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      一種手機電池蓋的制作方法

      文檔序號:7070259閱讀:434來源:國知局
      一種手機電池蓋的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種手機電池蓋,包括FPC天線、IML模片和塑膠層,所述塑膠層與所述IML模片的形狀和大小均相匹配,所述FPC天線上設(shè)有一觸點,所述塑膠層上對應(yīng)所述觸點的位置設(shè)有一孔洞,所述FPC天線貼合在所述IML模片上,所述塑膠層貼合在所述IML模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。本實用新型不僅可以節(jié)約手機天線所占空間,還能確保天線永遠不被損壞。
      【專利說明】一種手機電池蓋

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及手機,特別是涉及一種手機電池蓋。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前手機行業(yè)追求薄,所以手機內(nèi)部的空間就顯的相當(dāng)寶貴,很多手機廠商想減少天線所占空間,甚至天線不占空間,目前,可以通過一些工藝使天線遠離機芯,可以加強手機信號的同時減少對手機內(nèi)部空間的占用,這樣的工藝如LDS和印刷天線,但是,印刷天線受限于昂貴的油墨和低良率,LDS工藝必須用專用注塑原料,并且需要用高昂的激光設(shè)備活化,再用高污染的化鍍進行處理,這樣成本高,且不環(huán)保。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:彌補上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種手機電池蓋,可以節(jié)約手機天線所占空間且能確保天線永遠不被損壞。
      [0004]本實用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決:
      [0005]一種手機電池蓋,包括 FPC (Flexible Printed Circuit)天線、IML (In MoldingLabel)模片和塑膠層,所述塑膠層與所述IML模片的形狀和大小均相匹配,所述FPC天線上設(shè)有一觸點,所述塑膠層上對應(yīng)所述觸點的位置設(shè)有一孔洞,所述FPC天線貼合在所述ML模片上,所述塑膠層貼合在所述頂L模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。
      [0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是:本實用新型將手機通信功能接收信號的FPC天線設(shè)置在電池蓋內(nèi),通過裸露的觸點與機芯接觸,不占用手機內(nèi)部的空間,而且,塑膠層與ML模片將除觸點外的FPC天線完全包裹,使得FPC天線永遠不會破損,提升了手機信號強度。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實用新型實施例中的手機電池蓋的結(jié)構(gòu)截面示意圖;
      [0008]圖2是本實用新型實施例中的手機電池蓋的ML模片的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0009]下面對照附圖并結(jié)合優(yōu)選的實施方式對本實用新型作進一步說明。
      [0010]本實用新型提供一種手機電池蓋,在一個實施例中,如圖1所示,該手機電池蓋包括FPC天線1、IML模片2和塑膠層3,所述塑膠層3與所述IML模片2的形狀和大小均相匹配,所述FPC天線I上設(shè)有一觸點11,所述塑膠層3上對應(yīng)所述觸點11的位置設(shè)有一孔洞31,所述FPC天線I貼合在所述ML模片2上,所述塑膠層3貼合在所述ML模片2上完全覆蓋所述FPC天線I并使所述觸點11在所述孔洞31處裸露。
      [0011]其中,所述觸點11為鍍金的銅柱,所述觸點11設(shè)置的所述FPC天線I的上部,F(xiàn)PC天線的厚度為0.1-0.15mm,本例中厚度為0.1mm。如圖2所示,所述ML模片2包括帶圖案的ML薄膜21、油墨層22和粘結(jié)劑層23,所述油墨層22設(shè)在所述IML薄膜21和粘結(jié)劑層23之間,所述FPC天線I和塑膠層3均貼合在所述粘結(jié)劑層23上,其中所述ML薄膜21的厚度可以為0.075-0.125mm,本例中厚度為0.125mm,所述油墨層有6?7層,本例中為6層,所述粘結(jié)劑層23設(shè)置在最上層的油墨層上。每一層油墨層的厚度為0.003-0.004mm,所述粘結(jié)劑層的厚度為0.003-0.004mm,本例中每層油墨層和粘結(jié)劑層的厚度均為0.003mm。
      [0012]以上實施例的手機電池蓋的制作工藝流程如下:
      [0013]1、FPC天線I制作:將銅箔裁切成合適的大小,通過本領(lǐng)域FPC天線的常規(guī)制作流程制成FPC天線,F(xiàn)PC天線的厚度為0.1mm,并在FPC上部焊接一 Φ 3mm鍍金的銅柱作為與機芯連接的觸點11。
      [0014]2、ML模片2的制作
      [0015]2.1UML薄膜加工:可以通過NCVM、UV壓紋、絲網(wǎng)印刷等表面加工工藝加工制成帶各種效果的圖案,厚度為0.125mm的ML薄膜21,ML薄膜的材質(zhì)可以是PET、PMMA、PC等,本例中采用PET。
      [0016]2.2、IML薄膜印刷:可以根據(jù)選用的注塑原料的性能和模具結(jié)構(gòu),在制作好的IML薄膜上印刷6-7層油墨層22,油墨可以采用日本帝國IPX油墨,每層厚度0.003mm,然后再在最上層的油墨層上印刷一層粘結(jié)劑層23,粘結(jié)劑可以采用帝國IPX粘結(jié)劑,粘結(jié)劑層厚度為0.003mm,每層油墨層和粘結(jié)劑層印刷完成后在95°C下烘烤30分鐘。
      [0017]2.3、IML模片熱壓/沖切:按照產(chǎn)品3D開立成型和沖切模具,將印刷好的ML薄膜進行成型和沖切,形成IML模片2。
      [0018]3、FPC天線貼合:通過FPC天線的外形和孔結(jié)構(gòu)與沖切后ML模片的外形和孔結(jié)構(gòu)在治具上定位貼合(貼合精度誤差0.1mm以內(nèi)),貼合治具加熱溫度控制在30-35°C,再用20N的力壓合5-6分鐘。
      [0019]4、注塑:將貼合FPC天線后的ML模片植入注塑模具上注塑,形成塑膠層3,注塑后塑膠層3把FPC天線完全包裹,只在塑膠層3上的孔洞處裸露用于與機芯連接的觸點,達到需要的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能要求。
      [0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種手機電池蓋,其特征在于:包括FPC天線、ML模片和塑膠層,所述塑膠層與所述ML模片的形狀和大小均相匹配,所述FPC天線上設(shè)有一觸點,所述塑膠層上對應(yīng)所述觸點的位置設(shè)有一孔洞,所述FPC天線貼合在所述ML模片上,所述塑膠層貼合在所述ML模片上完全覆蓋所述FPC天線并使所述觸點在所述孔洞處裸露。
      2.如權(quán)利要求1所述的手機電池蓋,其特征在于:所述觸點為鍍金的銅柱,所述觸點設(shè)置的所述FPC天線的上部。
      3.如權(quán)利要求1所述的手機電池蓋,其特征在于:所述ML模片包括帶圖案的ML薄膜、油墨層和粘結(jié)劑層,所述油墨層設(shè)在所述ML薄膜和粘結(jié)劑層之間,所述FPC天線和塑膠層均貼合在所述粘結(jié)劑層上。
      4.如權(quán)利要求1所述的手機電池蓋,其特征在于:所述IML薄膜的厚度為0.075—0.125mm。
      5.如權(quán)利要求3所述的手機電池蓋,其特征在于:所述油墨層有6?7層,所述粘結(jié)劑層設(shè)置在最上層的油墨層上。
      6.如權(quán)利要求5所述的手機電池蓋,其特征在于:每一層油墨層的厚度為0.003-0.004_。
      7.如權(quán)利要求5所述的手機電池蓋,其特征在于:所述粘結(jié)劑層的厚度為0.003-0.004_。
      8.如權(quán)利要求1所述的手機電池蓋,其特征在于:所述FPC天線的厚度為0.1-0.15mm。
      【文檔編號】H01Q1/24GK203839504SQ201420100999
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
      【發(fā)明者】郭遠軍, 劉術(shù)寶, 張維 申請人:東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華晟電子科技有限公司
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