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      銅片卡槽的制作方法

      文檔序號(hào):7061033閱讀:409來源:國知局
      銅片卡槽的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種銅片卡槽,其主體上至少具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口,在該一級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口。一級(jí)導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線卡口,在該二級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口,二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度。本發(fā)明的快速?zèng)_壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定和溫升小,消除起火風(fēng)險(xiǎn);帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi),消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患;母線全程無斷接點(diǎn),連接牢固,節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用錫焊或自攻螺絲連接,因三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn)的問題;提高了配電可靠性。
      【專利說明】銅片卡槽

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于機(jī)柜電源插座領(lǐng)域,尤其涉及一種銅片卡槽。

      【背景技術(shù)】
      [0002] PDU指的是電源分配單元·是英文〃PowerDistributionUnit〃的首字母縮寫,主 要應(yīng)用于機(jī)柜等對供電可靠性要求較高的場所.輸出接口兼容性:可隨需選擇國標(biāo)、歐標(biāo)、 英標(biāo)、美標(biāo)等世界多種制式標(biāo)準(zhǔn)的電源插座模塊、接線端子或帶插頭導(dǎo)線等不同輸出接口 任意組合,滿足多國客戶的不同需求;可實(shí)現(xiàn)雙電源輸入;可采用產(chǎn)品端部輸入、產(chǎn)品前面 板輸入、產(chǎn)品后部輸入等不同輸入進(jìn)線位置;可選接線端子、16A國標(biāo)插頭、各種工業(yè)耦合 器等多種輸入接口。Sro模組可提供多重電路保護(hù)功能:雷擊、電涌防護(hù):最大耐沖擊電流: 5KA或更高;限制電壓:<I. 3kV或更低,具備短路保護(hù)、保護(hù)失效指示功能,通過國家級(jí)權(quán) 威測試中心專業(yè)檢測,可用作設(shè)備端精細(xì)電涌防護(hù);可提供帶LED顯示的電流、電壓監(jiān)測模 組,實(shí)現(xiàn)電流、電壓實(shí)時(shí)監(jiān)測;防誤操作:PDU主控開關(guān)帶防誤動(dòng)保護(hù)罩,可防止誤操作引起 意外斷電。
      [0003] 但是,現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流較?。惠敵龆丝趩我?,不能兼容插座和帶插頭導(dǎo) 線;內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接一般是通過錫焊或自攻螺絲連接,由于三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱 應(yīng)力效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn);內(nèi)部母線、連接點(diǎn)導(dǎo)體裸露存在安全隱患;單點(diǎn) 故障斷線即會(huì)導(dǎo)致輸出斷電;母線斷點(diǎn)、接頭多,可靠性低;單臺(tái)產(chǎn)品可提供的輸出端口較 少;負(fù)載電流受限;外形尺寸大,占用寶貴的機(jī)柜有效空間;全手工生產(chǎn)裝配效率低、品質(zhì) 一致性難以保證。
      [0004] 同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,pdu電路中的sro模組是固定安裝在外殼里接入電路中的,如果 sro模組在工作時(shí)損壞就必須切斷整個(gè)PDU電路,對sro模組進(jìn)行更換或者更換整個(gè)PDU電 路,嚴(yán)重的影響了供電對象的工作。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是
      [0006] A、現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流小;
      [0007] C、內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接通過錫焊或自攻螺絲連接,由于錫焊的三明治效應(yīng)、電應(yīng) 力和熱應(yīng)力作用會(huì)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn);
      [0008] D、導(dǎo)體裸露安全隱患;
      [0009] E、母線斷點(diǎn)、接頭多,可靠性低;
      [0010] F、負(fù)載電流受限。
      [0011] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)所述目的,采用的技術(shù)方案為:一種銅片卡槽,其主體上至少具有一 個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口,在該一級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口。
      [0012] 所述一級(jí)導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線卡口,在該二級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口,二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度。
      [0013] 所述二級(jí)導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口,在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口,三級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于二級(jí)刃口的刃體寬度。
      [0014] 所述一級(jí)刃口為單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度為0. 3mm,-級(jí)刃口寬度為 1mm,一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角為45°。
      [0015] -級(jí)導(dǎo)線卡口寬度為I.7mm,一級(jí)導(dǎo)線卡口高度為5mm;-級(jí)刃口和一級(jí)導(dǎo)線卡口 配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
      [0016] 所述二級(jí)刃口為單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度為0. 3mm,二級(jí)刃口寬度為 0.25mm;二級(jí)刃口高度為1.4mm;二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角為45°。
      [0017] 二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度為I.2mm,二級(jí)導(dǎo)線卡口高度為3mm;二級(jí)刃口和二級(jí)導(dǎo)線卡口 配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
      [0018] 主體厚度為0· 6mm。
      [0019] 一級(jí)刃口的刃體寬度至少為2. 4mm。
      [0020] 主體寬度至少為7±0. 05mm。本發(fā)明的快速?zèng)_壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定 和溫升小,消除起火風(fēng)險(xiǎn);帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi),消除 短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患;。母線全程無斷接點(diǎn),連接牢固,節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用 錫焊或自攻螺絲連接,因三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn)的 問題;提高了配電可靠性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021] 圖1為PDU爆炸圖;
      [0022] 圖2為GB-10A-模組9爆炸圖;
      [0023] 圖3為GB-10A-模組9裝配圖;
      [0024] 圖4為外殼4截面圖;
      [0025] 圖5為彈片"U"卡槽A主視圖;
      [0026] 圖6為彈片"U"卡槽A的C-C剖視圖;
      [0027] 圖7為彈片"U"卡槽A主視圖;
      [0028] 圖8為彈片"U"卡槽A-種實(shí)施例的立體圖;
      [0029] 圖9為彈片"U"卡槽A另一種實(shí)施例的立體圖,包括(a)主視圖,(b)立體圖
      [0030] 圖10為卡接式無損接線端子14結(jié)構(gòu)圖,包括(a)卡接式無損接線端子14俯視圖, (c)卡接式無損接線端子14左視圖,(c)卡接式無損接線端子14三維圖;
      [0031] 圖11為卡接式無損接線端子14工作狀態(tài)圖;
      [0032] 圖12為卡接式無損接線端子14分線工作狀態(tài)圖;
      [0033] 圖13為IEC-C13-模組、卡接式無損接線端子14、斷路器18、母線-N19、母線-L20、 母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24裝配圖,包括(a)主視圖,(b)俯視圖,(c) 左視圖,(d)二圍圖;
      [0034] 圖14為面板12結(jié)構(gòu)圖I,包括(a)正面,(b)背面;
      [0035] 圖15為面板12結(jié)構(gòu)圖II,包括(a)仰視圖,(b)俯視圖,(c)A-A剖視圖,(d)B-B 剖視圖;
      [0036] 圖16為進(jìn)線安裝端板2結(jié)構(gòu)圖,包括(a)主視圖,(b)俯視圖,(c)左視圖,(d)三 圍圖;
      [0037] 圖17為安裝端板7結(jié)構(gòu)圖,包括(b)主視圖,(a)俯視圖,(c)左視圖,(d)三圍 圖;
      [0038] 圖18為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖I,包括(a)背面,(b)正面;
      [0039] 圖19為進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖II,包括(a)仰視圖,(b)俯視圖,(c)B-B剖視圖, (d)C-C剖視圖;
      [0040] 圖20為絕緣端板6結(jié)構(gòu)圖,包括(a)仰視圖,(b)俯視圖,(C)主視圖,(d)左視 圖,(e)和(f)三圍圖;
      [0041] 圖21為母線支架截面圖;
      [0042] 圖22為裝配截面圖;
      [0043] 圖23為SH)模組25爆炸圖
      [0044] 圖24為SPD模組25裝配圖,包括(b)主視圖,⑷俯視圖,(a)右視圖,(c)左視 圖,(d)三圍圖;
      [0045] 圖25為SPD模組A底座251結(jié)構(gòu)圖,包括(d)主視圖,(e)俯視圖,(c)左視圖, (a)和(b)三圍圖;
      [0046] 圖26為SPD模組B底座254結(jié)構(gòu)圖,包括(d)主視圖,(e)俯視圖,(c)左視圖, (a)和(b)三圍圖;
      [0047] 圖27為SH)模組模塊下蓋253結(jié)構(gòu)圖
      [0048] 圖28為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖I;
      [0049] 圖29為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖II。
      [0050] 其中,
      [0051 ] %5部防水接頭1
      [0052] 進(jìn)線安端板2,端板部分2a、安裝板部分2b、圓形進(jìn)線口 2c、II型通孔2d、螺釘安 裝孔2e、安裝槽2f
      [0053] 進(jìn)線絕緣端板3,括正面31、背面32、端板安裝通孔33、I型安裝端板固定柱34A、 II型安裝端板固定柱34B,滑槽凸起35、I型固定柱36a、II型固定柱36b,接地端子卡槽 37
      [0054] 外殼4,包括端板安裝梁41、母線支架卡接軌42、面板安裝平臺(tái)43、下理線器安裝 槽44、上理線器安裝槽45,固定扣安裝槽46
      [0055]GB-10A-模組9,上蓋91,上蓋91、PE彈片92、N彈片93、L彈片94和下蓋95 ;突 起卡銷911,固定口 912,環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、PE導(dǎo)線卡接孔915,N導(dǎo)線卡 接孔916,頂柱951,卡扣952,導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953,
      [0056] 插座面板12,螺釘安裝孔121,斷路器固定棱122,梯形凸孔123,模組安裝缺口 124,支架卡扣125,集線器安裝缺口 126,插座面板安裝缺口 127,模組凸起配合槽128,模組 固定棱129,
      [0057] 斷路器保護(hù)蓋13
      [0058] 卡接式無損接線端子14
      [0059] 端子外殼141,端子銅片142,銅片插槽1411,外殼翻蓋1412,分線通孔1413,母線 通孔1414,銅片安裝板1415,翻蓋扣合板1416
      [0060] 母線支架15,支架立壁151,導(dǎo)軌卡接槽152,母線夾持槽153,母線夾持立壁154, 彎折部155
      [0061] 接線端子板16
      [0062] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23和分線-PE24。
      [0063] 銅片卡槽(AOO);-級(jí)刃口(AOl);主體(A02);-級(jí)導(dǎo)線卡口(A03);刃鋒(A04); 二級(jí)刃口(A05);二級(jí)導(dǎo)線卡口(A06);
      [0064] 主體寬度(a);-級(jí)導(dǎo)線卡口高度(b);二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(C);一級(jí)導(dǎo)線卡口寬 度(d);-級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(e);-級(jí)刃口寬度(f);二級(jí)刃口寬度(g);主體厚度(h);二級(jí) 刃口高度⑴;刃鋒寬度(j);一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角(k);二級(jí)導(dǎo)線卡口高 度(1);二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角(m)
      [0065]Sro模組,A底座251、模塊上蓋252、模塊下蓋253,B底座254和Sro模組彈片 255,和連接插片256,I空腔2511,插片通過槽2512,卡扣2513,插片通過缺口 2541,II空 腔2542,蓋插片通過孔2531,下蓋卡扣2532。

      【具體實(shí)施方式】
      [0066] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本發(fā)明及其應(yīng)用的兼容插座輸出與線纜輸出中 置貫通母線兩側(cè)配電高可靠PDU作進(jìn)一步的闡述。
      [0067] 如圖1所示,該兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠rou,包括 端部防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3、外殼4、理線器5、絕緣端板6、安裝端板 7、多個(gè)插座模組、面板12、斷路器保護(hù)蓋13、卡接式無損接線端子14、母線支架15、接線端 子板16、防水接線頭17、斷路器18、母線-N19、母線-L20、母線-PE21、分線-N22、分線-L23 和分線-PE24 ;插座模組包括萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10和 /或IEC-C13插座模組11。
      [0068] 各母線分別通過卡接式無損接線端子14與各對應(yīng)支線電連接,各對應(yīng)支線分別 通過斷路器18與各用于連接電源插頭的模組電連接;防水接線頭17內(nèi)設(shè)置有分線-N22、 分線-L23和分線-PE2;母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、 進(jìn)線絕緣端板3進(jìn)入外殼4內(nèi);母線支架15卡接在外殼4內(nèi),母線支架15上開有容納卡接 式無損接線端子14的槽;面板12卡接在外殼4上端,并設(shè)置有斷路器保護(hù)蓋13;各斷路器 18和各用于連接電源插頭的模組的上端分別卡接在各面板12中,各斷路器18和各用于連 接電源插頭的模組的下段分別放置于母線支架15中,各母線-N19、母線-L20、母線-PE21 卡接在母線支架15中;防水接頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3安裝在外殼4的一端, 絕緣端板6、安裝端板7安裝在外殼4的另一端。
      [0069] 外殼
      [0070] 如圖4和22所示,所述的外殼4為"U"形槽,包括端板安裝梁41、母線支架卡接 軌42和面板安裝平臺(tái)43;安裝梁41分別設(shè)在外殼4的左右立壁內(nèi)側(cè),安裝梁41軸向貫通 于外殼4;母線支架卡接軌42設(shè)置在外殼4下部內(nèi)側(cè)的中間位置,所述母線支架卡接軌42 軸向貫通外殼4;所述的外殼4的左右立壁頂部向內(nèi)延伸,形成與外殼4底面平行的面板安 裝平臺(tái)43;面板安裝平臺(tái)43上設(shè)有軸向貫穿外殼4的上理線器安裝槽45,外殼4底面的左 右邊緣位置分別設(shè)有軸向貫穿的下理線器安裝槽44,理線器5通過下理線器安裝槽44和上 理線器安裝槽45分別固定在外殼4的左右外表面上。母線支架15插入到外殼4內(nèi)部,并 通過母線支架卡接軌42和兩根安裝梁41固定;外殼4的左右立壁外側(cè)的中線一下位置設(shè) 有固定扣安裝槽46。
      [0071] 所述端板安裝梁41和母線支架卡接軌42的兩個(gè)軸向端面均設(shè)有自攻螺紋孔,進(jìn) 線安裝端板2和進(jìn)線絕緣端板3可通過自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的一端,絕緣 端板6和安裝端板7可通過自攻螺釘安裝在外殼4的軸向端面上的另一端,進(jìn)線安裝端板 2和安裝端板7可以根據(jù)需要沿外殼中軸任意旋轉(zhuǎn)180°調(diào)整。
      [0072] 卡接式無損接線端子
      [0073] 如圖10至13所示,所述卡接式無損接線端子14,包括外殼141和端子銅片142 ; 端子銅片142包括三個(gè)"U"形卡槽A,端子銅片142將母線和分出兩根分線電聯(lián)接。該"U" 形卡槽A結(jié)構(gòu)同"彈片"的"U"形卡槽A結(jié)構(gòu)相同,具有相同的優(yōu)點(diǎn)。
      [0074] 所述的端子外殼141包括外殼翻蓋1412、銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416 ; 銅片安裝板1415 -端與外殼翻蓋1412 -側(cè)邊相連,銅片安裝板1415 -側(cè)邊和翻蓋扣合板 1416 一側(cè)邊相連。
      [0075] 外殼翻蓋1412成"L"型,外殼翻蓋1412與翻蓋扣合板1416扣合將端子銅片142 包裹。
      [0076] 銅片安裝板1415和翻蓋扣合板1416相對的一面分別設(shè)置有三個(gè)相對應(yīng)的凹槽, 這些凹槽分別構(gòu)成兩個(gè)分線通孔1413和一個(gè)母線通孔1414,兩個(gè)分線通孔1413分別位于 母線通孔1414的兩側(cè)。
      [0077] 銅片安裝板1415的中間位置設(shè)有銅片插槽1411,端子銅片142通過銅片插槽 1411插入到卡接式無損接線端子外殼141的內(nèi)部。
      [0078] 母線支架
      [0079] 如圖21和22所示,母線支架15截面為"山"字型,包括支架立壁151、母線夾持槽 153母線夾持立壁154 ;中間的立壁為母線夾持立壁154,兩側(cè)的立壁為支架立壁151 ;母線 支架15插入到外殼4的內(nèi)部后,支架立壁151的頂端抵接端板安裝梁41 ;支架立壁151下 段為內(nèi)彎折狀,其彎折部155與外殼4的左右立壁和底板形成加強(qiáng)筋容納腔;母線支架15 的下部中間位置設(shè)有導(dǎo)軌卡接槽152,所述導(dǎo)軌卡接槽152與外殼4的母線支架卡接軌42 相配合;母線支架15插入到外殼4的內(nèi)部后,分別通過導(dǎo)軌卡接槽152和支架立壁151的 頂端與母線支架卡接軌42和端板安裝梁41固定在外殼4的內(nèi)部;所述母線夾持立壁154 在母線支架15的中間位置,母線夾持立壁154內(nèi)部設(shè)有上方開口的母線夾持槽153,母線夾 持槽153兩個(gè)內(nèi)立面分別設(shè)置有六個(gè)夾持母線的夾持凹槽,夾持凹槽的數(shù)量可根據(jù)具體需 要設(shè)定;母線夾持立壁154的上端的兩個(gè)外立面分別設(shè)有卡扣,該卡扣與面板12的支架卡 扣125相互配合。
      [0080] 面板
      [0081] 如圖14和15所示,所述面板12的一端設(shè)有"山"字型的模組安裝缺口 124,模組 安裝缺口 12的立壁上設(shè)有模組凸起配合槽128,模組安裝缺口 124的封閉端設(shè)有模組固定 棱129 ;面板12的另一端設(shè)有與模組安裝缺口 124配合的面板安裝缺口 127 ;面板12的上 部設(shè)兩個(gè)有用于安裝斷路器的梯形凸孔123,所述梯形凸孔123的中線分別和模組安裝缺 口 124的中線軸向?qū)R;梯形凸孔123的內(nèi)表面的四周分別設(shè)有用于適配斷路器外立面的 斷路器固定棱122,當(dāng)斷路器18安裝到面板12內(nèi)部時(shí),斷路器固定棱122可以卡住斷路器 18不平整的外表面,讓斷路器18安裝得更加穩(wěn)固;所述面板12的左右邊緣為內(nèi)彎折狀,形 成一個(gè)與面板安裝平臺(tái)43配合的安裝滑槽,該安裝滑槽設(shè)置多個(gè)與面板安裝平臺(tái)43卡接 的卡扣;面板12的左右邊緣位置分別還設(shè)有螺釘安裝孔121 ;面板12的左右邊緣與面板安 裝平臺(tái)43配合的位置設(shè)有理線器安裝缺口 126 ;所述面板12的下表面設(shè)置有一個(gè)軸向貫 穿面板12的安裝槽,安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)有與母線支架立壁154上端的卡扣配合的支架卡扣 125 ;自攻螺釘通過螺釘安裝孔121將面板12固定在面板安裝平臺(tái)43上。
      [0082] 插座模組
      [0083] 如圖1、2和圖3所示,在此方案中所述的萬用模組8、GB-10A模組9、IEC-C13插 座模組10、IEC-C19-模組11的結(jié)構(gòu)基本是相同的,都包括相互扣合的上蓋91和下蓋95及 其安裝于上、下蓋內(nèi)的三片彈片。區(qū)別在上蓋91的插片開口,其內(nèi)各彈片的安裝結(jié)構(gòu),彈片 的--與插頭的插片的--插片接觸部和連接部,以及下蓋的相應(yīng)結(jié)構(gòu)會(huì)根據(jù)需要做局部 調(diào)整。
      [0084] 以GB-10A模組9為例,所述的GB-10A模組9包括上蓋91、PE彈片92、N彈片93、 L彈片94和下蓋95 ;所述上蓋91的邊緣設(shè)有突起卡銷911,所述突起卡銷911與面板12 的模組凸起配合槽128相配合;GB-10A模組9還包括環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、 PE導(dǎo)線卡接孔915和N導(dǎo)線卡接孔916 ;PE彈片92、N彈片93、L彈片94插入上蓋91的對 應(yīng)位置;所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94分別通過各自的連接部與各自的"U"形卡 槽A連接,分線-N22、分線-L23和分線-PE24以直線的形式分別通過對應(yīng)的PE導(dǎo)線卡接 孔915、L導(dǎo)線卡接孔914和N導(dǎo)線卡接孔916,典型的"U"形卡槽A在GB-10A模組9的內(nèi) 部沿對角線排列使各"U"卡槽的間距盡可能的大,盡可能的避免彈片因外力變形時(shí)相互接 觸而短路,以及遭遇瞬間高壓時(shí)擊穿空氣產(chǎn)生電弧,并且還能夠安全的準(zhǔn)確的分別與對應(yīng) 的導(dǎo)線卡接孔對齊;下蓋95還包括頂柱951和三個(gè)卡扣952,卡扣952與上蓋的固定口 912 配合。當(dāng)下蓋95安裝在上蓋91后,所述頂柱951頂住PE彈片92、N彈片93、L彈片94的 彈片的合適部位,該合適部位一般為連接部,使其安裝的更加牢固;所述卡扣952成三角形 排列;下蓋95可根據(jù)負(fù)載電流大小要求可自由更換,不同的下蓋95具的變化為導(dǎo)線卡接孔 調(diào)節(jié)塊953高低不同,導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953越高,導(dǎo)線卡接孔越小,導(dǎo)線數(shù)量越少和/或 可負(fù)載的的電流也就越??;反之,亦然。
      [0085] 所述的分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過快速?zèng)_壓卡接式連接聯(lián)接到對應(yīng)的 "U"形卡槽A內(nèi),快速?zèng)_壓卡接式連接是指將分線-N22、分線-L23和分線-PE24通過高壓 沖床以沖壓的方式將線體快速卡入"U"形卡槽A中。
      [0086] 所述的"U"形卡槽A可包括多個(gè)寬度的卡槽,一般的卡槽寬度可設(shè)為用于截面 2. 5mm2和截面4mm2的導(dǎo)線同時(shí)卡接。
      [0087] 本方案連接低阻、持久、穩(wěn)定和溫升小,消除起火風(fēng)險(xiǎn);帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣 接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi),消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患;可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部環(huán)形配 線,消除單點(diǎn)故障停電,減少多點(diǎn)故障停電范圍;母線全程無斷節(jié)點(diǎn),連接牢固,節(jié)點(diǎn)干凈。 避免了因采用錫焊和自攻螺絲連接,而產(chǎn)生的三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力導(dǎo)致溫升存在 起火風(fēng)險(xiǎn)的問題;提高了配電可靠性。
      [0088] 在此方案中所述的插座模組的外部結(jié)構(gòu)不是唯一的,是可相互更換(如:萬用插 座模組8、IEC-C13插座模組10和IEC-C19插座模組11),但內(nèi)部彈片排布和彈片的基本結(jié) 構(gòu)都是相同或相似的。除插座模組外,承擔(dān)對外輸出功能的還有接線端子板16和防水接線 頭17的帶插頭導(dǎo)線面板。
      [0089] 如圖1和13所示,萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模組10、 IEC-C13插座模組11和帶插頭導(dǎo)線面板安裝在面板12的"山"型模組安裝缺口 124內(nèi);
      [0090] 斷路器保護(hù)蓋13扣合在梯形凸孔123上;
      [0091] 斷路器18安裝到面板12的梯形凸孔123內(nèi),面板12再安裝在外殼4的面板安裝 平臺(tái)43上通過螺釘固定;
      [0092] 電路連接關(guān)系
      [0093] 母線-N19、母線-L20、母線-PE21通過卡接式無損接線端子14與各分線-N22、 分線-L23和分線-PE24連接;母線-N19、母線-L20、母線-PE21裝在母線支架15中;分 線-N22、分線-L23和分線-PE24將各萬用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C19插座模 組10和/或IEC-C13插座模組11和/或帶插頭導(dǎo)線通過斷路器18聯(lián)入rou電源分配器 的電路中。
      [0094] 彈片
      [0095] 所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94;
      [0096] 如圖5至9所示,每個(gè)彈片和端子銅片142都包括"U"卡槽A,其主體A02上至少 具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口A03,為方便使用快速?zèng)_壓卡接式連接,所述的一級(jí)導(dǎo)線卡口A03的 開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口AOl。所述一級(jí)導(dǎo)線卡口A03的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線 卡口A06,在該二級(jí)導(dǎo)線卡口A06的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口A05,二級(jí)導(dǎo)線卡口 寬度c小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度e。
      [0097] 所述二級(jí)導(dǎo)線卡口A06的上方還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口,在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口 處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口,三級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c。
      [0098] 所述一級(jí)刃口AOl為單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度j為0. 3mm,一級(jí)刃口寬度 f為1mm,一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角k為45°。
      [0099] -級(jí)導(dǎo)線卡口寬度e為I. 7mm, -級(jí)導(dǎo)線卡口高度b為5mm;-級(jí)刃口AOl和一級(jí) 導(dǎo)線卡口A03配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
      [0100] 所述二級(jí)刃口A05為單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度j為0. 3mm,二級(jí)刃口寬度 g為0. 25mm;二級(jí)刃口高度i為I. 4mm;二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角m為45°。
      [0101] 二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c為I. 2mm,二級(jí)導(dǎo)線卡口高度1為3mm;二級(jí)刃口A05和二級(jí) 導(dǎo)線卡口A06配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
      [0102] 主體厚度h為0· 6_。
      [0103] -級(jí)刃口的刃體寬度d至少為2. 4mm。
      [0104] 主體寬度a至少為7±0· 05_
      [0105] -般彈片的"U"卡槽A設(shè)有一片,但還有一種變形是為了滿足"U"卡槽A有足夠 的強(qiáng)度,一般的可將兩個(gè)"U"卡槽A按一定距離重疊。
      [0106] 絕緣端板
      [0107] 如圖18所示,絕緣端蓋包括進(jìn)線絕緣端板3和絕緣端板6;所述進(jìn)線絕緣端板3 和絕緣端板6為長方形;從正面31看,進(jìn)線絕緣端板3的中線左邊的中間位置設(shè)有圓形開 口;所述進(jìn)線絕緣端板3的正面31四個(gè)邊設(shè)有凸起邊緣,其中左、右和下方的三個(gè)凸起邊緣 中間位子設(shè)有端板安裝通孔33,上方的凸起邊緣中間位子設(shè)有I型安裝端板固定柱34A,安 裝端板固定柱34A與進(jìn)線安裝板2上的螺釘安裝孔2e相配合;所述的正面31的四個(gè)角處 均設(shè)有四個(gè)階梯狀的II型安裝端板固定柱34B,II型安裝端板固定柱34B與進(jìn)線安裝端板 2上的II型通孔2d相互配合;絕緣端板3的背面32的上邊緣設(shè)有滑槽凸起35 ;所述背面 32的兩個(gè)上頂角位置分別設(shè)有I型固定柱36a,I型固定柱36a與外殼4的面板安裝平臺(tái) 43的下端面配合;背面32兩個(gè)下頂角位置分別設(shè)有II型固定柱36b,II型固定柱36b與 外殼4的固定扣安裝槽46內(nèi)部凸起部分配合。背面32底部中間設(shè)有接地端子卡槽37,用 于固定PDU外殼接地端子。
      [0108] 如圖18、19和20所示,所述絕緣端板6與進(jìn)線絕緣端板3的區(qū)別在于沒有圓形開 口,其余結(jié)構(gòu)均相同或相似。
      [0109] 安裝端板
      [0110] 如圖16和17所示,所述線進(jìn)線安裝板2包括端板部分2a和安裝板部分2b,所述 端板部分2a和安裝板部分2b成90°的夾角;端板部分2a成長方形,端板部分2a設(shè)有圓形 進(jìn)線口 2c;四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型通孔2d,II型通孔2d與進(jìn)線絕緣端板3上的階梯狀 的II型安裝端板固定柱34B相配合;端板部分2a四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔2e; 所述安裝板部分2b設(shè)有三個(gè)安裝槽2f。
      [0111] 如圖16和17所示,所述的安裝端板7和進(jìn)線安裝端板2的區(qū)別在與沒有圓形進(jìn) 線口 2c,其他部分的結(jié)構(gòu)特征相同或相似。
      [0112]sro模組(圖1中未示出)
      [0113] 如圖23至27所示,sro模組包括底座模塊和插拔模塊;底座模塊安裝在外殼4內(nèi) 與rou電路并聯(lián),插拔模塊插接在底座模塊上,通過底座模塊與rou電路聯(lián)接。
      [0114] 所述底座模塊包括A底座251、B底座254和SH)模組彈片255 ;A底座251和B底 座254均為"U"形,A底座251和B底座254的下部分別設(shè)有安裝SH)模組彈片255的空 腔2511和2542,當(dāng)A底座251和B底座254扣合在一起時(shí)可將SH)模組彈片255包裹在該 兩個(gè)空腔2511和2542內(nèi);A底座251的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過槽2512,B底座254 的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過缺口 2541,A底座251的插片通過槽2512與B底座254的 插片通過缺口 2541組合在一起形成底座插片通過孔;底座插片通過孔的位置與sro模組彈 片在空腔內(nèi)的位置相對應(yīng);所述A底座251的左右立壁上設(shè)有卡扣2513,B底座254的左 右立壁上設(shè)有與前述卡扣相對應(yīng)的卡槽2543,使A底座251和B底座254相互安裝更加牢 固,使SH)模組彈片255包裹在空腔內(nèi)更加穩(wěn)固。
      [0115] 所述插拔模塊包括模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256 ;連接插片256上 部與PCB板257連接;模塊下蓋253設(shè)有與連接插片256位置相對應(yīng)的模塊下蓋插片通過 孔2531 ;插拔模塊插接在底座模塊上時(shí),連接插片256通過底座插片通過孔和模塊下蓋插 片2531通過孔連接到SH)模組彈片255的對應(yīng)位置;模塊下蓋253左右邊緣分別設(shè)有模 塊下蓋卡扣2532,模塊下蓋253扣合在模塊上蓋252的底部將PCB板257固定在模塊上蓋 252的空腔內(nèi);所述模塊上蓋252的左右立壁上設(shè)有與模塊下蓋卡扣配合的卡孔,模塊上蓋 252的上表面還分別設(shè)有電源、接地和失效指示燈顯示孔;模塊上蓋252的左右兩面設(shè)有將 插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣,所述固定卡扣兩側(cè)還設(shè)有定位凸棱使插拔模塊插 入底座模塊時(shí)更加穩(wěn)固。通過偏置連接插片256,實(shí)現(xiàn)防呆功能。
      [0116]A底座251、B底座254和SH)模組彈片255組成底座模塊整體,并安裝在外殼4內(nèi) 聯(lián)入H)U電路;所述模塊上蓋252、模塊下蓋253和連接插片256組成插拔模塊整體,安裝 在底座模塊上并聯(lián)到rou電路中;可根據(jù)需要更換插拔模塊,同時(shí)不用切斷供電,不會(huì)影響 供電對象的工作,實(shí)現(xiàn)sro模組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。
      [0117] 溫升實(shí)驗(yàn)
      [0118] 根據(jù)《中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T2063-2009》規(guī)定:實(shí)驗(yàn)時(shí)間一小時(shí),溫 升不的超過45K。本次實(shí)驗(yàn)為達(dá)到更有說服力的效果,所測得的數(shù)據(jù)是被測件達(dá)到溫度飽 和恒定時(shí)的數(shù)據(jù),時(shí)長3小時(shí)左右。
      [0119] 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:無紙溫升記錄儀(廠家:杭州美控自動(dòng)化技術(shù)有限公司,型號(hào) MIK5016A,編號(hào) 210904011E36001),
      [0120] 實(shí)驗(yàn)條件:負(fù)載4組,每組電流16A、電阻15Ω、額定功率10KW、實(shí)驗(yàn)負(fù)載功率4KW, 總負(fù)載64A,電源電壓250V,PDU母線截面積9mm2_,環(huán)形母線4+2. 5mm2
      [0121] 實(shí)驗(yàn)對象:兼容插座輸出與線纜輸出中置貫通母線兩側(cè)配電高可靠rou。
      [0122] 實(shí)驗(yàn)方法:無紙溫升記錄儀通過感溫線分別探測并記錄插頭、PDU外殼、輸入電纜 外皮、銅片(彈片)和環(huán)境的溫度,直到每項(xiàng)溫度達(dá)到飽和為止。
      [0123] 記錄表格如下:
      [0124]

      【權(quán)利要求】
      1. 銅片卡槽(A),其特征在于:其主體(A02)上至少具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口(A03),在 該一級(jí)導(dǎo)線卡口(A03)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口(A01)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅片卡槽(A00),其特征在于:所述一級(jí)導(dǎo)線卡口(A03)的上 方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線卡口(A06),在該二級(jí)導(dǎo)線卡口(A06)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二 級(jí)刃口(A05),二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(c)小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(d)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅片卡槽(A),其特征在于:所述二級(jí)導(dǎo)線卡口(A06)的上方 還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口,在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口,三級(jí)導(dǎo) 線卡口寬度小于二級(jí)刃口的刃體寬度(c)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:所述一級(jí)刃口(A01)為 單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度(j)為〇.3mm,一級(jí)刃口寬度(f)為1mm,一級(jí)刃口與一級(jí) 導(dǎo)線卡口軸線的夾角(k)為45°。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅片卡槽(A),其特征在于:一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(e)為1. 7mm, 一級(jí)導(dǎo)線卡口高度(b)為5mm;-級(jí)刃口(A01)和一級(jí)導(dǎo)線卡口(A03)配合用于卡接芯材 橫截面積為4_2的電源導(dǎo)線。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:所述二級(jí)刃口(A05)為 單斜面刃或雙斜面刃,其刃鋒寬度(j)為〇. 3mm,二級(jí)刃口寬度(g)為0.25mm;二級(jí)刃口高 度⑴為1.4mm ;二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角(m)為45°。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度(c)為 1.2mm,二級(jí)導(dǎo)線卡口高度(1)為3mm;二級(jí)刃口(A05)和二級(jí)導(dǎo)線卡口(A06)配合用于卡 接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:主體厚度(h)為0. 6_。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:一級(jí)刃口的刃體寬度 (d)至少為2. 4mm。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的銅片卡槽(A),其特征在于:主體寬度(a)至少為 7±0. 05mm。
      【文檔編號(hào)】H01R13/40GK104332744SQ201410579180
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
      【發(fā)明者】李代明, 張富貴 申請人:四川睿聯(lián)安電氣有限公司, 李代明
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