可快充的鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種可快充的鋰離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于正極片和負極片之間的隔離膜，以及電解液，正極片包括正極集流體和設置于正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，正極活性物質(zhì)層包括正極活性物質(zhì)、正極導電劑和正極粘接劑，正極活性物質(zhì)包括組分A和組分B，組分A選自鎳鈷鋁酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰和鈷酸鋰中的至少一種；組分B選自磷酸鐵鋰和鈦酸鋰中的至少一種；組分B占正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比為5%~90%。與現(xiàn)有技術相比，混合正極活性材料的使用可延長低電壓恒流充電的時間，從而提升了充電速度。
【專利說明】可快充的鋰離子電池

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋰離子電池【技術領域】，尤其涉及一種具有較好的大倍率充放電特性的 可快充的鋰離子電池。

【背景技術】
[0002] 鋰離子電池作為一種清潔環(huán)保的功能元件，目前已經(jīng)在越來越多的領域得到了越 來越廣泛的應用，例如，在消費電子產(chǎn)品領域、電動車領域、儲能系統(tǒng)領域以及最近新興的 平衡車領域等。
[0003] 其中，人們常用的消費電子產(chǎn)品，如手機和筆記本電腦等使用功率越來越大，因此 它們對鋰離子電池的續(xù)航能力要求也越來越大。鋰離子電池的續(xù)航能力主要體現(xiàn)在其能量 密度以及充電速度兩個方面。目前，鋰離子電池的能量密度的提升已日益艱難，而拓展鋰離 子電池的充電速度，縮短單位電量的充電時間是增強續(xù)航能力的有效途徑。
[0004] 提高鋰離子電池的充電速度可從改善充電方法、改善電池化學體系和改善電池結 構等方面進行。至今已有諸多專利或?qū)＠暾埞_了改變充電方法以提升充電速度的技術 方案，但關于可快充的電池化學體系，尤其是涉及高能量密度的可快充的電池化學體系的 揭示較少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可快充的鋰離子電池。
[0006] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種可快充的鋰離子電池，包括正 極片、負極片、間隔設置于所述正極片和所述負極片之間的隔離膜，以及電解液，所述正極 片包括正極集流體和設置于所述正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量百分比計，所 述正極活性物質(zhì)層包括如下組分：
[0007] 正極活性物質(zhì)80 %?99 % ;
[0008] 正極導電劑0· 1 %?10 % ;
[0009] 正極粘接劑0· 1 %?10 % ;
[0010] 所述正極活性物質(zhì)包括組分A和組分B，所述組分A選自鎳鈷鋁酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、 錳酸鋰和鈷酸鋰中的至少一種；所述組分B選自磷酸鐵鋰和鈦酸鋰中的至少一種；
[0011] 所述組分B占所述正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比為5 %?90 %。
[0012] 相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0013] 首先，本發(fā)明通過將組分A和組分B進行簡單的物理混合，不僅可以兼顧鎳鈷鋁酸 鋰、鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰和鈷酸鋰等材料的高克容量和高電壓平臺等特點，以及磷酸鐵鋰和 鈦酸鋰的優(yōu)異的倍率性能和安全性能等優(yōu)勢；而且物理混合可以大大簡化工序；
[0014] 其次，目前業(yè)界對鋰離子電池使用的充電模式是恒流充電加上恒壓充電，即先以 恒定的電流充電至某一截止電壓（如4. 2V)，然后再以該電壓的恒定電壓充電至某一電流 值（如0. 05C)，其中恒流充電階段的充電速度要遠快于恒壓充電階段，因此要提升充電速 度，就需延長恒流充電的時間（即恒流充電的容量占電芯容量的比例）。磷酸鐵鋰和鈦酸鋰 倍率性好，且平臺低，而鈷酸鋰、錳酸鋰，鎳鈷錳酸鋰和鎳鈷鋁酸鋰等的電壓平臺較磷酸鐵 鋰和鈦酸鋰高，將磷酸鐵鋰/鈦酸鋰（組分B)與鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰 等（組分A)混合后，可延長低電壓恒流充電的時間，從而提升了充電速度。
[0015] 此外，將磷酸鐵鋰/鈦酸鋰（組分B)與鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸 鋰等（組分A)混合后，其整體電壓平臺會高于磷酸鐵鋰和鈦酸鋰各自的平臺，磷酸鐵鋰和 鈦酸鋰穩(wěn)定的結構可使其在較高電壓條件下運行，增加脫鋰量，從而提升了各自的克容量， 使其能量密度提升。實驗證明，對石墨負極的充電截止電壓為3. 65V時，磷酸鐵鋰克容量為 141. 2mAh/g，截止電壓為4.OV時，其克容量為142. 6mAh/g，提升了約1%左右。
[0016] 組分B占正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比不能太高，否則會降低電池的容量和放電平 臺；也不能太低，否則無法提高電池的充電速度。
[0017] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述A組分摻雜有質(zhì)量百分比為 0. 1% -1%的金屬元素，所述金屬元素選自1%、21*、11、211、￥和(>中的至少一種，摻雜可以 提高A組分的結構穩(wěn)定性，從而提高電池的安全性。
[0018] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述A組分的表面包覆有氧化物包 覆層，所述氧化物包覆層選自A1203、Zr02、Y203、Mg0和TiO2中的至少一種，所述氧化物包覆 層的質(zhì)量與所述A組分的質(zhì)量的比值為（0.1-2) :100,包覆可以提高A組分的結構穩(wěn)定性， 從而提高電池的安全性。
[0019] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述磷酸鐵鋰的外表面包覆有碳 層，所述碳層的質(zhì)量與所述磷酸鐵鋰的質(zhì)量的比值為（0.1-2) :100,在磷酸鐵鋰的表面包 覆碳層，可以提高其導電性能。
[0020] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述負極片包括負極集流體和設置 于所述負極集流體表面的負極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量百分比計，所述負極活性物質(zhì)層包括如 下組分：
[0021] 負極活性物質(zhì)80 %?97 % ;
[0022] 負極導電劑1 %?18% ;
[0023] 負極粘接劑1 %?18% ;
[0024] 負極穩(wěn)定劑1 %?18 %。
[0025] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述負極活性物質(zhì)為人造石墨、天 然石墨、中間相碳微球、軟碳、硬碳、娃、二氧化娃和錫合金中的至少一種。
[0026] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述負極粘接劑和所述正極粘接劑 均為聚偏氟乙烯、丁苯橡膠、海藻酸鈉、聚乙烯醇和聚四氟乙烯中的至少一種。
[0027] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述負極穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素 鈉、羥丙基甲基纖維素鈉和羥甲基纖維素鈉中的至少一種。
[0028] 作為本發(fā)明可快充的鋰離子電池的一種改進，所述負極導電劑和所述正極導電劑 為炭黑，或者為碳纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨烯中的至少一種，或者為碳纖維、碳納米 管、碳納米棒、磷狀石墨、石墨烯中的至少一種與炭黑的混合物。
[0029] 這些正極導電劑中，碳纖維、碳納米管、碳納米棒均為一維材料，磷狀石墨和石墨 烯為二維材料，炭黑為零維材料。使用一維/二維導電材料或一維/二維導電材料與零維材 料炭黑混用作為導電劑，可以更好地串聯(lián)活性物質(zhì)顆粒，導電效果更佳，從而可以降低導電 劑的含量，同時，這些導電劑還起到類似粘結劑的作用，從而可以適當降低粘接劑的含量， 提高活性物質(zhì)含量，提升能量密度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0030] 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明及其有益技術效果進行詳細說明。
[0031] 圖1為本發(fā)明的實施例1和對比例1的5C充電速度曲線。
[0032] 圖2為本發(fā)明的實施例1和對比例1的10C/10C循環(huán)曲線。

【具體實施方式】
[0033] 實施例1
[0034] 本實施例提供的一種鋰離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于正極片和負極 片之間的隔離膜，以及電解液；
[0035] 正極片包括正極集流體和設置于正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量百分 比計，正極活性物質(zhì)層包括如下組分：
[0036] 正極活性物質(zhì)鎳鈷錳酸鋰80% ;
[0037] 正極活性物質(zhì)磷酸鐵鋰15%
[0038] 正極導電劑炭黑2. 5%;
[0039] 正極粘接劑聚偏氟乙烯2. 5% ;
[0040] 正極集流體為厚度為16μm的鋁箔。
[0041] 負極片包括負極集流體和設置于負極集流體表面的負極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量百分 比計，負極活性物質(zhì)層包括如下組分：
[0042] 負極活性物質(zhì)天然石墨94% ;
[0043] 負極導電劑炭黑2%;
[0044] 負極粘接劑丁苯橡膠2 % ;
[0045] 負極穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉（CMC) 2 % ;
[0046] 負極集流體為厚度為12μm的銅箔。
[0047] 電解液包括有機溶劑、添加劑和鋰鹽，有機溶劑為碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸 乙烯酯的混合物，三者的體積比為2 :2 :3,添加劑包括占電解液總質(zhì)量的質(zhì)量比為1%的PS 和占電解液總質(zhì)量的質(zhì)量比為2%的FEC，鋰鹽為LiFP6，濃度為lmol/L。
[0048] 隔離膜為厚度為16μm的聚乙烯。
[0049] 本實施例的電池的制備方法為：
[0050] 正極片的制備：將80 %的鎳鈷錳酸鋰、15 %的磷酸鐵鋰、2. 5 %的炭黑、2. 5 %的 PVDF加入N-甲基吡咯烷酮中混合成漿料，均勻涂覆在鋁箔上，使其面密度為18mg/cm2,經(jīng) 干燥、輥壓、裁切后，得到正極片；
[0051] 負極片的制備：將94%的天然石墨，2%的炭黑、2%的丁苯橡膠和2%的CMC加入 蒸餾水中混合成漿料，然后均勻涂覆在銅箔上，使其面密度為lOmg/cm2,經(jīng)干燥、輥壓、裁切 后，得到負極片；
[0052] 電芯的制備：將正極片、負極片以及隔離膜卷繞成電芯，其中正極片和負極片被隔 離膜隔開，然后在正極片和負極片上分別通過超聲波焊接正極極耳和負極極耳，最后將電 芯置于鋁塑膜內(nèi)，烘烤，除去電芯中的水分；
[0053] 注液：向上述烘烤后的電芯中注入一定量的上述電解液，封口并靜置，使正極片、 負極片與隔離膜都充分浸潤在電解液中；
[0054] 最后，對上述電芯進行化成，經(jīng)過一段時間的老化，得到高倍率的鋰離子電池。
[0055] 對比例1
[0056] 與實施例1不同的是：鎳鈷猛酸鋰的質(zhì)量含量為90%,且炭黑的質(zhì)量含量為5%, 聚偏氟乙烯的質(zhì)量含量為5%，其余同實施例1，這里不再贅述。
[0057] 對實施例1和對比例1提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，此外，圖1還示出 了實施例1和對比例1的5C(倍率）充電速度曲線，由表1和圖1可以看出：本發(fā)明的電池 相較于對比例1的電池具有較高的充電速度提升。
[0058] 實施例1和對比例1提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放電 的加速循環(huán)，所得結果見表1和圖2,由表1和圖2可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周 后，容量保持率為97. 1%，而對比例1的電池則為95. 5%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的 大倍率充放電特性。
[0059] 實施例2
[0060] 與實施例1不同的是：正極活性物質(zhì)為鎳鈷鋁酸鋰和磷酸鐵鋰的混合物，二者的 質(zhì)量比為70 :25,磷酸鐵鋰表面包覆有碳層，且碳層的質(zhì)量與磷酸鐵鋰的質(zhì)量的比值為1 : 100,并且正極活性物質(zhì)的質(zhì)量含量為95% ;正極導電劑為碳納米管和炭黑的混合物，二者 的質(zhì)量比為1 :1 ;正極粘接劑為海藻酸鈉；其余同實施例1，這里不再贅述。
[0061] 對比例2
[0062] 與實施例2不同的是，正極活性物質(zhì)為鎳鈷鋁酸鋰，且鎳鈷鋁酸鋰的質(zhì)量含量為 90%，正極導電劑為炭黑，且正極導電劑的質(zhì)量含量為5%，正極粘接劑的質(zhì)量含量為5%， 其余同實施例2,這里不再贅述。
[0063] 對實施例2和對比例2提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例2的電池具有較高的充電速度提升。
[0064] 對實施例2和對比例2提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為96. 8%，而對比例2的電池則為92. 3%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍率充 放電特性。
[0065] 實施例3
[0066] 與實施例1不同的是，正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰和磷酸鐵鋰的混合物，二者的質(zhì)量 比為80 :10,且正極活性物質(zhì)的質(zhì)量含量為90%，其中，鈷酸鋰摻雜有質(zhì)量百分比為1%的 Mg,磷酸鐵鋰表面包覆有碳層，且碳層的質(zhì)量與磷酸鐵鋰的質(zhì)量的比值為0. 5 :100 ;正極導 電劑為碳納米管和石墨烯的混合物，且碳納米管的質(zhì)量含量為2%，石墨烯的質(zhì)量含量為 3%;正極粘接劑為聚乙烯醇，且正極粘接劑的質(zhì)量含量為5%;其余同實施例1，這里不再贅 述。
[0067] 對比例3
[0068] 與實施例3不同的是，正極活性物質(zhì)為未摻雜的鈷酸鋰，正極導電劑為炭黑；其余 同實施例3,這里不再贅述。
[0069] 對實施例3和對比例3提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例3的電池具有較高的充電速度提升。
[0070] 對實施例3和對比例3提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為97. 0%，而對比例3的電池則為96. 2%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大倍率充 放電特性。
[0071] 實施例4
[0072] 與實施例1不同的是，正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰和磷酸鐵鋰的混合物， 三者的質(zhì)量比依次為40 :20 :32,其中，鈷酸鋰的表面包覆有Al2O3層，且Al2O3層的質(zhì)量與鈷 酸鋰的質(zhì)量的比值為1 :1〇〇,正極導電劑為炭黑和碳纖維的混合物，且炭黑的質(zhì)量含量為 2%，碳纖維的質(zhì)量含量為3. 5%;正極粘接劑為聚乙烯醇；負極活性物質(zhì)為天然石墨和人造 石墨的混合物，二者的質(zhì)量比例為1 :1，負極粘接劑為海藻酸鈉，負極導電劑為石墨烯和導 電炭黑的混合物，且二者的質(zhì)量比例為1 :4,負極穩(wěn)定劑為羥丙基甲基纖維素鈉，其余同實 施例1，這里不再贅述。
[0073] 對比例4
[0074] 與實施例4不同的是：正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰和鎳鈷錳酸鋰的混合物，二者的質(zhì) 量比為2 :1，正極導電劑為炭黑，且炭黑的質(zhì)量含量為5. 5%，其余同實施例4,這里不再贅 述。
[0075] 對實施例4和對比例4提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例4的電池具有較高的充電速度提升。
[0076] 對實施例4和對比例4提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為95. 6%，而對比例3的電池的容量則為93. 4%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大 倍率充放電特性。
[0077] 實施例5
[0078] 與實施例1不同的是，正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰、錳酸鋰和磷酸鐵鋰的混合物，三者 的質(zhì)量比為40 :20 :25 ;其中，鈷酸鋰的表面包覆有ZrO2層，且ZrO2層的質(zhì)量與鈷酸鋰的質(zhì) 量的比值為〇. 5 :100,錳酸鋰則摻雜有質(zhì)量含量為0. 5%的Ti;正極導電劑為炭黑和磷狀石 墨的混合物，且炭黑的質(zhì)量含量為5%，憐狀石墨的質(zhì)量含量為5% ;正極粘接劑為丁苯橡 膠，且正極粘接劑的質(zhì)量含量為5% ;負極活性物質(zhì)為中間相炭微球和軟碳的混合物，二者 的質(zhì)量比例為3 :1，負極粘接劑為聚偏氟乙烯，負極導電劑為碳纖維和導電炭黑的混合物， 且二者的質(zhì)量比例為1 :4,其余同實施例1，這里不再贅述。
[0079] 對比例5
[0080] 與實施例5不同的是：正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰和錳酸鋰的混合物，二者的質(zhì)量比 為2 :1，正極導電劑為炭黑，且炭黑的質(zhì)量含量為10%，其余同實施例5,這里不再贅述。
[0081] 對實施例5和對比例5提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例5的電池具有較高的充電速度提升。
[0082] 對實施例5和對比例5提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為97. 8%，而對比例5的電池的容量則為96. 2%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大 倍率充放電特性。
[0083] 實施例6
[0084] 與實施例1不同的是，正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰和鈦酸鋰的混合物，二者的質(zhì)量比 為80 :15 ;其余同實施例1，這里不再贅述。
[0085] 對比例6
[0086] 與實施例6不同的是：正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰，且正極活性物質(zhì)的質(zhì)量含量為 90%，正極導電劑的質(zhì)量含量為5%，正極粘接劑的質(zhì)量含量為5%，其余同實施例6,這里 不再贅述。
[0087] 對實施例6和對比例6提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例6的電池具有較高的充電速度提升。
[0088] 對實施例6和對比例6提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為97. 3%，而對比例6的電池的容量則為96. 2%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大 倍率充放電特性。
[0089] 實施例7
[0090] 與實施例1不同的是，正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和鈦酸鋰的混合物，三者 的質(zhì)量比為65 :15 :15,其中，鈷酸鋰摻雜有質(zhì)量含量為0. 7 %的V，且其表面還包覆有MgO層，MgO層的質(zhì)量與鈷酸鋰的質(zhì)量的比值為1. 5 :100 ;其余同實施例1，這里不再贅述。
[0091] 對比例7
[0092] 與實施例7不同的是：正極活性物質(zhì)為鈷酸鋰，且正極活性物質(zhì)的質(zhì)量含量為 90%，正極導電劑的質(zhì)量含量為5%，正極粘接劑的質(zhì)量含量為5%，其余同實施例7,這里 不再贅述。
[0093] 對實施例7和對比例7提供的電池進行容量和充放電測試，充電方式先以5C或 IOC的恒流充電至4. 2V，再以4. 2V的恒壓充電至0. 05C，所得結果見表1，由表1可以看出： 本發(fā)明的電池相較于對比例7的電池具有較高的充電速度提升。
[0094] 對實施例7和對比例7提供的電池進行循環(huán)壽命測試，循環(huán)設為IOC充電/IOC放 電的加速循環(huán)，所得結果見表1，由表1可以看出：本發(fā)明的電池在循環(huán)1000周后，容量保 持率為97. 3%，而對比例7的電池的容量則為96. 2%，這表明本發(fā)明的電池具有更佳的大 倍率充放電特性。
[0095] 表1:實施例1至7和對比例1至7的電池的測試結果。
[0096]

【權利要求】
1. 一種可快充的裡離子電池，包括正極片、負極片、間隔設置于所述正極片和所述負極 片之間的隔離膜，W及電解液，其特征在于： 所述正極片包括正極集流體和設置于所述正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量 百分比計，所述正極活性物質(zhì)層包括如下組分： 正極活性物質(zhì)80%?99% ; 正極導電劑0. 1%?10%; 正極粘接劑0. 1%?10% ; 所述正極活性物質(zhì)包括組分A和組分B，所述組分A選自媒鉆鉛酸裡、媒鉆猛酸裡、猛酸 裡和鉆酸裡中的至少一種；所述組分B選自磯酸鐵裡和鐵酸裡中的至少一種； 所述組分B占所述正極活性物質(zhì)的質(zhì)量百分比為5%、0%。
2. 根據(jù)權利要求1所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述A組分慘雜有質(zhì)量 百分比為0. 1%-1%的金屬元素，所述金屬元素選自Mg、Zr、Ti、化、V和化中的至少一種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述A組分的表面包覆 有氧化物包覆層，所述氧化物包覆層選自412〇3、21'〇2、￥2〇3、13〇和1'1〇2中的至少一種，所述 氧化物包覆層的質(zhì)量與所述A組分的質(zhì)量的比值為（0. 1-2) ;100。
4. 根據(jù)權利要求1所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述磯酸鐵裡的外表面 包覆有碳層，所述碳層的質(zhì)量與所述磯酸鐵裡的質(zhì)量的比值為（0. 1-2) ;100。
5. 根據(jù)權利要求1所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述負極片包括負極集 流體和設置于所述負極集流體表面的負極活性物質(zhì)層，按質(zhì)量百分比計，所述負極活性物 質(zhì)層包括如下組分： 負極活性物質(zhì)80%?97% ; 負極導電劑1%?18%; 負極粘接劑1%?18% ; 負極穩(wěn)定劑1%?18%。
6. 根據(jù)權利要求1所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述負極活性物質(zhì)為人 造石墨、天然石墨、中間相碳微球、軟碳、硬碳、娃、二氧化娃和錫合金中的至少一種。
7. 根據(jù)權利要求5所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述負極粘接劑和所述 正極粘接劑均為聚偏氣己帰、下苯橡膠、海藻酸軸、聚己帰醇和聚四氣己帰中的至少一種。
8. 根據(jù)權利要求5所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述負極穩(wěn)定劑為駿甲 基纖維素軸、輕丙基甲基纖維素軸和輕甲基纖維素軸中的至少一種。
9. 根據(jù)權利要求5所述的可快充的裡離子電池，其特征在于：所述負極導電劑和所述 正極導電劑均為炭黑，或者為碳纖維、碳納米管、碳納米棒和石墨帰中的至少一種，或者為 碳纖維、碳納米管、碳納米棒、磯狀石墨、石墨帰中的至少一種與炭黑的混合物。
【文檔編號】H01M4/62GK104347880SQ201410543073
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】高潮, 王升威, 陳杰, 駱福平, 鄭強, 申紅光 申請人:東莞新能源科技有限公司