一種耐油耐磨電源線護(hù)套料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐油耐磨電源線護(hù)套料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：丁腈橡膠40-60、順丁橡膠20-30、乙烯-四氟乙烯共聚物15-25、磷酸三甲苯酯12-18、輕質(zhì)氧化鎂2-4、硬脂酸1-2、過(guò)氧化苯甲酰2.5-3.5、三烯丙基異氰脲酸酯2-3、單硬脂酸甘油酯4-8、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氫氧化鎂16-22、磷酸鋁8-14、鉬酸銨5-10、硼酸鋅4-8、沉淀白炭黑22-28、煅燒陶土15-25、剛玉粉5-10、促進(jìn)劑TMTM1-2、防老劑OD1-2、助劑10-15。本發(fā)明護(hù)套料具有耐油、耐磨、耐高低溫、耐臭氧、耐酸堿，耐老化、耐輻射等特性，是耐油耐磨電源線最佳護(hù)套材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種耐油耐磨電源線護(hù)套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電源線護(hù)套料及其制備方法，具體涉及一種耐油耐磨電源線護(hù)套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電源線是傳輸電流的電線，其中護(hù)套是電源線不可缺少的結(jié)構(gòu)部分，起到防護(hù)絕緣的作用，保證電源線的通電安全，讓導(dǎo)體和水、空氣等介質(zhì)隔絕，避免出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。目前市場(chǎng)上電源線護(hù)套材料存在著耐油性差和耐磨性差的缺點(diǎn)，無(wú)法應(yīng)用于環(huán)境惡劣防油等場(chǎng)合的電源線。因此，急需開(kāi)發(fā)一種耐油耐磨電源線護(hù)套料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐油耐磨電源線護(hù)套料及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種耐油耐磨電源線護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:丁腈橡膠40-60、順丁橡膠20-30、乙烯-四氟乙烯共聚物15-25、磷酸三甲苯酯12-18、輕質(zhì)氧化鎂2-4、硬脂酸1-2、過(guò)氧化苯甲酰2.5-3.5、三烯丙基異氰脲酸酯2-3、單硬脂酸甘油酯4_8、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氫氧化鎂16-22、磷酸鋁8-14、鑰酸銨5_10、硼酸鋅4_8、沉淀白炭黑22-28、煅燒陶土 15-25、剛玉粉5-10、促進(jìn)劑TMTM1-2、防老劑0D1-2、助劑10-15 ；
[0006]所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:鉀長(zhǎng)石18-24、重晶石16-22、火山巖10-15、納米氧化鋅2-3、氯化亞錫1-2、鄰苯二甲酸二丁酯6-12、間苯二酚2_3、三氧化二鐵1.5-2.5、防老劑4010NA2-3、促進(jìn)劑CZ1-2、納米碳纖維3_5、硬脂酸鈣1_2、硬脂酸鋇1-2、季戊四醇三丙烯酸酯5-10 ;b、將鉀長(zhǎng)石、重晶石、火山巖混合均勻，粉碎，然后放入濃度為10-15%的鹽酸溶液中浸泡l_2h，取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后加水打漿制成濃度為45-55%的懸浮液，再加入相當(dāng)于懸浮液重量25-35%的固含量為40%硅溶膠、5-8 %的正硅酸丁酯和4-6 %的雙環(huán)戊二烯，水浴加熱至40-50°C，高速球磨3_4h，過(guò)濾，烘干，780-860°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫后與其余原料混合，攪拌5_10min即可。
[0007]本發(fā)明耐油耐磨電源線護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:先將丁腈橡膠、順丁橡膠和乙烯-四氟乙烯共聚物加入到開(kāi)煉機(jī)內(nèi)塑煉至料溫為70-80°C，再加入其余原料，混煉10-15min后出料，膠料存放24_48h后在溫度為170_190°C，壓力為10_15MPa條件下硫化15-25min 即可。
[0008]本發(fā)明有益效果: [0009]本發(fā)明護(hù)套料具有耐油、耐磨、耐高低溫、耐臭氧、耐酸堿，耐老化、耐輻射等特性，是耐油耐磨電源線最佳護(hù)套材料，可以廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備、傳輸傳送控制系統(tǒng)、電子器械、家用電器、機(jī)電、廚房等設(shè)備電源線?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]一種耐油耐磨電源線護(hù)套料，由以下重量份的原料制成:丁腈橡膠50、順丁橡膠25、乙烯-四氟乙烯共聚物25、磷酸三甲苯酯16、輕質(zhì)氧化鎂3、硬脂酸1.5、過(guò)氧化苯甲酰
3、三烯丙基異氰脲酸酯2.5、單硬脂酸甘油酯6、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯12、氫氧化鎂18、磷酸鋁12、鑰酸銨8、硼酸鋅6、沉淀白炭黑25、煅燒陶土 20、剛玉粉8、促進(jìn)劑TMTM1.5、防老劑0D1、助劑12 ；
[0011]所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:鉀長(zhǎng)石22、重晶石18、火山巖12、納米氧化鋅2、氯化亞錫1.5、鄰苯二甲酸二丁酯8、間苯二酚2.5、三氧化二鐵2、防老劑4010NA2.5、促進(jìn)劑CZl.5、納米碳纖維4、硬脂酸鈣1、硬脂酸鋇2、季戊四醇三丙烯酸酯7 ；b、將鉀長(zhǎng)石、重晶石、火山巖混合均勻，粉碎，然后放入濃度為15%的鹽酸溶液中浸泡lh，取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后加水打漿制成濃度為50%的懸浮液，再加入相當(dāng)于懸浮液重量30%的固含量為40%硅溶膠、6%的正硅酸丁酯和4%的雙環(huán)戊二烯，水浴加熱至45°C,高速球磨3h,過(guò)濾,烘干，820°C煅燒1.5h,自然冷卻至室溫后與其余原料混合,攪拌8min即可。
[0012]耐油耐磨電源線護(hù)套料的制備方法，包括以下步驟:先將丁腈橡膠、順丁橡膠和乙烯-四氟乙烯共聚物加入到開(kāi)煉機(jī)內(nèi)塑煉至料溫為70-80°C，再加入其余原料，混煉10-15min后出料，膠料存放24_48h后在溫度為170_190°C，壓力為10_15MPa條件下硫化15-25min 即可。
[0013]制得的護(hù)套料的性能測(cè)試結(jié)果如下:
[0014]
【權(quán)利要求】
1.一種耐油耐磨電源線護(hù)套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:丁腈橡膠40-60、順丁橡膠20-30、乙烯-四氟乙烯共聚物15-25、磷酸三甲苯酯12-18、輕質(zhì)氧化鎂2-4、硬脂酸1-2、過(guò)氧化苯甲酰2.5-3.5、三烯丙基異氰脲酸酯2_3、單硬脂酸甘油酯4_8、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯10-15、氫氧化鎂16-22、磷酸鋁8-14、鑰酸銨5_10、硼酸鋅4_8、沉淀白炭黑22-28、煅燒陶土 15-25、剛玉粉5_10、促進(jìn)劑TMTM 1_2、防老劑OD 1_2、助劑10-15 ； 所述助劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:鉀長(zhǎng)石18-24、重晶石16-22、火山巖10-15、納米氧化鋅2-3、氯化亞錫1-2、鄰苯二甲酸二丁酯6-12、間苯二酚2_3、三氧化二鐵1.5-2.5、防老劑401ONA 2-3、促進(jìn)劑CZ 1-2、納米碳纖維3-5、硬脂酸鈣1-2、硬脂酸鋇1-2、季戊四醇三丙烯酸酯5-10 ;b、將鉀長(zhǎng)石、重晶石、火山巖混合均勻，粉碎，然后放入濃度為10-15%的鹽酸溶液中浸泡l_2h，取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，然后加水打漿制成濃度為45-55%的懸浮液，再加入相當(dāng)于懸浮液重量25-35%的固含量為40%硅溶膠、5-8%的正硅酸丁酯和4-6%的雙環(huán)戊二烯，水浴加熱至40-50°C，高速球磨3_4h，過(guò)濾，烘干，780-860°C煅燒l_2h，自然冷卻至室溫后與其余原料混合，攪拌5_10min即可。
2.如權(quán)利要求1所述的耐油耐磨電源線護(hù)套料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:先將丁腈橡膠、順丁橡膠和乙烯-四氟乙烯共聚物加入到開(kāi)煉機(jī)內(nèi)塑煉至料溫為70-800C，再加入其余原料，混煉10-15min后出料，膠料存放24_48h后在溫度為170_190°C，壓力為10-15MPa 條件下硫化15-25min即可。
【文檔編號(hào)】H01B3/28GK103992528SQ201410163579
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】林文樹(shù), 喬元朝 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市富信電子有限公司