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      可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):7055688閱讀:219來源:國知局
      可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān)的制作方法
      【專利摘要】一種可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),該溫控開關(guān)包括金屬外殼,固定于金屬外殼的多個(gè)接線端子和金屬端蓋,設(shè)于金屬端蓋與金屬外殼之間的陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體,活動(dòng)穿置在陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體上的陶瓷頂桿,與陶瓷頂桿接觸的雙金屬片和設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)的動(dòng)彈片,設(shè)有靜觸點(diǎn)的靜觸片及下觸點(diǎn)。當(dāng)負(fù)載溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),雙金屬片受熱突跳,使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離而斷開電路。動(dòng)觸點(diǎn)的另一側(cè)與下觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通,使陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體通電發(fā)熱而使雙金屬片和溫控開關(guān)電路維持在斷開狀態(tài)。只有將電源斷開才能使雙金屬片復(fù)位而使溫控開關(guān)電路導(dǎo)通,并斷開陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體電路。
      【專利說明】可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān) 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001] 本發(fā)明涉及電器產(chǎn)品的溫度控制裝置,特別是涉及一種可同時(shí)控制多個(gè)負(fù)載電 路,并兼具斷電保護(hù)及斷電復(fù)位功能的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān)。 【【背景技術(shù)】】
      [0002] 目前,各種電器設(shè)備廣泛應(yīng)用于人們的生活中,為人們生活帶來便利。電器設(shè)備, 特別是電熱設(shè)備的使用安全性是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)所要考慮的重要問題。由于用電設(shè)備的 元器件或電子線路產(chǎn)生故障時(shí),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱和溫度上升,當(dāng)溫度超過正常值時(shí),會(huì)造成 設(shè)備故障,從而影響設(shè)備的正常使用。為此,一般的電器或電子設(shè)備均設(shè)有溫度開關(guān)或溫控 器,以使得在設(shè)備溫度超過正常值時(shí)斷開電源,保護(hù)設(shè)備安全。然而,現(xiàn)有的械式突跳溫控 器僅具有基本的斷電保護(hù)功能,且只能對(duì)單個(gè)負(fù)載電路進(jìn)行溫度控制,因而使其使用受到 局限。另一方面,許多這類溫控器是根據(jù)溫度高低自動(dòng)復(fù)位的,使得某些設(shè)備在未消除故障 隱患情況下已自動(dòng)復(fù)位,因而存在再次故障的可能及安全隱患。 【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明旨在解決上述問題,而提供一種可同時(shí)控制多個(gè)負(fù)載電路,并兼具斷電保 護(hù)及斷電復(fù)位功能,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控 開關(guān)。
      [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開 關(guān),其特征在于,該溫控開關(guān)包括金屬外殼、多個(gè)接線端子、金屬端蓋、陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體、 雙金屬片、動(dòng)彈片、靜觸片及下觸點(diǎn),其中,多個(gè)接線端子固定在金屬外殼底部,金屬端蓋固 定在金屬外殼的敞口端,在金屬端蓋與金屬外殼之間設(shè)有陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體,陶瓷導(dǎo)向架 發(fā)熱體上活動(dòng)穿置有陶瓷頂桿,陶瓷頂桿的兩端分別與雙金屬片及動(dòng)彈片相接觸,動(dòng)彈片 的一端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),動(dòng)彈片的另一端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極相接觸,在金屬外殼內(nèi)還 固定有靜觸片,該靜觸片上設(shè)有與動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn),且該靜觸片的遠(yuǎn)離靜 觸點(diǎn)的一端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極相接觸,在金屬外殼上與所述動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置 設(shè)有下觸點(diǎn),且
      [0005] 當(dāng)負(fù)載溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述雙金屬片受熱突跳,推動(dòng)陶瓷頂桿移動(dòng),使所述動(dòng) 彈片的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸片的靜觸點(diǎn)分離,與靜觸點(diǎn)分離的動(dòng)觸點(diǎn)的另一側(cè)與所述下觸點(diǎn)閉合 導(dǎo)通,使得陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體通電發(fā)熱而使雙金屬片維持在斷開狀態(tài),并使溫控開關(guān)電路 處于斷開狀態(tài),只有將電源斷開后,陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體停止發(fā)熱,溫度下降到正常值時(shí),雙 金屬片復(fù)位,使得動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸片的靜觸點(diǎn)閉合而使溫控開關(guān)電路導(dǎo)通,并斷開 陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體電路。
      [0006] 動(dòng)彈片包括U形的彈片主體和由彈片主體的折彎處向另一側(cè)延伸形成的接觸彈 片,彈片主體的一端與金屬外殼鉚接固定,其自由端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),接觸彈片的自由端與陶瓷 導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極相接觸。
      [0007] 動(dòng)觸點(diǎn)是由橫向部分和堅(jiān)向部分構(gòu)成的T形觸點(diǎn),其橫向部分與靜觸點(diǎn)接觸或分 離,其堅(jiān)向部分穿過動(dòng)彈片,并與所述下觸點(diǎn)接觸或分離。
      [0008] 靜觸片的一端設(shè)有靜觸點(diǎn),其另一端形成折彎,該折彎一端的端部與陶瓷導(dǎo)向架 發(fā)熱體的電極相接觸。
      [0009] 下觸點(diǎn)由一鉚釘形成,該鉚釘?shù)尼斆币欢诵纬上掠|點(diǎn),其另一端穿過金屬外殼將 其中一個(gè)接線端子鉚接固定。
      [0010] 金屬外殼為中空柱狀體,其敞口端端部設(shè)有向外凸出的凸沿,金屬外殼底部設(shè)有 三個(gè)間隔90度分布的用于裝設(shè)接線端子的凹槽。
      [0011] 在金屬外殼底部固定有可連接三個(gè)負(fù)載電路的三個(gè)接線端子,三個(gè)接線端子呈90 度間隔設(shè)置在金屬外殼底部的三個(gè)凹槽內(nèi),各接線端子的一端與金屬外殼鉚接固定,另一 端延伸至金屬外殼之外。
      [0012] 陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體包括陶瓷導(dǎo)向架,設(shè)于陶瓷導(dǎo)向架上的發(fā)熱膜和與發(fā)熱膜連接 的電極,所述陶瓷導(dǎo)向架為圓形板狀體,其與金屬端蓋相對(duì)的一側(cè)設(shè)有容置所述雙金屬片 的凹面,陶瓷導(dǎo)向架的邊緣設(shè)有與金屬外殼對(duì)合的環(huán)狀L形臺(tái)階。
      [0013] 本發(fā)明的貢獻(xiàn)在于,其有效解決了現(xiàn)有溫控器只能控制單一負(fù)載,功能單一,使用 效率低等問題。本發(fā)明的溫控開關(guān)可同時(shí)控制多個(gè)負(fù)載電路,因此可有效提高溫控開關(guān)的 使用效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明由于設(shè)置了與陶瓷導(dǎo)向架的電極接觸或分離的動(dòng)彈片和 靜觸片,其可以簡單可靠的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱電路的導(dǎo)通或斷開,使得溫控器 反應(yīng)更加靈敏,工作更加可靠。本發(fā)明除了具有溫控開關(guān)的基本的斷電保護(hù)功能外,還具有 斷電復(fù)位功能,因此有利于及時(shí)消除故障隱患,并大大提高了電器設(shè)備使用的安全性。本發(fā) 明還具有結(jié)構(gòu)簡單,體積小,工作可靠等特點(diǎn)。 【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015] 圖2是圖1的Α向結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0016] 圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0017] 圖4是本發(fā)明的陶瓷導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018] 圖5是本發(fā)明的動(dòng)彈片結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019] 圖6是本發(fā)明的靜觸片結(jié)構(gòu)示意圖。 【【具體實(shí)施方式】】
      [0020] 下列實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步解釋和說明,對(duì)本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。
      [0021] 參閱圖1?圖3,本發(fā)明的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān)包括金 屬外殼10、多個(gè)接線端子20、金屬端蓋30、陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40、雙金屬片50、動(dòng)彈片60、 靜觸片70及下觸點(diǎn)80。
      [0022] 如圖1?圖3所示,所述金屬外殼10為銅質(zhì)的中空柱狀體,其一端敞口,該敞口端 端部設(shè)有向外凸出的凸沿11,用于連接陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40。在金屬外殼10底部設(shè)有三 個(gè)用于裝設(shè)接線端子的凹槽12,該三個(gè)凹槽12間隔90度分布于在金屬外殼10底部的十字 中線上。
      [0023] 如圖1所示,在金屬外殼10底部固定有多個(gè)接線端子20,它們可分別連接多個(gè)不 同的負(fù)載電路。本實(shí)施例中,在金屬外殼10底部固定有三個(gè)接線端子20,可用于連接三個(gè) 不同負(fù)載電路。三個(gè)接線端子20間隔90度設(shè)置在金屬外殼底部的三個(gè)凹槽12內(nèi),各線端 子20通過鉚釘與金屬外殼鉚接固定。各接線端子20的一端與金屬外殼10鉚接固定,另一 端延伸至金屬外殼之外。不同負(fù)載電路可通過常規(guī)方法分別與三個(gè)接線端子20相連接。如 圖2、圖3,在金屬外殼10的敞口端設(shè)有鋁質(zhì)的金屬端蓋30,該金屬端蓋30用螺釘固定到金 屬外殼10上。
      [0024] 圖2、圖3中,在金屬端蓋30與金屬外殼10之間設(shè)有陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40,其用 于溫控開關(guān)在超溫而切斷負(fù)載電路時(shí)被導(dǎo)通而發(fā)熱,使雙金屬片50及溫控開關(guān)電路處于 斷開狀態(tài)。如圖2?圖4所示,該陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40包括陶瓷導(dǎo)向架41,設(shè)于陶瓷導(dǎo)向 架上的發(fā)熱膜42和與發(fā)熱膜連接的電極43。所述陶瓷導(dǎo)向架41是與金屬外殼10的敞口 端形狀相對(duì)應(yīng)的圓形板狀體,陶瓷導(dǎo)向架與金屬端蓋30相對(duì)的一側(cè)設(shè)有容置所述雙金屬 片的凹面411,陶瓷導(dǎo)向架41的邊緣設(shè)有與金屬外殼對(duì)合的環(huán)狀L形臺(tái)階412,其通過該環(huán) 狀L形臺(tái)階412與金屬外殼的敞口端對(duì)合連接。在陶瓷導(dǎo)向架41的下表面設(shè)有發(fā)熱膜42, 在發(fā)熱膜42上設(shè)有兩個(gè)扇形的電極43。在陶瓷導(dǎo)向架41中央設(shè)有穿設(shè)陶瓷頂桿44用的 中心孔413。在陶瓷導(dǎo)向架的中心孔413內(nèi)活動(dòng)地穿設(shè)有陶瓷頂桿44,該陶瓷頂桿44的一 端與所述雙金屬片50接觸,另一端與動(dòng)彈片60相接觸。
      [0025] 如圖2、圖3所示,在金屬端蓋30與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40之間設(shè)有雙金屬片50, 該雙金屬片50設(shè)于陶瓷導(dǎo)向架的凹面411內(nèi),并與所述陶瓷頂桿44相接觸,其用于在負(fù)載 溫度超過設(shè)定值時(shí)受熱變形而推動(dòng)陶瓷頂桿44向另一側(cè)移動(dòng)。
      [0026] 圖2、圖3中,所述陶瓷頂桿44的另一端與動(dòng)彈片60相接觸,該動(dòng)彈片60結(jié)構(gòu)如 圖5所示,其包括U形的彈片主體61和接觸彈片62,其中,彈片主體61的一端為連接端,另 一端為自由端。如圖2,彈片主體61的連接端用鉚釘64鉚接固定于金屬外殼10底部,彈片 主體61的自由端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)63。該動(dòng)觸點(diǎn)63是由橫向部分631和堅(jiān)向部分632構(gòu)成的T 形觸點(diǎn),其橫向部分631與靜觸點(diǎn)71接觸或分離,其堅(jiān)向部分632穿過動(dòng)彈片60,并與所述 下觸點(diǎn)80接觸或分離。在彈片主體61的折彎處向另一側(cè)分叉并延伸形成接觸彈片62,接 觸彈片62的自由端端部形成U形折彎,以便增大與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極43的接觸面 積。接觸彈片62通過其U形折彎的端部與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極43相接觸而導(dǎo)電。
      [0027] 如圖2、圖3,在金屬外殼10內(nèi)還設(shè)有靜觸片70,該靜觸片70結(jié)構(gòu)如圖6所示,該 靜觸片70固定在金屬外殼10內(nèi)壁上,其一端設(shè)有與所述動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn)63相對(duì)應(yīng)的靜觸 點(diǎn)71,靜觸片70的另一端形成折彎,該折彎一端的端部設(shè)有小的U形折彎,靜觸片70通過 其端部的U形折彎與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極43相接觸而導(dǎo)電。
      [0028] 如圖2所示,在金屬外殼10底部與所述動(dòng)觸點(diǎn)63相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下觸點(diǎn)80,其 用于溫控開關(guān)的動(dòng)觸點(diǎn)63與靜觸點(diǎn)71在負(fù)載超溫而分離時(shí),與動(dòng)觸點(diǎn)63接觸而導(dǎo)通陶瓷 導(dǎo)向架發(fā)熱體40的加熱電路。所述下觸點(diǎn)80由一鉚釘形成,該鉚釘?shù)尼斆?1-端形成下 觸點(diǎn),其另一端穿過金屬外殼底部而將其中一個(gè)接線端子20鉚接固定。
      [0029] 本發(fā)明的工作原理如圖2、圖3所示。當(dāng)負(fù)載溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述雙金屬片60 受熱突跳,推動(dòng)陶瓷頂桿41向另一側(cè)移動(dòng),陶瓷頂桿41的另一端推動(dòng)動(dòng)彈片60移動(dòng),使所 述動(dòng)觸點(diǎn)63與靜觸點(diǎn)71分離而斷開負(fù)載電路,對(duì)負(fù)載進(jìn)行斷電保護(hù)。此時(shí),與靜觸點(diǎn)71 分離的動(dòng)觸點(diǎn)63的另一側(cè)則與所述下觸點(diǎn)80閉合而導(dǎo)通,而動(dòng)彈片的接觸彈片62和靜觸 片70與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極43接觸,使得陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體40通電發(fā)熱,而使雙金 屬片50 -直維持在斷開狀態(tài),并使溫控開關(guān)電路處于斷開狀態(tài),起到對(duì)負(fù)載的斷電保護(hù)作 用。在此情況下,只有在完全排除了負(fù)載的故障并將電源斷開后,才使得陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體 40停止發(fā)熱,溫度下降到正常值時(shí),雙金屬片50復(fù)位,使得動(dòng)觸點(diǎn)63與靜觸點(diǎn)71閉合而使 溫控開關(guān)電路導(dǎo)通。此時(shí),動(dòng)彈片的接觸彈片62及靜觸片70的一端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體 的電極43相分離,并因此斷開了陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體電路,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)負(fù)載的斷電保護(hù)和 斷電復(fù)位功能。
      [0030] 盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了揭示,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 在不偏離本發(fā)明構(gòu)思的條件下,對(duì)以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本發(fā)明的權(quán)利 要求范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于,該溫控開關(guān)包 括金屬外殼(10)、多個(gè)接線端子(20)、金屬端蓋(30)、陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體(40)、雙金屬片 (50)、動(dòng)彈片(60)、靜觸片(70)及下觸點(diǎn)(80),其中,多個(gè)接線端子(20)固定在金屬外 殼(10)底部,金屬端蓋(30)固定在金屬外殼(10)的敞口端,在金屬端蓋(30)與金屬外 殼(10)之間設(shè)有陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體(40),陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體(40)上活動(dòng)穿置有陶瓷頂桿 (44),陶瓷頂桿(44)的兩端分別與雙金屬片(50)及動(dòng)彈片(60)相接觸,動(dòng)彈片的一端設(shè) 有動(dòng)觸點(diǎn)¢3),動(dòng)彈片¢0)的另一端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極(43)相接觸,在金屬外殼 (10)內(nèi)還固定有靜觸片(70),該靜觸片上設(shè)有與動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(71),且 該靜觸片(70)的遠(yuǎn)離靜觸點(diǎn)的一端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極(43)相接觸,在金屬外殼 (10)上與所述動(dòng)觸點(diǎn)(63)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有下觸點(diǎn)(80),且 當(dāng)負(fù)載溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述雙金屬片¢0)受熱突跳,推動(dòng)陶瓷頂桿(41)移動(dòng),使 所述動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn)(63)與靜觸片的靜觸點(diǎn)(71)分離,與靜觸點(diǎn)(71)分離的動(dòng)觸點(diǎn)(63) 的另一側(cè)與所述下觸點(diǎn)(80)閉合導(dǎo)通,使得陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體(40)通電發(fā)熱而使雙金屬 片(50)維持在斷開狀態(tài),并使溫控開關(guān)電路處于斷開狀態(tài),只有將電源斷開后,陶瓷導(dǎo)向 架發(fā)熱體(40)停止發(fā)熱,溫度下降到正常值時(shí),雙金屬片(50)復(fù)位,使得動(dòng)彈片的動(dòng)觸點(diǎn) (63)與靜觸片的靜觸點(diǎn)(71)閉合而使溫控開關(guān)電路導(dǎo)通,并斷開陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體電路。
      2. 如權(quán)利要求1所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述動(dòng)彈片¢0)包括U形的彈片主體¢1)和由彈片主體¢1)的折彎處向另一側(cè)延伸形 成的接觸彈片¢2),彈片主體¢1)的一端與金屬外殼(10)鉚接固定,其自由端設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn) (63),接觸彈片(62)的自由端與陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體的電極(43)相接觸。
      3. 如權(quán)利要求2所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述動(dòng)觸點(diǎn)¢3)是由橫向部分(631)和堅(jiān)向部分(632)構(gòu)成的T形觸點(diǎn),其橫向部分(631) 與靜觸點(diǎn)(71)接觸或分離,其堅(jiān)向部分(632)穿過動(dòng)彈片(60),并與所述下觸點(diǎn)(80)接觸 或分離。
      4. 如權(quán)利要求1所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述靜觸片(70)的一端設(shè)有靜觸點(diǎn)(71),其另一端形成折彎,該折彎一端的端部與陶瓷導(dǎo) 向架發(fā)熱體的電極(43)相接觸。
      5. 如權(quán)利要求1所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述下觸點(diǎn)(80)由一鉚釘形成,該鉚釘?shù)尼斆保?1) -端形成下觸點(diǎn),其另一端穿過金屬外 殼將其中一個(gè)接線端子(20)鉚接固定。
      6. 如權(quán)利要求1所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述金屬外殼(10)為中空柱狀體,其敞口端端部設(shè)有向外凸出的凸沿(11),金屬外殼底部 設(shè)有三個(gè)間隔90度分布的用于裝設(shè)接線端子的凹槽(12)。
      7. 如權(quán)利要求6所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 在金屬外殼(10)底部固定有可連接三個(gè)負(fù)載電路的三個(gè)接線端子(20),三個(gè)接線端子 (20)呈90度間隔設(shè)置在金屬外殼底部的三個(gè)凹槽(12)內(nèi),各接線端子(20)的一端與金屬 外殼(10)鉚接固定,另一端延伸至金屬外殼之外。
      8. 如權(quán)利要求1所述的可控制多負(fù)載電路的彈片式斷電復(fù)位溫控開關(guān),其特征在于, 所述陶瓷導(dǎo)向架發(fā)熱體(40)包括陶瓷導(dǎo)向架(41),設(shè)于陶瓷導(dǎo)向架上的發(fā)熱膜(42)和與 發(fā)熱膜連接的電極(43),所述陶瓷導(dǎo)向架(41)為圓形板狀體,其與金屬端蓋(30)相對(duì)的一 側(cè)設(shè)有容置所述雙金屬片的凹面(411),陶瓷導(dǎo)向架(41)的邊緣設(shè)有與金屬外殼對(duì)合的環(huán) 狀L形臺(tái)階(412)。
      【文檔編號(hào)】H01H37/02GK104217895SQ201410398299
      【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
      【發(fā)明者】盧子忱, 馬永紅, 鄭勸文, 劉鵬 申請(qǐng)人:東莞市凱恩電子科技有限公司
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