接線端子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種接線端子，其包括絕緣殼體和在絕緣殼體內(nèi)的至少一個(gè)用于夾緊電導(dǎo)線的彈力夾持接頭。彈力夾持接頭包括底板和至少一個(gè)與底板成角度的簧片，所述簧片在基部區(qū)域內(nèi)與底板相連并且通過(guò)其可彈性運(yùn)動(dòng)的簧片端部向?qū)Ь€插入方向延伸。自由的簧片端部與底板通過(guò)間隙隔開(kāi)。絕緣殼體有至少一個(gè)與底板對(duì)置的與簧片端部共同作用的操作按鈕，其具有向底板方向延伸的操作區(qū)段，用于使簧片橫向于簧片伸展方向偏轉(zhuǎn)。操作按鈕有至少一個(gè)支撐區(qū)段，其分別設(shè)計(jì)在對(duì)應(yīng)簧片端部上，用于支撐在對(duì)應(yīng)簧片端部的側(cè)邊棱上和用于在使操作按鈕向底板方向移動(dòng)的情況下通過(guò)間隙寬度縮小使簧片端部向底板方向移動(dòng)從而打開(kāi)由簧片構(gòu)成的用于待夾緊電導(dǎo)線的夾持接頭。
【專利說(shuō)明】接線端子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種接線端子，其包括絕緣殼體和在絕緣殼體內(nèi)的至少一個(gè)用于夾緊 電導(dǎo)線的彈力夾持接頭，其中彈力夾持接頭包括底板和至少一個(gè)與底板形成角度的簧片， 該簧片在基部區(qū)域內(nèi)與底板相連接并且通過(guò)其可彈性地運(yùn)動(dòng)的簧片端部向?qū)Ь€插入方向 延伸，其中自由的簧片端部與底板之間通過(guò)一個(gè)間隙隔開(kāi)和絕緣殼體具有至少一個(gè)與底板 對(duì)置的與簧片端部共同作用的操作按鈕，該操作按鈕具有一個(gè)向底板方向延伸的操作區(qū)段 用于使簧片橫向于簧片的伸展方向偏轉(zhuǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] DE 20 2005 018 168 U1公開(kāi)一種彈力端子，其包括絕緣殼體和在絕緣殼體內(nèi)的 至少一個(gè)螺旋扭力彈簧。在螺旋扭力彈簧的夾緊腿通過(guò)操作工具偏轉(zhuǎn)的情況下夾緊腿的夾 緊端部抵靠在一個(gè)支座上，所述支座是一體式地從一個(gè)夾緊環(huán)中拱出。由此可以避免螺旋 扭力彈簧的過(guò)度拉伸。
[0003] DE 42 39 480 A1示出一種連接端子，其包括一個(gè)可回轉(zhuǎn)地支撐在絕緣殼體內(nèi)的 操作按鈕和一個(gè)籠式彈簧。為了限制操作按鈕的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及夾緊簧的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在殼體上 設(shè)有止擋，操作按鈕在最大回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下貼靠該止擋。
[0004] 從DE 196 46 103 C1中已知一種籠式彈簧端子，其在支撐腿的靠近窗口的一端上 具有拱起的腿部區(qū)段。所述拱起的支撐腿區(qū)段用作夾緊簧的上腿部的支撐元件，用于阻止 夾緊簧的過(guò)度拉伸。
[0005] DE 196 29 563 A1公開(kāi)一種包括一個(gè)籠式彈簧的夾緊簧裝置，在其內(nèi)部環(huán)形空間 中，插入彈性構(gòu)造的單獨(dú)的插入件。在此，插入件限制夾緊簧的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0006] DE 197 35 835 A1公開(kāi)一種隧道形式的電端子，其包括鏡面對(duì)稱地從隧道側(cè)壁沖 壓而成的板式彈簧。電導(dǎo)線夾持在兩個(gè)彼此間隔地布置的并且在相同的導(dǎo)線插入方向上延 伸的板式彈簧之間。
[0007] 從 DE 10 2010 014 143 A1 和 DE 10 2010 014 144 A1 中已知一種電連接端子和 用于連接端子的包括絕緣殼體和至少一個(gè)接觸架形式的彈力接頭的操作裝置。接觸架是由 扁平的金屬材料成型并且變型成具有至少兩個(gè)側(cè)壁和一個(gè)接觸底部的通道形狀。為了形成 導(dǎo)線夾緊接頭，接觸架在每個(gè)側(cè)壁上分別具有一個(gè)從扁平的金屬件中成型的簧片形式的板 式彈簧，該板式彈簧從扁平的金屬件中拱出。至少分區(qū)段地呈漏斗形的導(dǎo)線插入?yún)^(qū)域在圓 周側(cè)至少接近封閉的并且共同地由接觸架和通過(guò)絕緣殼體形成。通過(guò)按鈕進(jìn)行操作，該按 鈕作為按鈕臂與絕緣殼體連接并且沿絕緣殼體的兩個(gè)相互之間成角度地布置的表面的至 少一個(gè)部分區(qū)段延伸。按鈕臂具有一個(gè)伸入到兩個(gè)板式簧片之間的間隙之內(nèi)的操作區(qū)段以 及在自由端上具有材料凸舌，該材料凸舌在最終位置中位于絕緣殼體上，從而阻止繼續(xù)向 下操作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 鑒于此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是在過(guò)載保護(hù)和操作方面進(jìn)一步改進(jìn)上述類 型的接線端子。
[0009] 該技術(shù)問(wèn)題通過(guò)一種接線端子解決。該接線端子包括絕緣殼體和在絕緣殼體內(nèi)的 至少一個(gè)用于夾緊電導(dǎo)線的彈力夾持接頭，其中，彈力夾持接頭包括底板和至少一個(gè)與底 板形成角度的簧片，簧片在基部區(qū)域內(nèi)與底板連接并且通過(guò)其可彈性地運(yùn)動(dòng)的簧片端部向 導(dǎo)線插入方向延伸，和其中，自由的簧片端部與底板之間通過(guò)間隙隔開(kāi)，絕緣殼體具有至少 一個(gè)與底板對(duì)置的與簧片端部共同作用的操作按鈕，操作按鈕具有一個(gè)操作區(qū)段用于使簧 片橫向于簧片的伸展方向偏轉(zhuǎn)。按本發(fā)明，操作按鈕具有至少一個(gè)支撐區(qū)段，支撐區(qū)段構(gòu) 成，用于支撐在對(duì)應(yīng)的簧片端部的側(cè)邊棱上面和用于在為了打開(kāi)一個(gè)通過(guò)簧片構(gòu)成的用于 夾緊電導(dǎo)線的夾持接頭而使操作按鈕向底板方向移動(dòng)的情況下通過(guò)間隙寬度的縮小使簧 片端部向底板方向移動(dòng)。
[0010] 由此與已知的解決方式不同，操作按鈕不是通過(guò)絕緣殼體上的止擋保持在最終位 置內(nèi)。而是建議，操作按鈕的支撐區(qū)段與待操作的簧片端部共同形成止擋。這通過(guò)支撐區(qū) 段支撐在簧片端部的側(cè)邊棱上實(shí)現(xiàn)。由于簧片端部與底板之間的間隙允許通過(guò)間隙寬度的 減小簧片端部向底板方向進(jìn)一步變形。但是簧片端部的進(jìn)一步偏轉(zhuǎn)受到底板限制，致使在 簧片端部碰上底板之后，就是說(shuō)在一個(gè)間隙范圍內(nèi)間隙寬度縮小到零的情況下形成用于操 作按鈕的止擋。
[0011] 在支撐區(qū)段碰上被操作的簧片的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊棱的情況下被操作的簧片端部的靈 活的偏移的優(yōu)點(diǎn)是，使用者能夠比較明顯地感覺(jué)到止擋。此外通過(guò)簧片作用于底板上的止 擋提供一種比在絕緣殼體上的止擋中可能的情況更大的過(guò)載保護(hù)。
[0012] 優(yōu)選，彈力夾持接頭具有兩個(gè)彼此間隔的簧片，該簧片與底板形成角度并且在導(dǎo) 線插入方向延伸和共同地形成用于可夾緊在簧片之間的電導(dǎo)線的夾緊位置。因此，簧片從 底板突伸出并且與底板的平面形成角度，優(yōu)選幾乎橫向地呈大約60-120度的度角。
[0013] 其中優(yōu)選彈力夾持接頭像在DE 10 2010 014 143 A1和DE 10 2010 014144 A1 中一樣作為接觸架被實(shí)施。
[0014] 通過(guò)簧片與底板形成角度和簧片端部與底板間隔一個(gè)間隙，操作按鈕可以向簧片 上施加一個(gè)對(duì)準(zhǔn)底板方向的力，由此基于彈力夾持接頭的彈性特性簧片向底板方向移動(dòng)。
[0015] 在此尤其優(yōu)選的是，至少一個(gè)簧片與底板一體式地成型。在此，簧片與底板可以例 如由板件加工成型。在這里需要按照成型加工工藝相應(yīng)地折疊板件，其中簧片端部是從底 板切割或沖壓而成。
[0016] 此外優(yōu)選的是，至少一個(gè)簧片在簧片端部逐漸變細(xì)。通過(guò)優(yōu)選在與底板相鄰之處 逐漸變細(xì)的簧片端部可以獲得與底板之間的間隙。但是也尤其優(yōu)選的是，底板在導(dǎo)線插入 方向上在與簧片端部相鄰的區(qū)段內(nèi)朝操作按鈕方向傾斜。通過(guò)底板的傾斜可以創(chuàng)造一個(gè)用 于待夾緊的電導(dǎo)線的進(jìn)口漏斗并且改進(jìn)將電導(dǎo)線的絕緣端導(dǎo)引至夾緊位置。通過(guò)逐漸變細(xì) 的簧片端部，進(jìn)一步改善彈力夾持接頭的彈簧特性。
[0017] 尤其優(yōu)選的是，至少一個(gè)簧片在其自由簧片端部具有在操作按鈕方向延伸的并且 彎離簧片端部的平面的材料凸緣。因此，操作按鈕的操作區(qū)段被設(shè)計(jì)用于在朝底板方向移 動(dòng)操作按鈕時(shí)在材料凸緣上沿材料凸緣進(jìn)行導(dǎo)引。通過(guò)這種從簧片向上離開(kāi)底板在操作按 鈕方向伸出的材料凸緣，簧片端部的側(cè)邊棱在一個(gè)對(duì)應(yīng)的操作按鈕的操作區(qū)段區(qū)域內(nèi)被拉 長(zhǎng)。然后簧片端部的側(cè)邊棱的與材料凸緣鄰接的區(qū)段被操作按鈕的支撐區(qū)段所使用，以便 在最終位置時(shí)碰在側(cè)邊棱上，然后通過(guò)間隙的縮小使簧片端部繼續(xù)向底板方向移動(dòng)。由此 通過(guò)操作區(qū)段打開(kāi)通過(guò)至少一個(gè)簧片端部形成的夾緊位置，所述操作區(qū)段與材料凸緣和在 必要的情況下與簧片端部的位于所述材料凸緣下面的區(qū)段共同作用。相反，操作按鈕的端 部止檔通過(guò)與材料凸緣鄰接的側(cè)邊棱結(jié)合操作按鈕的支撐區(qū)段來(lái)提供。
[0018] 優(yōu)選操作按鈕是與絕緣殼體一體式地成型。在此尤其優(yōu)選的是，操作按鈕具有橫 向于底板定向的第一臂部段，該臂部段與絕緣殼體連接，和與第一臂部段連接的活動(dòng)的并 且包括彈簧弓的第二臂部段和與底板平行地延伸的自由端部區(qū)段。然后在底板方向上凸出 的操作區(qū)段和至少一個(gè)在側(cè)面凸出的支撐區(qū)段被布置在自由端部區(qū)段上。
[0019] 通過(guò)這種從與絕緣殼體的連接區(qū)域開(kāi)始的、橫向于底板定向的臂部段，和通過(guò)彈 簧弓與底板平行地延伸的臂部段能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧臂形式的操作按鈕，該彈簧臂通過(guò)彈性彈回 到初始位置。在此優(yōu)選的是，操作按鈕在此具有一定的預(yù)緊力并且由此始終在對(duì)應(yīng)的簧片 的方向上發(fā)揮力作用。由此實(shí)現(xiàn)，處于初始位置的操作按鈕，即在所述初始位置中彈力夾持 接頭沒(méi)有被操作和支撐區(qū)段被從簧片端部的一個(gè)對(duì)應(yīng)側(cè)邊棱移開(kāi)，即使在那里沒(méi)有利用止 擋被固定也可以可被保持在初始位置。用于放大操作行程的預(yù)緊力會(huì)導(dǎo)致，操作按鈕的彈 力最佳地得到使用。通過(guò)預(yù)緊力可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，降低必要的用于操作操作按鈕，即用于使 操作按鈕向底板方向移動(dòng)的力，因?yàn)橥ㄟ^(guò)預(yù)緊力操作按鈕不會(huì)像在沒(méi)有預(yù)緊力的操作按鈕 情況下那樣反作用于操作力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 下面借助一個(gè)實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021] 圖1接線端子的側(cè)面-剖面圖，其中，操作按鈕向底板方向按下并且處于彈力夾持 接頭的打開(kāi)位置中；
[0022] 圖2圖1中所示的接線端子的側(cè)面-剖面圖（縱向中心），其中，操作按鈕已經(jīng)從 底板移開(kāi)；
[0023] 圖3圖1中所示的接線端子的側(cè)面-剖面圖（偏離中心），其中，操作按鈕已經(jīng)從 底板移開(kāi)；
[0024] 圖4彈力夾持接頭的簡(jiǎn)略圖，其中操縱按鈕按下并且處于彈力夾持接頭的打開(kāi)位 置中；
[0025] 圖5圖3中的彈力夾持接頭，其中，操作按鈕在底板的初始位置中移開(kāi)；
[0026] 圖6橫向通過(guò)用于操作按鈕的支撐區(qū)段的止擋的橫截面在非操作狀態(tài)和操作狀 態(tài)下的、圖2和圖3中的接線端子的橫截面圖；
[0027] 圖7橫向通過(guò)操作區(qū)段的橫截面在非操作狀態(tài)和操作狀態(tài)下的圖2和圖5中的接 線端子的橫截面圖；
[0028] 圖8在簧片的操作區(qū)域內(nèi)具有凹處的接線端子部分橫截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 從圖1可見(jiàn)接線端子1的側(cè)面-剖視圖。接線端子1包括在正面有導(dǎo)線插入口 3 和在背面有操作按鈕4的絕緣殼體2,該絕緣殼體2與通入絕緣殼體2內(nèi)的導(dǎo)線插入口 3對(duì) 置。彈力夾持接頭5安裝在絕緣殼體2中，該彈力夾持接頭5形成為由底板6和兩個(gè)橫向于 底板6的并且彼此間隔的簧片7組成的接觸框。簧片7在與導(dǎo)線插入口 3接界的、構(gòu)成根 部區(qū)域8的區(qū)段內(nèi)與底板6-體式連接。為此，簧片7由板材與底板6-體式地成型。在 此，根部區(qū)域8朝橫向于底板6的方向拱起，以便形成導(dǎo)線插入漏斗，用于通過(guò)導(dǎo)線插入口 3和導(dǎo)線插入漏斗將電導(dǎo)線導(dǎo)引至夾緊位置。電導(dǎo)線的被引入的絕緣端（未顯示）在此導(dǎo) 引穿過(guò)傾斜地延伸的底板和簧片7的彼此對(duì)置的簧片端部9和完全地經(jīng)過(guò)絕緣殼體2的上 壁部10。
[0030] 可以看出，操作按鈕在第一臂部段11內(nèi)橫向于底部6延伸。"橫向"在這里不僅可 以理解為正好90度的角，而且還可以理解為從底板6突伸出的角度，即在大約60度至120 度的角度范圍。在該第一臂部段內(nèi)操作按鈕4與絕緣殼體5 -體式地成型并且還與絕緣殼 體連接。彈簧弓12與操作按鈕連接，操作按鈕4從所述彈簧弓開(kāi)始朝彈力夾持接頭3方向 平行于底板6延伸至第二臂部段13的自由端。"平行"在這里可以理解為，操作按鈕13的 主延伸方向大體上遵循位于其下的底板6和相對(duì)于底板6以一個(gè)大約±30度的角度定向。 角度也與第二臂部段13的偏移有關(guān)。
[0031] 在圖1中可以看出，操作按鈕4通過(guò)其第二臂部段13向底板6方向移動(dòng)。其中操 作按鈕13的自由端上的操作區(qū)段14向下向底板6方向突出并且以側(cè)面貼靠簧片端部9。 由此簧片端部9從導(dǎo)線插入軸線向外移動(dòng)，該導(dǎo)線插入軸線通過(guò)導(dǎo)線插入方向3和彈力夾 持接頭5的漏斗形狀的進(jìn)口給定。通過(guò)這種方式打開(kāi)通過(guò)簧片端部9形成的用于待夾緊的 電導(dǎo)線的夾緊位置。
[0032] 向下指向底板6方向的箭頭表示力的方向，在該力方向上，操作按鈕4沿該力的方 向向底板6方向移動(dòng)以便打開(kāi)夾緊位置。
[0033] 很明顯的是，簧片端部9從底板6沖壓或切割而成并且在底板6與簧片端部9之 間存在一個(gè)間隙15。在所示的操作按鈕4的操作位置中，其中，夾緊位置被打開(kāi)，簧片端部 9向下向底板6方向傾斜，以便間隙1的寬度相比圖2中所示的非操作狀態(tài)減小和簧片端部 9在必要的情況下至少在一部分區(qū)域內(nèi)碰上底板6。這實(shí)現(xiàn)的方式是，側(cè)面從操作按鈕伸出 的支撐區(qū)段20支承在簧片7的簧片端部9的側(cè)邊棱上和在進(jìn)一步朝底板6方向按壓操作 按鈕4的情況下朝底板6方向向簧片端部9上施力。
[0034] 此外，很明顯的是，所示實(shí)施例的接線端子1設(shè)計(jì)成SMD-印刷電路板端子。其中 底板6例如從兩側(cè)，在正面和背面上伸出絕緣殼體2并形成焊盤16,接線端子可以通過(guò)所述 焊盤釬焊在印刷電路板上。
[0035] 從圖2中可以看出在操作按鈕4的非操作狀態(tài)下圖1中的接線端子的側(cè)面-剖面 圖（接線端子的縱向-中心剖面圖）。很明顯的是，第二臂部段13現(xiàn)在已經(jīng)離開(kāi)底板6向 上擺動(dòng)/移動(dòng)。然后，操作按鈕4通過(guò)其預(yù)緊力可以不需要其它定位機(jī)構(gòu)保持在所示打開(kāi) 位置。在該打開(kāi)位置內(nèi)向下向底板方向突出的操作區(qū)段14不與簧片7的對(duì)應(yīng)簧片端部9 共同作用，致使所述簧片自由地相對(duì)地向?qū)Ь€引入軸線方向彈回。由此插入的電導(dǎo)線（未 顯不）可以?shī)A持在夾緊棱邊17上，該夾緊棱邊構(gòu)造在黃片7的黃片端部9的內(nèi)側(cè)上。所述 夾緊棱邊17可以例如構(gòu)造為，使得在自由端上，簧片端部9逐漸傾斜變成變細(xì)。
[0036] 此外可以看出，在簧片7的自由端上，與底板6分別對(duì)置有一個(gè)彎離簧片端部9的 平面的材料凸緣18。該材料凸緣位于與操作按鈕4的操作區(qū)段14鄰接的區(qū)域內(nèi)，以便在按 下操作按鈕4的時(shí)候與操作區(qū)段14共同作用，從而對(duì)操作按鈕4進(jìn)行導(dǎo)向和使簧片端部9 向外偏轉(zhuǎn)。
[0037] 此外明顯的是，簧片端部9在與材料凸緣18鄰接地具有側(cè)邊棱19,當(dāng)操作按鈕4 移動(dòng)到按圖1的操作位置內(nèi)的時(shí)候，操作按鈕4的一個(gè)從操作區(qū)段14側(cè)面突出的支撐區(qū)段 20支承所述側(cè)邊棱19上。
[0038] 在所示的打開(kāi)位置中簧片端部9與底板6之間的間隙是可見(jiàn)的，因?yàn)樵谖幢患虞d 的打開(kāi)位置中簧片端部9離開(kāi)底板6向上彈回。只有在按照?qǐng)D1操作的情況下通過(guò)將操作 按鈕4的支撐區(qū)段20抵靠在側(cè)邊棱19上，操作力間隙15的寬度才會(huì)縮小。
[0039] 圖3可見(jiàn)在操作按鈕4的非操作狀態(tài)下通過(guò)接線端子1的側(cè)面-剖面圖（偏中 心）。很明顯的是，操作區(qū)段14在伸入兩個(gè)簧片7之間的中間區(qū)域內(nèi)比在分別高于簧片7 的上棱邊的邊緣區(qū)域內(nèi)更深地朝底板6方向向下拉動(dòng)并因此具有更大的厚度。由此為向下 按壓的操作狀態(tài)提供操作按鈕4在簧片7上的止擋，在所述操作狀態(tài)下當(dāng)已經(jīng)操作操作按 鈕的時(shí)候，側(cè)面凸出的支撐區(qū)段20支撐在簧片7的對(duì)應(yīng)的簧片端部9的上棱邊（側(cè)邊棱 19)上。
[0040] 從圖4中可看出圖1中的彈力夾持接頭5的側(cè)視圖，其中操作按鈕4處于操作位 置。很明顯的是，凸起狀的操作區(qū)段14伸入材料凸緣18和與所述材料凸緣相連接的簧片7 的簧片端部9之間的空間內(nèi)。在該位置中操作按鈕4的側(cè)面凸出的支撐區(qū)段20支撐在對(duì) 應(yīng)的簧片端部9的側(cè)邊棱19上，所述側(cè)邊棱位于底板6和間隙15的對(duì)面。以這種方式通 過(guò)操作按鈕4沿箭頭方向向簧片7的簧片端部9施加一個(gè)使簧片端部9向底板6方向移動(dòng) 的力。間隙15的寬度縮小成，直到簧片端部9在必要的情況下通過(guò)一個(gè)與上側(cè)邊棱19對(duì) 置的側(cè)邊棱至少在一部分區(qū)段內(nèi)碰在底板6上。由此在楔形的操作區(qū)段14最大程度地伸 入簧片7之間的操作位置中，操作按鈕的從操作區(qū)段14向操作按鈕4的自由端延伸的延長(zhǎng) 部分通過(guò)其在側(cè)面伸出的支撐區(qū)段20抵靠到簧片7的側(cè)邊棱19上，以防止操作按鈕4在 簧片7之間進(jìn)一步下沉?；善?本身朝操作方向（箭頭方向）變形，直到其位于底板6,即 接觸插件的接觸底板上。如有必要底板6還可以在一定的限度內(nèi)彈性變形。作為結(jié)果，在 相對(duì)明顯地感受到止擋的同時(shí)保證更大的過(guò)載保護(hù)。
[0041] 從圖5可以看出在圖3中的彈力夾持接頭5在操作按鈕4的非操作狀態(tài)下的側(cè)視 圖。其中很明顯的是，簧片7通過(guò)其簧片端部9離開(kāi)底板6向上移動(dòng)并且在此在簧片端部 9與底板之間形成一個(gè)相對(duì)底板6寬度更大的間隙15。
[0042] 所示的接線端子可以在絕緣殼體2內(nèi)具有任意數(shù)量的彈力夾持接頭5并因此是1 極，2極，3極，4極，5極或多極的。但是也可以考慮，接線端子形成為端子排，多個(gè)所示的彈 力夾持接頭5并排排列和分享一個(gè)共同的底板6或通過(guò)橫向布線相互導(dǎo)電連接。在此，接 線端子同所示的一樣設(shè)計(jì)為印刷電路板端子，但是也可以設(shè)計(jì)為接線盒，接線板或電氣設(shè) 備內(nèi)的其它接線端子。從其它類型的彈力夾持接頭中已知所述將彈力夾持接頭應(yīng)用在絕緣 殼體內(nèi)用于夾緊電導(dǎo)線的不同的變型方案。
[0043] 從圖6中可以看出包括兩個(gè)并排的彈力夾持接頭5和配屬的操作按鈕4的接線端 子1的橫截面圖。其中左側(cè)的彈力夾持接頭5通過(guò)按下的操作按鈕4而打開(kāi)，右側(cè)的彈力 夾持接頭5通過(guò)離開(kāi)底板6向上擺動(dòng)的操作按鈕4未被操作或是閉合的。
[0044] 所述橫截面圖是以側(cè)面凸出的支撐區(qū)段20的剖面圖形式顯示。很明顯的是，在左 側(cè)的操作狀態(tài)下側(cè)面凸出支撐區(qū)段20支承在彈力夾持接頭5的對(duì)應(yīng)的簧片端部9的上側(cè) 邊棱19上。由此在向下向底板6方向施加操作力的情況下實(shí)現(xiàn)使簧片端部9朝底板6移 動(dòng)，直到簧片端部9撞到底板6上為止。當(dāng)達(dá)到最終操作位置的時(shí)候，這給使用者傳遞一個(gè) 明顯的力感受。
[0045] 在右側(cè)的被打開(kāi)的打開(kāi)位置中操作按鈕4的操作區(qū)段14向上擺動(dòng)離開(kāi)底板6。其 中與左側(cè)的被操作的打開(kāi)位置相比彈力夾持接頭5的簧片端部9相互合攏，以便將導(dǎo)線夾 在它們之間。這實(shí)現(xiàn)的方式是，操作區(qū)段14釋放簧片端部9之間的空間。
[0046] 可以看出，從側(cè)面凸出的支撐區(qū)段20開(kāi)始操作區(qū)段14的中間區(qū)域向底板6方向 凸出。因此，操作區(qū)段14在縱向-中間區(qū)域形成得比在凸出的支撐區(qū)段20的側(cè)面邊緣區(qū) 域內(nèi)更厚。
[0047] 從圖7中可以看出按照?qǐng)D6的接線端子1的橫截面圖，所示為在簧片端部9的作 用區(qū)域內(nèi)楔形操作區(qū)段14的剖面圖。明顯的是，更厚的、向底板6方向凸出的楔形操作區(qū) 段14在側(cè)面位于與簧片端部9的連接的材料凸緣18上并且將所述材料凸緣彼此擠壓開(kāi)， 從右側(cè)的未被操作的位置進(jìn)入左邊的打開(kāi)位置。
[0048] 從圖8可以看出簧片端部9和操作按鈕4的一個(gè)支撐區(qū)段20的部分剖面圖。很 明顯的是，支撐區(qū)段20在此處所示的打開(kāi)位置中通過(guò)按下的操作按鈕4支承在對(duì)應(yīng)的簧片 端部9的上側(cè)邊棱19上?；善瞬?由此向底板6移動(dòng)成，使得簧片端部9支承在底板6 上。
[0049] 在操作按鈕4的上側(cè)，可以提供確定的力作用面用于操作工具（例如，螺絲刀）。 在這里可以例如在操作按鈕4的上側(cè)引入凹槽（不可見(jiàn)）。優(yōu)選所述凹槽的位置處在位于 其下的止擋19和-在本實(shí)施例中處于材料凸緣18的區(qū)域內(nèi)的一操作按鈕4在簧片端部9 上的作用面之間的區(qū)域內(nèi)。由此無(wú)論是對(duì)于簧片端部9還是對(duì)于止擋19都可以實(shí)現(xiàn)最佳 的力傳遞和避免操作按鈕4的過(guò)度負(fù)載和變形的危險(xiǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種接線端子（1)，其包括絕緣殼體（2)和在所述絕緣殼體（2)內(nèi)的至少一個(gè)用于 夾緊電導(dǎo)線的彈力夾持接頭（5)，其中，所述彈力夾持接頭（5)包括底板（6)和至少一個(gè)與 所述底板（6)形成角度的簧片（7)，所述簧片在基部區(qū)域（8)內(nèi)與所述底板（6)連接并且通 過(guò)所述簧片的可彈性地運(yùn)動(dòng)的簧片端部（9)向?qū)Ь€插入方向（L)延伸，并且，自由的所述簧 片端部（9)與所述底板（6)之間通過(guò)間隙（15)隔開(kāi)，所述絕緣殼體（2)具有至少一個(gè)與所 述底板（6)對(duì)置的與所述簧片端部（9)共同作用的操作按鈕（4)，所述操作按鈕具有用于使 所述簧片⑵橫向于所述簧片（7)的伸展方向偏轉(zhuǎn)的操作區(qū)段（14)，其特征在于，所述操作 按鈕（4)具有至少一個(gè)支撐區(qū)段（20)，所述支撐區(qū)段設(shè)計(jì)成，用于支撐在對(duì)應(yīng)的所述簧片 端部（9)的側(cè)邊棱（19)上和用于在使所述操作按鈕（4)向底板方向移動(dòng)時(shí)通過(guò)間隙（15) 寬度的縮小使所述簧片端部（9)向所述底板（6)方向移動(dòng)從而打開(kāi)由簧片（7)構(gòu)成的用于 待夾緊電導(dǎo)線的夾持接頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線端子（1)，其特征在于，所述彈力夾持接頭（5)具有兩個(gè) 彼此間隔的簧片（7)，所述簧片（7)與所述底板（6)形成角度并且在導(dǎo)線插入方向（L)上延 伸并且共同地形成用于可夾緊在所述簧片（7)之間的電導(dǎo)線的夾緊位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線端子（1)，其特征在于，所述至少一個(gè)簧片（7)與所 述底板（6) -體式地成型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線端子（1)，其特征在于，所述至少一個(gè)簧片（7)與所述底 板（6)由板件加工成型。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接線端子（1)，其特征在于，所述至少一個(gè)簧片 (7)至少在所述簧片端部（9)逐漸變細(xì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的接線端子（1)，其特征在于，所述底板（6)在導(dǎo)線插入方向 (L)上在與所述簧片端部（9)相鄰的區(qū)段內(nèi)朝所述操作按鈕（4)的方向傾斜。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接線端子（1)，其特征在于，所述至少一個(gè)簧片 (7)在其自由的簧片端部（9)處具有在操作按鈕（4)方向上延伸的并且彎離所述簧片端部 (9)的平面的材料凸緣，且所述操作按鈕（4)的操作區(qū)段（14)被設(shè)計(jì)用于在朝底板（6)的 方向移動(dòng)操作按鈕（4)時(shí)在材料凸緣上沿材料凸緣導(dǎo)引。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接線端子（1)，其特征在于，所述操作按鈕（4)與 絕緣殼體（2) -體式地成型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線端子（1)，其特征在于，所述操作按鈕（4)具有橫向于所 述底板（6)定向的、與所述絕緣殼體（2)連接的第一臂部段（11)和與所述第一臂部段（11) 連接的活動(dòng)的且包括彈簧弓（12)的第二臂部段（13)和與所述底板（6)平行地延伸的自由 端部區(qū)段，其中，所述操作區(qū)段（14)和至少一個(gè)在側(cè)面凸出的所述支撐區(qū)段（20)布置在所 述自由端部區(qū)段上。
【文檔編號(hào)】H01R4/48GK104103914SQ201410328007
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月11日
【發(fā)明者】F·韋尼格, S·加索爾 申請(qǐng)人:Wago管理有限責(zé)任公司