一種高矯頑力釹鐵硼永磁材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明高矯頑力釹鐵硼永磁材料;由以下組分及質(zhì)量百分比的合金粉末:Nd 16~24%、B 0.95~1.12%、Cu 0.12~0.19%、Co 0.21~0.32%、Ga 0.05~0.13%、Nb 0.28~0.40%、Pr 2.1~3.1%、Tb 0.12~0.25%、余量為 Fe;添加納米鈀黑、納米鈦粉、納米氮化鈦粉燒結(jié)而成。本發(fā)明由不同粒徑的磁粉,添加多種活性納米粉末,混合均勻通過特殊燒結(jié)工藝燒結(jié)而成,通過該工藝形成晶粒細(xì)小、晶界相均勻分布與晶粒取向完整的釹鐵硼磁體,該釹鐵硼磁體具有更高的矯頑力,而且有效保證了其高的磁能積,獲得高矯頑力與高磁能積的均衡。
【專利說明】-種高矯頑力欽鐵棚永磁材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于磁性功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種高矯頑力欽鐵測永磁材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 自從1983年Sagawa等人發(fā)現(xiàn)欽鐵測磁體W來,其優(yōu)異的磁性能創(chuàng)造了當(dāng)時(shí)的 最高紀(jì)錄,從而宣告了第H代稀±永磁體的誕生,理論磁能積炬H)可達(dá)64MG0e巧09kJ / m3),實(shí)驗(yàn)室磁能積炬H)已達(dá)59MG0e(469kJ / m3),工業(yè)規(guī)模可生產(chǎn)磁能積炬H)高達(dá) 52MG0e(413kJ / m3)的磁體。然而,由于燒結(jié)NdFeB磁體的溫度穩(wěn)定性較差,而穩(wěn)定性的 提高需要磁體矯頑力的改善,因此開發(fā)具有高磁能積炬H)和高矯頑力化i)的燒結(jié)磁體也 是NdFeB研究者的主要目標(biāo)。隨著應(yīng)用市場的不斷擴(kuò)大,燒結(jié)欽鐵測的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化速度 很快,該是其它永磁材料所無法比擬的。近年來對計(jì)算機(jī)、通訊器材W及汽車用電機(jī)在小型 化、輕量化及節(jié)能環(huán)保等方面的要求,也必然會(huì)對磁體性能的要求越來越高。一種低成本燒 結(jié)欽鐵測磁體及其制備方法,申請?zhí)枺?01210068196. 9。該發(fā)明用低成本的稀有金屬鐵替 代的高成本的稀有金屬銅,同時(shí)不影響燒結(jié)欽鐵測磁體的磁性能,從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成 本。,其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到W下參數(shù);剩磁炬r) 1.18?1.22 mT ;磁感應(yīng)矯頑力化化)> 860 kA/m ;內(nèi)稟矯頑力(jHc) > 1353 kA/m。最大磁能積炬H)max 263 ?295 kj/m3。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高矯頑力欽鐵測永磁材料,該 高矯頑力欽鐵測永磁材料,具有更高的矯頑力,而且有效保證了其高的磁能積,獲得高矯頑 力與高磁能積的均衡。
[0004] 本發(fā)明高矯頑力欽鐵測永磁材料;由W下組分及質(zhì)量百分比的合金粉末;Nd 16 ?24%、B 0. 95 ?1. 12%、Cu 0. 12 ?0. 19%、Co 0. 21 ?0. 32%、Ga 0. 05 ?0. 13%、佩 0. 28?0. 40%、Pr 2. 1?3. l%、Tb 0. 12?0. 25%、余量為Fe ;添加納米把黑、納米鐵粉、納 米氮化鐵粉燒結(jié)而成。
[0005] 作為優(yōu)化,該高矯頑力欽鐵測永磁材料,所述納米把黑平均粒徑為lOnm、納米鐵粉 平均粒徑為40nm、納米氮化鐵粉平均粒徑為60nm。
[0006] 制備該高矯頑力欽鐵測永磁材料的方法,包括W下步驟: (1) 按照質(zhì)量百分比 Nd 23. 6%、B 1. 11%、Cu 0. 19%、Co 0. 32%、Ga 0. 13%、佩 0. 39〇/〇、 Pr 3.1%、化0.25%、余量為化配比原料,將該原料放入真空速凝甩帶爐中,烙煉成厚度在 0. 15?0. 25mm之間的薄片; (2) 將步驟(1)中的薄片,加入氨破爐,并在550?57(TC脫氨6小時(shí)制成氨爆粉;然后 經(jīng)過氣流磨后制成平均粒度均為1?2 y m的磁粉; (3) 按照質(zhì)量百分比 Nd 14. 2%、B 0.96%、Cu 0.13%、Co 0.22%、Nb 0.30%、Pr 2. 6%、余 量為化配比原料,將該原料放入真空速凝甩帶爐中,烙煉成厚度在0. 25?0. 35mm之間的 薄片; (4) 將步驟(4)中的薄片,加入氨破爐,并在580?59(TC脫氨4小時(shí)制成氨爆粉;然后 經(jīng)過氣流磨后制成平均粒度均為2. 5?3. 5 y m的磁粉; (5) 將步驟(2)和步驟(4)中的磁粉、納米把黑、納米鐵粉、納米氮化鐵粉按質(zhì)量比為 850:150:4:9:18加入到混合機(jī)中混合均勻,得混合粉料; (6) 將步驟(5)中的混合粉料在磁場壓機(jī)中取向,冷等靜壓成型,放入高真空燒結(jié)爐內(nèi) 1030?1065°C燒結(jié)2小時(shí),快冷風(fēng)冷后,抽真空在1100?114(TC二次燒結(jié)2小時(shí),經(jīng)815? 855C回火處理3 h取出得到成品。
[0007] 本發(fā)明由不同粒徑的磁粉,添加多種活性納米粉末,混合均勻通過特殊燒結(jié)工藝 燒結(jié)而成,通過該工藝形成晶粒細(xì)小、晶界相均勻分布與晶粒取向完整的欽鐵測磁體,該欽 鐵測磁體具有更高的矯頑力,而且有效保證了其高的磁能積,獲得高矯頑力與高磁能積的 均衡。用NIM-10000型磁性能測試儀測量樣品的磁性能,結(jié)果如下見表1。
【權(quán)利要求】
1. 一種高矯頑力欽鐵測永磁材料;其特征在于由w下組分及質(zhì)量百分比的合金粉末: Nd 16 ?24%、B 0. 95 ?1. 12%、Cu 0. 12 ?0. 19%、Co 0. 21 ?0. 32%、Ga 0. 05 ?0. 13%、 佩0. 28?0. 40%、Pr 2. 1?3. l%、Tb 0. 12?0. 25%、余量為Fe ;添加納米把黑、納米鐵粉、 納米氮化鐵粉燒結(jié)而成而成。
2. 根據(jù)權(quán)利求1所述的高矯頑力欽鐵測永磁材料;其特征在于在所述納米把黑平均粒 徑為lOnm、納米鐵粉平均粒徑為40nm、納米氮化鐵粉平均粒徑為60nm。
3. -種制備權(quán)利要求1或2所述高矯頑力欽鐵測永磁材料的方法,其特征在于包括W 下步驟: (1) 按照質(zhì)量百分比 Nd 23. 6%、B 1. 11%、Cu 0. 19%、Co 0. 32%、Ga 0. 13%、佩 0. 39〇/〇、 Pr 3.1%、化0.25%、余量為化配比原料,將該原料放入真空速凝甩帶爐中,烙煉成厚度在 0. 15?0. 25mm之間的薄片; (2) 將步驟(1)中的薄片,加入氨破爐,并在550?57(TC脫氨6小時(shí)制成氨爆粉;然后 經(jīng)過氣流磨后制成平均粒度均為1?2 y m的磁粉; (3) 按照質(zhì)量百分比 Nd 14. 2%、B 0.96%、Cu 0.13%、Co 0.22%、Nb 0.30%、Pr 2. 6%、余 量為化配比原料,將該原料放入真空速凝甩帶爐中,烙煉成厚度在0. 25?0. 35mm之間的 薄片; (4) 將步驟(4)中的薄片,加入氨破爐,并在580?59(TC脫氨4小時(shí)制成氨爆粉;然后 經(jīng)過氣流磨后制成平均粒度均為2. 5?3. 5 y m的磁粉; (5) 將步驟(2)和步驟(4)中的磁粉、納米把黑、納米鐵粉、納米氮化鐵粉按質(zhì)量比為 850:150:4:9:18加入到混合機(jī)中混合均勻,得混合粉料; (6) 將步驟(5)中的混合粉料在磁場壓機(jī)中取向,冷等靜壓成型,放入高真空燒結(jié)爐內(nèi) 1030?1065°C燒結(jié)2小時(shí),快冷風(fēng)冷后,抽真空在1100?114(TC二次燒結(jié)2小時(shí),經(jīng)815? 855C回火處理3 h取出得到成品。
【文檔編號(hào)】H01F1/057GK104464997SQ201410758171
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】張喬木 申請人:張喬木