一種高抗干擾特種電纜及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種高抗干擾特種電纜,包括導(dǎo)體和包覆所述導(dǎo)體的絕緣層,還包括以所述導(dǎo)體為中心向外依次包覆于所述絕緣層的第一屏蔽層、第一絕緣層、第二屏蔽層、第二絕緣層、第三屏蔽層、第三絕緣層,本發(fā)明的多層屏蔽層可有效屏蔽外界干擾,使用在特種設(shè)備中,也不會受大容量電氣設(shè)備的投入或切除的干擾,不影響特種設(shè)備或系統(tǒng)的使用效果。相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種制造所述高抗干擾特種電纜的方法。
【專利說明】一種高抗干擾特種電纜及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種高抗干擾特種電纜及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、軍工裝備和軍事設(shè)備、太空、海洋的探測等中,主要應(yīng)用分為三大類:電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)和機械設(shè)備以及儀器儀表系統(tǒng);其中電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排、分支電纜、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等;用于信息傳輸系統(tǒng)的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數(shù)據(jù)電纜、電磁線、電力通訊或其他復(fù)合電纜等;而機械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)中除架空裸電線外幾乎其他所有產(chǎn)品均有應(yīng)用,主要集中在電力電纜、電磁線、數(shù)據(jù)電纜、儀器儀表線纜等。除電力輸送外,在電信號傳輸和設(shè)備的控制等方面應(yīng)用的電線電纜均需對外界電場、磁場來的干擾進行屏蔽,以保證信號傳送的實時性和準確性。現(xiàn)有的防干擾電纜一般僅在線纜的絕緣層外側(cè)包裹金屬屏蔽層,即可滿足電纜信號傳輸工程中的外界電場、磁場的干擾;但是該種普通的防干擾電纜應(yīng)用在一些特種設(shè)備中,特別是在有大容量電氣設(shè)備投入或切除的影響時,其抗干擾的功能完全失效,對設(shè)備應(yīng)用會產(chǎn)生較大的誤差,完全不能滿足系統(tǒng)運行工況和事故工況的要求。
[0003]因此,現(xiàn)急需一種高抗干擾特種電纜及其制造方法來解決以上問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供了一種高抗干擾特種電纜,該種電纜的屏蔽效果好,解決目前在特種設(shè)備正常運行時,在大容量電氣設(shè)備投入或切除時易受干擾的問題,避免系統(tǒng)不穩(wěn)定,實現(xiàn)事故工況下承壓密封設(shè)計,在事故工況下保證其可用性,能滿足現(xiàn)有特種設(shè)備或系統(tǒng)運行工況和事故工況的要求。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高抗干擾特種電纜,包括導(dǎo)體和包覆所述導(dǎo)體的絕緣層,還包括以所述導(dǎo)體為中心向外依次包覆于所述絕緣層的第一屏蔽層、第一絕緣層、第二屏蔽層、第二絕緣層、第三屏蔽層、第三絕緣層,其中所述第一屏蔽層設(shè)置于所述絕緣層和所述第一絕緣層之間,所述第二屏蔽層設(shè)置于所述第一絕緣層和所述第二絕緣層之間,所述第三屏蔽層設(shè)置于所述第二絕緣層和所述第三絕緣層之間。
[0007]較佳地,所述第一屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第一內(nèi)編織層和第一外編織層,且所述第一外編織層包覆于所述第一內(nèi)編織層。具體地,所述第一內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第一外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
[0008]較佳地,所述第二屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第二內(nèi)編織層和第二外編織層,且所述第二外編織層包覆于所述第二內(nèi)編織層。具體地,所述第二內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第二外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
[0009]較佳地,所述第三屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第三內(nèi)編織層和第三外編織層,且所述第三外編織層包覆于所述第三內(nèi)編織層。具體地,所述第三內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第三外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
[0010]具體地,所述第一絕緣層、所述第二絕緣層和所述第三絕緣層均為聚四氟乙烯材料制成,所述導(dǎo)體為鍍銀無氧銅軟線。
[0011]較佳地,還包括包覆于所述第三絕緣層的外護套層,所述外套護層為氟橡膠層,主要對電纜其保護作用,同時可防靜電。
[0012]一種制造高抗干擾特種電纜的方法,包括以下步驟:
[0013]提供一導(dǎo)體,在所述導(dǎo)體外包覆絕緣層以形成芯線;
[0014]在所述芯線外包覆第一屏蔽層后第一次浸錫,隨后在第一次浸錫后外側(cè)包覆第一絕緣層;
[0015]在所述第一絕緣層外包覆第二屏蔽層后第二次浸錫,隨后第二次浸錫后外側(cè)包覆第二絕緣層;
[0016]在所述第二絕緣層外包覆第二屏蔽層后第三次浸錫,隨后再第三次浸錫后外側(cè)包覆第三絕緣層。
[0017]較佳地,還包括在所述第三絕緣層外包覆外護套層。
[0018]本發(fā)明提供滿足特種動力裝置或系統(tǒng)在正常工況和事故工況下運行要求高可靠性、高抗干擾特種電纜。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1、本發(fā)明高抗干擾特種電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2、本發(fā)明高抗干擾特種電纜的截面示意圖;
[0021]圖3、本發(fā)明制造高抗干擾特種電纜的方法的流程圖;
[0022]圖示說明:導(dǎo)體-0,絕緣層-1,第一屏蔽層-2,第一內(nèi)編織層-21,第一外編織層-22,第一絕緣層-3,第二屏蔽層-4,第二內(nèi)編織層-41,第二外編織層-42,第二絕緣層_5,第三屏蔽層_6,第三內(nèi)編織層-61,第三外編織層-62,第三絕緣層-7,外護套層-8。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0024]見圖1、2,一種高抗干擾特種電纜,包括導(dǎo)體0,包覆導(dǎo)體O的絕緣層I和包覆絕緣層I的屏蔽層,其中屏蔽層包括以導(dǎo)體O為中心向外依次包覆于絕緣層I的第一屏蔽層2、第一絕緣層3、第二屏蔽層4、第二絕緣層5、第三屏蔽層6、第三絕緣層7,其中第一屏蔽層2設(shè)置于絕緣層I和第一絕緣層3之間,第二屏蔽層4設(shè)置于第一絕緣層3和第二絕緣層5之間,第三屏蔽層6設(shè)置于第二絕緣層5和第三絕緣層7之間。
[0025]其中第一屏蔽層2為雙層金屬屏蔽層,包括第一內(nèi)編織層21和第一外編織層22,且第一外編織層22包覆于第一內(nèi)編織層21,具體地,第一內(nèi)編織層21為鍍錫銅線編織層,第一外編織層22為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層;第二屏蔽層4為雙層金屬屏蔽層,包括第二內(nèi)編織層41和第二外編織層42,且第二外編織層42包覆于第二內(nèi)編織層41,具體地,第二內(nèi)編織層41為鍍錫銅線編織層,第二外編織層42為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層;第三屏蔽層6為雙層金屬屏蔽層,包括第三內(nèi)編織層61和第三外編織層62,且第三外編織層62包覆于第三內(nèi)編織層61,具體地,第三內(nèi)編織層61為鍍錫銅線編織層,第三外編織層62為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。第一絕緣層3、第二絕緣層5和第三絕緣層7均為聚四氟乙烯材料制成,導(dǎo)體O為鍍銀無氧銅軟線。
[0026]該高抗干擾特種電纜還包括包覆于第三絕緣層7的外護套層8,外套護層8為氟橡月父層O
[0027]—種制造高抗干擾特種電纜的方法,具體包括以下步驟:
[0028]SOl提供一導(dǎo)體0,在導(dǎo)體O外包覆絕緣層I以形成芯線;
[0029]S02在芯線外包覆第一屏蔽層2后第一次浸錫,具體為在芯線外包覆第一內(nèi)編織層21,隨后將第一外編織層22包覆在第一內(nèi)編織層21上,隨后將該包覆好第一外編織層22的線纜第一次浸錫,待第一外編織層22表面固化后在外側(cè)包覆第一絕緣層3 ;
[0030]S03在第一絕緣層3外包覆第二屏蔽層4后第二次浸錫,具體為在第一絕緣層3外包覆第二內(nèi)編織層41,隨后將第二外編織層42包覆在第二內(nèi)編織層41上,然后,將該包覆有第二外編織層42的線纜第二次浸錫,待第二外編織層42表面固化后在外側(cè)包覆第二絕緣層5;
[0031 ] S04在第二絕緣層5外包覆第三屏蔽層6后第三次浸錫,具體為在第二絕緣層5外包覆第三內(nèi)編織層61,隨后將第三外編織層62包覆在第三內(nèi)編織層61上,然后,將該包覆有第三外編織層62的線纜第三次浸錫,待第三外編織層62表面固化后在外側(cè)包覆第三絕緣層7;
[0032]S05在第三絕緣層7外包覆外護套層8。
[0033]其中,絕緣層I主要是采用鐵氟龍材料發(fā)泡制得,其發(fā)泡工藝為發(fā)泡度40%,電容75pF/m穩(wěn)定且泡孔均勻;第一屏蔽層2、第二屏蔽層4和第三屏蔽層6均為雙層金屬屏蔽層,采用鍍錫銅線為編織材料,且外層的金屬屏蔽層浸錫,使屏蔽效果能達到SOdB以上;屏蔽層上包覆絕緣層,其中的第一絕緣層3、第二絕緣層5和第三絕緣層7均采用聚四氟乙烯材料制得,其能起到防水的功能,解決絕緣層I因發(fā)泡度40%而導(dǎo)致的防水性不佳的問題,防止電纜使用過程中進入潮氣;外護套層8采用氟橡膠材料制得,主要起保護和防靜電作用。
[0034]線纜的性能指標檢測如下:
[0035]電性能指標為阻抗50 Ω,芯線直流電阻為24 Ω /km,絕緣電阻為113 Ω.m,電纜電容量為75pF/m,屏蔽效能能達到80dB ;
[0036]機械性能指標為電纜敷設(shè)時的最小彎曲半徑為60mm,張力為600N ;
[0037]在正常使用的環(huán)境條件,溫度O?90°C,相對濕度93% (溫度605°C ),耐Y輻照17(Gy);
[0038]在事故工況下環(huán)境條件,溫度170°C,相對濕度100%,壓力2Mpa,正常使用,在30min內(nèi)電纜的絕緣電阻113 Ω.m,在96h內(nèi)電纜的絕緣電阻112 Ω.m,符合特種設(shè)備的要求。
[0039]上述實施例,只是本發(fā)明的較佳實施例,并非用來限制本發(fā)明實施范圍,故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高抗干擾特種電纜,包括導(dǎo)體和包覆所述導(dǎo)體的絕緣層,其特征在于:還包括以所述導(dǎo)體為中心向外依次包覆于所述絕緣層的第一屏蔽層、第一絕緣層、第二屏蔽層、第二絕緣層、第三屏蔽層、第三絕緣層,其中所述第一屏蔽層設(shè)置于所述絕緣層和所述第一絕緣層之間,所述第二屏蔽層設(shè)置于所述第一絕緣層和所述第二絕緣層之間,所述第三屏蔽層設(shè)置于所述第二絕緣層和所述第三絕緣層之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗干擾特種電纜,其特征在于:所述第一屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第一內(nèi)編織層和第一外編織層,且所述第一外編織層包覆于所述第一內(nèi)編織層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高抗干擾特征電纜,其特征在于:所述第一內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第一外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗干擾特種電纜,其特征在于:所述第二屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第二內(nèi)編織層和第二外編織層,且所述第二外編織層包覆于所述第二內(nèi)編織層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高抗干擾特征電纜,其特征在于:所述第二內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第二外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗干擾特種電纜,其特征在于:所述第三屏蔽層為雙層金屬屏蔽層,包括第三內(nèi)編織層和第三外編織層,且所述第三外編織層包覆于所述第三內(nèi)編織層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高抗干擾特征電纜,其特征在于:所述第三內(nèi)編織層為鍍錫銅線編織層,所述第三外編織層為鍍錫銅線編織層浸錫后的結(jié)構(gòu)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗干擾特種電纜,其特征在于:所述第一絕緣層、所述第二絕緣層和所述第三絕緣層均為聚四氟乙烯材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗干擾特種電纜,其特征在于:還包括包覆于所述第三絕緣層的外護套層,所述外套護層為氟橡膠層。
10.一種制造高抗干擾特種電纜的方法,其特征在于,包括以下步驟: 提供一導(dǎo)體,在所述導(dǎo)體外包覆絕緣層以形成芯線; 在所述芯線外包覆第一屏蔽層后第一次浸錫,隨后在第一次浸錫后外側(cè)包覆第一絕緣層; 在所述第一絕緣層外包覆第二屏蔽層后第二次浸錫,隨后第二次浸錫后外側(cè)包覆第二絕緣層; 在所述第二絕緣層外包覆第二屏蔽層后第三次浸錫,隨后再第三次浸錫后外側(cè)包覆第三絕緣層。
【文檔編號】H01B11/06GK104282376SQ201410505786
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李明斌, 龔余糧, 喻小軍 申請人:東莞市日新傳導(dǎo)科技股份有限公司