌韵鹉z材料涂在電纜線上，由于該橡膠材料既有很好的回彈性能，又有遇高溫可熔化并對接近它的物體產(chǎn)生粘合力，所以克服了電纜外皮與塑料連接器殼體不能產(chǎn)生熔接的問題，又因其具有很好的回彈性，可有效填補(bǔ)注塑件在冷卻后縮水造成與電纜外皮結(jié)合面的縫隙，從而使整體注塑連接器在不增加外殼厚度或其它防水措施的情況下，防水性能得到了很好的解決，而且其涂膠設(shè)備具有自動涂膠的效果，其效率高，性能好。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于所述整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝包括以下步驟:
[0006]( I )、準(zhǔn)備橡膠原料顆粒；
[0007](2)、把橡膠原料顆粒進(jìn)行注塑成直徑為8mm?IOmm的圓柱形軟膠條；
[0008](3)、把膠條送入涂膠設(shè)備加熱至210°C?230°C左右使其熔化成半流動性膠狀體，同時用恒速的擠推裝置使熔融的膠體大約以每秒1.5克的速度定量地流向涂膠頭；
[0009](4)、涂膠裝置的工作臺面上，由人工排放著多根電纜線逐漸地推入可運(yùn)動前進(jìn)的電纜夾持輸送裝置。通過夾持運(yùn)動機(jī)構(gòu)的作用，使電纜線的特定部位依次滾動著通過上述帶有熔膠的涂膠頭，使其在電纜的特定部位均勻地涂上一層厚薄受控、且與電纜表皮經(jīng)過熱溶粘粘的涂I父層；
[0010](5)、接下來把涂好防水膠層的電纜頭部沖壓上連接器的插針或插套，再把插針或插套連帶電纜裝卡到連接器的內(nèi)模上，最后一起放入立式注塑機(jī)的模具中，注塑成光伏電池板用的正極或負(fù)極連接器。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述橡膠原料顆粒為高溫?zé)崛坌再|(zhì)，其由天然原生橡膠、化學(xué)溶劑、填充料和催化劑按經(jīng)過理化的加工合成和攪拌制成。[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述擠推裝置的推擠壓強(qiáng)為25Kg/Cm2$35Kg/Cm2。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述整體注塑連接器的注塑工藝條件為射出壓力(bar/cm2):90±10 ;速度(%):35 ;射膠時間(s):6±2 ;保持壓力(bar/cm2):85±10 ;保壓時間(s):2 ;模具溫度(°C):85±10 ;螺桿溫度(°C):280±10。
[0014]本發(fā)明的一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝中的涂膠裝置，包括機(jī)架支撐板和電纜夾持輸送裝置，電纜夾持輸送裝置包括上傳動裝置和下傳動裝置，機(jī)架支撐板的中部成型有至少兩條縱向通槽，兩條縱向通槽的上方均設(shè)有上傳動裝置，機(jī)架支撐板的下方均設(shè)有下傳動裝置，下傳動裝置的傳送帶的上部插套在縱向通槽中，多根電纜線橫向并排排列夾持在上傳動裝置和下傳動裝置的傳送帶之間，機(jī)架支撐板的一側(cè)上固定有膠條加熱擠出裝置，膠條插套在膠條加熱擠出裝置的進(jìn)料口，膠條加熱擠出裝置的出料口通接有連接管，連接管的出口與機(jī)架支撐板上固定有的涂膠頭上的涂膠凹槽相連通，電纜線的一端外壁壓靠在涂膠頭的涂膠凹槽上方。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的上傳動裝置和下傳動裝置結(jié)構(gòu)相同，均為兩根轉(zhuǎn)動軸的兩端均固定有傳動棍，傳送帶張緊在一根轉(zhuǎn)動軸上的一個傳動棍和另一根轉(zhuǎn)動軸上的與此傳動棍相對應(yīng)的傳動棍上，上傳動裝置的一根轉(zhuǎn)動軸和下傳動裝置的一根轉(zhuǎn)動軸均通過電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的上傳動裝置和下傳動裝置的傳動帶的轉(zhuǎn)動速度有可調(diào)的差速率，使傳送帶在帶動電纜前進(jìn)的同時，傳動帶之間的差速使電纜不斷地滾動，使膠液能涂覆到電纜頭部的整個圓周面。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的膠條加熱擠出裝置結(jié)構(gòu)為，殼體的中部固定有膠條插入孔,膠條插入孔的內(nèi)壁與殼體之間設(shè)有加熱腔體,加熱腔體中設(shè)有加熱絲,殼體的下部成型有出液孔，出液孔與膠條插入孔的頂部側(cè)壁相連通，出液孔上通接有連接管，連接管的另一端通接涂膠頭上的涂膠凹槽，膠條的一端插套在膠條插入孔中，膠條的另一端插套在擠推裝置的推桿的軸向插孔中。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的涂膠頭為鋁合金材質(zhì)，其中部成型有涂膠凹槽，涂膠凹槽的底面的兩端逐步向中間向下傾斜，涂膠頭的涂膠凹槽的底面中鑲嵌固定有PTC恒溫發(fā)熱元件。
[0019]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的擠推裝置結(jié)構(gòu)為，固定座固定在機(jī)架支撐板上，固定座上固定有液壓缸，液壓缸的推桿上成型有軸向插孔，膠條插套在軸向插孔的前端。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021]1.它采用高溫?zé)崛坌韵鹉z材料涂在電纜線上，由于該橡膠材料既有很好的回彈性能，又有遇高溫可熔化并對接近它的物體產(chǎn)生粘合力，所以克服了電纜外皮與塑料連接器殼體不能產(chǎn)生熔接的問題，又因其具有很好的回彈性，可有效填補(bǔ)注塑件在冷卻后縮水造成與電纜外皮結(jié)合面的縫隙，從而使整體注塑連接器在不增加外殼厚度或其它防水措施的情況下，防水性能得到了很好的解決，而且其涂膠設(shè)備具有自動涂膠的效果，其效率高，性能好。
[0022]2.涂膠時對膠體溫度的控制和工藝參數(shù)的掌控保證了涂膠的質(zhì)量。
[0023]3.采用涂膠防水技術(shù)的整體注塑連接器已經(jīng)超越了分體式連接器和加厚型整體注塑連接器的防水性能指標(biāo)；從經(jīng)濟(jì)的角度上看，采用該項(xiàng)技術(shù)后，后道的生產(chǎn)流程大為簡化，原先的連接器組裝工段取消了，總裝生產(chǎn)線縮短了四分之一，提高了企業(yè)的產(chǎn)出能力25%，降低了用工成本；而且還節(jié)省了材料成本，從而為本公司產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0025]圖1為本發(fā)明的涂膠設(shè)備的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖(擠推裝置未顯示);
[0026]圖2為本發(fā)明的涂膠設(shè)備的換角度結(jié)構(gòu)示意圖(擠推裝置未顯示)；
[0027]圖3為擠推裝置和膠條加熱擠出裝置之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為膠條加熱擠出裝置與涂膠頭之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5是涂膠頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0030]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0031]實(shí)施例:見圖1至5所示，一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，包括以下步驟:
[0032](I)、準(zhǔn)備橡膠原料顆粒；
[0033](2)、把橡膠原料顆粒進(jìn)行注塑成直徑為8mm?IOmm的圓柱形軟膠條；
[0034](3)、把膠條送入涂膠設(shè)備加熱至210°C?230°C左右使其熔化成半流動性膠狀體，同時用恒速的擠推裝置使熔融的膠體大約以每秒1.5克的速度定量地流向涂膠頭；
[0035](4)、涂膠裝置的工作臺面上，由人工排放著多根電纜線逐漸地推入可運(yùn)動前進(jìn)的電纜夾持輸送裝置。通過夾持運(yùn)動機(jī)構(gòu)的作用，使電纜線的特定部位依次滾動著通過上述帶有熔膠的涂膠頭，使其在電纜的特定部位均勻地涂上一層厚薄受控、且與電纜表皮經(jīng)過熱溶粘粘的涂I父層；
[0036](5)、接下來把涂好防水膠層的電纜頭部沖壓上連接器的插針或插套，再把插針或插套連帶電纜裝卡到連接器的內(nèi)模上，最后一起放入立式注塑機(jī)的模具中，注塑成光伏電池板用的正極或負(fù)極連接器。
[0037]所述橡膠原料顆粒為高溫?zé)崛坌再|(zhì)，其由天然原生橡膠、化學(xué)溶劑、填充料和催化劑按經(jīng)過理化的加工合成和攪拌制成，此橡膠原料可以在市面上可以買到，因此其具體比例不再重述。
[0038]所述擠推裝置的推擠壓強(qiáng)為25Kg/Cm2-35Kg/Cm2 ；
[0039]所述整體注塑連接器的注塑工藝條件為射出壓力(bar/cm2):90±10 ;速度(%):35;射膠時間(s):6±2;保持壓力(bar/cm2):85± 10 ;保壓時間(s):2 ;模具溫度(°C ):85±10 ;螺桿溫度(°C):280±10。
[0040]一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝中的涂膠裝置，包括機(jī)架支撐板I和電纜夾持輸送裝置2，電纜夾持輸送裝置2包括上傳動裝置21和下傳動裝置22，機(jī)架支撐板I的中部成型有至少兩條縱向通槽11，兩條縱向通槽11的上方均設(shè)有上傳動裝置21，機(jī)架支撐板I的下方均設(shè)有下傳動裝置22，下傳動裝置22的傳送帶23的上部插套在縱向通槽11中，多根電纜線10橫向并排排列夾持在上傳動裝置21和下傳動裝置22的傳送帶23之間，機(jī)架支撐板I的一側(cè)上固定有膠條加熱擠出裝置30，膠條40插套在膠條加熱擠出裝置30的進(jìn)料口(即膠條插入孔32的進(jìn)料口)，膠條加熱擠出裝置30的出料口(即出液孔35)通接有連接管50，連接管50的出口與機(jī)架支撐板I上固定有的涂膠頭60上的涂膠凹槽61相連通，電纜線10的一端外壁壓靠在涂膠頭60的涂膠凹槽61上方。
[0041]所述上傳動裝置21和下傳動裝置22結(jié)構(gòu)相同，均為兩根轉(zhuǎn)動軸24的兩端均固定有傳動輥25，傳送帶23張緊在一根轉(zhuǎn)動軸24上的一個傳動輥25和另一根轉(zhuǎn)動軸24上的與此傳動輥25相對應(yīng)的傳動輥25上，上傳動裝置21的一根轉(zhuǎn)動軸24和下傳動裝置22的一根轉(zhuǎn)動軸24均通過電機(jī)(由于其并不影響理解在圖中省去)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0042]所述膠條加熱擠出裝置30結(jié)構(gòu)為，殼體31的中部固定有膠條插入孔32，膠條插入孔32的內(nèi)壁與殼體31之間設(shè)有加熱腔體33，加熱腔體33中設(shè)有加熱絲34，殼體31的下部成型有出液孔35，出液孔35與膠條插入孔32的頂部側(cè)壁相連通，出液孔35上通接有連接管50，連接管50的另一端穿過機(jī)架支撐板I并通接在涂膠頭60上，與涂膠頭60上的涂膠凹槽61相通，膠條40的一端插套在膠條插入孔32中，膠條40的另一端插套在擠推裝置70的推桿71的軸向插孔711中。
[0043]所述涂膠頭60為鋁合金材質(zhì)，其中部成型有涂膠凹槽61，涂膠凹槽61的底面的兩端逐步向中間向下傾斜，涂膠頭60的涂膠凹槽61的底面中鑲嵌固定有PTC恒溫發(fā)熱元件62，涂膠頭60鑲嵌并固定在機(jī)架支撐板I上平面的凹槽中。
[0044]所述擠推裝置70結(jié)構(gòu)為，固定座72固定在機(jī)架支撐板I上，固定座72上固定有液壓缸73，液壓缸73的推桿71上成型有軸向插孔711，膠條40插套在軸向插孔711的前端。
[0045]其通過電纜夾持輸送裝置2的傳送帶23將電纜線10均勻滾動一一經(jīng)過涂膠頭60上的涂膠凹槽61，同時，膠條加熱擠出裝置30中逐步將膠條40進(jìn)行融化并將融化后的膠液通過連接管50進(jìn)入涂膠凹槽61上，使得經(jīng)過涂膠凹槽61的電纜線10的端部涂上膠液，擠推裝置70是逐步將膠條40進(jìn)行推進(jìn)，以保證涂膠凹槽61上具有足夠的膠液，同時，涂膠頭60中的PTC恒溫發(fā)熱元件62保證進(jìn)入涂膠凹槽61的膠液一直處于恒溫狀態(tài)，提高涂膠的效果。
[0046]上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于所述整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝包括以下步驟: (1)、準(zhǔn)備橡膠原料顆粒； (2)、把橡膠原料顆粒進(jìn)行注塑成直徑為8mm~IOmm的圓柱形軟膠條； (3)、把膠條送入涂膠設(shè)備加熱至 210°C~230°C左右使其熔化成半流動性膠狀體，同時用恒速的擠推裝置使熔融的膠體大約以每秒1.5克的速度定量地流向涂膠頭； (4)、涂膠裝置的工作臺面上，由人工排放著多根電纜線逐漸地推入可運(yùn)動前進(jìn)的電纜夾持輸送裝置。通過夾持運(yùn)動機(jī)構(gòu)的作用，使電纜線的特定部位依次滾動著通過上述帶有熔膠的涂膠頭，使其在電纜的特定部位均勻地涂上一層厚薄受控、且與電纜表皮經(jīng)過熱熔粘粘的涂I父層； (5)、接下來把涂好防水膠層的電纜頭部沖壓上連接器的插針或插套，再把插針或插套連帶電纜裝卡到連接器的內(nèi)模上，最后一起放入立式注塑機(jī)的模具中，注塑成光伏電池板用的正極或負(fù)極連接器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的橡膠原料顆粒為高溫?zé)崛坌再|(zhì)，其由天然原生橡膠、化學(xué)溶劑、填充料和催化劑按特定比例混合、加熱和攪拌加工制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的擠推裝置的推擠壓強(qiáng)為25Kg/cm2-35Kg/cm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的整體注塑連接器的注塑工藝條件為射出壓力(bar/cm2):90±10 ;速度):35 ;射膠時間(s):6±2 ;保持壓力(bar/cm2):85±10 ;保壓時間(s):2 ;模具溫度(V ):85± 10 ;螺桿溫度(°C ):280±10。
5.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:包括機(jī)架支撐板(I)和電纜夾持輸送裝置(2)，電纜夾持輸送裝置(2)包括上傳動裝置(21)和下傳動裝置(22)，機(jī)架支撐板(I)的中部成型有至少兩條縱向通槽(11)，兩條縱向通槽(11)的上方均設(shè)有上傳動裝置(21)，機(jī)架支撐板(I)的下方均設(shè)有下傳動裝置(22)，下傳動裝置(22)的傳送帶(23)的上部插套在縱向通槽(11)中，多根電纜線(10)橫向并排排列夾持在上傳動裝置(21)和下傳動裝置(22)的傳送帶(23)之間，機(jī)架支撐板(I)的一側(cè)上固定有膠條加熱擠出裝置(30)，膠條(40)插套在膠條加熱擠出裝置(30)的進(jìn)料口，膠條加熱擠出裝置(30)的出料口通接有連接管(50)，連接管(50)的出口與機(jī)架支撐板(I)上固定有的涂膠頭(60)上的涂膠凹槽(61)相連通，電纜線(10)的一端外壁壓靠在涂膠頭(60)的涂膠凹槽(61)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的上傳動裝置(21)和下傳動裝置(22)結(jié)構(gòu)相同，均為兩根轉(zhuǎn)動軸(24)的兩端均固定有傳動輥(25)，傳送帶(23)張緊在一根轉(zhuǎn)動軸(24)上的一個傳動輥(25)和另一根轉(zhuǎn)動軸(24)上的與此傳動輥(25)相對應(yīng)的傳動輥(25)上，上傳動裝置(21)的一根轉(zhuǎn)動軸(24)和下傳動裝置(22)的一根轉(zhuǎn)動軸(24)均通過電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的上傳動裝置(21)和下傳動裝置(22)的傳動帶(23)的轉(zhuǎn)動速度有可調(diào)的差速率，使傳送帶(23)在帶動電纜前進(jìn)的同時，傳動帶(23)之間的差速使電纜不斷地滾動，使膠液能涂覆到電纜頭部的整個圓周面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的膠條加熱擠出裝置(30)結(jié)構(gòu)為，殼體(31)的中部固定有膠條插入孔(32)，膠條插入孔(32)的內(nèi)壁與殼體(31)之間設(shè)有加熱腔體(33)，加熱腔體(33)中設(shè)有加熱絲(34)，殼體(31)的下部成型有出液孔(35)，出液孔(35)與膠條插入孔(32)的頂部側(cè)壁相連通，出液孔(35)上通接有連接管(50)，連接管(50)的另一端通接涂膠頭(60)上的涂膠凹槽(61)，膠條(40)的一端插套在膠條插入孔(32)中，膠條(40)的另一端插套在擠推裝置(70)的推桿(71)的軸向插孔(711)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述涂膠頭(60)為鋁合金材質(zhì)，其中部成型有涂膠凹槽(61)，涂膠凹槽(61)的底面的兩端逐步向中間向下傾斜，涂膠頭(60)的涂膠凹槽(61)的底面中鑲嵌固定有PTC恒溫發(fā)熱元件(62)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整體注塑連接器的電纜涂膠防水工藝，其特征在于:所述的擠推裝置(70)結(jié)構(gòu)為，固定座(72)固定在機(jī)架支撐板(I)上，固定座(72)上固定有液壓缸 (73)，液壓缸(73)的推桿(71)上成型有軸向插孔(711)，膠條(40)插套在軸向插孔(711)的前端。
【文檔編號】H01R43/00GK103956627SQ201410066571
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】許建明 申請人:常熟市福萊德連接器科技有限公司