端接式轉(zhuǎn)接連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,特別是涉及到了一種端接式轉(zhuǎn)接連接器。端接式轉(zhuǎn)接連接器包括面板殼體,面板殼體上設(shè)有通透的安裝孔,安裝孔中設(shè)有簧片式的接觸件,接觸件包括兩端的兩接觸部以及連接在兩接觸部之間的連接部,接觸部呈弧形,所述連接部呈U形,接觸部與連接部之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接,連接部與接觸部一起構(gòu)成“弓”字形結(jié)構(gòu)。在使用過(guò)程中,當(dāng)接觸部與適配連接器接觸受壓時(shí),接觸件應(yīng)當(dāng)至少具有以下可形變部位:連接部所形成的U形的彎曲處、兩接觸部與連接部的過(guò)渡處以及接觸部本身的靠近連接部處的部位,從而可大大地分散其在受壓時(shí)的彎曲應(yīng)力,減緩接觸簧片的疲勞。由此可見(jiàn),本發(fā)明解決了采用簧片式接觸件的電連接器易損壞的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】端接式轉(zhuǎn)接連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,特別是涉及到了一種端接式轉(zhuǎn)接連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器是電信號(hào)傳輸?shù)某S貌考?,不僅是在通信、電力傳輸?shù)刃袠I(yè),其如今在航天航空等領(lǐng)域中均得到了極為廣泛的應(yīng)用。在一些特殊的場(chǎng)合,電連接器的接觸件之間不是采用常規(guī)的插接方式,而是采用的彈性壓觸的方式傳輸電信號(hào),此類(lèi)電連接器往往是用于電信號(hào)的轉(zhuǎn)接,其包括面板,面板上設(shè)有通透的安裝孔,安裝孔中彈性的接觸件,接觸件的兩端分別形成接觸部,在使用的時(shí)候與適配電連接器的導(dǎo)電板等部件彈性接觸而實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的轉(zhuǎn)接。
[0003]在上述用于信號(hào)轉(zhuǎn)接的電連接器中,常用的接觸件類(lèi)型主要有以下三種:1、C型;
2、V型;3、螺旋型。C形接觸件的結(jié)構(gòu)如圖1所示,其包括兩端處的弧形接觸部以及連接在兩接觸部之間的連接部,連接部基本上呈平板狀,在使用的時(shí)候,發(fā)生彈性形板的部位往往是在接觸部與連接部之間的過(guò)渡位置處,形變部位不僅少,而且形變范圍較小,因此很容易出現(xiàn)疲勞損壞的問(wèn)題型接觸件的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其同樣是以?xún)啥藶榻佑|部,較之于上述V型接觸簧片來(lái)說(shuō),其在使用時(shí)的形變部位更加集中,形變范圍更加小,因此也更加容易疲勞損壞;螺旋型接觸件沒(méi)有采用上述C型、V形接觸件的片式結(jié)構(gòu),因此使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),但是其卻對(duì)材料有著極高的要求,常見(jiàn)的普通銅材往往不能提供足夠的彈性接觸力,并且螺旋型接觸件的回路電感較大,不利于信號(hào)的高品質(zhì)傳輸。
[0004]通過(guò)以上描述可知,簧片式的接觸件存在著易疲勞損壞的問(wèn)題,螺旋型接觸件雖然克服了簧片式接觸件易疲勞的問(wèn)題,但是卻對(duì)材料的要求過(guò)于苛刻,存在著制造成本高的問(wèn)題,以上問(wèn)題均制約了依靠接觸件端接傳輸電信號(hào)的電連接器的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種端接式轉(zhuǎn)接連接器,以解決現(xiàn)有采用簧片式接觸件的電連接器易損壞的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的端接式轉(zhuǎn)接連接器采用以下技術(shù)方案:端接式轉(zhuǎn)接連接器,包括面板殼體,面板殼體上設(shè)有通透的安裝孔,安裝孔中設(shè)有簧片式的接觸件,接觸件包括兩端的兩接觸部以及連接在兩接觸部之間的連接部,接觸部呈弧形,所述連接部呈U形,接觸部與連接部之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接,連接部與接觸部一起構(gòu)成“弓”字形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述接觸件的連接部的兩端逐漸互相靠攏。
[0008]所述接觸件的連接部所形成的U形的立壁與底的過(guò)渡處的外側(cè)面形成用于支承接觸部的末端的支承面。
[0009]接觸件的接觸部的末端與相應(yīng)的支承面之間設(shè)有形變讓位間隙。
[0010]由于本發(fā)明的端接式轉(zhuǎn)接連接器的接觸件的連接部呈U形,接觸部與連接部之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接,連接部與接觸部一起構(gòu)成“弓”字形結(jié)構(gòu),因此,在使用過(guò)程中,當(dāng)接觸部與適配連接器接觸受壓時(shí),該端接式轉(zhuǎn)接連接器的接觸件應(yīng)當(dāng)至少具有以下可形變部位:連接部所形成的U形的彎曲處、兩接觸部與連接部的過(guò)渡處以及接觸部本身的靠近連接部處的部位,從而可大大地分散其在受壓時(shí)的彎曲應(yīng)力,減緩接觸簧片的疲勞。由此可見(jiàn),本發(fā)明的端接式轉(zhuǎn)接連接器解決了簧片式接觸件易疲勞損壞的問(wèn)題,從而解決了采用簧片式接觸件的電連接器易損壞的問(wèn)題。
[0011]更進(jìn)一步的,使連接部的兩端逐漸互相靠攏是為了引導(dǎo)接觸簧片受壓時(shí)的形變位置,以保證其能夠按照設(shè)定的位置及范圍彎曲;支承面的設(shè)置是為了限定接觸簧片的形變幅度,避免其由于過(guò)度變形而疲勞。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是C形接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是V形接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是螺旋型接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是端接式轉(zhuǎn)接連接器的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是端接式轉(zhuǎn)接連接器的實(shí)施例的剖視圖;
圖6是接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]端接式轉(zhuǎn)接連接器的實(shí)施例,如圖4-6所示,該端接式轉(zhuǎn)接連接器包括面板殼體101和接觸件102。
[0014]面板殼體101上布設(shè)有通透的安裝孔,其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),此處不予贅述。
[0015]接觸件102設(shè)在面板殼體上相應(yīng)的安裝孔中,其為簧片式接觸件,包括兩端的兩接觸部11以及連接在兩接觸部11之間的連接部12。
[0016]接觸部11呈弧形,在本實(shí)施例中,接觸部11具體是呈圓弧形,在使用的時(shí)候,接觸部11的弧頂?shù)耐鈧?cè)面可以作為與適配連接器接觸的接觸面。
[0017]連接部12呈U形,在本實(shí)施例中,連接部12所形成的U形并非標(biāo)準(zhǔn)的U形,具體地說(shuō),是因?yàn)檫B接部12的兩端之間逐漸互相靠攏,由此使得其實(shí)際上形成了有收口趨勢(shì)的U形,這樣設(shè)計(jì)一方面是為了引導(dǎo)連接部12在兩端受壓時(shí)的彎曲位置,另一方面是為了增大其彎曲范圍,因?yàn)檫B接部12的兩端之間逐漸傾斜靠攏實(shí)際上也在其傾斜起始位處形成了極為平緩的彎曲結(jié)構(gòu)。接觸部11與連接部之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接,連接部與接觸部一起構(gòu)成“弓”字形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,接觸部11的末端延伸至即將靠近連接部12的底部的位置,這樣一來(lái),在接觸部11受到壓力,整個(gè)接觸簧片發(fā)生形變時(shí),則接觸部11的末端頂在連接部所形成的U形的立壁與底的過(guò)渡處的外側(cè)面處,從而可限定接觸件的形變量,防止其過(guò)度變形,由此使得連接部所形成的U形的立壁與底的過(guò)渡處的外側(cè)面形成了用于支承接觸部的末端的支承面13,接觸部的末端與相應(yīng)的支承面之間的間隙形成了接觸部的形變讓位間隙14。
[0018]在端接式轉(zhuǎn)接連接器的其它實(shí)施例中,連接部還可以為C形或者標(biāo)準(zhǔn)的U形,接觸部還可以是橢圓弧形,總之,連接部與接觸部整體能夠分散接觸簧片受壓時(shí)的形變應(yīng)力即可。
【權(quán)利要求】
1.端接式轉(zhuǎn)接連接器,包括面板殼體,面板殼體上設(shè)有通透的安裝孔,安裝孔中設(shè)有簧片式的接觸件,接觸件包括兩端的兩接觸部以及連接在兩接觸部之間的連接部,接觸部呈弧形,其特征在于,所述連接部呈U形,接觸部與連接部之間通過(guò)圓弧過(guò)渡連接,連接部與接觸部一起構(gòu)成“弓”字形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端接式轉(zhuǎn)接連接器,其特征在于,所述接觸件的連接部的兩端逐漸互相靠攏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端接式轉(zhuǎn)接連接器,其特征在于,所述接觸件的連接部所形成的U形的立壁與底的過(guò)渡處的外側(cè)面形成用于支承接觸部的末端的支承面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端接式轉(zhuǎn)接連接器,其特征在于,接觸件的接觸部的末端與相應(yīng)的支承面之間設(shè)有形變讓位間隙。
【文檔編號(hào)】H01R31/06GK104518317SQ201410701430
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】周?chē)?guó)奇, 張磊, 張曉光 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司