一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座的制作方法
【專利摘要】一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，包括安裝在基座上的彎板、用于在斷路器的操作機(jī)構(gòu)合閘時(shí)驅(qū)動(dòng)彎板復(fù)位的彈簧和用于感應(yīng)彎板位置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，操作機(jī)構(gòu)大轉(zhuǎn)軸上的懸臂在分閘時(shí)接觸和推動(dòng)彎板復(fù)位，還設(shè)置有永磁鐵，它作用于彎板的磁力方向與彈簧作用于彎板的彈力方向相同，并且，在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵作用于彎板的磁力大于在分閘位置狀態(tài)下其作用于彎板的磁力。斷路器合閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)懸臂移開(kāi)，彎板在彈簧作用下復(fù)位，彈簧力和永磁鐵吸力共同作用在彎板上，在有震動(dòng)時(shí)彎板不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，防止了控制器誤動(dòng)作。斷路器分閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)懸臂推動(dòng)彎板離開(kāi)永磁鐵，永磁鐵對(duì)彎板的吸力可忽略不計(jì)，確保操作機(jī)構(gòu)大轉(zhuǎn)軸能可靠復(fù)位。
【專利說(shuō)明】一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及低壓斷路器，具體涉及萬(wàn)能式斷路器，特別是一種智能化斷路器的智能控制器基座。

【背景技術(shù)】
[0002]智能型萬(wàn)能式斷路器是一種應(yīng)用廣泛的低壓電器，它具有智能控制器基座，常規(guī)的智能控制器基座裝有彎板、彈簧和微動(dòng)開(kāi)關(guān)。彎板能繞一個(gè)支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)一定的角度，它一方面與彈簧聯(lián)接并受彈簧驅(qū)動(dòng)，另一方面它還與斷路器的操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上的懸臂機(jī)械耦合、并受懸臂的驅(qū)動(dòng)。在斷路器分閘操作過(guò)程中，操作機(jī)構(gòu)上的懸臂克服所述的彈簧的彈力驅(qū)動(dòng)彎板翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并到達(dá)分閘穩(wěn)定位置；在斷路器合閘操作過(guò)程中，所述的彈簧的彈力驅(qū)動(dòng)彎板翻轉(zhuǎn)復(fù)位，并回到合閘穩(wěn)定位置。所述的微動(dòng)開(kāi)關(guān)用于感應(yīng)所述的彎板的位置，并向智能控制器提供由彎板的位置狀態(tài)轉(zhuǎn)換的電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)。
[0003]然而用戶在使用中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的智能型萬(wàn)能式斷路器的控制器存在誤動(dòng)作的問(wèn)題，特別是在大電流的情況下，該誤動(dòng)作的現(xiàn)象尤為明顯。通過(guò) 申請(qǐng)人:進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn)，在外力(如震動(dòng)，80KA以上大電流產(chǎn)生的電動(dòng)力)的干擾下，控制器基座上的彎板會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，而該抖動(dòng)導(dǎo)致微動(dòng)開(kāi)關(guān)向智能控制器提供的電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)出現(xiàn)錯(cuò)誤，從而引起控制器的誤動(dòng)作。基于已知的智能型萬(wàn)能式斷路器的結(jié)構(gòu)和原理，解決這個(gè)問(wèn)題的常規(guī)手段是調(diào)整所述彈簧的彈力，但實(shí)踐證明，這一常規(guī)手段不能收到預(yù)期的實(shí)效，因?yàn)榧偃缂哟髲椈傻膹椓?，則在斷路器合閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)的懸臂移開(kāi)，彎板在彈簧的彈力作用下向合閘的穩(wěn)定位置復(fù)位，當(dāng)有震動(dòng)出現(xiàn)的情況下，作用在彎板上的較大的彈力，驅(qū)使彎板在合閘位置不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，雖然加大彈簧的彈力可解決彎板在合閘位置的抖動(dòng)問(wèn)題，但問(wèn)題是在斷路器分閘過(guò)程中，由于彈簧的彈力加大，所以操作機(jī)構(gòu)需要克服很大的彈力，由此會(huì)引起操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸復(fù)位不可靠，彎板的分閘復(fù)位不穩(wěn)定，甚至?xí)觿澃逶诜珠l位置易受外力干擾而發(fā)生抖動(dòng)的問(wèn)題。反之，假如減小彈簧的彈力，則會(huì)加劇彎板的抖動(dòng)，特別是在合閘位置的抖動(dòng)。顯然，由于所述的彈簧的彈力與操作機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力是一對(duì)平衡力，它們的首要平衡條件是保證操作機(jī)構(gòu)及相關(guān)動(dòng)作件的動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性，如果為了解決所述的抖動(dòng)問(wèn)題而調(diào)整所述彈簧的彈力大小，則勢(shì)必會(huì)打破上述的首要平衡條件，導(dǎo)致操作機(jī)構(gòu)及相關(guān)動(dòng)作件的動(dòng)作可靠性和穩(wěn)定性的下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，它采用磁阻尼機(jī)構(gòu)，有效克服了彎板的抖動(dòng)問(wèn)題，同時(shí)能確保操作機(jī)構(gòu)及相關(guān)動(dòng)作件的可靠性和穩(wěn)定性，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的矛盾和缺陷，特別是在在SOkA以上的短路電流產(chǎn)生電動(dòng)力的情況下的效果尤為明顯。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下具體技術(shù)方案。
[0006]一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，包括安裝在基座I上的彎板2、用于在斷路器的操作機(jī)構(gòu)8合閘時(shí)驅(qū)動(dòng)彎板2復(fù)位的彈簧3和用于感應(yīng)彎板2的合閘或分閘位置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4，所述的操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82在斷路器的操作機(jī)構(gòu)8分閘時(shí)接觸和推動(dòng)所述的彎板2復(fù)位，其特征在于:所述基座I上還設(shè)置有磁阻尼機(jī)構(gòu)10，它作用于所述彎板2的磁力方向與所述彈簧3作用于彎板2的彈力方向相同，并且，所述磁阻尼機(jī)構(gòu)10在合閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板2的磁力大于該磁阻尼機(jī)構(gòu)10在分閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板2的磁力。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10包括非導(dǎo)磁性墊片5和通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片5固定安裝在基座I上的永磁鐵6，所述的永磁鐵6的固定安裝位置滿足以下條件，所述的永磁鐵6與彎板2之間具有間距，并且該間距的距離在合閘位置狀態(tài)下要小于在分閘位置狀態(tài)下。
[0008]一種具體優(yōu)選方案:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10還包括一個(gè)定位面52，它設(shè)置在其非導(dǎo)磁性墊片5上或者基座I上，在合閘位置狀態(tài)下，所述彈簧3的彈力和磁阻尼機(jī)構(gòu)10的磁力共同驅(qū)使所述彎板2與所述定位面52接觸并貼合。
[0009]進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的永磁鐵6與彎板2之間的距離在分閘位置狀態(tài)下是在合閘位置狀態(tài)下的10倍至100倍。
[0010]再進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的非導(dǎo)磁性墊片5設(shè)有容納安裝永磁鐵6的空腔51、用于限定彎板2的合閘位置的定位面52和用于固定非導(dǎo)磁性墊片5的第一聯(lián)接孔53，所述的空腔51與定位面52之間設(shè)有非導(dǎo)磁性的磁阻尼間隙54，并由磁阻尼間隙54的厚度H限定在合閘位置狀態(tài)下的永磁鐵6與彎板2之間的距離。
[0011]磁阻尼間隙54的一種優(yōu)選方案:所述的磁阻尼間隙54的厚度H的范圍為0.1mm至Imm ;或者，所述的磁阻尼間隙54的厚度H為O。
[0012]磁阻尼間隙54的另一種優(yōu)選方案:所述的磁阻尼間隙54與非導(dǎo)磁性墊片5為同一體；或者，所述的磁阻尼間隙54為空氣隙。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的再一種【具體實(shí)施方式】:所述的彎板2上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20、與彈簧3的一端的第一掛鉤31聯(lián)接的第一彈簧聯(lián)接孔22、與操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82機(jī)械耦合的驅(qū)動(dòng)彈片23、與磁阻尼機(jī)構(gòu)10的非導(dǎo)磁性墊片5機(jī)械耦合的防抖平面24和與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4機(jī)械耦合的控制部25，所述的驅(qū)動(dòng)彈片23在斷路器的操作機(jī)構(gòu)8分閘時(shí)接觸和推動(dòng)所述的彎板2復(fù)位。進(jìn)一步優(yōu)選的:所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在基座I上的支承槽12和設(shè)置在彎板2上的支承部21，所述的支承部21與所述的支承槽12插裝配合，用于將彎板2安裝在基座I上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實(shí)施方式】:所述的基座I上設(shè)有安裝孔11和第二聯(lián)接孔13，所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10通過(guò)安裝孔11和第二聯(lián)接孔13被固定安裝在所述的基座I上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]從附圖所示實(shí)施例的描述中可更清楚地看出本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0016]圖1是本發(fā)明的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所不的智能控制器基座的俯視平面圖。
[0018]圖3是圖1所示的智能控制器基座的另一視角的立體示意圖。
[0019]圖4是斷路器的操作機(jī)構(gòu)8的部件結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0020]圖5是圖1所示的智能控制器基座的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的第一實(shí)施例的立體示意圖，第一實(shí)施例的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的磁阻尼間隙54與非導(dǎo)磁性墊片5為同一體的結(jié)構(gòu)。
[0021]圖6是圖1所示的智能控制器基座的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的第二實(shí)施例的立體示意圖，第二實(shí)施例的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的磁阻尼間隙54為空氣隙的結(jié)構(gòu)。
[0022]圖7是圖1所示的智能控制器基座的非導(dǎo)磁性墊片5零件及其外形結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0023]圖8是圖1所不的智能控制器基座I各零件的立體不意圖。
[0024]圖9是圖1所示的智能控制器基座的彎板2各零件的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合圖1至圖9給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明對(duì)以下實(shí)施例的描述不具有限制性作用。
[0026]參見(jiàn)圖1、2，本發(fā)明的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，包括基座1、通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20安裝在基座I上的彎板2、用于驅(qū)動(dòng)彎板2向合閘位置復(fù)位的彈簧3、用于感應(yīng)彎板2的合閘或分閘位置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4。所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82在斷路器的操作機(jī)構(gòu)8分閘時(shí)接觸和推動(dòng)所述的彎板2復(fù)位，并且在所述基座I上還設(shè)置有磁阻尼機(jī)構(gòu)10，圖2所示的磁阻尼機(jī)構(gòu)10包括非導(dǎo)磁性墊片5和通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片5固定安裝在基座I上的永磁鐵6，它作用于所述彎板2的磁力方向與所述彈簧3作用于彎板2的彈力方向相同，并且，所述磁阻尼機(jī)構(gòu)10在合閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板2的磁力大于該磁阻尼機(jī)構(gòu)10在分閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板2的磁力。
[0027]參見(jiàn)圖2，為了防止彎板2在合閘位置出現(xiàn)不正常的抖動(dòng)，本發(fā)明的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座還包括對(duì)彎板2具有磁力作用的磁阻尼機(jī)構(gòu)10，磁阻尼機(jī)構(gòu)10的具體結(jié)構(gòu)可有多種實(shí)現(xiàn)方式，一種優(yōu)選的方式如附圖1和2所示:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10包括永磁鐵6和非導(dǎo)磁性墊片5,永磁鐵6通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片5固定安裝在基座I上,永磁鐵6的固定安裝位置和與彎板2之間的間距滿足以下條件，在合閘位置狀態(tài)下的永磁鐵6與彎板2之間的距離小于在分閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離。由于永磁鐵6與彎板2之間的磁吸引力反比于永磁鐵6與彎板2之間的距離的平方，因此，通過(guò)設(shè)置永磁鐵6的固定位置，使得滿足“在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離小于在分閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離”的幾何結(jié)構(gòu)條件，即可獲得“在合閘位置狀態(tài)下磁阻尼機(jī)構(gòu)作用于彎板2的磁力大于在分閘位置狀態(tài)下磁阻尼機(jī)構(gòu)作用于彎板2的磁力”力系結(jié)構(gòu)，而該力系結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)以下的技術(shù)效果:在彎板2處于合閘位置狀態(tài)下，由于彎板2與永磁鐵6之間的距離很小(甚至可以設(shè)置為O)，因此，永磁鐵6作用于彎板2的磁吸引力很大，在不改變彈簧3的彈力的情況下，彎板2上所受的作用力除了原有的彈力外，還附加上了很大的磁吸引力，而且磁吸引力的方向與彈力的方向相同，很大的磁吸引力和彈力的合力，足以約束彎板2穩(wěn)定在合閘位置，即使出現(xiàn)外力干擾也不會(huì)使彎板2發(fā)生抖動(dòng)；在彎板2處于分閘位置狀態(tài)下，由于彎板2與永磁鐵6之間的距離較大，因此，永磁鐵6作用于彎板2的磁吸引力很小(甚至小到可以忽略不計(jì))，或者說(shuō)，很小的磁吸引力對(duì)于抵消操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82作用于彎板2的驅(qū)動(dòng)力的因素可以忽略不計(jì)，在不改變彈簧3的彈力和操作機(jī)構(gòu)8的驅(qū)動(dòng)力的情況下，操作機(jī)構(gòu)及相關(guān)動(dòng)作件的動(dòng)作可靠性和穩(wěn)定性、彎板2在分閘位置抗抖動(dòng)的能力均不會(huì)發(fā)生改變。通常情況下，轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82作用于彎板2的驅(qū)動(dòng)力遠(yuǎn)大于彈簧3的彈力，因此彎板2在分閘位置出現(xiàn)的不正常抖動(dòng)的影響是很小的。因此，本發(fā)明采用磁阻尼機(jī)構(gòu)后，不僅可以降低彈簧3的彈力與懸臂82的驅(qū)動(dòng)力之間的平衡設(shè)計(jì)的難度，而且為有效克服彎板2的抖動(dòng)，并同時(shí)確保操作機(jī)構(gòu)8及相關(guān)動(dòng)作件的可靠性和穩(wěn)定性提供了可能。具體地說(shuō):在彈力與驅(qū)動(dòng)力的平衡設(shè)計(jì)中，優(yōu)選滿足操作機(jī)構(gòu)8及相關(guān)動(dòng)作件的可靠性和穩(wěn)定性，以及防止彎板2在分閘位置出現(xiàn)不正常抖動(dòng)的要求；然后通過(guò)磁阻尼機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，再滿足防止彎板2在合閘位置出現(xiàn)不正常抖動(dòng)的要求。
[0028]在現(xiàn)有的智能控制器基座上，限定彎板在合閘位置的定位面設(shè)置在基座1上，具體是，彎板在彈簧的彈力作用下與定位面接觸，使彎板在合閘狀態(tài)下具有穩(wěn)定的位置。本發(fā)明采用磁阻尼機(jī)構(gòu)10后，限定彎板2在合閘位置的定位面也可設(shè)置在基座1上，永磁鐵6在基座1上的固定位置滿足永磁鐵6與彎板2之間的距離要求，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)于永磁鐵6安裝精度要求較高，特別是在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離不能為0的情況下，從而使得永磁鐵6安裝難度大幅度增加。為了克服這一問(wèn)題，一種優(yōu)選的方案如圖5至圖7所示:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10包括一個(gè)設(shè)置在其非導(dǎo)磁性墊片5上的定位面52，在合閘位置狀態(tài)下彈簧3的彈力和磁阻尼機(jī)構(gòu)的磁力共同驅(qū)使彎板2與定位面52接觸并貼合。顯然，這一方案的優(yōu)點(diǎn)在于，永磁鐵6與彎板2之間的距離精度與永磁鐵6的安裝無(wú)關(guān)，而是由永磁鐵6與非導(dǎo)磁性墊片5的安裝位置有關(guān)，而永磁鐵6與非導(dǎo)磁性墊片5的安裝位置精度可以通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片5的成型工藝來(lái)保證，從而可大大降低制造難度和提高生產(chǎn)效率。從理論上講，永磁鐵6與彎板2之間的距離可以為0，即永磁鐵6與彎板2為吸合的情況(本發(fā)明不排除這種情況，在這種情況下，可以獲得及好的防抖效果)。但是，考慮到在分閘操作過(guò)程的初始瞬間，彎板2與永磁鐵6的吸合會(huì)抵消操作機(jī)構(gòu)8的很大的驅(qū)動(dòng)力，由此可能會(huì)導(dǎo)致新的問(wèn)題，因此，一種優(yōu)選的方案是，在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離不為0，具體的實(shí)現(xiàn)形式如圖5至圖7所示:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)10的非導(dǎo)磁性墊片5設(shè)有容納安裝永磁鐵6空腔51、用于限定彎板2的合閘位置的定位面52、用于固定非導(dǎo)磁性墊片5的第一聯(lián)接孔53，空腔51與定位面52之間設(shè)有非導(dǎo)磁性的磁阻尼間隙54，并由磁阻尼間隙54的厚度Η限定合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離。由此非導(dǎo)磁性墊片5的結(jié)構(gòu)相配套的基座1上的一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)形式如圖8所示:所述的基座1上設(shè)有安裝孔11和第二聯(lián)接孔13，通過(guò)安裝孔11和第二聯(lián)接孔13將磁阻尼機(jī)構(gòu)10固定安裝在基座1上。永磁鐵6同時(shí)安裝在非導(dǎo)磁性墊片5的空腔51與基座1上的安裝孔11內(nèi)，通過(guò)第一聯(lián)接孔53與第二聯(lián)接孔13將非導(dǎo)磁性墊片5固定安裝在基座1上，并且將永磁鐵6封裝固定在空腔51與基座1上的安裝孔11內(nèi)。應(yīng)當(dāng)能理解到，非導(dǎo)磁性墊片5上的磁阻尼間隙54就是在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離，磁阻尼間隙54的厚度Η越小，則其防止彎板2抖動(dòng)的效果就越好，但在分閘操作過(guò)程的初始瞬間抵消操作機(jī)構(gòu)8的驅(qū)動(dòng)力越大，因此，需要視所述的驅(qū)動(dòng)力與所述的彈力的具體平衡設(shè)計(jì)優(yōu)選，優(yōu)選的因素有兩個(gè)。一個(gè)是包括磁阻尼間隙54的厚度Η，其具體的優(yōu)選方案是，所述的磁阻尼間隙54的厚度Η的范圍為0.1mm至1mm。另一個(gè)是分閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離與在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離的比例，其具體的優(yōu)選方案是，在分閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離是在合閘位置狀態(tài)下永磁鐵6與彎板2之間的距離的10倍至100倍。關(guān)于磁阻尼間隙54更具體的結(jié)構(gòu)可有多種實(shí)施方案，其中:一種簡(jiǎn)單易行的結(jié)構(gòu)如圖5所示，所述的磁阻尼間隙54與非導(dǎo)磁性墊片5為同一體；另一種簡(jiǎn)單易行的結(jié)構(gòu)如圖6所示，所述的磁阻尼間隙54為空氣隙。
[0029]智能控制器的基座1是智能型萬(wàn)能式斷路器產(chǎn)品的基本部件之一，它所具有的彎板2、彈簧3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)4和斷路器操作機(jī)構(gòu)8的具體結(jié)構(gòu)及其它們之間的安裝、聯(lián)接關(guān)系可采用已知的結(jié)構(gòu)型式實(shí)現(xiàn)。參見(jiàn)圖1，將彎板2安裝在基座1上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20可有多種結(jié)構(gòu)方案，優(yōu)選的一種方案是，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括設(shè)置在基座1上的支承槽12和設(shè)置在彎板2上的支承部21，支承部21插裝并支承在支承槽12內(nèi)，使得彎板2能以其上的支承部21與支承槽12相接觸形成的支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)一定的角度。采用磁阻尼機(jī)構(gòu)10后，彎板2的結(jié)構(gòu)需要與之適配，適配的彎板2的具體結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種優(yōu)選的方案如圖9所示:所述的彎板2上設(shè)有支承部21、第一彈簧聯(lián)接孔22、驅(qū)動(dòng)彈片23、防抖平面24和控制部25，支承部21與基座1上的支承槽12插裝配合，第一彈簧聯(lián)接孔22與彈簧3的一端的第一掛鉤31聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)彈片23與操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82機(jī)械耦合，防抖平面24與磁阻尼機(jī)構(gòu)10的非導(dǎo)磁性墊片5機(jī)械耦合，控制部25與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4機(jī)械耦合。應(yīng)當(dāng)能理解至IJ，彎板2采用良導(dǎo)磁材料制成，以確保它與永磁鐵6之間具有理想的吸引力。
[0030]如圖3所示，彈簧3的一端通過(guò)其上的第一掛鉤31與彎板2上的第一彈簧聯(lián)接孔22聯(lián)接，彈簧3的另一端通過(guò)其上的第二掛鉤32與基座1上的第二彈簧聯(lián)接孔13聯(lián)接。彈簧3可采用拉簧，它具有兩個(gè)功能，功能之一是驅(qū)動(dòng)彎板2向合閘位置翻轉(zhuǎn)，功能之二是使得彎板2的支承部21插裝在支承槽12內(nèi)不能自由脫出，或者說(shuō)，使得彎板2的支承部21與支承槽12始終接觸，但又受支承槽12的限制而只能在一定范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)。參見(jiàn)圖3，微動(dòng)開(kāi)關(guān)4通過(guò)螺釘41安裝在支架7上，支架7通過(guò)已知的方式與基座1固定聯(lián)接。微動(dòng)開(kāi)關(guān)4感應(yīng)彎板2的位置的實(shí)現(xiàn)方式可有多種，一種已知的方式如:當(dāng)彎板2到達(dá)合閘位置時(shí)，彎板2與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4接觸，該接觸使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)4轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)狀態(tài)，也就是使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)4與控制器(圖中未示出)聯(lián)接的電氣回路轉(zhuǎn)換通/斷狀態(tài)；當(dāng)彎板2向分閘位置翻轉(zhuǎn)時(shí)，彎板2與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4分離，該分離使得微動(dòng)開(kāi)關(guān)4轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)狀態(tài)；微動(dòng)開(kāi)關(guān)4通過(guò)其開(kāi)關(guān)狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，向控制器輸入開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制器根據(jù)開(kāi)關(guān)信號(hào)可識(shí)別彎板2是否處于合閘位置。不難試想，假如彎板2在合閘位置出現(xiàn)不正常的抖動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致彎板2與微動(dòng)開(kāi)關(guān)4之間的接觸不穩(wěn)定，這種不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致微動(dòng)開(kāi)關(guān)4的開(kāi)關(guān)狀態(tài)發(fā)生誤轉(zhuǎn)換，該誤轉(zhuǎn)換的后果是導(dǎo)致控制器和斷路器(圖中未示出)的誤動(dòng)作。參見(jiàn)圖4，操作機(jī)構(gòu)8采用已知的結(jié)構(gòu)型式與智能控制器的基座1機(jī)械耦合，通過(guò)該耦合，使得其大轉(zhuǎn)軸81上的懸臂82與彎板2建立如下的傳動(dòng)關(guān)系:當(dāng)轉(zhuǎn)軸81向分閘方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，懸臂82推動(dòng)彎板2向分閘位置翻轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)軸81向合閘方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，懸臂82向離開(kāi)彎板2的方向移動(dòng)，彎板2在彈簧的彈力作用下隨懸臂82的移動(dòng)而向合閘位置翻轉(zhuǎn)，操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81與斷路器的觸頭系統(tǒng)(圖中未示出)具有聯(lián)動(dòng)關(guān)系，即:轉(zhuǎn)軸81向分閘方向的轉(zhuǎn)動(dòng)與斷路器的觸頭系統(tǒng)的分閘和跳閘動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸81向合閘方向的轉(zhuǎn)動(dòng)與斷路器的觸頭系統(tǒng)的合閘動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)懸臂82推動(dòng)彎板2翻轉(zhuǎn)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可有多種方案，一種典型的方案如圖4所示:所述的懸臂82上設(shè)有凸緣821，它與彎板2上的驅(qū)動(dòng)彈片23 (見(jiàn)圖9)接觸配合，凸緣821與轉(zhuǎn)軸81的轉(zhuǎn)動(dòng)中心具有距離，在轉(zhuǎn)軸81向分閘方向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，凸緣821與彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23接觸并推動(dòng)彎板2翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度，相反，在轉(zhuǎn)軸81向合閘方向轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，凸緣821向離開(kāi)彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23的方向移動(dòng)。
[0031]下面結(jié)合圖1至圖9說(shuō)明本發(fā)明的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座的工作原理。
[0032]斷路器合閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)8上的懸臂82的凸緣821繞操作機(jī)構(gòu)8的大轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，在永磁鐵6與防抖平面24的吸引力和彈簧3的彈簧力的共同作用下，彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23跟隨凸緣821運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)彈片23到達(dá)一個(gè)已知的位置后與凸緣821分離，彎板2的防抖平面24與非導(dǎo)磁性墊片5的定位面52接觸，彎板2的防抖平面24與永磁鐵6之間的距離達(dá)到最小，即彎板2的防抖平面24與永磁鐵6之間的吸引力達(dá)到最大，永磁鐵6隔著非導(dǎo)磁性墊片5的磁阻尼間隙54吸住彎板2的防抖平面24，彈簧3的彈力和永磁鐵6的很大的吸引力共同作用在彎板2上，彎板2的防抖平面24與非導(dǎo)磁性墊片5的定位面52可靠接觸在一起。即使在有震動(dòng)的情況下，彎板2的防抖平面24也不會(huì)離開(kāi)非導(dǎo)磁性墊片5的定位面52，即:給智能控制器提供電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4的開(kāi)關(guān)狀態(tài)不會(huì)發(fā)生改變。
[0033]斷路器分閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)8上的懸臂82的凸緣821繞操作機(jī)構(gòu)8的轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，凸緣821頂住彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23克服永磁鐵6隔著非導(dǎo)磁性墊片5的磁阻尼間隙54對(duì)彎板2的防抖平面24的吸引力和彈簧3的彈力運(yùn)動(dòng)，彎板2的防抖平面24與非導(dǎo)磁性墊片5的定位面52分離并加大它們之間的距離，該加大的距離使永磁鐵6對(duì)彎板2的防抖平面24的吸引力大大減小，凸緣821繼續(xù)頂住彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23克服永磁鐵6的較小的吸引力和彈簧3的彈力運(yùn)動(dòng)，直到終點(diǎn)。即使在有震動(dòng)的情況下，由于設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)力與彈力的平衡保證，驅(qū)動(dòng)彈片23在永磁鐵6的吸引力和彈簧3的彈力的作用下始終與凸緣821接觸，凸緣821不會(huì)與彎板2的驅(qū)動(dòng)彈片23分離，于是，給智能控制器提供電氣開(kāi)關(guān)信號(hào)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4的開(kāi)關(guān)狀態(tài)不會(huì)發(fā)生改變。
[0034]簡(jiǎn)言之，本發(fā)明將永磁鐵6通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片5固定安裝在基座1上，斷路器合閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)懸臂82移開(kāi)，彎板2在彈簧3作用下復(fù)位，永磁鐵6吸住彎板2，在有震動(dòng)的情況下，彈簧力和永磁鐵吸力共同作用在彎板2上，彎板2不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)，從而解決現(xiàn)有控制器產(chǎn)生誤動(dòng)作的問(wèn)題。斷路器分閘時(shí)，操作機(jī)構(gòu)懸臂82與彎板2接觸，推動(dòng)彎板2復(fù)位，彎板2離開(kāi)永磁鐵6后，永磁鐵6對(duì)彎板2的吸力減小到可以忽略不計(jì)，相當(dāng)于只需克服彈簧力，這樣確保操作機(jī)構(gòu)大轉(zhuǎn)軸81能可靠復(fù)位。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求做出的技術(shù)等效變化與修改，皆應(yīng)視為本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，包括安裝在基座(I)上的彎板(2)、用于在斷路器的操作機(jī)構(gòu)(8)合閘時(shí)驅(qū)動(dòng)彎板(2)復(fù)位的彈簧(3)和用于感應(yīng)彎板(2)的合閘或分閘位置的微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)，所述的操作機(jī)構(gòu)(8)的轉(zhuǎn)軸(81)上的懸臂(82)在斷路器的操作機(jī)構(gòu)(8)分閘時(shí)接觸和推動(dòng)所述的彎板(2)復(fù)位，其特征在于:所述基座(I)上還設(shè)置有磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)，它作用于所述彎板(2)的磁力方向與所述彈簧(3)作用于彎板(2)的彈力方向相同，并且，所述磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)在合閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板(2)的磁力大于該磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)在分閘位置狀態(tài)下作用于所述彎板(2)的磁力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)包括非導(dǎo)磁性墊片(5)和通過(guò)非導(dǎo)磁性墊片(5)固定安裝在基座(I)上的永磁鐵￠)，所述的永磁鐵￠)的固定安裝位置滿足以下條件，所述的永磁鐵(6)與彎板(2)之間具有間距，并且該間距的距離在合閘位置狀態(tài)下要小于在分閘位置狀態(tài)下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)還包括一個(gè)定位面(52)，它設(shè)置在其非導(dǎo)磁性墊片(5)上或者基座(I)上，在合閘位置狀態(tài)下，所述彈簧(3)的彈力和磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)的磁力共同驅(qū)使所述彎板(2)與所述定位面(52)接觸并貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)的非導(dǎo)磁性墊片(5)設(shè)有容納安裝永磁鐵(6)的空腔(51)、用于限定彎板(2)的合閘位置的定位面(52)和用于固定非導(dǎo)磁性墊片(5)的第一聯(lián)接孔(53)，所述的空腔(51)與定位面(52)之間設(shè)有非導(dǎo)磁性的磁阻尼間隙(54)，并由磁阻尼間隙(54)的厚度H限定在合閘位置狀態(tài)下的永磁鐵(6)與彎板(2)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的彎板(2)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(20)、與彈簧(3)的一端的第一掛鉤(31)聯(lián)接的第一彈簧聯(lián)接孔(22)、與操作機(jī)構(gòu)(8)的轉(zhuǎn)軸(81)上的懸臂(82)機(jī)械耦合的驅(qū)動(dòng)彈片(23)、與磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)的非導(dǎo)磁性墊片(5)機(jī)械耦合的防抖平面(24)和與微動(dòng)開(kāi)關(guān)(4)機(jī)械耦合的控制部(25)，所述的驅(qū)動(dòng)彈片(23)在斷路器的操作機(jī)構(gòu)(8)分閘時(shí)接觸和推動(dòng)所述的彎板(2)復(fù)位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(20)包括設(shè)置在基座(I)上的支承槽(12)和設(shè)置在彎板(2)上的支承部(21)，所述的支承部(21)與所述的支承槽(12)插裝配合，用于將彎板(2)安裝在基座⑴上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的基座(I)上設(shè)有安裝孔(11)和第二聯(lián)接孔(13)，所述的磁阻尼機(jī)構(gòu)(10)通過(guò)安裝孔(11)和第二聯(lián)接孔(13)被固定安裝在所述的基座(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的永磁鐵(6)與彎板(2)之間的距離在分閘位置狀態(tài)下是在合閘位置狀態(tài)下的10倍至100倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的磁阻尼間隙(54)的厚度H的范圍為0.1mm至Imm;或者，所述的磁阻尼間隙(54)的厚度H為O0
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶磁阻尼的斷路器智能控制器基座，其特征在于:所述的磁阻尼間隙(54)與非導(dǎo)磁性墊片(5)為同一體；或者，所述的磁阻尼間隙(54)為空氣隙。
【文檔編號(hào)】H01H71/10GK104299858SQ201410422990
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王克明, 羅旌香, 楊穎杰, 肖磊 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司