光電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光電纜，包括有導(dǎo)體、護線和多個光纖束，導(dǎo)體和護線并排設(shè)置，圍繞護線的四周分別設(shè)有多個凹腔，多個光纖束分別對應(yīng)位于多個凹腔內(nèi)，導(dǎo)體和護線外分別包覆有第一、二護套，第一、二護套連為一體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將導(dǎo)體和光纖束分隔開，避免了相互之間的干擾，同時采用護線和護線四周的凹腔來容置并保護光纖束，代替了傳統(tǒng)的松套管，也無需在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，既簡化了生產(chǎn)工藝簡單，降低了成本，又起到了很好的保護作用。
【專利說明】光電纜【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體是一種光電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0003]光電纜是將金屬導(dǎo)線和光纖有機的結(jié)合起來，同時、同路、同走向傳輸電能與光信息的一體化傳輸介質(zhì)?，F(xiàn)有光電纜中，光纖束的外部包覆有松套管，可以松散地放置光纖束，保護光纖束免受內(nèi)部應(yīng)力與外部側(cè)壓力影響。但是松套管起到的保護作用并不理想，而且需要在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，工藝復(fù)雜，成本高。另外，光纖束與導(dǎo)體聚集在一個護套內(nèi)，相互之間易產(chǎn)生干擾。
[0004]傳統(tǒng)的電纜護套料容易出現(xiàn)開裂損壞現(xiàn)象，尤其是在濕熱、寒冷、鹽霧、酸雨等環(huán)境條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種光電纜，將導(dǎo)體和光纖束分隔開，以避免相互之間的干擾，同時采用護線和護線四周的凹腔來容置并保護光纖束，來簡化生產(chǎn)工藝，降低成本。本發(fā)明電纜護套料具有機械強度高、柔韌性好、耐高低溫性好、耐腐蝕性好、耐扭拉的優(yōu)點。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種光電纜，包括有導(dǎo)體、護線和多個光纖束，其特征在于:所述的導(dǎo)體和護線并排設(shè)置，圍繞所述護線的四周分別設(shè)有多個凹腔，所述的多個光纖束分別對應(yīng)位于所述多個凹腔內(nèi)，所述的導(dǎo)體和護線外分別包覆有第一、二護套，所述的第一、二護套連為一體。
[0008]所述的光電纜，其特征在于:所述護線的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
[0009]第一、二護套材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠42-54、全氟橡膠24-36、AES樹脂12-18、不溶性硫磺2-3、松焦油3_6、氧化鋅2_3、硬脂酸1_2、氯化亞錫2_3、防老劑4010NA1.5-2.5、促進劑CZ1-2、促進劑ZDMC1-2、尼龍酸二辛酯10-15、聚己二酸丙二醇酯5-10、微晶石蠟2-5、輕 碳酸鈣6-12、三氧化二銻5-10、氫氧化鋁10-15、氣相白炭黑15-20、改性礦物填料17-23 ；
[0010]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的聚丁二烯橡膠、15-25%的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10-15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8%的雙環(huán)戊二烯、1-2%的雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、3-6%的低分子聚丁烯與步驟⑵處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0011]本發(fā)明第一、二護套材料的制備方法，包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開煉機中，在輥溫為70-80°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50_60°C，加入其余原料混煉10_15min，停放5_10h，出料即可。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，將導(dǎo)體和光纖束分隔開，避免了相互之間的干擾，同時采用護線和護線四周的凹腔來容置并保護光纖束，代替了傳統(tǒng)的松套管，也無需在松套管內(nèi)的光纖束之間填充填充物，既簡化了生產(chǎn)工藝簡單，降低了成本，又起到了很好的保護作用。本發(fā)明電纜護套料機械強度高，柔韌性好，耐扭轉(zhuǎn)性能好，且具有優(yōu)良的阻燃性、耐侯性、耐油性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、抗沖擊性等性能，確保電纜在濕熱、寒冷、鹽霧、酸雨等環(huán)境條件下正常工作，不變形，不開裂，經(jīng)久耐用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1，一種光電纜，包括有導(dǎo)體1、護線2和多個光纖束3，導(dǎo)體I和護線2并排設(shè)置，圍繞護線2的四周分別設(shè)有多個凹腔4，多個光纖束3分別對應(yīng)位于多個凹腔4內(nèi)，導(dǎo)體I和護線2外分別包覆有第一、二護套5、6，第一、二護套5、6連為一體。
[0016]本發(fā)明中，護線2的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
[0017]第一、二護套5、6材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠52、全氟橡膠34、AES樹脂14、不溶性硫磺2.5、松焦油5、氧化鋅2、硬脂酸1.5、氯化亞錫2.5、防老劑4010NA2、促進劑CZ1、促進劑ZDMC1.5、尼龍酸二辛酯12、聚己二酸丙二醇酯8、微晶石蠟3、輕質(zhì)碳酸鈣
8、三氧化二銻7、氫氧化鋁12、氣相白炭黑16、改性礦物填料20 ；
[0018]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比6:3:2:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在860°C溫度下煅燒20min，繼續(xù)升溫至1120°C，煅燒2.5h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2倍的無水乙醇、44%的4，4’-二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至130°C, IOOOrpm高速攪拌0.5h,過濾,烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量30 %的聚丁二烯橡膠、20 %的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6%的雙環(huán)戊二烯、1.5%的雙-(Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物、5%的低分子聚丁烯與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0019]第一、二護套5、6材料的制備方法，包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開煉機中，在輥溫為70-800C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50-60°C，加入其余原料混煉10-15min，停放5_10h，出料即可。
[0020]經(jīng)檢測，制得的第一、二護套5、6材料的性能結(jié)果如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種光電纜，包括有導(dǎo)體、護線和多個光纖束，其特征在于:所述的導(dǎo)體和護線并排設(shè)置，圍繞所述護線的四周分別設(shè)有多個凹腔，所述的多個光纖束分別對應(yīng)位于所述多個凹腔內(nèi)，所述的導(dǎo)體和護線外分別包覆有第一、二護套，所述的第一、二護套連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電纜，其特征在于:所述護線的材質(zhì)為聚丙烯或尼龍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電纜，其特征在于:所述的第一、第二護套材料由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠42-54、全氟橡膠24-36、AES樹脂12-18、不溶性硫磺2_3、松焦油3-6、氧化鋅2-3、硬脂酸1-2、氯化亞錫2-3、防老劑4010NA 1.5-2.5、促進劑CZ 1_2、促進劑ZDMC 1-2、尼龍酸二辛酯10-15、聚己二酸丙二醇酯5_10、微晶石蠟2_5、輕質(zhì)碳酸鈣6_12、三氧化二銻5-10、氫氧化鋁10-15、氣相白炭黑15-20、改性礦物填料17-23 ； 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量25-35%的聚丁二烯橡膠、15-25%的甲基乙烯基三氟丙基硅橡膠、10-15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4-8%的雙環(huán)戊二烯、1-2%的雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、3-6%的低分子聚丁烯與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機進行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光電纜，其特征在于:所述的第一、第二護套材料的制備方法，包括以下步驟:稱取氯丁橡膠、松焦油、聚己二酸丙二醇酯、氯化亞錫、輕質(zhì)碳酸鈣投入開煉機中，在輥溫為70-80°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至50_60°C，加入其余原料混煉10-15min，停放5_10h，出料即可。
【文檔編號】H01B11/22GK104008817SQ201410166666
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】許義彬 申請人:晶鋒集團股份有限公司