200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線及生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線及生產(chǎn)方法，構(gòu)成包括銅圓線(2)，所述的銅圓線(2)表面由里至外依次設(shè)有變頻漆層(3)和聚酰胺酰亞胺漆層(1)，所述的變頻漆層(3)是包括8道聚酯亞胺漆層，每道聚酯亞胺漆層的厚度是0.005mm。本發(fā)明具有良好的耐電暈性能，提高了變頻電機(jī)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漆包銅圓線及生產(chǎn)方法，特別是一種200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)、冰箱等各種各樣的家用電器進(jìn)入千家萬(wàn)戶，“變頻”字眼已家喻戶曉，“變頻”最吸引人的特點(diǎn)是節(jié)約電能。同時(shí)由于國(guó)家“節(jié)能減排”政策給節(jié)能電機(jī)行業(yè)帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇同時(shí)也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。
[0003]應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，電機(jī)具有恒轉(zhuǎn)矩、恒動(dòng)率調(diào)速特性，實(shí)現(xiàn)可控啟動(dòng)、停止、又制動(dòng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，體積小，功能強(qiáng)，可方便地實(shí)行自行控制，并可節(jié)電30-40%，推廣普及變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)提高我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化的水平，節(jié)約能源，節(jié)約材料，保護(hù)環(huán)境有很重要的意義，變頻調(diào)速技術(shù)必將逐步取代機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的迅速推廣，其使用壽命日益突出。
[0004]而很多常規(guī)變頻器常常僅有一層絕緣漆，它所造成的瞬時(shí)脈沖波會(huì)導(dǎo)致電機(jī)絕緣產(chǎn)生問(wèn)題，諧振脈沖波也隨時(shí)出現(xiàn)在電機(jī)與變頻器之間的接線上，即通常所說(shuō)的電暈放電或局部放電效應(yīng)出現(xiàn)，局部放電從降低繞組線的絕緣開(kāi)始，隨著時(shí)間的推移從而會(huì)縮短電機(jī)的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線及生產(chǎn)方法。本發(fā)明具有良好的耐電暈性能，提高了變頻電機(jī)的使用壽命。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線，其特征在于:包括銅圓線，所述的銅圓線表面由里至外依次設(shè)有變頻漆層和聚酰胺酰亞胺漆層，所述的變頻漆層是包括8道聚酯亞胺漆層，每道聚酯亞胺漆層的厚度是0.005mm。
[0007]前述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線中，所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
[0008]根據(jù)前述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線的生產(chǎn)方法，其特征在于:銅圓線進(jìn)行退火處理后依次涂覆8道聚酯亞胺漆形成變頻漆層，變頻漆層進(jìn)行烘干后再涂覆一層聚酰胺酰亞胺漆，所述每道聚酯亞胺漆的涂覆厚度為0.005mm。
[0009]前述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線的生產(chǎn)方法中，所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用聚酰胺酰亞胺漆層復(fù)合由8道抗脈沖電壓(抗電暈)聚酯亞胺漆層構(gòu)成的變頻漆層，聚酯亞胺變頻漆層具有優(yōu)良的柔韌性附著性，能夠滿足客戶不同的加工工藝，再?gòu)?fù)合聚酰胺酰亞胺漆層后使產(chǎn)品的熱性能、化學(xué)性能得以提高，最終具有良好的耐電暈性能，提高了變頻電機(jī)的使用壽命。本發(fā)明通過(guò)具體限定的變頻漆層結(jié)構(gòu)與聚酰胺酰亞胺漆層復(fù)合，使得本發(fā)明具有以下性能:①伸長(zhǎng)20%，Id卷繞，漆膜應(yīng)無(wú)開(kāi)裂；②擊穿電壓(KV) 11.0O以上熱沖擊(220°C ld30min)漆膜應(yīng)不開(kāi)裂；④軟化擊穿(V ) 3700C 2min內(nèi)不擊穿；?耐劣化:擊穿電壓殘留率70%以上；?耐電暈性能耐電暈時(shí)間≥200min 耐熱溫度可達(dá)200°C。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1-聚酰胺酰亞胺漆層，2-銅圓線，3-變頻漆層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]實(shí)施例。200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線,構(gòu)成如圖1所示,包括銅圓線2,所述的銅圓線2表面由里至外依次設(shè)有變頻漆層3和聚酰胺酰亞胺漆層1，所述的變頻漆層3是包括8道聚酯亞胺漆層，每道聚酯亞胺漆層的厚度是0.005mm。
[0015]最好 的是，所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
[0016]所述的銅圓線2的直徑為1.240~1.255mm,變頻漆層3和聚酰胺酰亞胺漆層I復(fù)合形成的絕緣漆層最小厚度為0.067mm。
[0017]實(shí)現(xiàn)上述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線的生產(chǎn)方法，其特征在于:銅圓線進(jìn)行退火處理后依次涂覆8道聚酯亞胺漆形成變頻漆層，變頻漆層進(jìn)行烘干后再涂覆一層聚酰胺酰亞胺漆，所述每道聚酯亞胺漆的涂覆厚度為0.005mm。所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
[0018]本發(fā)明采用聚酰胺酰亞胺漆層復(fù)合由多道抗脈沖電壓(抗電暈)聚酯亞胺漆層構(gòu)成的變頻漆層，聚酯亞胺變頻漆層具有優(yōu)良的柔韌性附著性，能夠滿足客戶不同的加工工藝，再?gòu)?fù)合聚酰胺酰亞胺漆層后使產(chǎn)品的熱性能、化學(xué)性能得以提高，最終具有良好的耐電暈性能，提高了變頻電機(jī)的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線，其特征在于:包括銅圓線(2)，所述的銅圓線(2)表面由里至外依次設(shè)有變頻漆層(3)和聚酰胺酰亞胺漆層(I)，所述的變頻漆層(3)是包括8道聚酯亞胺漆層，每道聚酯亞胺漆層的厚度是0.005mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線，其特征在于:所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線的生產(chǎn)方法，其特征在于:銅圓線進(jìn)行退火處理后依次涂覆8道聚酯亞胺漆形成變頻漆層，變頻漆層進(jìn)行烘干后再涂覆一層聚酰胺酰亞胺漆，所述每道聚酯亞胺漆的涂覆厚度為0.005mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的200級(jí)抗脈沖電壓復(fù)合漆包線的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的聚酯亞胺漆是采用杜邦聚酯亞胺漆。
【文檔編號(hào)】H01B7/02GK103985442SQ201410229807
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】顧林祥, 姚桂華, 徐永華, 嵇鳳祥, 李回勁, 茅新良 申請(qǐng)人:浙江長(zhǎng)城電工科技股份有限公司