晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，主柵由若干段焊接單元和連接段組成；主柵上靠近太陽能電池兩相對邊緣處為焊接單元，中間為依次交替連接的焊接單元和連接段；焊接單元的寬度大于連接段的寬度；在焊接單元上，分布有多個鏤空點，并且鏤空點呈斜向排列成多行。進一步地，鏤空點斜向排列的角度為45度，此角度為與副柵的夾角。進一步地，在每個焊接單元上，斜向排列的鏤空點分為多組，每組內(nèi)鏤空點的數(shù)量為5X7個；組間的間隔大于組內(nèi)鏤空點的行間距。進一步地，鏤空點的形狀是圓形，直徑為0.08mm。本發(fā)明一方面能夠節(jié)約主柵正電極漿料耗用，另一方面能夠提高主柵耐受拉力。
【專利說明】晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及太陽能電池，尤其是太陽能電池中的主柵結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化的發(fā)展，電力、煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急，能源問題日益成為制約國際社會經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，越來越多的國家開始實行“陽光計劃”，開發(fā)太陽能資源，尋求經(jīng)濟發(fā)展的新動力。在國際光伏市場巨大潛力的推動下，各國的太陽能電池制造業(yè)不僅爭相投入巨資，擴大生產(chǎn)，還紛紛建立自己的研發(fā)機構(gòu)，研究和開發(fā)新的電池工藝，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和轉(zhuǎn)化效率，降低制造成本。
[0003]在常規(guī)晶體硅太陽電池生產(chǎn)工藝中，除硅片成本外，正電極銀漿占總物料成本的60 % -70 %，所以降低正電極漿料耗用成本成為降低制造成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0004]正電極銀漿主要用于兩個部分，如圖1所示，用銀漿印刷形成的主柵I和副柵2。多條平行設(shè)置的副柵2用于收集電流，主柵I垂直于副柵2，其作用為提供焊接平臺，可以通過導(dǎo)線與主柵I焊接從而將多個電陽能電池板連接起來。主柵I用電極漿料占總漿料的20% -30%,副柵2用電極漿料占總漿料的70% -80%。
[0005]為保證主柵面積不變的前提下減少主柵正電極耗用，目前的電極網(wǎng)版主柵基本為鏤空設(shè)計，在保證焊接面積不變的情況下成功減少了漿料耗用，但隨著帶來一個隱患，及主柵拉力下降。如圖2所示，現(xiàn)有的主柵鏤空結(jié)構(gòu)為鏤空點成行成列相互垂直排列，且通常行的方向與副柵平行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種改進的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，在保證主柵焊接面積不變的情況下，一方面能夠節(jié)約主柵正電極漿料耗用，另一方面能夠提高主柵耐受拉力。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，具體如下所述:
[0008]主柵由若干段焊接單元和連接段組成；主柵上靠近太陽能電池兩相對邊緣處為焊接單元，中間為依次交替連接的焊接單元和連接段；焊接單元的寬度大于連接段的寬度；在焊接單元上，分布有多個鏤空點，并且鏤空點呈斜向排列成多行。
[0009]進一步地，鏤空點斜向排列的角度為45度，此角度為與副柵的夾角。
[0010]進一步地,在每個焊接單元上,斜向排列的鏤空點分為多組，每組內(nèi)鏤空點的數(shù)量為5X7個；組間的間隔大于組內(nèi)鏤空點的行間距。
[0011]進一步地，鏤空點的形狀是圓形，直徑為0.08_。
[0012]進一步地，主柵上焊接單元的寬度為1.2mm?1.8mm。主柵上連接段的寬度為
0.4mm。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于不降低主柵焊接面積，焊接拉力穩(wěn)定的條件下，降低主柵用正電極漿料耗用，而電池效率，質(zhì)量不受影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有主柵的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0015]圖2為現(xiàn)有主柵的放大圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的主柵上焊接單元放大圖。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]實施例一。
[0020]本實施例選取型號為156M的太陽能電池,如圖3和圖4所不。156M的型號表不太陽能電池板為156x156mm的尺寸，M表不是多晶娃電池。
[0021]在上述156M太陽能電池的硅片上，設(shè)有三條平行的主柵1，以及多條與主柵I垂直且等距平行分布的副柵2。主柵I和副柵2構(gòu)成的圖形區(qū)域為153x153mm。
[0022]主柵I主要在兩片太陽能電池互連時，提供焊接平臺，導(dǎo)線可以焊接在各太陽能電池的主柵I上，從而連通兩片太陽能電池。主柵I若是太寬，則遮光面積較大會影響太陽能電池的效率。因此本實施例設(shè)計的主柵I結(jié)構(gòu)是由若干段焊接單元11和連接段12組成；主柵I上靠近太陽能電池兩相對邊緣處為焊接單元11，中間為依次交替連接的焊接單元11和連接段12 ;焊接單元11的寬度大于連接段12的寬度。主柵I的寬度可選取為1.2mm~
1.8_，典型值如圖3中的1.4_，而連接段12不需要進行焊接，因此可以設(shè)計的窄一些，如圖3中的0.4_寬，從而可以減少遮光面積。
[0023]焊接單元11較寬，因此制作時需要用較多的銀漿，為此，需要在其上設(shè)鏤空點以減少漿料的使用。
[0024]圖3和圖4中，各焊接單元11上分布有多個圓形的鏤空點110，并且鏤空點110呈斜向45度排列成多行，此角度為與副柵2的夾角。并且在每個焊接單元11上，斜向排列的鏤空點110分為多組，每組內(nèi)鏤空點的數(shù)量為5X7個；組間的間隔大于組內(nèi)鏤空點110的行間距(0.1mm)。鏤空點110的直徑為0.08mm。
[0025]上述結(jié)構(gòu)的主柵I上焊接單元11，在受到連接太陽能電池板的導(dǎo)線的拉力時，拉力作用于焊接單元11上與副柵2平行的橫向力作用界面上分布的鏤空點110較少，因此焊接單元11的拉力承受能力得到增強。
[0026]使用下述規(guī)格的網(wǎng)版，
[0027]

【權(quán)利要求】
1.一種晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于: 主柵(I)由若干段焊接單元(11)和連接段(12)組成；主柵(I)上靠近太陽能電池兩相對邊緣處為焊接單元(11)，中間為依次交替連接的焊接單元(11)和連接段(12);焊接單元(11)的寬度大于連接段(12)的寬度； 在焊接單元(11)上，分布有多個鏤空點(110)，并且鏤空點(110)呈斜向排列成多行。
2.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:鏤空點(110)斜向排列的角度為45度，此角度為與副柵(2)的夾角。
3.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于: 在每個焊接單元(11)上，斜向排列的鏤空點(110)分為多組，每組內(nèi)鏤空點的數(shù)量為5X7個；組間的間隔大于組內(nèi)鏤空點(110)的行間距。
4.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:鏤空點(110)的形狀是圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:鏤空點(110)的形狀是圓形。
6.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:鏤空點(110)的直徑為0.08mm。
7.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:鏤空點(110)的直徑為0.08mm。
8.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:主柵(I)上焊接單兀(11)的寬度為1.2mm?1.8_。
9.如權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池主柵鏤空結(jié)構(gòu)，其特征在于:主柵(I)上連接段(12)的寬度為0.4_。
【文檔編號】H01L31/0224GK104134710SQ201410401932
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】杜正興, 陳烈軍, 丁志強 申請人:無錫尚品太陽能電力科技有限公司