帶馬達(dá)的直滑電位器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】帶馬達(dá)的直滑電位器，涉及電位器【技術(shù)領(lǐng)域】。包括直滑電位器、馬達(dá)及同步帶，直滑電位器包括安裝刷子的推柄，刷子與碳片接觸，移動(dòng)推柄，刷子與碳片的接觸位置改變，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電阻；馬達(dá)的動(dòng)力軸配裝同步帶齒輪，所述推柄上制有與同步帶配合的齒條，同步帶齒輪與同步帶配裝，所述推柄上的齒條與同步帶配裝，致使馬達(dá)能驅(qū)動(dòng)所述推柄移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)對(duì)電阻的調(diào)節(jié)。能對(duì)多路直滑電位器同時(shí)進(jìn)行快速調(diào)控，以調(diào)音臺(tái)為例，減少了后續(xù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的時(shí)間，使消費(fèi)都能更快捷的切換不同風(fēng)格的音質(zhì)效果。壽命達(dá)到30萬(wàn)次以上，使直滑電位器的使用壽命上升了一個(gè)檔次。用途廣，除調(diào)音臺(tái)外，可用于其它控制，如燈光等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶馬達(dá)的直滑電位器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電位器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種帶馬達(dá)的直滑電位器，或稱(chēng)馬達(dá)直滑電位器。

【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)音臺(tái)又稱(chēng)調(diào)音控制臺(tái)，是現(xiàn)代電臺(tái)廣播、舞臺(tái)擴(kuò)音、音響節(jié)目制作系統(tǒng)中進(jìn)行播送和錄制節(jié)目的重要設(shè)備，對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行放大、混合、分配、音質(zhì)修飾和音響效果加工。調(diào)音臺(tái)中必須使用直滑電位器。目前使用于調(diào)音臺(tái)的中直滑電位器主要存在以下不足:
其一，目前的調(diào)音臺(tái)程序均設(shè)有記憶保存功能，一般調(diào)音臺(tái)皆會(huì)設(shè)有多個(gè)直滑電位器，手動(dòng)直滑電位器的手柄每次在調(diào)制不同的音質(zhì)效果時(shí)都會(huì)花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間。
[0003]其二，目前的調(diào)音臺(tái)直滑電位器壽命最多為3萬(wàn)次，難以滿足市場(chǎng)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服目前手動(dòng)直滑電位器的手柄進(jìn)行操作控制花費(fèi)很時(shí)間長(zhǎng)、不便對(duì)多路直滑電位器同時(shí)進(jìn)行快速調(diào)控的不足，以及克服目前直滑電位器使用壽命最多3萬(wàn)次的不足，推出帶馬達(dá)的直滑電位器。其進(jìn)行操作控制的速度快，能對(duì)多路直滑電位器同時(shí)進(jìn)行快速調(diào)控，使用壽命提高到30萬(wàn)次。
[0005]為此，本發(fā)明帶馬達(dá)的直滑電位器采用下述技術(shù)方案:
帶馬達(dá)的直滑電位器，包括直滑電位器、馬達(dá)及同步帶，直滑電位器包括安裝刷子的推柄，刷子與碳片接觸，移動(dòng)推柄，刷子與碳片的接觸位置改變，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電阻；馬達(dá)的動(dòng)力軸配裝同步帶齒輪，所述推柄上制有與同步帶配合的齒條，同步帶齒輪與同步帶配裝，所述推柄上的齒條與同步帶配裝，致使馬達(dá)能驅(qū)動(dòng)所述推柄移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)對(duì)電阻的調(diào)節(jié)，并能通過(guò)遙控對(duì)電位器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。
[0006]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還設(shè)置感應(yīng)刷子，感應(yīng)刷子安裝于推柄，通過(guò)碳片與一電位器功能端子相連構(gòu)成回路，以感應(yīng)推柄的行程。
[0007]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述刷子選用厚度為0.07?0.09毫米的磷銅片，表面鍍制銀層，所述刷子的刷爪部位切分成多個(gè)刷齒，致使所述刷子與碳片的滑動(dòng)接觸力降低。
[0008]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括支架，支架為長(zhǎng)條形的槽狀體，槽內(nèi)安裝碳片、同步帶及推柄。
[0009]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還包括外殼，外殼為長(zhǎng)條形的倒扣盒狀體，外殼與支架扣蓋，外殼上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)制洞穿的安裝槽，推柄的柄端部從安裝槽伸出。
[0010]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，在支架的一端安裝電位器功能端子，電位器功能端子的一端分別與制作于碳片上的銀層電路及碳層電路連接。
[0011]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，在支架的安裝電位器功能端子的一端配裝電位器功能端子支架，電位器功能端子支架上注塑有電位器功能端子安裝孔，電位器功能端子安裝定位于電位器功能端子安裝孔并從該孔伸出與外電路連接；在電位器功能端子支架上還制有固定腳，固定腳通過(guò)注塑方式埋塑于電位器功能端子支架，固定腳用于與使用本發(fā)明帶馬達(dá)的直滑電位器的對(duì)象固定。
[0012]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，在支架的另一端的外側(cè)安裝馬達(dá)定位支架，所述馬達(dá)的主體安裝于馬達(dá)定位支架，馬達(dá)定位支架遠(yuǎn)離配裝電位器功能端子支架的一端還配置容置馬達(dá)動(dòng)力軸有關(guān)部位及同步帶齒輪的容置座。該有關(guān)部位為馬達(dá)動(dòng)力軸與同步帶齒輪的裝配部位。
[0013]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，在馬達(dá)定位支架靠近配裝電位器功能端子支架的一端還配置馬達(dá)電源端子支架，馬達(dá)電源端子支架內(nèi)通過(guò)注塑方式埋塑馬達(dá)電源端子，馬達(dá)電源端子將馬達(dá)通過(guò)控制電路與向馬達(dá)供電的電源連接；馬達(dá)電源端子支架還與所述支架固裝。
[0014]作為技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述推柄包括推柄本體及柄端部，柄端部與推柄本體垂直設(shè)置，注塑推柄本體時(shí)將柄端部的一端埋塑于推柄本體；推柄本體上配裝所述條形齒，刷子及感應(yīng)刷子配裝于推柄本體。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:其一，能對(duì)多路直滑電位器同時(shí)進(jìn)行快速調(diào)控，以調(diào)音臺(tái)為例，馬達(dá)直滑電位器通過(guò)與調(diào)音臺(tái)軟件的配合，調(diào)節(jié)到不同的音質(zhì)效果時(shí)可以做記憶保存。消費(fèi)者可以先手動(dòng)將多個(gè)馬達(dá)直滑電位器的推柄(握住柄端部)分別調(diào)節(jié)到最佳的位置，然后在程序上進(jìn)行保存并命名，后面只需在程序上打開(kāi)所保存的命名，多個(gè)馬達(dá)直滑電位器的推柄會(huì)自動(dòng)復(fù)位到當(dāng)初保存時(shí)的位置，減少了后續(xù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的時(shí)間，使消費(fèi)都能更快捷的切換不同風(fēng)格的音質(zhì)效果。其二，所述刷子選用厚度為0.07?0.09毫米的磷銅片，表面鍍制銀層，所述刷子的刷爪部位切分成多個(gè)刷齒，致使所述刷子與碳片的滑動(dòng)接觸力降低。壽命達(dá)到30萬(wàn)次以上，滿足了市場(chǎng)的需求，也使直滑電位器的使用壽命上升了一個(gè)檔次。其三，用途廣，除調(diào)音臺(tái)外，可用于其它控制，如燈光等。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明立體示意圖；
圖2為本發(fā)明剖面示意圖；
圖3為本發(fā)明分解示意圖；
圖4為推柄立體意圖；
圖5為馬達(dá)電源端子支架立體示意圖；
圖6為電位器功能端子支架立體示意圖；
圖7為碳片平面不意圖。
[0017]圖中:1、外殼；2、推柄；21、推柄本體；22、柄端部；3、電位器功能端子；4、支架；5、刷子；6、電位器功能端子支架；61、電位器功能端子安裝孔；62、固定腳；7、感應(yīng)刷子；8、馬達(dá)電源端子支架；81、馬達(dá)電源端子；9、鉚釘；10、滑動(dòng)輪；11、碳片；111、銀層電路；112、碳層電路；12、馬達(dá)；13、馬達(dá)定位支架；14、同步帶齒輪；15、同步帶；16、容置座。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]如圖1至圖7所示，帶馬達(dá)的直滑電位器，包括直滑電位器、馬達(dá)12及同步帶15，直滑電位器包括安裝刷子5的推柄2，刷子5與碳片11接觸，移動(dòng)推柄2，刷子5與碳片11的接觸位置改變，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電阻?’馬達(dá)12的動(dòng)力軸配裝同步帶齒輪14，所述推柄2上制有與同步帶15配合的齒條，同步帶齒輪14與同步帶15配裝，所述推柄2上的齒條與同步帶15配裝，致使馬達(dá)12能驅(qū)動(dòng)所述推柄2移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)12對(duì)電阻的調(diào)節(jié)。同步帶15的一端同步帶齒輪14配裝，其另一端與滑動(dòng)輪10配裝，滑動(dòng)輪10通過(guò)鉚釘9與外殼鉚接。
[0020]還設(shè)置感應(yīng)刷子7，感應(yīng)刷子7安裝于推柄22上，通過(guò)碳片11 (銀層電路113)與電位器功能端子3相連形成感應(yīng)回路。當(dāng)通過(guò)遙控使推柄達(dá)到所需位置時(shí)，用人手觸及推柄22即可使系統(tǒng)感應(yīng)到推柄2的位置。
[0021]所述刷子5選用厚度為0.07?0.09毫米的磷銅片，表面鍍制銀層，所述刷子5的刷爪部位切分成4個(gè)刷齒，致使所述刷子5與碳片11的滑動(dòng)接觸力降低。
[0022]還包括支架4，支架4為長(zhǎng)條形的槽狀體，槽內(nèi)安裝碳片11、同步帶15及推柄2。
[0023]還包括外殼I,外殼I為長(zhǎng)條形的倒扣盒狀體，外殼I與支架4扣蓋,外殼I上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)制洞穿的安裝槽，推柄2的柄端部22從安裝槽伸出。
[0024]在支架4的一端安裝電位器功能端子3，電位器功能端子3的一端分別與制作于碳片11上的銀層電路111及碳層電路112連接(銀層電路上覆蓋抗硫化層)(如圖7所示)。
[0025]在支架4的安裝電位器功能端子3的一端配裝電位器功能端子支架6,電位器功能端子支架6上注塑有電位器功能端子安裝孔61，電位器功能端子3安裝定位于電位器功能端子安裝孔61并從該孔61伸出與外電路連接；在電位器功能端子支架6上還制有固定腳62，固定腳62通過(guò)注塑方式埋塑于電位器功能端子支架6，固定腳62用于與使用本發(fā)明帶馬達(dá)的直滑電位器的對(duì)象固定。
[0026]在支架4的另一端的外側(cè)安裝馬達(dá)定位支架13，所述馬達(dá)12的主體安裝于馬達(dá)定位支架13,馬達(dá)定位支架13遠(yuǎn)離配裝電位器功能端子支架6的一端還配置容置馬達(dá)動(dòng)力軸有關(guān)部位及同步帶齒輪14的容置座16。該有關(guān)部位為馬達(dá)動(dòng)力軸與同步帶齒輪14的裝配部位。
[0027]在馬達(dá)定位支架13靠近配裝電位器功能端子支架6的一端還配置馬達(dá)電源端子支架8，馬達(dá)電源端子支架8內(nèi)通過(guò)注塑方式埋塑馬達(dá)電源端子81，馬達(dá)電源端子81將馬達(dá)12通過(guò)控制電路與向馬達(dá)12供電的電源連接；馬達(dá)電源端子支架8還與所述支架4固裝。
[0028]所述推柄2包括推柄本體21及柄端部22，柄端部22與推柄本體21垂直設(shè)置，注塑推柄本體21時(shí)將柄端部22的一端埋塑于推柄本體21 ;推柄本體21上配裝所述條形齒，刷子5及感應(yīng)刷子7配裝于推柄本體21。
【權(quán)利要求】
1.帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:包括直滑電位器、馬達(dá)及同步帶，直滑電位器包括安裝刷子的推柄，刷子與碳片接觸，移動(dòng)推柄，刷子與碳片的接觸位置改變，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)電阻；馬達(dá)的動(dòng)力軸配裝同步帶齒輪，所述推柄上制有與同步帶配合的齒條，同步帶齒輪與同步帶配裝，所述推柄上的齒條與同步帶配裝，致使馬達(dá)能驅(qū)動(dòng)所述推柄移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)馬達(dá)對(duì)電阻的調(diào)節(jié)，并能通過(guò)遙控對(duì)電位器實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:還設(shè)置感應(yīng)刷子，感應(yīng)刷子安裝于推柄，通過(guò)碳片與一電位器功能端子相連構(gòu)成回路，以感應(yīng)推柄的行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:所述刷子選用厚度為0.07?0.09毫米的磷銅片，表面鍍制銀層，所述刷子的刷爪部位切分成多個(gè)刷齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:還包括支架，支架為長(zhǎng)條形的槽狀體，槽內(nèi)安裝碳片、同步帶及推柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:還包括外殼，外殼為長(zhǎng)條形的倒扣盒狀體，外殼與支架扣蓋，外殼上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)制洞穿的安裝槽，推柄的柄端部從安裝槽伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:在支架的一端安裝電位器功能端子，電位器功能端子的一端分別與制作于碳片上的銀層電路及碳層電路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:在支架的安裝電位器功能端子的一端配裝電位器功能端子支架，電位器功能端子支架上注塑有電位器功能端子安裝孔，電位器功能端子安裝定位于電位器功能端子安裝孔并從該孔伸出與外電路連接；在電位器功能端子支架上還制有固定腳，固定腳通過(guò)注塑方式埋塑于電位器功能端子支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:在支架的另一端的外側(cè)安裝馬達(dá)定位支架，所述馬達(dá)的主體安裝于馬達(dá)定位支架，馬達(dá)定位支架遠(yuǎn)離配裝電位器功能端子支架的一端還配置容置馬達(dá)動(dòng)力軸有關(guān)部位及同步帶齒輪的容置座；該有關(guān)部位為馬達(dá)動(dòng)力軸與同步帶齒輪的裝配部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:在馬達(dá)定位支架靠近配裝電位器功能端子支架的一端還配置馬達(dá)電源端子支架，馬達(dá)電源端子支架內(nèi)通過(guò)注塑方式埋塑馬達(dá)電源端子，馬達(dá)電源端子將馬達(dá)通過(guò)控制電路與向馬達(dá)供電的電源連接；馬達(dá)電源端子支架還與所述支架固裝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶馬達(dá)的直滑電位器，其特征在于:所述推柄包括推柄本體及柄端部，柄端部與推柄本體垂直設(shè)置，注塑推柄本體時(shí)將柄端部的一端埋塑于推柄本體；推柄本體上配裝所述條形齒，刷子及感應(yīng)刷子配裝于推柄本體。
【文檔編號(hào)】H01C10/38GK104361965SQ201410656279
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】洪金鑣 申請(qǐng)人:廣東升威電子制品有限公司